一种新型琼扩实验打孔设备
技术领域
本发明涉及打孔设备技术领域,尤其涉及一种新型琼扩实验打孔设备。
背景技术
生物学和医学许多实验中需要在铺在载玻片或培养皿表面的琼脂上打孔,如免疫扩散实验、药物敏感性实验等。打孔器打孔的质量对实验结果的影响不可忽视,至今仍没有理想的、专用的统一打孔器,现有打孔器多是用不锈钢薄壁管或玻璃管直接插入琼脂至载玻片或培养皿底部,然后取出孔内琼脂,打出贯穿至琼脂底部的贯穿孔;
但试样在打孔时,因不具备对琼脂存储盒进行固定夹持,很容易导致琼脂存储盒滑动,造成打孔失败,而且打孔器在打孔时不好把握孔距,容易导致琼脂涨裂,给人们带来了很大的操作难度,所以不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在试样在打孔时,因不具备对琼脂存储盒进行固定夹持,很容易导致琼脂存储盒滑动,造成打孔失败,而且打孔器在打孔时不好把握孔距,容易导致琼脂涨裂,给人们带来了很大的操作难度,所以不能满足人们的需求的缺点,而提出的一种新型琼扩实验打孔设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型琼扩实验打孔设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的一侧固定安装有位于底座上方的支撑板,支撑板的顶部固定安装有电机,支撑板上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动杆,转动杆的顶端延伸至支撑板的上方并与电机的输出轴固定连接,支撑板的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块上开设有第一孔,第一孔内滑动安装有第一杆,且第一杆的两端分别与相对应的第一滑槽的一侧内壁固定连接,第一杆对第一滑块进行限位。
优选的,所述第一滑块上开设有螺纹孔,支撑柱靠近转动杆的一侧开设有转动槽,转动槽内转动安装有丝杆,转动杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮,丝杆的一端延伸至转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,丝杆的另一端贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,丝杆通过螺纹孔带动第一滑块进行移动。
优选的,所述第一滑块上转动安装有倾斜设置的转动板,转动板远离第一滑块的一端转动安装有转动座,转动座的底端固定安装有U形板,U形板内接触有转动盘,转动盘的顶部固定安装有转动柱,转动柱的顶端开设有滑动槽,且转动杆的底端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接,U形板的移动带动转动盘进行移动。
优选的,所述转动柱的两侧均开设有第二滑槽,滑动槽的两侧内壁上均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接,转动盘的底部固定安装有打孔头,第二滑块对转动柱进行限位。
优选的,所述支撑柱靠近转动柱的一侧开设有位于转动槽下方的限位槽,限位槽内滑动安装有限位板,限位板的一端延伸至支撑柱的外侧并与U形板固定连接,限位板对U形板进行限位。
优选的,所述支撑柱靠近转动柱的一侧固定安装有挡板,挡板上开设有第二孔,第二孔内滑动安装有第二杆,且第二杆的顶端延伸至挡板的上方并与限位板的底部固定连接,限位板的底部固定安装有套设在第二杆外侧的限位弹簧,限位弹簧的底端与挡板的顶部固定连接,底座的顶部固定安装有放置座,限位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的,所述放置座的顶部开设有放置槽,放置槽的底部两侧内壁上均开设有夹持槽,两个夹持槽内均滑动安装有夹持板,放置槽的底部内壁上放置有琼脂存储盒,且两个夹持板相互靠近的一侧均与琼脂存储盒相接触,放置座上螺纹连接有两个螺丝,且两个螺丝相互靠近的一端均延伸至放置槽内并与相对应的两个夹持板相互远离的一侧固定连接,两个夹持板对琼脂存储盒进行固定夹持。
优选的,两个夹持板上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的两端分别与相对应的夹持槽的一侧内壁固定连接,定位杆对夹持板进行限位。
优选的,所述转动孔内固定安装有轴承的外圈,且转动杆与轴承的内圈固定连接,轴承对转动杆进行限位。
优选的,所述打孔头的末端设有吸管,吸管上连接有活塞式真空管,吸管方便取琼脂块。
本发明中,所述一种新型琼扩实验打孔设备,使用时,先拧动两个螺丝,然后将琼脂存储盒放置到两个夹持板之间,两个螺丝带动两个夹持板进行移动,两个滑槽板对琼脂存储盒进行固定夹持;
对琼脂存储盒夹持稳定时,启动电机,电机的输出轴带动转动杆进行转动,转动杆带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动丝杆进行转动,同时,U形板带动转动盘进行移动,转动盘带动转动柱进行移动,转动柱带动打孔头进行移动;
同时,转动杆带动两个第二滑块进行转动,两个第二滑块带动同一个转动柱进行转动,转动柱带动转动盘进行转动,转动盘带动打孔头进行转动,打孔头对琼脂存储盒进行打孔;
本发明结构简单,操作方便,能够快速方便的对琼脂存储盒进行固定夹持,防止在打孔的时候造成琼脂存储盒滑动而导致打孔失败的情况出现,同时,能够快速调节打孔头的上下距离和对打孔头进行旋转,实现了自动化,提高了打孔的效率,所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型琼扩实验打孔设备的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种新型琼扩实验打孔设备的A部分放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种新型琼扩实验打孔设备的B部分放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种新型琼扩实验打孔设备的C部分放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种新型琼扩实验打孔设备的D部分放大结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3支撑板、4电机、5转动孔、6转动杆、7第一滑槽、8第一滑块、9第一孔、10第一杆、11螺纹孔、12转动槽、13丝杆、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16转动板、17转动座、18 U形板、19转动盘、20转动柱、21滑动槽、22第二滑槽、23第二滑块、24打孔头、25限位槽、26限位板、27挡板、28第二孔、29第二杆、30限位弹簧、31放置座、32放置槽、33夹持槽、34夹持板、35琼脂存储盒、36螺丝、37定位孔、38定位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种新型琼扩实验打孔设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的一侧固定安装有位于底座1上方的支撑板3,支撑板3的顶部固定安装有电机4,支撑板3上开设有转动孔5,转动孔5内转动安装有转动杆6,转动杆6的顶端延伸至支撑板3的上方并与电机4的输出轴固定连接,支撑板3的底部开设有第一滑槽7,第一滑槽7内滑动安装有第一滑块8,第一滑块8上开设有第一孔9,第一孔9内滑动安装有第一杆10,且第一杆10的两端分别与相对应的第一滑槽7的一侧内壁固定连接。
本发明中,第一滑块8上开设有螺纹孔11,支撑柱2靠近转动杆6的一侧开设有转动槽12,转动槽12内转动安装有丝杆13,转动杆6的外侧固定套设有第一锥形齿轮14,丝杆13的一端延伸至转动槽12内并固定安装有第二锥形齿轮15,且第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14相啮合,丝杆13的另一端贯穿螺纹孔11并与螺纹孔11螺纹连接。
本发明中,第一滑块8上转动安装有倾斜设置的转动板16,转动板16远离第一滑块8的一端转动安装有转动座17,转动座17的底端固定安装有U形板18,U形板18内接触有转动盘19,转动盘19的顶部固定安装有转动柱20,转动柱20的顶端开设有滑动槽21,且转动杆6的底端延伸至滑动槽21内并与滑动槽21滑动连接。
本发明中,转动柱20的两侧均开设有第二滑槽22,滑动槽21的两侧内壁上均固定安装有第二滑块23,且两个第二滑块23分别与相对应的第二滑槽22滑动连接,转动盘19的底部固定安装有打孔头24,打孔头24包括组合孔,所述组合孔的数量为八个,且组合孔由七个通孔组合而成,且七个通孔呈梅花状分布于打孔头24上,所述打孔头24为中空结构,且打孔头24通过输气管连接有抽吸装置,所述抽吸装置为吸气泵。
本发明中,支撑柱2靠近转动柱20的一侧开设有位于转动槽12下方的限位槽25,限位槽25内滑动安装有限位板26,限位板26的一端延伸至支撑柱2的外侧并与U形板18固定连接。
本发明中,支撑柱2靠近转动柱20的一侧固定安装有挡板27,挡板27上开设有第二孔28,第二孔28内滑动安装有第二杆29,且第二杆29的顶端延伸至挡板27的上方并与限位板26的底部固定连接,限位板26的底部固定安装有套设在第二杆29外侧的限位弹簧30,限位弹簧30的底端与挡板27的顶部固定连接,底座1的顶部固定安装有放置座31。
本发明中,放置座31的顶部开设有放置槽32,放置槽32的底部两侧内壁上均开设有夹持槽33,两个夹持槽33内均滑动安装有夹持板34,放置槽32的底部内壁上放置有琼脂存储盒35,且两个夹持板34相互靠近的一侧均与琼脂存储盒35相接触,放置座31上螺纹连接有两个螺丝36,且两个螺丝36相互靠近的一端均延伸至放置槽32内并与相对应的两个夹持板34相互远离的一侧固定连接。
本发明中,两个夹持板34上均开设有定位孔37,两个定位孔37内均滑动安装有定位杆38,且定位杆38的两端分别与相对应的夹持槽33的一侧内壁固定连接。
本发明中,转动孔5内固定安装有轴承的外圈,且转动杆6与轴承的内圈固定连接。
本发明中,打孔头24的末端设有吸管,吸管上连接有活塞式真空管。
实施例二
一种新型琼扩实验打孔设备,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定连接有支撑柱2,支撑柱2的一侧通过螺栓固定连接有位于底座1上方的支撑板3,支撑板3的顶部通过螺栓固定连接有电机4,支撑板3上开设有转动孔5,转动孔5内转动安装有转动杆6,转动杆6的顶端延伸至支撑板3的上方并与电机4的输出轴固定连接,支撑板3的底部开设有第一滑槽7,第一滑槽7内滑动安装有第一滑块8,第一滑块8上开设有第一孔9,第一孔9内滑动安装有第一杆10,且第一杆10的两端分别与相对应的第一滑槽7的一侧内壁固定连接,第一杆10对第一滑块8进行限位。
本发明中,第一滑块8上开设有螺纹孔11,支撑柱2靠近转动杆6的一侧开设有转动槽12,转动槽12内转动安装有丝杆13,转动杆6的外侧固定套设有第一锥形齿轮14,丝杆13的一端延伸至转动槽12内并通过螺栓固定连接有第二锥形齿轮15,且第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14相啮合,丝杆13的另一端贯穿螺纹孔11并与螺纹孔11螺纹连接,丝杆13通过螺纹孔11带动第一滑块8进行移动。
本发明中,第一滑块8上转动安装有倾斜设置的转动板16,转动板16远离第一滑块8的一端转动安装有转动座17,转动座17的底端通过螺栓固定连接有U形板18,U形板18内接触有转动盘19,转动盘19的顶部通过螺栓固定连接有转动柱20,转动柱20的顶端开设有滑动槽21,且转动杆6的底端延伸至滑动槽21内并与滑动槽21滑动连接,U形板18的移动带动转动盘19进行移动。
本发明中,转动柱20的两侧均开设有第二滑槽22,滑动槽21的两侧内壁上均通过螺栓固定连接有第二滑块23,且两个第二滑块23分别与相对应的第二滑槽22滑动连接,转动盘19的底部通过螺栓固定连接有打孔头24,第二滑块23对转动柱20进行限位。
本发明中,支撑柱2靠近转动柱20的一侧开设有位于转动槽12下方的限位槽25,限位槽25内滑动安装有限位板26,限位板26的一端延伸至支撑柱2的外侧并与U形板18固定连接,限位板26对U形板18进行限位。
本发明中,支撑柱2靠近转动柱20的一侧通过螺栓固定连接有挡板27,挡板27上开设有第二孔28,第二孔28内滑动安装有第二杆29,且第二杆29的顶端延伸至挡板27的上方并与限位板26的底部固定连接,限位板26的底部通过螺栓固定连接有套设在第二杆29外侧的限位弹簧30,限位弹簧30的底端与挡板27的顶部固定连接,底座1的顶部通过螺栓固定连接有放置座31,限位弹簧30起到限位和复位的作用。
本发明中,放置座31的顶部开设有放置槽32,放置槽32的底部两侧内壁上均开设有夹持槽33,两个夹持槽33内均滑动安装有夹持板34,放置槽32的底部内壁上放置有琼脂存储盒35,且两个夹持板34相互靠近的一侧均与琼脂存储盒35相接触,放置座31上螺纹连接有两个螺丝36,且两个螺丝36相互靠近的一端均延伸至放置槽32内并与相对应的两个夹持板34相互远离的一侧固定连接,两个夹持板34对琼脂存储盒35进行固定夹持。
本发明中,两个夹持板34上均开设有定位孔37,两个定位孔37内均滑动安装有定位杆38,且定位杆38的两端分别与相对应的夹持槽33的一侧内壁固定连接,定位杆38对夹持板34进行限位。
本发明中,转动孔5内通过螺栓固定连接有轴承的外圈,且转动杆6与轴承的内圈固定连接,轴承对转动杆6进行限位。
本发明中,打孔头24的末端设有吸管,吸管上连接有活塞式真空管,吸管方便取琼脂块。
本发明中,使用时,先拧动两个螺丝36,两个螺丝36带动两个夹持板34进行移动,然后将琼脂存储盒35放置到两个夹持板34之间,然后拧动两个螺丝36,两个螺丝36带动两个夹持板34进行移动,两个夹持板34对琼脂存储盒35进行固定夹持,对琼脂存储盒35夹持稳定时,启动电机4,电机4由控制开关进行控制,电机4由市电进行供电,电机4的输出轴带动转动杆6进行转动,转动杆6带动第一锥形齿轮14进行转动,第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15进行转动,第二锥形齿轮15带动丝杆13进行转动,丝杆13带动第一滑块8进行移动,第一滑块8带动转动板16进行移动,转动板16带动转动座17进行移动,转动座17带动U形板18进行移动,U形板18带动限位板26进行移动,限位板26压缩限位弹簧30,限位弹簧30吸能,同时,U形板18带动转动盘19进行移动,转动盘19带动转动柱20进行移动,转动柱20带动打孔头24进行移动,同时,转动杆6带动两个第二滑块23进行转动,两个第二滑块23带动同一个转动柱20进行转动,转动柱20带动转动盘19进行转动,转动盘19带动打孔头24进行转动,打孔头24对琼脂存储盒35进行打孔,从而能够快速方便的对琼脂存储盒35进行固定夹持,防止在打孔的时候造成琼脂存储盒35滑动而导致打孔失败的情况出现,同时,能够快速调节打孔头24的上下距离和对打孔头24进行旋转,实现了自动化,提高了打孔的效率,所以满足了人们的需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。