CN111302939A - 一种护肤用绿原酸提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化妆品装置，尤其涉及一种护肤用绿原酸提取装置。本发明要解决的技术问题是提供一种护肤用绿原酸提取装置。一种护肤用绿原酸提取装置，包括底板，左支撑板，控制显示屏，金银花预处理机构，提取绿原酸机构和右支撑板；底板顶端左部与左支撑板相连接；底板顶端右部与提取绿原酸机构相连接，并且提取绿原酸机构左端顶部与左支撑板相连接；左支撑板右端底部与控制显示屏相连接；左支撑板右端顶部与金银花预处理机构相连接。本发明达到了对金银花进行预处理切碎，并且收集在一起提高了绿原酸产量，而且回收利用了提取液中大量乙醇的效果。

Description

一种护肤用绿原酸提取装置

技术领域

本发明涉及一种化妆品装置，尤其涉及一种护肤用绿原酸提取装置。

背景技术

绿原酸及其衍生物具有比抗坏血酸、咖啡酸和生育酚更强的自由基清除效果，可有效清除自由基、羟基自由基和超氧阴离子自由基，还可抑制低密度脂蛋白的氧化，绿原酸对有效地清除体内自由基、维持机体细胞正常的结构和功能、防止和延缓肿瘤突变和衰老等现象的发生具有重要作用，用于大多数化妆品中，并且金银花中含有大量的绿原酸。

现如今从金银花中提取绿原酸时，通常不将金银花切碎导致没有将金银花中绿原酸完全提取，并且每次提取只有少量金银花进行提取导致每次得到的绿原酸产品少，消耗能源，而且对提取液中含有的大量乙醇也并没有进行回收，浪费了大量乙醇和经济价值。

综上，目前需要研发一种绿原酸提取装置来克服现不对金银花进行预处理切碎，影响绿原酸产量，并且每次进行提取时都以少量金银花进行，而且对提取液中的乙醇不加以回收的缺点。

发明内容

本发明为了克服现不对金银花进行预处理切碎，影响绿原酸产量，并且每次进行提取时都以少量金银花进行，而且对提取液中的乙醇不加以回收的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种护肤用绿原酸提取装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种护肤用绿原酸提取装置，包括底板，左支撑板，控制显示屏，金银花预处理机构，提取绿原酸机构和右支撑板；底板顶端左部与左支撑板相连接；底板顶端右部与提取绿原酸机构相连接，并且提取绿原酸机构左端顶部与左支撑板相连接；左支撑板右端底部与控制显示屏相连接；左支撑板右端顶部与金银花预处理机构相连接，并且金银花预处理机构右端顶部与提取绿原酸机构相连接；提取绿原酸机构顶端右部与右支撑板相连接。

更进一步的，金银花预处理机构包括伺服电机，第一传动轮，第二传动轮，第三传动轮，第一传动带，第四传动轮，凸柱，第一滑轨杆，刀片，第二传动带，载物台，U型杯，第五传动轮，圆辊，第一圆轮，第一传动杆，第二传动杆，第二圆轮，第一弹簧，推架，第一冷凝管，第六传动轮，第一平齿轮，第二平齿轮，第七传动轮，第八传动轮，第三平齿轮，小扇形齿盘，第二弹簧，大扇形齿盘，第九传动轮，第十传动轮，圆盘，弯钩，漏网和乙醇喷头；伺服电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮前端中部与第二传动轮进行转动连接；第一传动轮右上侧通过皮带与第一传动带进行传动连接；第二传动轮前端中部与第三传动轮进行转动连接；第二传动轮右侧通过皮带与第二传动带进行传动连接；第一传动带右上侧通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端右上部与凸柱相连接；第四传动轮前端中部与第一滑轨杆进行转动连接，并且第一滑轨杆内表面与凸柱相连接；第一滑轨杆前端底部与刀片相连接；第二传动带顶端左部与载物台相连接；第二传动带右上侧通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第二传动带顶端中上方设置有乙醇喷头；载物台顶端与U型杯相连接；第五传动轮后端中部与圆辊进行转动连接；第五传动轮左上侧通过皮带与第六传动轮相连接；圆辊顶端中右部与第一圆轮相连接；第一圆轮前端中部与第一传动杆相连接；第一传动杆前端左顶部与第二传动杆相连接；第二传动杆后端左顶部与第二圆轮相连接；第二传动杆后端右顶部与第一弹簧相连接；第二传动杆右端顶部与推架相连接；推架底端下方设置有第一冷凝管；第六传动轮前端中部与第一平齿轮进行转动连接；第六传动轮左上侧通过皮带与第八传动轮进行转动连接；第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮后端中部与第七传动轮进行转动连接；第八传动轮前端中部与第三平齿轮进行转动连接；第三平齿轮底端中部与小扇形齿盘进行啮合；小扇形齿盘前端中上部与第二弹簧相连接；小扇形齿盘右端表面与大扇形齿盘相连接，并且大扇形齿盘前端右顶部与第二弹簧相连接；大扇形齿盘后端中部与第九传动轮进行转动连接；第九传动轮左下侧通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮前端中部与圆盘进行转动连接；圆盘底端中部与弯钩相连接；弯钩底端中部与漏网相连接；第三传动轮左侧通过皮带与提取绿原酸机构相连接；第一传动带后端中部与左支撑板相连接；第五传动轮右下侧通过皮带与提取绿原酸机构相连接；第二平齿轮右上侧通过皮带与提取绿原酸机构相连接。

更进一步的，提取绿原酸机构包括第十一传动轮，第二滑轨杆，第一滑块，封闭滑轨，滑杆，夹持爪，竖直滑轨，第二滑块，水平滑轨，第三传动带，导流框，滑环，水浴加热舱，第一加热皿，提取舱，絮凝剂添加口，盖板，第一抽气泵，分离口，第二冷凝管，乙醇收集舱，出料口，搅拌桨，第二加热皿，第十二传动轮，倒流管，阀门，第二抽气泵，蒸馏舱，第三加热皿，第十三传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮和第十四传动轮；第十一传动轮前端中部与第二滑轨杆进行转动连接；第二滑轨杆内表面与第一滑块进行滑动连接；第一滑块后端中部与封闭滑轨进行滑动连接；第一滑块底端中部与滑杆相连接；封闭滑轨底端中部与水平滑轨相连接；滑杆相连接底端中部与夹持爪相连接；滑杆后端中上部与竖直滑轨进行滑动连接；夹持爪底端右下方设置有第三传动带；夹持爪底端下方设置有导流框；竖直滑轨后端中部与第二滑块相连接，并且第二滑块后端表面与水平滑轨相连接；导流框前端底部与滑环进行转动连接；导流框左端左侧设置有水浴加热舱；滑环右端右下侧设置有提取舱；水浴加热舱底端表面与第一加热皿相连接；提取舱顶端中左部与絮凝剂添加口相连接；提取舱顶端中右部与第一抽气泵相连接；提取舱右端中部与分离口相连接；提取舱内底端中部与搅拌桨相连接；提取舱内底端底部与第二加热皿相连接；提取舱左端中部与倒流管相连接；絮凝剂添加口顶端中部与盖板相连接；分离口右端中部与第二冷凝管相连接；第二冷凝管底端右部与乙醇收集舱相连接；乙醇收集舱右端底部与出料口相连接；搅拌桨底端中部与第十二传动轮进行转动连接；第十二传动轮左侧通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；倒流管顶端中右部设置有阀门；倒流管顶端中部与第二抽气泵相连接；倒流管左端底部设置有蒸馏舱；蒸馏舱底端表面与第三加热皿相连接；第十三传动轮顶端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮顶端后部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮后端中部与第十四传动轮进行转动连接；第十一传动轮左下侧通过皮带与第二平齿轮相连接；第三传动带左上侧通过皮带与第五传动轮相连接；乙醇收集舱顶端中部与右支撑板相连接；乙醇收集舱底端表面与底板相连接；第二加热皿底端左部与右部均与底板相连接；第三加热皿底端左部与右部均与底板相连接；第十三传动轮底端中部与底板相连接；第十四传动轮右下侧通过皮带与第三传动轮相连接；第十四传动轮后端中部与左支撑板相连接。

更进一步的，第一冷凝管包括入水口，注水舱，出水口，回流舱，软木塞和回流口；入水口右端中部与注水舱相连接；注水舱右端顶部与出水口相连接；注水舱内表面与回流舱相连接；回流舱底端表面与软木塞相连接；回流舱底端中部与回流口相连接；注水舱顶端左部和右部均与推架相连接。

更进一步的，弯钩右端右侧安装有一个斜口凸出柱。

更进一步的，第一冷凝管底端表面安装有一对胶垫触手。

更进一步的，夹持爪内安装有一对橡胶垫。

更进一步的，提取舱入口处安装有一块塑料挡板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决现不对金银花进行预处理切碎，影响绿原酸产量，并且每次进行提取时都以少量金银花进行，而且对提取液中的乙醇不加以回收的缺点，设计了金银花预处理机构和提取绿原酸机构。

1、金银花预处理机构对采摘回的金银花先进行切碎然后收集在一起，再加入乙醇运送至提取绿原酸机构，可以解决直接提取金银花和提取时只加入少量金银花导致产量不高的问题。

2、提取绿原酸机构对提取液进行了减压浓缩处理，将提取液中大量的乙醇进行了回收利用，可以解决提取金银花中绿原酸后导致提取液中大量乙醇浪费的问题。

3、金银花预处理机构和提取绿原酸机构相互配合，达到了对金银花进行预处理切碎，并且收集在一起提高了绿原酸产量，而且回收利用了提取液中大量乙醇的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明金银花预处理机构的结构示意图；

图3为本发明提取绿原酸机构的结构示意图；

图4为本发明第一冷凝管的结构示意图；

图5为本发明X的放大图；

图6为本发明Y的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-左支撑板，3-控制显示屏，4-金银花预处理机构，5-提取绿原酸机构，6-右支撑板，401-伺服电机，402-第一传动轮，403-第二传动轮，404-第三传动轮，405-第一传动带，406-第四传动轮，407-凸柱，408-第一滑轨杆，409-刀片，4010-第二传动带，4011-载物台，4012-U型杯，4013-第五传动轮，4014-圆辊，4015-第一圆轮，4016-第一传动杆，4017-第二传动杆，4018-第二圆轮，4019-第一弹簧，4020-推架，4021-第一冷凝管，4022-第六传动轮，4023-第一平齿轮，4024-第二平齿轮，4025-第七传动轮，4026-第八传动轮，4027-第三平齿轮，4028-小扇形齿盘，4029-第二弹簧，4030-大扇形齿盘，4031-第九传动轮，4032-第十传动轮，4033-圆盘，4034-弯钩，4035-漏网，4036-乙醇喷头，501-第十一传动轮，502-第二滑轨杆，503-第一滑块，504-封闭滑轨，505-滑杆，506-夹持爪，507-竖直滑轨，508-第二滑块，509-水平滑轨，5010-第三传动带，5011-导流框，5012-滑环，5013-水浴加热舱，5014-第一加热皿，5015-提取舱，5016-絮凝剂添加口，5017-盖板，5018-第一抽气泵，5019-分离口，5020-第二冷凝管，5021-乙醇收集舱，5022-出料口，5023-搅拌桨，5024-第二加热皿，5025-第十二传动轮，5026-倒流管，5027-阀门，5028-第二抽气泵，5029-蒸馏舱，5030-第三加热皿，5031-第十三传动轮，5032-第一锥齿轮，5033-第二锥齿轮，5034-第十四传动轮，402101-入水口，402102-注水舱，402103-出水口，402104-回流舱，402105-软木塞，402106-回流口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种护肤用绿原酸提取装置，如图1-6所示，包括底板1，左支撑板2，控制显示屏3，金银花预处理机构4，提取绿原酸机构5和右支撑板6；底板1顶端左部与左支撑板2相连接；底板1顶端右部与提取绿原酸机构5相连接，并且提取绿原酸机构5左端顶部与左支撑板2相连接；左支撑板2右端底部与控制显示屏3相连接；左支撑板2右端顶部与金银花预处理机构4相连接，并且金银花预处理机构4右端顶部与提取绿原酸机构5相连接；提取绿原酸机构5顶端右部与右支撑板6相连接。

金银花预处理机构4包括伺服电机401，第一传动轮402，第二传动轮403，第三传动轮404，第一传动带405，第四传动轮406，凸柱407，第一滑轨杆408，刀片409，第二传动带4010，载物台4011，U型杯4012，第五传动轮4013，圆辊4014，第一圆轮4015，第一传动杆4016，第二传动杆4017，第二圆轮4018，第一弹簧4019，推架4020，第一冷凝管4021，第六传动轮4022，第一平齿轮4023，第二平齿轮4024，第七传动轮4025，第八传动轮4026，第三平齿轮4027，小扇形齿盘4028，第二弹簧4029，大扇形齿盘4030，第九传动轮4031，第十传动轮4032，圆盘4033，弯钩4034，漏网4035和乙醇喷头4036；伺服电机401前端中部与第一传动轮402进行转动连接；第一传动轮402前端中部与第二传动轮403进行转动连接；第一传动轮402右上侧通过皮带与第一传动带405进行传动连接；第二传动轮403前端中部与第三传动轮404进行转动连接；第二传动轮403右侧通过皮带与第二传动带4010进行传动连接；第一传动带405右上侧通过皮带与第四传动轮406进行传动连接；第四传动轮406前端右上部与凸柱407相连接；第四传动轮406前端中部与第一滑轨杆408进行转动连接，并且第一滑轨杆408内表面与凸柱407相连接；第一滑轨杆408前端底部与刀片409相连接；第二传动带4010顶端左部与载物台4011相连接；第二传动带4010右上侧通过皮带与第五传动轮4013进行传动连接；第二传动带4010顶端中上方设置有乙醇喷头4036；载物台4011顶端与U型杯4012相连接；第五传动轮4013后端中部与圆辊4014进行转动连接；第五传动轮4013左上侧通过皮带与第六传动轮4022相连接；圆辊4014顶端中右部与第一圆轮4015相连接；第一圆轮4015前端中部与第一传动杆4016相连接；第一传动杆4016前端左顶部与第二传动杆4017相连接；第二传动杆4017后端左顶部与第二圆轮4018相连接；第二传动杆4017后端右顶部与第一弹簧4019相连接；第二传动杆4017右端顶部与推架4020相连接；推架4020底端下方设置有第一冷凝管4021；第六传动轮4022前端中部与第一平齿轮4023进行转动连接；第六传动轮4022左上侧通过皮带与第八传动轮4026进行转动连接；第一平齿轮4023右端中部与第二平齿轮4024进行啮合；第二平齿轮4024后端中部与第七传动轮4025进行转动连接；第八传动轮4026前端中部与第三平齿轮4027进行转动连接；第三平齿轮4027底端中部与小扇形齿盘4028进行啮合；小扇形齿盘4028前端中上部与第二弹簧4029相连接；小扇形齿盘4028右端表面与大扇形齿盘4030相连接，并且大扇形齿盘4030前端右顶部与第二弹簧4029相连接；大扇形齿盘4030后端中部与第九传动轮4031进行转动连接；第九传动轮4031左下侧通过皮带与第十传动轮4032进行传动连接；第十传动轮4032前端中部与圆盘4033进行转动连接；圆盘4033底端中部与弯钩4034相连接；弯钩4034底端中部与漏网4035相连接；第三传动轮404左侧通过皮带与提取绿原酸机构5相连接；第一传动带405后端中部与左支撑板2相连接；第五传动轮4013右下侧通过皮带与提取绿原酸机构5相连接；第二平齿轮4024右上侧通过皮带与提取绿原酸机构5相连接。

提取绿原酸机构5包括第十一传动轮501，第二滑轨杆502，第一滑块503，封闭滑轨504，滑杆505，夹持爪506，竖直滑轨507，第二滑块508，水平滑轨509，第三传动带5010，导流框5011，滑环5012，水浴加热舱5013，第一加热皿5014，提取舱5015，絮凝剂添加口5016，盖板5017，第一抽气泵5018，分离口5019，第二冷凝管5020，乙醇收集舱5021，出料口5022，搅拌桨5023，第二加热皿5024，第十二传动轮5025，倒流管5026，阀门5027，第二抽气泵5028，蒸馏舱5029，第三加热皿5030，第十三传动轮5031，第一锥齿轮5032，第二锥齿轮5033和第十四传动轮5034；第十一传动轮501前端中部与第二滑轨杆502进行转动连接；第二滑轨杆502内表面与第一滑块503进行滑动连接；第一滑块503后端中部与封闭滑轨504进行滑动连接；第一滑块503底端中部与滑杆505相连接；封闭滑轨504底端中部与水平滑轨509相连接；滑杆505相连接底端中部与夹持爪506相连接；滑杆505后端中上部与竖直滑轨507进行滑动连接；夹持爪506底端右下方设置有第三传动带5010；夹持爪506底端下方设置有导流框5011；竖直滑轨507后端中部与第二滑块508相连接，并且第二滑块508后端表面与水平滑轨509相连接；导流框5011前端底部与滑环5012进行转动连接；导流框5011左端左侧设置有水浴加热舱5013；滑环5012右端右下侧设置有提取舱5015；水浴加热舱5013底端表面与第一加热皿5014相连接；提取舱5015顶端中左部与絮凝剂添加口5016相连接；提取舱5015顶端中右部与第一抽气泵5018相连接；提取舱5015右端中部与分离口5019相连接；提取舱5015内底端中部与搅拌桨5023相连接；提取舱5015内底端底部与第二加热皿5024相连接；提取舱5015左端中部与倒流管5026相连接；絮凝剂添加口5016顶端中部与盖板5017相连接；分离口5019右端中部与第二冷凝管5020相连接；第二冷凝管5020底端右部与乙醇收集舱5021相连接；乙醇收集舱5021右端底部与出料口5022相连接；搅拌桨5023底端中部与第十二传动轮5025进行转动连接；第十二传动轮5025左侧通过皮带与第十三传动轮5031进行传动连接；倒流管5026顶端中右部设置有阀门5027；倒流管5026顶端中部与第二抽气泵5028相连接；倒流管5026左端底部设置有蒸馏舱5029；蒸馏舱5029底端表面与第三加热皿5030相连接；第十三传动轮5031顶端中部与第一锥齿轮5032进行转动连接；第一锥齿轮5032顶端后部与第二锥齿轮5033进行啮合；第二锥齿轮5033后端中部与第十四传动轮5034进行转动连接；第十一传动轮501左下侧通过皮带与第二平齿轮4024相连接；第三传动带5010左上侧通过皮带与第五传动轮4013相连接；乙醇收集舱5021顶端中部与右支撑板6相连接；乙醇收集舱5021底端表面与底板1相连接；第二加热皿5024底端左部与右部均与底板1相连接；第三加热皿5030底端左部与右部均与底板1相连接；第十三传动轮5031底端中部与底板1相连接；第十四传动轮5034右下侧通过皮带与第三传动轮404相连接；第十四传动轮5034后端中部与左支撑板2相连接。

第一冷凝管4021包括入水口402101，注水舱402102，出水口402103，回流舱402104，软木塞402105和回流口402106；入水口402101右端中部与注水舱402102相连接；注水舱402102右端顶部与出水口402103相连接；注水舱402102内表面与回流舱402104相连接；回流舱402104底端表面与软木塞402105相连接；回流舱402104底端中部与回流口402106相连接；注水舱402102顶端左部和右部均与推架4020相连接。

弯钩4034右端右侧安装有一个斜口凸出柱。

第一冷凝管4021底端表面安装有一对胶垫触手。

夹持爪506内安装有一对橡胶垫。

提取舱5015入口处安装有一块塑料挡板。

使用前先将该装置在水平地面安装固定然后外接电源，通过控制显示屏3调试该装置，调试完成后通过控制显示屏3启动该装置，人工将所采摘干净、品质优良的金银花垂直于刀片409放在第一传动带405上，在金银花预处理机构4中先对金银花进行切割，使长条金银花变成一段段短截金银花，然后将切短后的金银花收集在一起，并加入浓度在百分之五十到百分之八十五之间的乙醇然后运送至提取绿原酸机构5，在提取绿原酸机构5中对金银花进行微沸提取，然后对提取液先进行减压浓缩回收乙醇，再加入絮凝剂搅拌，然后提取上层清液调节PH值，最后蒸馏干燥得到绿原酸产品，该装置完成了将采摘回来的金银花进行切割处理然后利用乙醇进行微沸提取，再在提取液内回收乙醇，然后通过蒸馏表面清夜获得绿原酸产品的工作。

金银花预处理机构4包括伺服电机401，第一传动轮402，第二传动轮403，第三传动轮404，第一传动带405，第四传动轮406，凸柱407，第一滑轨杆408，刀片409，第二传动带4010，载物台4011，U型杯4012，第五传动轮4013，圆辊4014，第一圆轮4015，第一传动杆4016，第二传动杆4017，第二圆轮4018，第一弹簧4019，推架4020，第一冷凝管4021，第六传动轮4022，第一平齿轮4023，第二平齿轮4024，第七传动轮4025，第八传动轮4026，第三平齿轮4027，小扇形齿盘4028，第二弹簧4029，大扇形齿盘4030，第九传动轮4031，第十传动轮4032，圆盘4033，弯钩4034，漏网4035和乙醇喷头4036；伺服电机401前端中部与第一传动轮402进行转动连接；第一传动轮402前端中部与第二传动轮403进行转动连接；第一传动轮402右上侧通过皮带与第一传动带405进行传动连接；第二传动轮403前端中部与第三传动轮404进行转动连接；第二传动轮403右侧通过皮带与第二传动带4010进行传动连接；第一传动带405右上侧通过皮带与第四传动轮406进行传动连接；第四传动轮406前端右上部与凸柱407相连接；第四传动轮406前端中部与第一滑轨杆408进行转动连接，并且第一滑轨杆408内表面与凸柱407相连接；第一滑轨杆408前端底部与刀片409相连接；第二传动带4010顶端左部与载物台4011相连接；第二传动带4010右上侧通过皮带与第五传动轮4013进行传动连接；第二传动带4010顶端中上方设置有乙醇喷头4036；载物台4011顶端与U型杯4012相连接；第五传动轮4013后端中部与圆辊4014进行转动连接；第五传动轮4013左上侧通过皮带与第六传动轮4022相连接；圆辊4014顶端中右部与第一圆轮4015相连接；第一圆轮4015前端中部与第一传动杆4016相连接；第一传动杆4016前端左顶部与第二传动杆4017相连接；第二传动杆4017后端左顶部与第二圆轮4018相连接；第二传动杆4017后端右顶部与第一弹簧4019相连接；第二传动杆4017右端顶部与推架4020相连接；推架4020底端下方设置有第一冷凝管4021；第六传动轮4022前端中部与第一平齿轮4023进行转动连接；第六传动轮4022左上侧通过皮带与第八传动轮4026进行转动连接；第一平齿轮4023右端中部与第二平齿轮4024进行啮合；第二平齿轮4024后端中部与第七传动轮4025进行转动连接；第八传动轮4026前端中部与第三平齿轮4027进行转动连接；第三平齿轮4027底端中部与小扇形齿盘4028进行啮合；小扇形齿盘4028前端中上部与第二弹簧4029相连接；小扇形齿盘4028右端表面与大扇形齿盘4030相连接，并且大扇形齿盘4030前端右顶部与第二弹簧4029相连接；大扇形齿盘4030后端中部与第九传动轮4031进行转动连接；第九传动轮4031左下侧通过皮带与第十传动轮4032进行传动连接；第十传动轮4032前端中部与圆盘4033进行转动连接；圆盘4033底端中部与弯钩4034相连接；弯钩4034底端中部与漏网4035相连接；第三传动轮404左侧通过皮带与提取绿原酸机构5相连接；第一传动带405后端中部与左支撑板2相连接；第五传动轮4013右下侧通过皮带与提取绿原酸机构5相连接；第二平齿轮4024右上侧通过皮带与提取绿原酸机构5相连接。

当人工将所采摘干净、品质优良的金银花垂直于刀片409放在第一传动带405上后，控制显示屏3控制伺服电机401开始转动，进而伺服电机401带动第一传动轮402、第二传动轮403和第三传动轮404进行同轴转动，同时第一传动轮402通过皮带带动第一传动带405转动，将金银花向右运送，第一传动带405通过皮带带动第四传动轮406转动，进而第四传动轮406带动凸柱407进行偏心转动，从而凸柱407在第一滑轨杆408内滑动使第一滑轨杆408带着刀片409进行上下往复运动，对运送来的金银花进行切割，被切割后的金银花进入漏网4035，同时第二传动轮403通过皮带带动第二传动带4010转动，进而第二传动带4010通过皮带带动第五传动轮4013转动，从而第五传动轮4013通过皮带带动第六传动轮4022转动，第六传动轮4022通过皮带带动第八传动轮4026和第三平齿轮4027进行同轴转动，进而第三平齿轮4027带动小扇形齿盘4028转动，当小扇形齿盘4028转动到与左边大扇形齿盘4030接触时第三平齿轮4027与大扇形齿盘4030开始啮合，从而带动第九传动轮4031转动，第三平齿轮4027不与小扇形齿盘4028啮合后小扇形齿盘4028被第二弹簧4029拉回与大扇形齿盘4030右端相连接，第九传动轮4031带动第十传动轮4032和圆盘4033转动，使载着金银花的漏网4035运送至U型杯4012上方，然后弯钩4034会被右侧凸出斜块挑离圆盘4033进入U型杯4012，第二传动带4010将其向右运送，当第三平齿轮4027再次与小扇形齿盘4028时，第九传动轮4031停止转动使漏网4035收集切碎后的金银花，同时乙醇喷头4036向U型杯4012内加入乙醇，第五传动轮4013带动圆辊4014进行偏心转动，圆辊4014转动至上方后将第一圆轮4015抬起，使第一传动杆4016转动，进而带动第二传动杆4017向右转动第一弹簧4019收缩，第二圆轮4018在斜面上向下转动，从而带动推架4020向下推动，使第一冷凝管4021安装在U型杯4012上然后运送至提取绿原酸机构5，该机构完成了对采摘的金银花进行切割，对切碎的金银花进行收集然后添加乙醇的工作。

提取绿原酸机构5包括第十一传动轮501，第二滑轨杆502，第一滑块503，封闭滑轨504，滑杆505，夹持爪506，竖直滑轨507，第二滑块508，水平滑轨509，第三传动带5010，导流框5011，滑环5012，水浴加热舱5013，第一加热皿5014，提取舱5015，絮凝剂添加口5016，盖板5017，第一抽气泵5018，分离口5019，第二冷凝管5020，乙醇收集舱5021，出料口5022，搅拌桨5023，第二加热皿5024，第十二传动轮5025，倒流管5026，阀门5027，第二抽气泵5028，蒸馏舱5029，第三加热皿5030，第十三传动轮5031，第一锥齿轮5032，第二锥齿轮5033和第十四传动轮5034；第十一传动轮501前端中部与第二滑轨杆502进行转动连接；第二滑轨杆502内表面与第一滑块503进行滑动连接；第一滑块503后端中部与封闭滑轨504进行滑动连接；第一滑块503底端中部与滑杆505相连接；封闭滑轨504底端中部与水平滑轨509相连接；滑杆505相连接底端中部与夹持爪506相连接；滑杆505后端中上部与竖直滑轨507进行滑动连接；夹持爪506底端右下方设置有第三传动带5010；夹持爪506底端下方设置有导流框5011；竖直滑轨507后端中部与第二滑块508相连接，并且第二滑块508后端表面与水平滑轨509相连接；导流框5011前端底部与滑环5012进行转动连接；导流框5011左端左侧设置有水浴加热舱5013；滑环5012右端右下侧设置有提取舱5015；水浴加热舱5013底端表面与第一加热皿5014相连接；提取舱5015顶端中左部与絮凝剂添加口5016相连接；提取舱5015顶端中右部与第一抽气泵5018相连接；提取舱5015右端中部与分离口5019相连接；提取舱5015内底端中部与搅拌桨5023相连接；提取舱5015内底端底部与第二加热皿5024相连接；提取舱5015左端中部与倒流管5026相连接；絮凝剂添加口5016顶端中部与盖板5017相连接；分离口5019右端中部与第二冷凝管5020相连接；第二冷凝管5020底端右部与乙醇收集舱5021相连接；乙醇收集舱5021右端底部与出料口5022相连接；搅拌桨5023底端中部与第十二传动轮5025进行转动连接；第十二传动轮5025左侧通过皮带与第十三传动轮5031进行传动连接；倒流管5026顶端中右部设置有阀门5027；倒流管5026顶端中部与第二抽气泵5028相连接；倒流管5026左端底部设置有蒸馏舱5029；蒸馏舱5029底端表面与第三加热皿5030相连接；第十三传动轮5031顶端中部与第一锥齿轮5032进行转动连接；第一锥齿轮5032顶端后部与第二锥齿轮5033进行啮合；第二锥齿轮5033后端中部与第十四传动轮5034进行转动连接；第十一传动轮501左下侧通过皮带与第二平齿轮4024相连接；第三传动带5010左上侧通过皮带与第五传动轮4013相连接；乙醇收集舱5021顶端中部与右支撑板6相连接；乙醇收集舱5021底端表面与底板1相连接；第二加热皿5024底端左部与右部均与底板1相连接；第三加热皿5030底端左部与右部均与底板1相连接；第十三传动轮5031底端中部与底板1相连接；第十四传动轮5034右下侧通过皮带与第三传动轮404相连接；第十四传动轮5034后端中部与左支撑板2相连接。

当装好第一冷凝管4021的U型杯4012运送至提取绿原酸机构5后，接上入水口402101和出水口402103，U型杯4012在水浴加热舱5013内被第一加热皿5014进行微沸提取，提取完成后第二平齿轮4024通过皮带带动第十一传动轮501转动，进而第十一传动轮501带动第二滑轨杆502转动，从而使第一滑块503在第二滑轨杆502和封闭滑轨504内滑动，第一滑块503带着滑杆505和夹持爪506在竖直滑轨507内向下滑动，夹持爪506夹住第一冷凝管4021然后第二滑块508在水平滑轨509内向右移动，然后夹持爪506右向左上方运动松开第一冷凝管4021，将第一冷凝管4021运送至第三传动带5010上进行回收，同时U型杯4012在导流框5011内，导流框5011会在滑环5012上向右旋转，将提取液倒入提取舱5015内，人工将空U型杯4012收回放回第二传动带4010，并将导流框5011归至原位，提取液进入提取舱5015后，先开启第一抽气泵5018开始减压同时打开第二加热皿5024进行加热，被减压加热后的乙醇气体飘至分离口5019，经过第二冷凝管5020液化冷却成液体乙醇进入乙醇收集舱5021，人工可通过出料口5022进行回收乙醇，乙醇回收后通过絮凝剂添加口5016加入絮凝剂，同时第三传动轮404通过皮带带动第二锥齿轮5033和第十四传动轮5034进行同轴转动，进而第十四传动轮5034带动第一锥齿轮5032转动，从而第一锥齿轮5032通过转轴带动第十三传动轮5031转动，第十三传动轮5031通过皮带带动第十二传动轮5025转动，第十二传动轮5025通过转轴带动搅拌桨5023转动，对溶液进行搅拌，反应充分后打开阀门5027，启动第二抽气泵5028，将提取舱5015内表面清夜吸出，运送至蒸馏舱5029，进行PH中和之后通过第三加热皿5030进行蒸馏，即可得到绿原酸产品，该机构完成了对金银花中绿原酸提取，对提取液中乙醇回收，最后将絮凝后的上层清液蒸馏处绿原酸的工作。

第一冷凝管4021包括入水口402101，注水舱402102，出水口402103，回流舱402104，软木塞402105和回流口402106；入水口402101右端中部与注水舱402102相连接；注水舱402102右端顶部与出水口402103相连接；注水舱402102内表面与回流舱402104相连接；回流舱402104底端表面与软木塞402105相连接；回流舱402104底端中部与回流口402106相连接；注水舱402102顶端左部和右部均与推架4020相连接。

当第一冷凝管4021和U型杯4012被运送至水浴加热舱5013后，将冷水管接在入水口402101，然后出水口402103接在回收水舱上，冷水经过入水口402101进入注水舱402102，浸满注水舱402102后通过出水口402103排出，乙醇被加热后变成气体通过回流口402106向回流舱402104内上升，在回流舱402104内接触到注水舱402102内的冷水进行热量交换后又变成液态乙醇回流至U型杯4012，该机构完成了乙醇对切碎后金银花进行微沸提取的工作。

弯钩4034右端右侧安装有一个斜口凸出柱，可以实现将弯钩4034挑出，使装着切碎后金银花的漏网4035进入U型杯4012。

第一冷凝管4021底端表面安装有一对胶垫触手，可以实现支撑第一冷凝管4021。

夹持爪506内安装有一对橡胶垫，可以实现避免夹持爪506在夹取第一冷凝管4021时损坏第一冷凝管4021。

提取舱5015入口处安装有一块塑料挡板，可以实现使提取液顺利流入提取舱5015，然而乙醇气体不会通过此处泄露。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (8)

1.一种护肤用绿原酸提取装置，包括底板，左支撑板，控制显示屏和右支撑板，其特征在于，还包括金银花预处理机构和提取绿原酸机构；底板顶端左部与左支撑板相连接；底板顶端右部与提取绿原酸机构相连接，并且提取绿原酸机构左端顶部与左支撑板相连接；左支撑板右端底部与控制显示屏相连接；左支撑板右端顶部与金银花预处理机构相连接，并且金银花预处理机构右端顶部与提取绿原酸机构相连接；提取绿原酸机构顶端右部与右支撑板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种护肤用绿原酸提取装置，其特征在于，金银花预处理机构包括伺服电机，第一传动轮，第二传动轮，第三传动轮，第一传动带，第四传动轮，凸柱，第一滑轨杆，刀片，第二传动带，载物台，U型杯，第五传动轮，圆辊，第一圆轮，第一传动杆，第二传动杆，第二圆轮，第一弹簧，推架，第一冷凝管，第六传动轮，第一平齿轮，第二平齿轮，第七传动轮，第八传动轮，第三平齿轮，小扇形齿盘，第二弹簧，大扇形齿盘，第九传动轮，第十传动轮，圆盘，弯钩，漏网和乙醇喷头；伺服电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮前端中部与第二传动轮进行转动连接；第一传动轮右上侧通过皮带与第一传动带进行传动连接；第二传动轮前端中部与第三传动轮进行转动连接；第二传动轮右侧通过皮带与第二传动带进行传动连接；第一传动带右上侧通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端右上部与凸柱相连接；第四传动轮前端中部与第一滑轨杆进行转动连接，并且第一滑轨杆内表面与凸柱相连接；第一滑轨杆前端底部与刀片相连接；第二传动带顶端左部与载物台相连接；第二传动带右上侧通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第二传动带顶端中上方设置有乙醇喷头；载物台顶端与U型杯相连接；第五传动轮后端中部与圆辊进行转动连接；第五传动轮左上侧通过皮带与第六传动轮相连接；圆辊顶端中右部与第一圆轮相连接；第一圆轮前端中部与第一传动杆相连接；第一传动杆前端左顶部与第二传动杆相连接；第二传动杆后端左顶部与第二圆轮相连接；第二传动杆后端右顶部与第一弹簧相连接；第二传动杆右端顶部与推架相连接；推架底端下方设置有第一冷凝管；第六传动轮前端中部与第一平齿轮进行转动连接；第六传动轮左上侧通过皮带与第八传动轮进行转动连接；第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮后端中部与第七传动轮进行转动连接；第八传动轮前端中部与第三平齿轮进行转动连接；第三平齿轮底端中部与小扇形齿盘进行啮合；小扇形齿盘前端中上部与第二弹簧相连接；小扇形齿盘右端表面与大扇形齿盘相连接，并且大扇形齿盘前端右顶部与第二弹簧相连接；大扇形齿盘后端中部与第九传动轮进行转动连接；第九传动轮左下侧通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮前端中部与圆盘进行转动连接；圆盘底端中部与弯钩相连接；弯钩底端中部与漏网相连接；第三传动轮左侧通过皮带与提取绿原酸机构相连接；第一传动带后端中部与左支撑板相连接；第五传动轮右下侧通过皮带与提取绿原酸机构相连接；第二平齿轮右上侧通过皮带与提取绿原酸机构相连接。

3.根据权利要求2所述的一种护肤用绿原酸提取装置，其特征在于，提取绿原酸机构包括第十一传动轮，第二滑轨杆，第一滑块，封闭滑轨，滑杆，夹持爪，竖直滑轨，第二滑块，水平滑轨，第三传动带，导流框，滑环，水浴加热舱，第一加热皿，提取舱，絮凝剂添加口，盖板，第一抽气泵，分离口，第二冷凝管，乙醇收集舱，出料口，搅拌桨，第二加热皿，第十二传动轮，倒流管，阀门，第二抽气泵，蒸馏舱，第三加热皿，第十三传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮和第十四传动轮；第十一传动轮前端中部与第二滑轨杆进行转动连接；第二滑轨杆内表面与第一滑块进行滑动连接；第一滑块后端中部与封闭滑轨进行滑动连接；第一滑块底端中部与滑杆相连接；封闭滑轨底端中部与水平滑轨相连接；滑杆相连接底端中部与夹持爪相连接；滑杆后端中上部与竖直滑轨进行滑动连接；夹持爪底端右下方设置有第三传动带；夹持爪底端下方设置有导流框；竖直滑轨后端中部与第二滑块相连接，并且第二滑块后端表面与水平滑轨相连接；导流框前端底部与滑环进行转动连接；导流框左端左侧设置有水浴加热舱；滑环右端右下侧设置有提取舱；水浴加热舱底端表面与第一加热皿相连接；提取舱顶端中左部与絮凝剂添加口相连接；提取舱顶端中右部与第一抽气泵相连接；提取舱右端中部与分离口相连接；提取舱内底端中部与搅拌桨相连接；提取舱内底端底部与第二加热皿相连接；提取舱左端中部与倒流管相连接；絮凝剂添加口顶端中部与盖板相连接；分离口右端中部与第二冷凝管相连接；第二冷凝管底端右部与乙醇收集舱相连接；乙醇收集舱右端底部与出料口相连接；搅拌桨底端中部与第十二传动轮进行转动连接；第十二传动轮左侧通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；倒流管顶端中右部设置有阀门；倒流管顶端中部与第二抽气泵相连接；倒流管左端底部设置有蒸馏舱；蒸馏舱底端表面与第三加热皿相连接；第十三传动轮顶端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮顶端后部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮后端中部与第十四传动轮进行转动连接；第十一传动轮左下侧通过皮带与第二平齿轮相连接；第三传动带左上侧通过皮带与第五传动轮相连接；乙醇收集舱顶端中部与右支撑板相连接；乙醇收集舱底端表面与底板相连接；第二加热皿底端左部与右部均与底板相连接；第三加热皿底端左部与右部均与底板相连接；第十三传动轮底端中部与底板相连接；第十四传动轮右下侧通过皮带与第三传动轮相连接；第十四传动轮后端中部与左支撑板相连接。

4.根据权利要求3所述的一种护肤用绿原酸提取装置，其特征在于，第一冷凝管包括入水口，注水舱，出水口，回流舱，软木塞和回流口；入水口右端中部与注水舱相连接；注水舱右端顶部与出水口相连接；注水舱内表面与回流舱相连接；回流舱底端表面与软木塞相连接；回流舱底端中部与回流口相连接；注水舱顶端左部和右部均与推架相连接。

5.根据权利要求4所述的一种护肤用绿原酸提取装置，其特征在于，弯钩右端右侧安装有一个斜口凸出柱。

6.根据权利要求5所述的一种护肤用绿原酸提取装置，其特征在于，第一冷凝管底端表面安装有一对胶垫触手。

7.根据权利要求6所述的一种护肤用绿原酸提取装置，其特征在于，夹持爪内安装有一对橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的一种护肤用绿原酸提取装置，其特征在于，提取舱入口处安装有一块塑料挡板。

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