CN111296713A - 高静流体压处理方法及装置 - Google Patents

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Abstract

一种高静流体压处理方法及装置，适用于食品的加工；所述方法包含取得食品的第一影像，依据第一影像取得第一颜色参数并将第一颜色参数存入第一食品质量参数组，依据第一食品质量参数组来对食品执行第一次高压处理以取得初处理食品，取得初处理食品的第二影像，依据第二影像取得第二颜色参数并将第二颜色参数存入第二食品质量参数组，以及依据第二食品质量参数组及杀菌标准来对初处理食品执行第二次高压处理。本发明可以分别撷取经高压处理之前及之后的食品的影像，据影像的分析结果来执行多次高压处理，以调控食品的颜色。

Description

高静流体压处理方法及装置
技术领域
本发明涉及一种食品处理方法，特别涉及一种高压处理方法。
背景技术
传统的高温杀菌技术在食品加工过程中往往会导致食品的变质，而使食品流失了原有的风味及营养价值。因此近年来发展出高压处理(High Pressure Processing，HPP)技术来执行食品的杀菌，以取代高温杀菌技术。高压处理技术又称为高静流体压处理(HighHydrostatic Pressure Processing，HHP)技术，其通过流体传递高压至食品，以破坏食品内的微生物的细胞膜，并且造成与繁殖相关的酵素变性，使得微生物死亡或失去分裂生长的能力，进而达到杀菌效果。
为了达到良好的杀菌效果，高压处理技术所需提供给食品的压力值相当地高。高压处理技术虽不会因高温而使食品流失营养，然而，一次性地施予极高压力恐使得食品的组成结构改变，而使食品的颜色或质地产生明显的变化，导致消费者因怀疑食品的新鲜度而降低购买的意愿。
发明内容
鉴于上述，本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种高静流体压处理方法及装置。
本发明提供一种高静流体压处理方法，适用于一食品的加工，该高静流体压处理方法包含：取得该食品的一第一影像；依据该第一影像取得一第一颜色参数，并将该第一颜色参数存入一第一食品质量参数组；依据该第一食品质量参数组，对该食品执行第一次高压处理以取得一初处理食品；取得该初处理食品的一第二影像；依据该第二影像取得一第二颜色参数，并将该第二颜色参数存入一第二食品质量参数组；以及依据该第二食品质量参数组及一杀菌标准，对该初处理食品执行第二次高压处理。
依据该第一食品质量参数组，对该食品执行该第一次高压处理以取得该初处理食品的步骤包含：依据该第一颜色参数与一预设颜色参数的比较结果，设定该第一次高压处理的压力值；依据该第二食品质量参数组及该杀菌标准，对该初处理食品执行该第二次高压处理的步骤包含：依据该第二颜色参数与该预设颜色参数的比较结果以及该初处理食品具有的菌含量与该杀菌标准的比较结果，设定该第二次高压处理的压力值。
高静流体压处理方法更包含：依据该第一颜色参数产生一颜色区间；以及依据一控制指令决定该默认颜色参数，其中该默认颜色参数字于该颜色区间中。
高静流体压处理方法更包含：在对该食品执行该第一次高压处理之前，对该食品执行一第一质量检测，并将该第一质量检测的结果存入该第一食品质量参数组；以及在对该初处理食品执行该第二次高压处理之前，对该初处理食品执行一第二质量检测，并将该第二质量检测的结果存入该第二食品质量参数组；其中依据该第一食品质量参数组，对该食品执行该第一次高压处理以取得该初处理食品的步骤包含：依据该第一颜色参数与一预设颜色参数的比较结果以及该第一质量检测的该结果与一默认质量标准的比较结果，设定该第一次高压处理的压力值；其中依据该第二食品质量参数组及该杀菌标准，对该初处理食品执行第二次高压处理的步骤包含：依据该第二颜色参数与该预设颜色参数的比较结果、该第二质量检测的该结果与该默认质量标准的比较结果以及该初处理食品具有的菌含量与该杀菌标准的比较结果，设定该第二次高压处理的压力值。
该第一质量检测及该第二质量检测分别包含软硬度检测及酸碱值检测中的一或二者。
高静流体压处理方法更包含：依据该第一影像判断该食品属于一食品类别，并将该食品类别存入该第一食品质量参数组。
在取得该初处理食品的该第二影像的步骤之前，更包含：将该初处理食品静置于一默认温度环境中一段默认时间。
本发明还提供一种高静流体压处理装置，适用于一食品的加工，该高静流体压处理装置包含：一影像撷取组件，用于取得该食品的一第一影像；一加压器，用于对该食品进行高压处理；一存储器，储存一第一食品质量参数组及一第二食品质量参数组；以及一中央处理控制器，连接于该影像撷取组件、该加压器及该存储器，依据该第一影像取得一第一颜色参数并存入该第一食品质量参数组，依据该第一食品质量参数组来控制该加压器对该食品进行该第一次高压处理以取得一初处理食品，控制该影像撷取组件取得该初处理食品的一第二影像，据以取得一第二颜色参数并存入该第二食品质量参数组，且依据该第二食品质量参数组及一杀菌标准来控制该加压器对该初处理食品执行第二次高压处理。
高静流体压处理装置更包含一检测组件，电性连接于该中央处理控制器，且用于在该食品被执行该第一次高压处理之前，对该食品执行一第一质量检测并将该第一质量检测的结果存入该第一食品质量参数组，且在该初处理食品被执行该第二次高压处理之前，对该初处理食品执行一第二质量检测并将该第二质量检测的结果存入该第二食品质量参数组，其中该检测组件包含软硬度检测器及酸碱值检测器中的一或二者。
该加压器包含一液体压力源、一气体压力源及一酸碱值调控器，该气体压力源可以提供酸性气体及碱性气体中的一或二者，该液体压力源及该气体压力源用于产生传递压力的介质，且该酸碱值调控器用于控制该酸性气体及该碱性气体中的一或二者在该介质中的含量，以调控该介质的酸碱值。
借助上述结构，本发明所揭示的高静流体压处理方法及装置可以分别撷取经高压处理之前及之后的食品的影像，据影像的分析结果来执行多次高压处理，以调控食品的颜色。如此一来，避免一次性的高压而使得食品有剧烈的颜色变化现象，亦能达到同于一次性高压的杀菌效果。
以上之关于本发明内容的说明及以下之实施方式的说明用来示范与解释本发明的精神与原理，并且为本发明的保护范围提供更进一步之解释。
附图说明
图1为本发明一实施例高静流体压处理装置的功能方块图；
图2为本发明一实施例高静流体压处理方法的流程图；
图3为本发明另一实施例高静流体压处理装置的功能方块图；
图4为本发明另一实施例高静流体压处理方法的流程图。
【附图标记说明】
1、1’ 高静流体压处理装置
11 影像撷取组件
13 加压器
15 存储器
17 中央处理控制器
19 检测组件
具体实施方式
以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使本领域普通技术人员了解本发明的技术内容并加以实施，且根据本说明书所揭露的内容、保护范围及附图，本领域普通技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例为进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的保护范围。
本发明的实施例所提供的高静流体压处理装置及方法适用于食品的加工，借助高压处理(High Pressure Processing，HPP)的方式对食品进行杀菌，取代高温杀菌的方式，借此维持食品所含的营养成分及鲜度。所述食品可以为肉制品(例如猪肉)、豆制品(例如豆浆)、乳制品(例如干酪)、发酵制品(例如酱油)、蔬果制品(例如果汁)或其他加工食品。下列实施例将以一或多种食品来示例性地说明本发明的高静流体压处理装置及方法，然而本发明的高静流体压处理装置及方法所适用的食品并不限于此。
请参考图1，图1为本发明一实施例高静流体压处理装置1的功能方块图。如图1所示，高静流体压处理装置1包含影像撷取组件11、加压器13、存储器15及中央处理控制器17，其中，中央处理控制器17连接于影像撷取组件11、加压器13及存储器15。
影像撷取组件11用于取得食品的影像，举例来说，影像撷取组件11可以为摄相机，通过拍摄的方式来取得食品的影像。进一步来说，影像撷取组件11可以依据中央处理控制器17的指令或是外部控制指令，取得未进行高压处理前的食品的原始影像，以作为第一影像。举例来说，外部控制指令可以为用户通过触控屏幕的用户界面所触发的控制指令。于另一实施例中，影像撷取组件11可以包含传感器(例如红外线传感器)，传感器在食品方置入高静流体压处理装置1时，可以产生控制指令以控制影像撷取组件11进行第一影像的拍摄。影像撷取组件11亦可以依据中央处理控制器17的指令或是外部控制指令，取得经过第一次高压处理后的食品的影像，以作为第二影像。此外，影像撷取组件11也可以包含多个摄相机分别设置于高静流体压处理装置1中的不同位置。举例来说，影像撷取组件11可以包含两个摄相机分别设置于加压器13的入料端及出料端，以分别拍摄食品经高压处理前及后的影像。
加压器13受控于中央处理控制器17，可以由液体(例如水)作为传递压力的介质以对食品进行加压。于另一实施例中，加压器13可以包含液体压力源及气体压力源，以液体及气体共同作为传递压力的流体介质。于又一实施例中，加压器13可以包含温度调控器，以加热或/及冷却的方式来调控液体温度。进一步来说，加压器13除了借助流体来提供压力给食品之外，亦可借助流体来提供不同的温度环境给予食品。于再一实施例中，加压器13可以包含液体压力源、气体压力源及酸碱值调控器，气体压力源可以提供酸性气体(例如二氧化碳)及碱性气体中的一或二者，酸碱质调控器可以控制酸性气体或/及碱性气体在流体介质中的含量，以调控其酸碱值。进一步来说，待处理食品的包装可以为流体介质能够通透的膜，或者待处理食品可以无包装地置于高静流体压处理装置1中，加压器13可以通过调控流体介质的酸碱值调控食品的酸碱值。
存储器15例如为闪存、只读存储器、磁性存储器或其他非挥发性储存媒介。存储器15可以电性连接于中央处理控制器17，亦可以为与中央处理控制器17通讯连接的云端服务器。存储器15储存有第一食品质量参数组、第二食品质量参数组及多种预设标准值，所述预设标准值包含杀菌标准、预设颜色参数、默认质量标准等，这些预设标准值的用途将于后详述。存储器15亦可以储存有多个查找表，包含食品类别查找表、颜色变化查找表、杀菌程度查找表、软硬度变化查找表、酸碱值变化查找表等，这些查找表的用途亦将于后详述。此外，存储器15可以直接与影像撷取组件11连接，以储存影像撷取组件11所取得的影像。
中央处理控制器17例如为中央处理器、微控制器、现场可程序化门阵列、特殊应用集成电路，或其他处理器。中央处理控制器17会依据影像撷取组件11所撷取的第一影像来取得第一颜色参数，并将其存入存储器15中的第一食品质量参数组。中央处理控制器17依据第一食品质量参数组来控制加压器13对食品进行第一次高压处理以取得初处理食品，接着，再控制影像撷取组件11取得初处理食品的第二影像，据以取得第二颜色参数并存入存储器15中的第二食品质量参数组。中央处理控制器17依据第二食品质量参数组及存储器15中预存的杀菌标准来控制加压器13对初处理食品执行第二次高压处理。详细的运作方法将于后描述。
请一并参考图1及图2，其中图2为本发明一实施例高静流体压处理方法的流程图。图2所示的高静流体压处理方法可以借助图1所示的高静流体压处理装置1来执行，下述以高静流体压处理装置1来示例性地说明本发明一实施例的高静流体压处理方法的运作。于步骤S101中，影像撷取组件11取得食品的第一影像。
于步骤S103中，中央处理控制器17可以对食品的第一影像进行影像分析，对影像中的食品颜色执行运算，以取得第一颜色参数。除了依据第一影像取得颜色参数之外，于其他实施例中，中央处理控制器17更可以依据第一影像来判断食品属于何食品类别，并将判断的食品类别存入第一食品质量参数组。如前所述，存储器15中可以存有食品类别查找表，此食品类别查找表可以记录多种食品类别以及各自对应的影像辨识数据。此外，所述食品类别亦可由用户通过用户界面输入高静流体压处理装置1。
于步骤S105中，中央处理控制器17可以依据第一颜色参数与预设颜色参数的比较结果，来设定加压器13对食品进行第一次高压处理的压力值。如前所述，存储器15中可以储存有颜色变化查找表，记录多个颜色变化程度(例如亮一色阶、暗二色阶等)及各自对应的施加压力值。中央处理控制器17可以借助颜色变化查找表，取得第一颜色参数与预设颜色参数的差值(即颜色变化程度)所对应的施加压力值，来作为第一次高压处理的压力值。
上述的预设颜色参数代表食品的目标色泽，通常指消费者较易接受的颜色，或与食品原色相近的颜色。于一实施例中，查找表可以记录多种食品类别及各自对应的预设颜色参数，中央处理控制器17依据此查找表取得对应于待处理食品的预设颜色参数，再进行比较。于另一实施例中，中央处理控制器17可以依据第一颜色参数产生颜色区间(例如包含第一颜色参数对应的色阶的前后两个色阶)，再依据例如用户通过用户界面触发的控制指令来决定默认颜色参数。详细来说，中央处理控制器17可以通过用户界面将所述颜色区间呈现给使用者以其供选择。默认颜色参数字于上述的颜色区间中，可以为单一色号，亦可以为色号范围。
于步骤S107中，中央处理控制器17在判断加压器13执行完第一次高压处理后，会控制影像撷取组件11对经过第一次高压处理的食品进行拍摄，以取得第二影像。于步骤S109中，中央处理控制器17依据第二影像取得第二颜色参数，并将第二颜色参数存入存储器15中的第二食品质量参数组。
于步骤S111中，中央处理控制器17可以依据第二颜色参数与预设颜色参数的比较结果，以及初处理食品所具有的菌含量与预设的杀菌标准的比较结果，来设定加压器13对食品进行第二次高压处理的压力值。中央处理控制器17对于颜色参数的比较的详细实施方式类似于前列步骤S105所述，于此不再赘述。
详细说明菌含量与杀菌标准的比较，存储器15中可以储存有杀菌程度查找表，此查找表记录多个施加压力值及各自对应的杀菌程度，中央处理控制器17可以依据第一次高压处理的施加压力值与上述查找表判断初处理食品所具有的菌含量。进一步来说，同样的压力值对于不同种的菌类(例如大肠杆菌、细胞孢子等)可能会产生不同的杀菌效果，因此，所述查找表更可以记录多种菌类、多个施加压力值及杀菌程度的关系，而前述的食品类别查找表更可以记录各食品类别通常易滋生的菌类。借此，中央处理控制器17便可依据初处理食品的类别取得其对应的菌类，再依据该菌类对应的压力值与杀菌程度的关系判断经第一次高压处理后的食品的菌含量。于另一实施例中，高静流体压处理装置1可以另包含侦测食品菌含量的侦测器以取得初处理食品所具有的菌含量。此外，单一杀菌标准或是对应于不同食品类别的多个杀菌标准亦可储存于存储器15中以供中央处理控制器17执行判断。
中央处理控制器17在判断出初处理食品的菌含量便将其与单一杀菌标准或是该食品所属的食品类别所对应的杀菌标准进行比较，比较后的差值代表初处理食品尚需的杀菌程度。中央处理控制器17再依据前述的杀菌程度查找表即可取得初处理食品尚需的杀菌程度所对应的施加压力值。因此，于步骤S111中，中央处理控制器17会取得颜色参数的比较结果所对应的施加压力值(后称第一施加压力值)与杀菌程度的比较结果所对应的施加压力值(后称第二施加压力值)，再依据一预设权重来计算出第二次高压处理的压力值。所述默认权重可以由用户通过用户界面来进行设定。特别来说，由于高静流体压处理方法原主要功能是对食品进行杀菌，因此第二施加压力值的权重以高于第一施加压力值的权重为佳。
前述的高压杀菌的实施，可以清除大部分如大肠杆菌之类的细菌，然而霉菌类的孢子在实施上述方法时可能因尚未萌发而无法根除。为了达到更佳的杀菌效果，于另一实施例中，在执行上述步骤S111之前，高静流体压处理装置1更可以将初处理食品静置于一默认温度环境中一段默认时间。详细来说，中央处理控制器17可以控制加压器13的温度调控器来调控流体介质的温度，以提供初处理食品所述的默认温度环境，并在所述预设时间过后再执行步骤S111。其中，所述默认温度环境及默认时间取决于食品所含的孢子适合的萌发环境及时间，本发明不予限制。通过上述步骤，后续的第二次高压处理则可以一并清除食品所含的霉菌，进而达到更佳的杀菌效果。
通过上述步骤S101～S111，第一次高压处理可以以颜色为压力值的决定参数，第二次高压处理再以杀菌程度为重，借此避免一次性的高压而使得食品有剧烈的白化(例如猪肉)或是颜色变化现象，亦能达到同于一次性高压的杀菌效果。于其他实施例中，在对食品执行完第二次高压处理后，亦可以再重复上述步骤S107～S111以对食品进行更多次的高压处理。
于另一实施例中，食品质量参数组除了包含颜色参数之外，亦可包含其他检测参数。请一并参考图3及图4，其中图3为本发明另一实施例高静流体压处理装置1’的功能方块图，图4为本发明另一实施例高静流体压处理方法的流程图，具体地，图4则为可以借助高静流体压处理装置1’来执行的高静流体压处理方法。
图3所示的高静流体压处理装置1’类似于前列图1的实施例中的高静流体压处理装置1，包含影像撷取组件11、加压器13、存储器15及中央处理控制器17，上述组件之间的连接关系以及运作方式皆同于前列图1的实施例所述，因此不再赘述。于图3的实施例中，高静流体压处理装置1’除了上述组件，更包含了检测组件19，其电性连接于中央处理控制器17及存储器15。检测组件19受控于中央处理控制器17，用于对经高压处理之前及之后的食品进行质量检测。中央处理控制器17再将检测组件19的质量检测结果(即前述的颜色参数以外的其他检测参数)存入存储器15中。进一步来说，检测组件19可以包含软硬度检测器及酸碱值检测器中的一或二者。
图4所示的高静流体压处理方法适用于图3所示的高静流体压处理装置1’，且类似于前列图2所示的高静流体压处理方法。相较图2所示的高静流体压处理方法，图3所示的高静流体压处理方法除了颜色参数之外，更依据其他检测参数来对食品执行高压处理。
于此实施例中，在执行步骤S205(对应于图2所示的步骤S105)食品进行第一次高压处理之前，中央处理控制器17会控制检测组件19来对食品执行第一质量检测，并将第一质量检测的结果存入存储器15中，本发明并不限制步骤S204与步骤S201及S203的先后顺序。
进一步来说，于步骤S205中，中央处理控制器17可以依据第一颜色参数与预设颜色参数的比较结果以及第一质量检测的结果与默认质量标准的比较结果，来设定第一次高压处理的压力值。于一实施例中，存储器15中存有默认质量标准，包含软硬度标准或/及酸碱值标准。所述默认质量标准例如以查找表的形式储存，详细来说，此查找表可以记录多种食品类别及各自对应的默认质量标准，中央处理控制器17可以依据此查找表取得对应于待处理食品的默认质量标准，再与检测结果进行比较。于另一实施例中，默认质量标准可以由用户通过用户界面来设定。
如前所述，中央处理控制器17可以借助软硬度变化查找表，取得第一次质量检测中的软硬度检测结果与软硬度标准的差值所对应的施加压力值。中央处理控制器17可取得第一次质量检测中的酸碱值检测结果与预设酸碱值标准的差值所对应的施加压力值。因此，于步骤S205中，中央处理控制器17会取得软硬度参数的比较结果所对应的施加压力值与酸碱值参数的比较结果所对应的施加压力值中的一或二者，以及颜色参数的比较结果所对应的施加压力值，再依据一第一预设权重来计算出第一次高压处理的压力值。所述第一预设权重可以由用户通过用户界面来进行设定。
于步骤S207中，影像撷取组件11取得初处理食品的第二影像。于步骤S209中，中央处理控制器17依据第二影像取得第二颜色参数，并将第二颜色参数存入存储器15中。于此实施例中，在执行步骤S211(对应于图2所示的步骤S111)以依据第二食品质量参数组及杀菌标准来对食品进行第二次高压处理之前，中央处理控制器17会控制检测组件19来对食品执行第二质量检测，并将第二质量检测的结果存入存储器15中的第二食品质量参数组中，如步骤S210所述。本发明并不限制步骤S210与步骤S207及S209的先后顺序。
进一步来说明步骤S211，中央处理控制器17可以依据第一颜色参数与预设颜色参数的比较结果、第二质量检测的结果与默认质量标准的比较结果以及初处理食品具有的菌含量与杀菌标准的比较结果，设定第二次高压处理的压力值。于此步骤中，中央处理控制器17会取得上述多种比较结果所分别对应的多个施加压力值，再依据一第二预设权重来计算出第二次高压处理的压力值。所述第二预设权重可以由用户通过用户界面来进行设定。
通过上述步骤S201～S211，高静流体压处理装置1’对于第一次高压处理，使用者可以依据所需设定上述的参数的权重关系以决定压力值，而对于第二次高压处理，则可以设定杀菌程度为压力值的主要决定参数(即具有最高权重)，借此避免一次性的高压而使得食品有剧烈的颜色变化或是质地变化，亦能达到同于一次性高压的杀菌效果。于其他实施例中，在对食品执行完第二次高压处理后，亦可以再重复上述步骤S207～S211以对食品进行更多次的高压处理。
借助上述结构，本发明所揭示的高静流体压处理装置及方法可以分别撷取经高压处理之前及之后的食品的影像，据影像的分析结果来执行多次高压处理，以调控食品的颜色。避免一次性的高压而使得食品有剧烈的颜色变化现象，亦能达到同于一次性高压的杀菌效果。进一步来说，本发明所揭示的高静流体压处理装置及方法更可以分别对经高压处理之前及之后的食品进行质量检测，将检测结果作为高压处理的操作参数之一，以通过多次的高压处理来进行食品的颜色及质量的微幅调控，进而使得食品在加工过程中可以维持理想的颜色及质量，并兼具良好的杀菌效果。

Claims (10)

1.一种高静流体压处理方法，适用于一食品的加工，其特征在于，该高静流体压处理方法包含：
取得该食品的一第一影像；
依据该第一影像取得一第一颜色参数，并将该第一颜色参数存入一第一食品质量参数组；
依据该第一食品质量参数组，对该食品执行第一次高压处理以取得一初处理食品；
取得该初处理食品的一第二影像；
依据该第二影像取得一第二颜色参数，并将该第二颜色参数存入一第二食品质量参数组；以及
依据该第二食品质量参数组及一杀菌标准，对该初处理食品执行第二次高压处理。
2.如权利要求1所述的高静流体压处理方法，其特征在于，依据该第一食品质量参数组，对该食品执行该第一次高压处理以取得该初处理食品的步骤包含：
依据该第一颜色参数与一预设颜色参数的比较结果，设定该第一次高压处理的压力值；
依据该第二食品质量参数组及该杀菌标准，对该初处理食品执行该第二次高压处理的步骤包含：
依据该第二颜色参数与该预设颜色参数的比较结果以及该初处理食品具有的菌含量与该杀菌标准的比较结果，设定该第二次高压处理的压力值。
3.如权利要求2所述的高静流体压处理方法，其特征在于，更包含：
依据该第一颜色参数产生一颜色区间；以及
依据一控制指令决定该默认颜色参数，其中该默认颜色参数字于该颜色区间中。
4.如权利要求1所述的高静流体压处理方法，其特征在于，更包含：
在对该食品执行该第一次高压处理之前，对该食品执行一第一质量检测，并将该第一质量检测的结果存入该第一食品质量参数组；以及
在对该初处理食品执行该第二次高压处理之前，对该初处理食品执行一第二质量检测，并将该第二质量检测的结果存入该第二食品质量参数组；
其中依据该第一食品质量参数组，对该食品执行该第一次高压处理以取得该初处理食品的步骤包含：
依据该第一颜色参数与一预设颜色参数的比较结果以及该第一质量检测的该结果与一默认质量标准的比较结果，设定该第一次高压处理的压力值；
其中依据该第二食品质量参数组及该杀菌标准，对该初处理食品执行第二次高压处理的步骤包含：
依据该第二颜色参数与该预设颜色参数的比较结果、该第二质量检测的该结果与该默认质量标准的比较结果以及该初处理食品具有的菌含量与该杀菌标准的比较结果，设定该第二次高压处理的压力值。
5.如权利要求4所述的高静流体压处理方法，其特征在于，该第一质量检测及该第二质量检测分别包含软硬度检测及酸碱值检测中的一或二者。
6.如权利要求1所述的高静流体压处理方法，其特征在于，更包含：
依据该第一影像判断该食品属于一食品类别，并将该食品类别存入该第一食品质量参数组。
7.如权利要求1所述的高静流体压处理方法，其特征在于，在取得该初处理食品的该第二影像的步骤之前，更包含：
将该初处理食品静置于一默认温度环境中一段默认时间。
8.一种高静流体压处理装置，适用于一食品的加工，其特征在于，该高静流体压处理装置包含：
一影像撷取组件，用于取得该食品的一第一影像；
一加压器，用于对该食品进行高压处理；
一存储器，储存一第一食品质量参数组及一第二食品质量参数组；以及
一中央处理控制器，连接于该影像撷取组件、该加压器及该存储器，依据该第一影像取得一第一颜色参数并存入该第一食品质量参数组，依据该第一食品质量参数组来控制该加压器对该食品进行第一次高压处理以取得一初处理食品，控制该影像撷取组件取得该初处理食品的一第二影像，据以取得一第二颜色参数并存入该第二食品质量参数组，且依据该第二食品质量参数组及一杀菌标准来控制该加压器对该初处理食品执行第二次高压处理。
9.如权利要求8所述的高静流体压处理装置，其特征在于，更包含一检测组件，电性连接于该中央处理控制器，且用于在该食品被执行该第一次高压处理之前，对该食品执行一第一质量检测并将该第一质量检测的结果存入该第一食品质量参数组，且在该初处理食品被执行该第二次高压处理之前，对该初处理食品执行一第二质量检测并将该第二质量检测的结果存入该第二食品质量参数组，其中该检测组件包含软硬度检测器及酸碱值检测器中的一或二者。
10.如权利要求8所述的高静流体压处理装置，其特征在于，该加压器包含一液体压力源、一气体压力源及一酸碱值调控器，该气体压力源可以提供酸性气体及碱性气体中的一或二者，该液体压力源及该气体压力源用于产生传递压力的介质，且该酸碱值调控器用于控制该酸性气体及该碱性气体中的一或二者在该介质中的含量，以调控该介质的酸碱值。
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