CN111302583A - 一种畜禽粪便清洁化处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种畜禽粪便清洁化处理装置及处理方法，包括发酵罐组件、设置于发酵罐组件两端的输入皮带和输出皮带、与发酵罐组件连通的除臭塔以及固定支架；发酵罐组件包括一个以上依次连通的发酵罐，相邻发酵罐之间通过连接器连通；发酵罐罐体外侧固定设置有轮齿，轮齿与齿轮组啮合；发酵罐罐体内部设置有螺旋叶片。发酵罐采用组合式安装，可根据场地大小，畜禽粪便处理量，确定罐体个数；后期还可以根据处理量的增减，在不需要改变其他设备的同时，仅通过增减发酵罐的个数即可满足发酵的需求。本技术具有反应速率高、降低能量消耗和防止二次污染等优势,实现畜禽养殖粪污与农业废弃物的资源化利用、无害化处理和污染物零排放。

Description

一种畜禽粪便清洁化处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及家畜、家禽养殖业粪便处理领域，特别是涉及一种畜禽粪便清洁化处理装置及处理方法。

背景技术

随着人民物质生活水平的提高,人们现在越来越追求更高的生活品质，肉蛋奶的需求量越来越高，畜禽养殖量也快速增长，与此同时畜禽的排粪量也与日俱增。畜禽的粪便中含有许多未被消化吸收的营养物质，如反刍动物粪便中的粗纤维，猪、鸡粪中的氮，笼养蛋鸡粪便中的钙等，其如果得不到妥善的处理将带来严重的环境问题。虽然我国畜禽养殖业正由分散粗放饲养向集约化、规模化、规范化、标准化方向发展，但是养殖业仍然受到畜禽粪便处理难题的困扰，这些粪便若得不到及时有效的处理，将严重占用和污染土壤、水体，产生恶臭气体并造成严重污染。

而传统的方法都没有对其进行无害化、科学化及实用化的充分处理运用。例如：堆积法就是原始的农村沤肥，在技术上很原始，并且不能进行工厂化生产；烘干法是简单地把畜禽粪便、污泥等有机废弃物直接进入烘干转桶设备进行火力高温烘干脱水，而且肥料的养分经高温炭化损失很大，更重要的是机械处理成本比较高，对环境污染很大；普通发酵法虽然解决了某些有机废弃物料的发酵问题，但发酵技术和机械处理技术成本都很高，同时由于机械处理设计不合理，导致了对处理物料有很大的局限性和发酵质量不彻底性，在处理中还需要进行二次发酵处理，限定了生产量，产品质量受到局限。在生产过程中还得需要消耗其他能源进行脱水干燥，大大提高了生产成本，同时也没有克服环境污染的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种畜禽粪便清洁化处理装置及处理方法，以解决上述现有技术存在的问题，本发明提高了反应速率、降低了能量消耗、防止二次污染,实现了畜禽养殖粪污与农业废弃物的资源化利用、无害化处理和污染物零排放。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种畜禽粪便清洁化处理装置，其包括发酵罐组件、设置于所述发酵罐组件两端的输入皮带和输出皮带、与所述发酵罐组件连通的除臭塔以及固定支架。

所述发酵罐组件包括一个以上依次连通的发酵罐，相邻所述发酵罐之间通过连接器连通；所述发酵罐通过轴承与固定支架连接；所述发酵罐罐体外侧固定设置有轮齿，所述轮齿与齿轮组啮合；所述发酵罐罐体内部设置有螺旋叶片。

优选的，所述连接器内部设置有与所述发酵罐两端端口适配的轴承；所述连接器的内壁上开设有气体通道，所述气体通道与所述除臭塔连通。

优选的，所述发酵罐罐体内部设置有温度测量仪和压强计，所述发酵罐罐体外壁上设置有与所述温度测量仪、压强计电性连接的显示屏。

优选的，所述齿轮组通过电机驱动。

优选的，所述输入皮带的上方设置有搅拌器。

优选的，所述输入皮带与输出皮带的外侧设置有真空管。

一种畜禽粪便清洁化处理方法，用上述畜禽粪便清洁化处理装置进行，包括以下步骤：

1)根据畜禽粪便量的多少以及发酵罐的额定处理量确定发酵罐的个数，并将相邻所述发酵罐通过连接器连接。

2)启动电机，通过电机带动齿轮组运转，齿轮组通过所述发酵罐外侧的所述轮齿带动所述发酵罐旋转。

3)将畜禽粪污、作物秸秆以及发酵菌剂按照一定比例混合均匀，并通过输入皮带运送到发酵罐的一端。

4)通过调节每节发酵罐的旋转速度，达到调节发酵时间的目的；后期通过畜禽粪便的变化量增减发酵罐的个数。

5)原材料发酵过程中产生的气体以及水蒸汽经过除臭塔处理。

6)经过发酵后的有机质通过输出皮带输出发酵罐组件。

优选的，所述发酵菌剂包括如下菌种的至少三种：固氮菌、乳酸杆菌、曲霉菌、青霉菌、根霉菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌。

本发明公开了以下技术效果：本发明通过调节转速来控制发酵时间，在保证发酵充分的同时，使发酵时间更加合理。螺旋叶片在完成输送作业过程中，并同时对原材料进行了搅拌、混合等作业，使发酵过程更加充分快速。

本发明中的发酵罐采用组合式安装，可根据场地大小，畜禽粪便处理量，确定罐体个数；后期还可以根据处理量的增减，在不需要改变其他设备的同时，仅通过增减发酵罐的个数即可满足发酵的需求。本技术具有反应速率高、降低能量消耗和防止二次污染等优势,实现畜禽养殖粪污与农业废弃物的资源化利用、无害化处理和污染物零排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明处理装置结构示意图；

图2为本发明发酵罐主视图；

图3为本发明发酵罐剖视图；

图4为本发明连接器结构示意图。

其中，1为发酵罐组件，2为输入皮带，3为输出皮带，4为除臭塔，5为固定支架，6为发酵罐，7为连接器，8为轮齿，9为齿轮组，10为螺旋叶片，11为搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种畜禽粪便清洁化处理装置，其包括发酵罐组件1、设置于发酵罐组件1两端的输入皮带2和输出皮带3、与发酵罐组件1连通的除臭塔4以及固定支架5。输入皮带2的上方设置有搅拌器11，通过输送带将畜禽粪污、作物秸秆以及发酵菌剂等输送到搅拌器内，搅拌器对其进行充分搅拌后，通过下方的给料口排到下方的输入皮带2上，输入皮带2将混合均匀的原材料输送到发酵罐内进行发酵，在提高搅拌均匀性的同时，减少劳动力。

发酵罐组件1包括一个或者两个以上依次连通的发酵罐6，相邻发酵罐6之间通过连接器7连通，最外侧的两个发酵罐6端口通过端盖密封，输入皮带2和输出皮带3穿过端盖输入或者输出原材料；发酵罐6通过轴承与固定支架5连接；发酵罐6罐体外侧固定设置有轮齿8，轮齿8与齿轮组9啮合，齿轮组9通过电机驱动。发酵罐6罐体内部设置有螺旋叶片10，螺旋叶片的外缘固定连接在发酵罐6的内壁上。发酵罐6罐体内部设置有温度测量仪和压强计，发酵罐6罐体外壁上设置有与温度测量仪、压强计电性连接的显示屏，通过温度与压强数据的检测密切关注发酵的进度。所述温度测量仪、压强计以及显示屏的结构、连接关系均为现有技术，在此不做赘述。

连接器7内部设置有与发酵罐6两端端口适配的轴承，且连接器7与发酵罐6之间设置有密封装置；连接器7的内壁上开设有气体通道，气体通道与除臭塔4连通，原材料在发酵过程中产生的气体通过气体通道输送到除臭塔4，除臭塔4对其进行除臭处理，防止发酵过程中对空气的污染。所述除臭塔4为常规除臭塔，其除臭方式也为常规除臭方式，且其并非本发明的发明要点，在此不做赘述。

一种畜禽粪便清洁化处理方法，应用上述的畜禽粪便清洁化处理装置进行，包括以下步骤：

1)根据畜禽粪便量的多少以及发酵罐6的额定处理量确定发酵罐6的个数，并将相邻发酵罐6通过连接器7连接；最外侧的两个发酵罐6端口通过端盖密封。

2)启动电机，通过电机带动齿轮组9运转，齿轮组9通过发酵罐6外侧的轮齿8带动发酵罐6旋转。

3)将畜禽粪污、作物秸秆以及发酵菌剂按照一定比例进行配料，并通过输送带将其输送到搅拌器11内，搅拌器11对其进行充分搅拌后，通过下方的给料口排放到下方的输入皮带2上，输入皮带2将混合均匀的原材料输送到发酵罐内的端口处，旋转中的发酵罐通过螺旋叶片10将原材输送到发酵罐6内部进行发酵；螺旋叶片10在完成输送作业过程中，并同时对原材料进行了搅拌、混合等作业，使发酵过程更加充分，快速。发酵菌剂包括如下菌种的至少三种：固氮菌、乳酸杆菌、曲霉菌、青霉菌、根霉菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌。

4)通过调节每节发酵罐6的旋转速度，达到调节发酵时间的目的；后期可以通过畜禽粪便的变化量增减发酵罐6的个数；方便快捷。

5)原材料在发酵过程中产生的气体以及水蒸汽通过气体通道输送到除臭塔4，除臭塔4对其进行除臭处理，防止发酵过程中对空气的污染。

6)经过发酵后的有机质在螺旋叶片10的作用下通过输出皮带3输出发酵罐组件。

因为发酵过程属于放热过程，通过发酵罐内部的温度测量仪、压强计等测量发酵罐内部的温度压强等参数，结合相关参数即可判断发酵过程的进程，并通过调节转速来控制发酵时间，保证发酵的充分性。螺旋叶片在完成输送作业过程中，并同时对原材料进行了搅拌、混合等作业，使发酵过程更加充分快速。

本发明中的发酵罐采用组合式安装，可根据场地大小，畜禽粪便处理量，确定罐体个数；后期还可以根据处理量的增减，在不需要改变其他设备的同时，仅通过增减发酵罐的个数即可满足发酵的需求。本技术具有反应速率高、降低能量消耗和防止二次污染等优势,实现畜禽养殖粪污与农业废弃物的资源化利用、无害化处理和污染物零排放。

实施例二

本实施例提供一种畜禽粪便清洁化处理装置，本实施例与实施例一的不同之处在于，输入皮带2与输出皮带3的外侧设置有真空管装置，真空管装置包括真空管和真空泵；即输入皮带2与输出皮带3设置于真空管的内部，真空管与发酵罐组件1两端的端盖连接，并通过密封装置密封；输入皮带2与输出皮带3穿过端盖伸入发酵罐组件1内，保证了原材料在运输过程中减少空气进入，保证整个发酵以最快的速度进入厌氧发酵过程。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种畜禽粪便清洁化处理装置，其特征在于：其包括发酵罐组件(1)、设置于所述发酵罐组件(1)两端的输入皮带(2)和输出皮带(3)、与所述发酵罐组件(1)连通的除臭塔(4)以及固定支架(5)；

所述发酵罐组件(1)包括一个以上依次连通的发酵罐(6)，相邻所述发酵罐(6)之间通过连接器(7)连通；所述发酵罐(6)通过轴承与固定支架(5)连接；所述发酵罐(6)罐体外侧固定设置有轮齿(8)，所述轮齿(8)与齿轮组(9)啮合；所述发酵罐(6)罐体内部设置有螺旋叶片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便清洁化处理装置，其特征在于：所述连接器(7)内部设置有与所述发酵罐(6)两端端口适配的轴承；所述连接器(7)的内壁上开设有气体通道，所述气体通道与所述除臭塔(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便清洁化处理装置，其特征在于：所述发酵罐(6)罐体内部设置有温度测量仪和压强计，所述发酵罐(6)罐体外壁上设置有与所述温度测量仪、压强计电性连接的显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便清洁化处理装置，其特征在于：所述齿轮组(9)通过电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便清洁化处理装置，其特征在于：所述输入皮带(2)的上方设置有搅拌器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便清洁化处理装置，其特征在于：所述输入皮带(2)与输出皮带(3)的外侧设置有真空管装置。

7.一种畜禽粪便清洁化处理方法，其特征在于：用权利要求1-6任一项所述的畜禽粪便清洁化处理装置进行，包括以下步骤：

7.1根据畜禽粪便量的多少以及发酵罐(6)的额定处理量确定发酵罐(6)的个数，并将相邻所述发酵罐(6)通过连接器(7)连接；

7.2启动电机，通过电机带动齿轮组(9)运转，齿轮组(9)通过所述发酵罐(6)外侧的所述轮齿(8)带动所述发酵罐(6)旋转；

7.3将畜禽粪污、作物秸秆以及发酵菌剂按照一定比例混合均匀，并通过输入皮带(2)运送到发酵罐(6)的一端；

7.4通过调节每节发酵罐(6)的旋转速度，达到调节发酵时间的目的；后期通过畜禽粪便的变化量增减发酵罐(6)的个数；

7.5原材料发酵过程中产生的气体以及水蒸汽经过除臭塔(4)处理；

7.6经过发酵后的有机质在所述螺旋叶片(10)的作用下通过输出皮带(3)输出发酵罐组件。

8.根据权利要求7所述的一种畜禽粪便清洁化处理方法，其特征在于：所述发酵菌剂包括如下菌种的至少三种：固氮菌、乳酸杆菌、曲霉菌、青霉菌、根霉菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌。

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