CN111305677A - 一种门轨组件 - Google Patents

Abstract

一种用于将面板固定在门或窗中的模块化轨道组件，包括轨道框架构件，该轨道框架构件的竖直方向的侧面通过隔板互连，以在隔板的相对侧上形成第一和第二接收通道，第二接收通道限定为隔板的顶侧和接收通道壁的相对侧，以及可滑动地固定在轨道框架构件第二接收通道内的轨道基座延伸部。轨道基座延伸部包括通过隔板互连的竖直定向的侧面，轨道基座延伸部在其相对的外表面上具有用于与轨道框架构件第二容纳通道壁的内表面相配合的配合表面。紧固件将轨道基座延伸部固定到轨道框架构件，并且面板沿着其纵向轴线固定在轨道框架构件的第一容纳通道中。

Description

一种门轨组件

技术领域

本发明涉及一种门轨组件，该系统通常用于将门板，例如平板玻璃或板保持在门口开口中或用作墙隔板。通常，导轨系统沿着面板的一个或多个边缘延伸并将面板固定在其边缘。在某些常规设计中，导轨系统永久性地固定在玻璃板上。然而，在其他设计中，可以通过导轨壳体内部的夹紧机构可拆卸地移除窗格。

技术背景

在现有技术的门轨系统中，当试图从现有的常规门轨(例如4“或6”门轨)创建扩展的门轨高度(例如10“门轨)时存在问题。当前，例如，如果供应商想要从6英寸的门轨道中创建10英寸的门轨道，则供应商将在轨道顶部使用假覆层，从而导致客户不得不另外购买 4英寸的门轨。玻璃，并且需要大量额外的工具和成本。此技术通常还会导致公差问题。需要一种可定制的模块化导轨组件，该组件允许从现有的较小的导轨中创建较大的门导轨，并且可适应于现有的玻璃窗格，而无需额外的工具和玻璃硬件。

考虑到现有技术的问题和不足，因此，本发明的目的是提供一种可定制的模块化轨道组件，其包括轨道集结件或延伸件，该组件允许从现有的轨道上创建更大的门轨道。较小的导轨。本发明的另一个目的是提供一种用于玻璃门的模块化门轨，当需要更大的玻璃门时，无需购买新的更大的玻璃块。

发明内容

本发明的另一目的是提供一种模块化的门轨延伸件，其可固定到现有的玻璃门轨上，并且将门轨延伸用于比要安装门的门框短的面板。

本发明的又一个目的是提供一种用于现场安装的模块化门轨延伸件，其易于固定到现有的门轨上。

根据说明书，本发明的其他目的和优点将部分地显而易见，并且部分地将显而易见。

对于本领域技术人员而言显而易见的上述和其他目的，是在本发明中实现的，该目的涉及一种用于将面板固定在门或窗户中的模块化导轨组件。模块化轨道组件包括轨道框架构件，该轨道框架构件具有通过隔板互连的竖直定向的侧面，以在隔板的相对侧上形成第一和第二容纳通道，第二容纳通道由隔板在顶侧并且在相对侧上限定。侧部通过容纳通道壁而形成，并且轨道基座延伸部可滑动地固定在轨道框架构件第二容纳通道内。轨道基座延伸部包括通过隔板互连的竖直定向的侧面，并且轨道基座延伸部在其相对的外表面上具有配合表面，用于在插入其中时与轨道框架构件第二容纳通道壁的内表面配合。诸如钢紧定螺钉的紧固件将轨道基座延伸部固定至轨道框架构件，并且面板可沿其边缘固定在轨道框架构件的第一容纳通道中。

轨道基础延伸配合表面或轨道框架构件接收通道壁中的一个可包括细长的凹槽，轨道基础延伸配合表面或轨道框架构件接收通道壁中的另一个可包括能够滑动地容纳在其中的细长突起。当所述轨道基座延伸部可滑动地插入所述轨道框架构件第二容纳通道内时，所述细长凹槽形成。轨道基座延伸部配合表面和轨道框架构件容纳通道壁也可各自包括至少一个相应的不连续部分，用于当轨道基座延伸部可滑动地插入轨道框架构件第二容纳通道内时提供附加的配合表面。

当模块化轨道组件被完全组装时，当沿垂直于由面板形成的平面的方向观察时，轨道框架构件和轨道基座延伸部的外表面形成基本上齐平的连续表面。

轨道基座延伸部可进一步包括通道壁，该通道壁限定了由轨道基座延伸隔板在顶侧限定的附件通道空间，该附件通道空间用于保持各种与门相关的附件，例如弹子锁，端部装载臂，侧面。-装载手臂，枢轴，扫地机和灰尘屏障。轨道基座延伸通道壁还可在其内表面上包括突起和不连续中的至少一个，以将一个或多个与门相关的附件固定在附件通道空间内。

轨道基座延伸部还可包括在其顶端处的水平定向的连接板，该连接板包括在用于容纳将轨道基座延伸部固定到轨道框架构件的紧固件的细长凹槽中。在一个实施例中，紧固件可以是紧定螺钉，其紧靠在轨道框架构件隔板中的棘爪以将轨道基座延伸部固定到轨道框架构件。在另一方面，本发明涉及一种组装用于将面板固定在门或窗户中的导轨组件的方法。该方法包括提供轨道框架构件，该轨道框架构件具有通过隔板互连的竖直定向的侧面，以在隔板的相对侧上形成第一和第二容纳通道，第二容纳通道由隔板在顶侧和相对侧上限定。通过接收通道壁；提供适于被容纳在轨道框架构件第二容纳通道内的轨道基座延伸部，该轨道基座延伸部包括通过隔板互连的竖直定向的侧面，该轨道基座延伸侧在其相对的外表面上具有用于与内部相配合的配合表面。轨道框架构件第二接收通道壁的表面；提供用于将导轨底座延伸部固定到导轨框架构件的紧固件。该方法还包括将轨道基座延伸部可滑动地插入轨道框架构件第二容纳通道内，使得轨道基座延伸部配合表面与轨道框架构件第二容纳通道壁的内表面配合；以及将轨道基座延伸部固定到轨道上。框架使用紧固件。

轨道基座延伸配合表面或轨道框架构件接收通道壁中的一个可包括细长凹槽，轨道基底延伸配合表面或轨道框架构件接收通道壁中的另一个可包括细长突起，并且该步骤可滑动地插入轨道框架延伸部在轨道框架构件第二容纳通道内可进一步包括将细长突起可滑动地容纳在细长凹槽内。

在一个实施例中，轨道基座延伸部配合表面和轨道框架构件容纳通道壁可各自包括至少一个相应的不连续部分，用于当轨道底部延伸部可滑动地插入轨道框架构件第二容纳通道中时提供额外的配合表面，并且将轨道基座延伸部可滑动地插入轨道框架构件第二接收通道内的步骤还可以包括配合相应的不连续部。

轨道基座延伸部可进一步包括在其顶端处的水平定向的连接板，该连接板包括在细长凹槽中，并且将轨道基座延伸部固定至轨道框架构件的步骤还可包括将紧固件插入到框架内。连接板的长槽，并将紧固件打入轨道框架构件隔板。紧固件可以是紧定螺钉，其紧靠在轨道框架构件隔板中的棘爪以将轨道基座延伸部固定到轨道框架构件。

该方法可以进一步包括将面板固定在轨道框架构件第一容纳通道内，该面板沿着其边缘固定。

附图说明

被认为是新颖的本发明的特征和本发明的要素特征在所附权利要求中被特别地阐述。这些图仅用于说明目的，未按比例绘制。然而，通过参考以下结合附图的详细说明，可以最好地理解本发明本身的组织和操作方法。

图1是包括根据本发明的模块化门轨的玻璃门入口的前透视图。

图2是根据本发明的分解的模块化门导轨的一部分的左前顶部透视图。

图3是图2所示的组装的模块化门导轨的剖视图。

图4是图3所示的模块化门导轨的左前顶部透视图。

图5是在图1所示的模块化门导轨的组装中使用的定位螺钉的透视图。

图6是图5所示的模块化门导轨的组装后的左侧视图。

具体实施方式

在描述本发明的实施例时，在此将参考图1至图4。附图中的图1-6，其中相同的数字表示本发明的相同的特征。

这里使用某些术语只是为了方便，而不应被视为对本发明的限制。例如，诸如“上”，“下”，“左”，“右”，“水平”，“垂直”，“向上”和“向下”之类的词仅描述附图中所示的构造。为了清楚起见，在附图中将使用相同的附图标记来标识相似的元件。

本发明的模块化导轨系统涉及传统上用于将平板玻璃板或面板保持在门口开口中或用作墙壁隔板的门导轨系统，其中导轨系统沿着面板的一个或多个边缘延伸，并且将面板固定在其边缘。典型的门轨系统可以容纳4英寸或6英寸的门轨，如果需要增加门轨高度，供应商将在门轨顶部使用假覆层，导致客户不得不购买另外一块玻璃以适应轨道高度的差异，并需要大量额外的工具和成本。本发明的模块化导轨系统提供了一种在不需要额外的玻璃硬件或大量工具的情况下，从现有的常规的4“或6”门导轨中产生高度延伸的门导轨高度的装置，例如10“门导轨。

本发明的模块化轨道系统包括轨道基座延伸部，该轨道基座延伸部适于可滑动地接收并固定在其他常规轨道框架构件的底部通道内。底座延伸部分包括垂直方向的侧面，这些侧面适于与上方的铁路框架构件的侧面构件配合，以形成延伸的齐平实心外部铁路表面，从而无需使用通常用于假包层的延伸的铁路高度。在现有技术设计中“延长”导轨高度。基座延伸部还包括附件通道空间，该附件通道空间可用于容纳各种与门相关的附件，这些附件通常隐藏在轨道框架构件内。

在图1和2中示出了本发明的模块化导轨组件100的一个实施例。1-6(含)。图1描绘了双层玻璃门组件，其包括位于门框(为清楚起见未示出)内的一对玻璃板或面板1。每个面板上都装有一个把手2，用于打开/关闭一半的双层玻璃门。每个玻璃面板1可在面板的相对边缘处绕铰链(未示出)枢转。如图1所示。如图1所示，玻璃面板1通过已知方法附接到面板的底部边缘处的导轨框架构件20。固定在框架构件20的底部上的轨道基座延伸部10 完成了模块化的轨道组件，并且用于将轨道高度增加到超过常规门轨道的期望高度。如图1 所示。参照图1，模块化导轨组件100包括沿着面板1的整个长度延伸的壳体。诸如铝或黄铜板形式的覆层可以通过常规方式例如壳体放置在壳体的暴露的外表面上。

参照图2，示出了根据本发明的模块化门导轨系统的一部分的分解透视图。模块化组件100 包括可固定到原本常规的轨道框架构件20上的轨道基础延伸部10。然而，本领域技术人员应该理解，本发明的模块化轨道系统不限于这种材料，并且其他材料也可以用于形成轨道框架构件和基座延伸部。轨道基座延伸部10包括一对通过水平方向的隔板14互连以形成壳体的垂直方向的侧面12(图4)。图4示出了根据本发明的轨道基座延伸部的一个实施例，并且本领域的技术人员应该理解，在该实施例或其他实施例中，侧面12可以沿着门的整个长度和/或高度延伸，如如图所示。侧面12在其相对的外表面上具有配合表面16，用于与导轨框架构件20的下部接收通道28的通道壁30的内表面配合，如图1和2所示。如图2-4所示，并且将在下面更详细地描述。在一个实施例中，配合表面16包括壳体侧面12的外表面的顶部，示出为侧面12(图4)的高度的大约三分之一。本领域技术人员应该理解，配合表面16、30的构造可以根据现场要求定制并且满足所需的公差，并且不限于所示的构造。如图1进一步所示，如图2所示，轨道框架构件20包括壳体，该壳体包括通过水平方向的隔板24互连的一对竖直方向的侧面22，以在隔板24的相对侧上形成顶部和底部容纳通道26、28。顶部容纳通道26其他方面与用于容纳玻璃面板(未示出)的传统门框相似，因此省略其结构的描述。可以将玻璃面板永久地附接到顶部接收通道26内的轨道框架构件上，或者可替代地，可以通过定位在轨道壳体(未示出)内的夹紧机构将玻璃面板可拆卸地移除。底部容纳通道28在顶侧由隔板24限定，并且在相对侧由容纳通道壁30限定。当基部延伸部可滑动地插入到轨道延伸部10中时，壁30与导轨基部延伸部10的相对的配合表面16 可滑动地配合。如图2所示，在轨道框架构件底部接收通道28中形成了一个轨道。6.可以使用常规的紧固件50将轨道基座延伸部10临时固定到轨道框架构件20，直到可以发生夹紧为止。如图1所示。如图6所示，当组装时，轨道基座延伸部10和轨道框架构件20的外表面提供延伸的齐平，实心挤压的铝轨道表面，其允许延伸的轨道高度而无需通常用于“延伸”的虚假包层。现有技术设计中的轨道高度，而无需购买新的玻璃面板。

在一个实施例中，如图3所示，如图4所示，轨道基座延伸部10还可以包括槽壁18，该槽壁18限定了由隔板14在顶侧限定的附件槽空间32。附件槽空间32可以用于保持各种与门相关的附件(未示出)，例如滚筒。锁，末端装载臂，侧面装载臂，枢轴，扫掠物和灰尘屏障。在至少一个实施例中，通道壁18可包括有助于将附件固定在附件通道32内的特征，例如突起34和不连续部36。根据本发明的一些实施例，附件通道空间32还可用于提供进入的通道。紧固硬件，例如螺钉，其穿过轨道底座延伸隔板14和水平方向的连接板44中的间隙孔(未显示)并进入轨道框架构件中的玻璃面板夹持组件(未示出)中20以上固定。如图所示。如图2-4所示，用于将轨道基座延伸部10固定到轨道框架构件20的紧固件可以是钢紧定螺钉(图5)，其被容纳在轨道基座延伸连接板44(图2、4和6)中的细长凹槽38 中6)。如在图1的横截面图中最好地示出的，如图3所示，旋转固定螺钉50，直到其紧靠在轨道框架构件隔板24中的棘爪上，以确保螺钉的正确嵌套。由于固定螺钉50通常由硬化钢构成，因此在拧紧固定螺钉和组装模块化门轨系统期间，固定螺钉能够使挤压的铝制导轨框架构件20和隔板24变形。

如图1所示。在本发明的至少一个实施例中，轨道基座延伸部10的外部配合表面16可包括一个或多个细长凹槽42，用于与轨道框架构件容纳通道壁30的内部配合表面上的突起40 配合(图6)。在其他实施例中，构造可以颠倒，使得外部配合表面16可以包括一个或多个突起，该一个或多个突起与轨道框架构件接收通道壁30中的细长凹槽配合。当轨道基座延伸部10可滑动地插入轨道内时如图1和2所示，在模块化门导轨系统的组装期间，框架构件底部接收通道28。如图2和图6所示，突起40相应地容纳在凹槽42中，从而在它们之间提供附加的配合表面。在一个或多个实施例中，轨道基座延伸配合表面16和轨道框架构件接收通道壁30可进一步包括一个或多个相应的脊或不连续部46，用于提供附加的配合表面(图6)。配合表面16、30的构造，包括各种相应的突起，凹槽和脊或不连续，如图1所示。根据现场要求可定制图6所示的导轨，并满足所需的公差，本领域技术人员应理解，本发明的模块化导轨系统不限于所示的构造。

本发明的模块化系统的优点是它是完全可定制的。如果客户留出足够的时间进行加工，供应商可以将门轨从传统的4“或6”轨调整到任何所需的高度，例如从4“门轨，8”门创建10 “门轨4英寸门导轨的6英寸门导轨或4英寸门导轨的6英寸门导轨。此外，本发明的模块化设计消除了购买额外玻璃的需要，以及提供了更坚固的导轨。例如，如果将铁轨的顶部撞到包层所在的位置，则包层将不会弯曲，这是因为与金属板和胶带相反，在其后方有一块坚固的挤压铝块，与之前的艺术设计。本发明进一步消除了通常用于“延伸”门轨的虚假覆层的需要。

因此，本发明提供了一种用于玻璃门的模块化门轨，当需要更大的玻璃门时，无需购买新的更大的玻璃。本发明还提供了一种模块化的门导轨延伸件，其可固定到现有的玻璃门导轨上，并且将门导轨延伸至比安装门的门框短的面板。本发明还提供了一种用于现场安装的模块化门延伸件，其易于固定到现有的玻璃门导轨上。本发明还提供了一种可定制的模块化轨道组件，其包括轨道形成件，该轨道形成件允许从现有的较小轨道产生较大的门轨道。

尽管已经结合具体实施例具体描述了本发明，但是显然，根据前述描述，许多替代，修改和变化对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，可以预期，所附权利要求将涵盖落入本发明的真实范围和精神内的任何这样的替代，修改和变化。

Claims (8)

1.一种用于将面板固定在门或窗户中的模块化导轨组件，包括：

轨道框架构件，其垂直方向的侧面由隔板互连，以在隔板的相对侧上形成第一和第二容纳通道，第二容纳通道在顶部由隔板限定，在相对侧由容纳通道壁限定，轨道框架构件的高度等于其竖直方向的边的长度；

轨道基座延伸部可滑动地固定在轨道框架构件第二接收通道内并且至少部分地在轨道框架构件竖直定向的侧面下方延伸，当观察时，轨道框架构件的外表面和轨道基座延伸部形成基本上齐平的连续外部轨道表面在垂直于模块化轨道组件的纵向轴线的方向上，轨道基座延伸部包括通过隔板互连的竖直定向的侧面，轨道基座延伸部在其相对的外表面上具有用于与轨道的内表面相配合的配合表面。框架构件的第二接收通道壁，轨道框架构件和轨道基座延伸部的组合的高度大于轨道框架构件的高度；

紧固件，其将所述轨道基座延伸部固定到所述轨道框架构件；和沿其边缘固定在轨道框架构件的第一容纳通道中的面板。

2.根据权利要求1所述的模块化轨道组件，其中，所述轨道基座延伸配合表面或所述轨道框架构件容纳通道壁中的一个包括细长凹槽，并且所述轨道基础延伸配合表面或所述轨道框架构件容纳通道壁中的另一个包括一长形凹槽。当将轨道基部延伸部可滑动地插入轨道框架构件第二容纳通道内时，该细长突出部能够被滑动地容纳在细长槽中。

3.根据权利要求1所述的模块化轨道组件，其中，所述轨道基座延伸部还包括通道壁，所述通道壁限定由所述轨道基座延伸隔板在顶侧限定的辅助通道空间。

4.根据权利要求3所述的模块化轨道组件，其中，所述轨道基座延伸通道壁在其内表面上包括突起和不连续中的至少一个，以将一个或多个与门相关的附件固定在所述附件通道空间内。

5.根据权利要求1所述的模块化轨道组件，其中，所述轨道基座延伸部还包括在其顶端处的水平定向的连接板，所述连接板包括在用于容纳将所述轨道基座延伸部固定到所述轨道框架构件的紧固件的细长凹槽中。

6.根据权利要求5所述的模块化轨道组件，其中，所述紧固件是紧定螺钉，其紧靠所述轨道框架构件隔板中的棘爪，以将所述轨道基座延伸部固定至所述轨道框架构件。

7.一种组装用于将面板固定在门或窗户中的导轨组件的方法，包括：提供一种轨道框架构件，该轨道框架构件具有通过隔板互连的竖直定向的侧面以在隔板的相对侧上形成第一和第二容纳通道，第二容纳通道在顶部由隔板限定并且在相对侧由容纳通道限定壁，轨道框架构件的高度等于其竖直方向的侧面的长度。提供用于将轨道基座延伸部固定到轨道框架构件的紧固件；将轨道基座延伸部可滑动地插入到轨道框架第二容纳槽内，使得轨道基座延伸部配合面与轨道第二容纳槽壁的内表面配合，并且轨道基座延伸部至少部分地在轨道框架下方延伸垂直定向的侧面，其中当从垂直于导轨组件的纵轴的方向看时，导轨框架构件的外表面和导轨基座延伸部分形成基本上齐平的连续外部导轨表面；和使用紧固件将轨道基座延伸部分固定到轨道框架构件，以使组装的轨道组件的高度大于轨道框架构件的高度。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述轨道基座延伸配合表面或轨道框架构件接收通道壁中的一个包括细长的凹槽，并且所述轨道基底延伸配合表面或所述轨道框架构件接收通道壁中的另一个包括细长突起，并且其中将所述轨道基部延伸部可滑动地插入所述轨道框架构件第二容纳通道内的步骤还包括将所述细长突起可滑动地容纳在所述细长凹槽内。

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