CN111298343A - 一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置 - Google Patents

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杨京才
郁哲亮
陆恩灏
陈杰光
沙磊
康超懿
黄沈海
娄竞
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Abstract

本发明涉及灭火器领域，公开了一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，包括高压气罐、进气阀和排气口，高压气罐顶部左侧设有排气口，排气口处设有旋转喷头，旋转喷头呈弯管状，旋转喷头一端与高压气罐排气口同心转动连接，旋转喷头与高压气罐排气口之间设有密封圈，金属塞塞入旋转喷头的另一端，金属塞第一端与旋转喷头的弯管开口处之间具有间隙，间隙由易熔材料填充，金属塞与连接线连接，高压气罐底部设有进气阀，进气阀的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接，进气阀的另一端与高压气罐连通，高压气罐填充有高压阻燃气体，高压气罐顶部右侧设有能够检测高压气罐内部与外部压差的压差控制阀。本发明能够进行快速有效的自发灭火。

Description

一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置
技术领域
本发明涉及灭火器领域，尤其是涉及一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置。
背景技术
电力机房在电力系统中有着非常重要的地位，电子信息系统机房设备复杂繁多，是资产密集之地，必须要保证电子设备的正常运转，发生火灾的原因主要包括电气线路短路、过载、接触电阻过大和静电等，机房一旦发生火灾，将造成重大的损失和电力调度秩序的混乱，所以消防系统是电力机房不可少的一个保障。
例如，一种在中国专利文献上公开的“容器阀和灭火装置”，其公告号为CN109568865A，该发明提供容器阀和灭火装置，其中容器阀包括阀体以及阀体中的阀芯和膜片，膜片位于阀芯下方并使容器阀封闭，阀芯具有能够破坏膜片的底部，阀芯自身限定流体通道，阀体限定流体入口和流体出口，容器阀还包括致动装置，致动装置能够致使阀芯下降以破坏膜片，使得容器阀打开，流体能够流过阀芯限定的流体通道通过容器阀。该发明无法进行自发灭火。
发明内容
本发明是为了解决灭火器不能实现不能自动灭火的问题，提供一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，本发明能够进行快速有效地自发灭火。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，包括高压气罐、进气阀和排气口，高压气罐顶部左侧设有排气口，排气口处设有旋转喷头，旋转喷头呈弯管状，旋转喷头一端与高压气罐排气口同心转动连接，旋转喷头与高压气罐排气口之间设有密封圈，金属塞塞入旋转喷头的另一端，金属塞的形状与旋转喷头的弯管开口处匹配，金属塞第一端与旋转喷头的弯管开口处之间具有间隙，间隙由易熔材料填充，金属塞与连接线连接，高压气罐底部设有进气阀，进气阀的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接，进气阀的另一端与高压气罐连通，高压气罐填充有高压阻燃气体，高压气罐顶部右侧设有能够检测高压气罐内部与外部压差的压差控制阀，压差控制阀与高压气罐连通。
旋转喷头的弯管状结构，可以实现360度转向，发生火灾时，高压气罐外的温度升高，使得金属塞第一端与旋转喷头的弯管开口处开口间隙处的非晶体材料快速熔化，金属塞被高压阻燃气体冲出排气口，高压阻燃气体释放，旋转叶片带动旋转喷头进行转向运动，从而增大了灭火面积，进行快速有效地灭火。另外发生火灾时在高压气罐上设置有压差控制阀，通过压差控制阀和旋转喷头两个结构，使得发生火灾时，阻燃气体不仅能通过旋转喷头导通，而且还利用压差控制阀导通，从而进行快速有效地灭火。
进一步地，旋转喷头内设有旋转叶片，旋转叶片与旋转轴转动连接，旋转轴与旋转座固定连接，旋转座与旋转喷头固定连接。
旋转叶片的设计是为了当高压阻燃气体冲出排气口时，旋转喷头能在旋转叶片的带动下进行旋转。
进一步地，位于高压气罐顶部右侧的压差控制阀包括压差控制器、驱动电路、压差传感器和电磁阀门，压差传感器与压差控制器相连，压差控制器与电磁阀门通过驱动电路相连。
当机柜内发生火灾时，温度升高，机柜内的压强增加，第一时间会由压差传感器检测到高压气罐内外压差变化，然后由压差控制器发出控制信号使电磁阀门打开，高压阻燃气体从压差控制阀处释放出来。同时进气阀打开，高压阻燃气体通过进气阀从高压阻燃气体仓进入高压气罐中，分别通过排气口和压差控制阀这两个双喷结构喷出。
进一步地，旋转喷头外靠近高压气罐排气口的部分设有散热鳍片。
散热鳍片导热性好，通过散热鳍片从高压气罐排气口处加速非晶体材料的熔化。
进一步地，金属塞第二端设有散热鳍片。
通过金属塞第二端的散热鳍片传热至间隙处加速非晶体材料的熔化。
连接线包括弹簧。
进一步地，金属塞的第二端与连接线的第一端连接，连接线的第二端与旋转喷头固定连接。
机柜内电子器件复杂繁多，通过在金属塞上设置连接线，并且把连接线的另一端固定在旋转喷头上，每次转动时连接线不会出现相对金属塞弯扭的现象，使得金属塞被冲出时由于连接着连接线而不会飞出去损坏周围的电子器件。
进一步地，进气阀为单向气阀。
发生火灾时，高压阻燃气体从高压阻燃气体仓导通至高压气罐中，单向阀设计能够防止烟雾和高压气体倒流。
进一步地，非晶体材料包括塑料或锡。
发生火灾时，非晶体材料没有固定熔点，熔化时边吸热边升温，加速金属塞冲出排气口的过程。
高压阻燃气体为氮气和/或二氧化碳。
本发明具有如下有益效果：本发明能够通过旋转喷头的旋转运动增大排气面积，通过散热鳍片加速非晶体材料的熔化，从而使得金属塞被动冲出排气口进行自发灭火，另设有压差控制阀，通过排气口和压差控制阀这两个双喷结构增加了向火灾源流动的高压阻燃气体量，一旦发生火灾能够第一时间测得高压气罐内外压差，压差控制阀自动打开，从而达到了快速灭火的效果。
附图说明
图1是本发明实施例一的灭火装置结构示意图。
图2是本发明实施例一的旋转喷头处结构示意图。
图3是本发明实施例一的旋转座结构示意图。
1、高压气罐，2、进气阀，3、排气口，4、旋转喷头，5、密封圈，6、金属塞，7、旋转座，8、弹簧第一端，9、弹簧第二端，10、易熔材料，11、压差控制阀，12、散热鳍片一，13、散热鳍片二，41、弯管，42、旋转喷头圆盘，43、旋转叶片，44、旋转轴，61、金属塞第一端，62、金属塞第二端。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例一，一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，如图1、图2和图3所示，包括高压气罐1、进气阀2和排气口3，高压气罐1顶部左侧设有排气口3，排气口3处设有旋转喷头4，旋转喷头4呈弯管状，旋转喷头4由两部分组成，第一部分是弯管41，第二部分是与弯管固定连接的旋转喷头圆盘42，旋转喷头4内设有旋转叶片43，旋转叶片43与旋转轴转动连接44，旋转轴44与旋转座7固定连接，旋转座7如图3所示，旋转座7与旋转喷头4固定连接。旋转喷头一端与高压气罐排气口同心转动连接，旋转喷头4与高压气罐排气口之间设有密封圈5，金属塞6塞入旋转喷头的另一端，金属塞的形状与旋转喷头的弯管开口处匹配，金属塞第一端61与旋转喷头的弯管开口处之间具有间隙，间隙由易熔材料10填充，易熔材料10为锡，金属塞第二端62设有弹簧，金属塞的第二端62与弹簧第一端8连接，弹簧第二端9与旋转喷头圆盘42固定连接。旋转喷头4外靠近高压气罐排气口3的部位设有散热鳍片一12，金属塞第二端62设有散热鳍片二13。高压气罐底部设有进气阀1，进气阀1的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接，进气阀1的另一端与高压气罐连通，高压气罐填充有氮气，高压气罐顶部右侧设有能够检测高压气罐内部与外部压差的压差控制阀11，压差控制阀11包括压差控制器、驱动电路、压差传感器和电磁阀门，压差传感器与压差控制器相连，压差控制器与电磁阀门通过驱动电路相连，压差控制阀11与高压气罐连通。未发生火灾时压差控制阀11处于常闭状态，发生火灾时压差控制阀11通过测压自动打开。
发生火灾时，机柜内温度迅速升高，由于散热鳍片的导热性，通过旋转喷头传热，使得金属塞第一端与旋转喷头的弯管开口处间隙的锡快速熔化，金属塞被高压阻燃气体冲出排气口，高压阻燃气体释放，利用旋转叶片带动旋转喷头相对高压气罐排气口进行转向运动。同时，压差控制阀检测到高压气罐的内部与外部的压差，压差控制阀的电磁阀门打开，高压气罐中的氮气导通至火源处。同时随着高压气罐外的温度升高，金属塞连着弹簧悬挂在旋转喷头上。高压阻燃气体仓不断地向高压气罐导通高压阻燃气体，直至温度恢复正常，灭火结束，进气阀关闭。
本发明能够通过旋转喷头的旋转运动增大排气面积，通过散热鳍片加速非晶体材料的熔化，从而使得金属塞被动冲出排气口进行自发灭火，另设有压差控制阀，通过排气口和压差控制阀这两个双喷结构增加了向火灾源流动的高压阻燃气体量，一旦发生火灾能够第一时间测得高压气罐内外压差，压差控制阀自动打开，从而达到了快速灭火的效果。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明保护范围以内。

Claims (10)

1.一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，包括高压气罐、进气阀和排气口，所述高压气罐顶部左侧设有排气口，所述排气口处设有旋转喷头，所述旋转喷头呈弯管状，所述旋转喷头一端与高压气罐排气口同心转动连接，所述旋转喷头与高压气罐排气口之间设有密封圈，所述金属塞塞入旋转喷头的另一端，所述金属塞的形状与所述旋转喷头的弯管开口处匹配，金属塞第一端与旋转喷头的弯管开口处之间具有间隙，所述间隙由易熔材料填充，所述金属塞与连接线连接，高压气罐底部设有进气阀，所述进气阀的一端通过导气管与高压阻燃气体仓连接，进气阀的另一端与高压气罐连通，高压气罐填充有高压阻燃气体，所述高压气罐顶部右侧设有能够检测高压气罐内部与外部压差的压差控制阀，所述压差控制阀与高压气罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述旋转喷头内设有旋转叶片，所述旋转叶片与旋转轴转动连接，所述旋转轴与旋转座固定连接，所述旋转座与旋转喷头固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，位于高压气罐顶部右侧的压差控制阀包括压差控制器、驱动电路、压差传感器和电磁阀门，压差传感器与压差控制器相连，压差控制器与电磁阀门通过驱动电路相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述旋转喷头外靠近高压气罐排气口的部分设有散热鳍片。
5.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述金属塞第二端设有散热鳍片。
6.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述连接线包括弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述金属塞的第二端与连接线的第一端连接，连接线的第二端与旋转喷头固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述进气阀为单向气阀。
9.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述的易熔材料包括塑料或锡。
10.根据权利要求1所述的一种用于电力机房的被动触发气体灭火装置，其特征在于，所述高压阻燃气体为氮气和/或二氧化碳。
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