CN111296634A - 一种羽毛粉添加剂的生产设备及工艺 - Google Patents

一种羽毛粉添加剂的生产设备及工艺 Download PDF

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CN111296634A CN202010164476.4A CN202010164476A CN111296634A CN 111296634 A CN111296634 A CN 111296634A CN 202010164476 A CN202010164476 A CN 202010164476A CN 111296634 A CN111296634 A CN 111296634A
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侯亮
杜金星
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    • F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium

Abstract

本发明提供一种羽毛粉添加剂的生产设备及工艺，包括底座，导流槽，支撑杆，倒U型架，导送设备，可防尘加注罐结构，可拆卸维护烘干座结构，可振动缓冲架结构，可调节支撑座结构，进气管，出气管，导送管，收集箱，排放管，支撑腿，破碎桶，进料孔，破碎动力设备，放料管，插接板，转动管，破碎刀片和镂空板，所述的导流槽开设在底座的上端左侧中间位置；所述的支撑杆的下端分别螺栓连接在底座的上端左侧。本发明烘干座，烘干设备，插接座，插接孔，T型插接杆和倒U型架以及支撑架的设置，有利于在工作的过程中将T型插接杆拔出，方便进行烘干座拆卸和安装工作，有利于进行维护工作。

Description

一种羽毛粉添加剂的生产设备及工艺
技术领域
本发明属于羽毛粉添加剂的生产设备技术领域，尤其涉及一种羽毛粉添加剂的生产设备及工艺。
背景技术
羽毛粉可广泛用于畜禽水产等高蛋白质饲料，蛋白质含量可高达%，氨基酸组份比较齐全，其赖氨酸、蛋氨酸低于进口鱼粉外，其余微量元素均高于鱼粉，而且胱氨酸的含量，居所有天然饲料之首，是很好的蛋白质饲料资源。
但是，现有的羽毛粉添加剂的生产设备还存在着进行工作的过程中容易落上灰尘影响羽毛粉加工速度，不方便进行维护和工作的过程中材料堆积过多影响烘干效果以及在装袋的过程中不方便根据存放袋的规格进行调整的问题。
因此，发明一种羽毛粉添加剂的生产设备及工艺显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种羽毛粉添加剂的生产设备，以解决现有的羽毛粉添加剂的生产设备存在着进行工作的过程中容易落上灰尘影响羽毛粉加工速度，不方便进行维护和工作的过程中材料堆积过多影响烘干效果以及在装袋的过程中不方便根据存放袋的规格进行调整的问题，一种羽毛粉添加剂的生产设备，包括底座，导流槽，支撑杆，倒U型架，导送设备，可防尘加注罐结构，可拆卸维护烘干座结构，可振动缓冲架结构，可调节支撑座结构，进气管，出气管，导送管，收集箱，排放管，支撑腿，破碎桶，进料孔，破碎动力设备，放料管，插接板，转动管，破碎刀片和镂空板，所述的导流槽开设在底座的上端左侧中间位置；所述的支撑杆的下端分别螺栓连接在底座的上端左侧；所述的倒U型架的下端螺栓连接在底座的上端左侧；所述的导送设备螺栓连接在支撑腿的上端；所述的可防尘加注罐结构安装在支撑杆的上端；所述的可拆卸维护烘干座结构的左侧安装在倒U型架的上端；所述的可拆卸维护烘干座结构的右侧安装在可振动缓冲架结构的上端；所述的可振动缓冲架结构安装在底座的上端中间位置右侧；所述的可调节支撑座结构安装在底座的上端右侧中间位置；所述的进气管安装在可防尘加注罐结构的左侧下部；所述的出气管安装在可防尘加注罐结构的左侧上部；所述的导送管安装在可防尘加注罐结构的右侧下部；所述的收集箱螺栓连接在底座的上端中间位置左侧；所述的排放管的右侧螺纹连接在收集箱的左侧下部中间位置；所述的支撑腿的下端螺栓连接在底座的上端右侧中间位置；所述的破碎桶螺栓连接在底座的上端右侧中间位置；所述的进料孔开设在破碎桶的上端左侧中间位置；所述的破碎动力设备螺栓连接在破碎桶的上端中间位置；所述的放料管焊接在破碎桶的右侧下部；所述的插接板的下端插接在放料管的上侧内部中间位置；所述的转动管的上端键连接在破碎动力设备的输出轴外壁；所述的破碎刀片分别螺栓连接在转动管的左右两侧；所述的镂空板的左侧轴接在倒U型架的右侧上部；所述的镂空板的右侧轴接在可振动缓冲架结构的左侧下部；所述的可防尘加注罐结构包括内筒，加热盘管，外筒，密封盖和进料管，所述的加热盘管螺栓连接在内筒的外壁；所述的内筒螺栓连接在外筒的内部中间位置；所述的密封盖螺栓连接在外筒的上端；所述的进料管的下端螺纹连接在密封盖的内部中间位置。
优选地，所述的可拆卸维护烘干座结构包括烘干座，烘干设备，插接座，插接孔和T型插接杆，所述的烘干设备插接在插接座之间；所述的插接座分别螺栓连接在烘干座下侧内部中间位置开设的插槽左右两侧内壁中间位置；所述的插接孔分别开设在烘干座的左右两侧内部中间位置；所述的T型插接杆分别贯穿插接孔。
优选地，所述的可振动缓冲架结构包括支撑架，滑孔，缓冲弹簧，斜T型缓冲座和震动设备，所述的滑孔分别开设在支撑架的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的缓冲弹簧的下端分别螺栓连接在斜T型缓冲座的上端前面中间位置和上端后面中间位置；所述的震动设备分别螺栓连接在支撑架的左侧下部；所述的震动设备的输出轴分别螺栓连接在斜T型缓冲座的下端中间位置前面和下端中间位置后面。
优选地，所述的可调节支撑座结构包括支撑座，插接槽，螺纹管，螺纹杆和方头螺母，所述的插接槽开设在支撑座的上侧内部中间位置；所述的螺纹管的上端分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置；所述的螺纹杆的上端分别螺纹连接在螺纹管的下侧内部中间位置；所述的方头螺母螺纹连接在螺纹杆的外壁下部。
优选地，所述的排放管和导流槽对应设置；所述的导送管的右侧贯穿倒U型架的上侧内部中间位置；所述的镂空板的右侧螺栓连接有锥形的不锈钢板；所述的导送设备的上端右侧螺栓连接有遮挡板。
优选地，所述的加热盘管设置在内筒和外筒之间；所述的加热盘管的座上端和下端分别贯穿外筒的左侧；所述的进料管和内筒连通设置。
优选地，所述的烘干座采用下侧内部中间位置开设有插槽的不锈钢座；所述的插接座设置在插接孔之间。
优选地，所述的倒U型架的上端设置在烘干座的下端左侧；所述的T型插接杆的下端插接在倒U型架的上侧内部中间位置。
优选地，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在外筒的下端四角位置；所述的进气管螺纹连接在加热盘管的下端左侧外壁；所述的出气管螺纹连接在加热盘管的上端左侧外壁导送管的左侧螺纹连接在内筒的右侧下部；所述的导送管的左侧贯穿外筒的右侧下部。
优选地，所述的缓冲弹簧的上端和滑孔的内部顶端接触设置；所述的斜T型缓冲座的右侧滑动插接在滑孔的内部。
优选地，所述的烘干座的右侧通过T型插接杆安装在支撑架的上端；所述的T型插接杆的下端插接在支撑架的上侧内部中间位置；所述的镂空板的右侧轴接在斜T型缓冲座的左侧内部中间位置。
优选地，所述的方头螺母分别设置在螺纹管的下端；所述的插接槽的内部底端胶接有硅胶垫。
优选地，所述的螺纹杆分别插接在底座的上端右侧；所述的支撑座设置在破碎桶的右下角位置。
一种羽毛粉添加剂的生产工艺具体包括以下步骤：
步骤一：在进行羽毛粉添加剂生产时，将底座安装在合适的位置，然后通过进料管将材料和水送入内筒，使用外部加热管道连接好进气管和出气管，使用外部蒸汽设备通过加热盘管对内筒进行加热处理，同时通过出气管对使用后的蒸汽进行利用工作，在加热处理的过程中通过密封盖防止灰尘进入内筒，影响加工；
步骤二：加热处理后，通过外部控制设备控制导送管内部的电磁阀打开，使材料和水通过导送管落在镂空板的上端，同时控制烘干设备开始工作，对材料进行烘干处理，然后使水落入收集箱的内部，需要时通过外部输送管道连接排放管进行热水回收利用工作，同时在烘干的过程中方便进行收集工作，防止热水污染工作环境；
步骤三：在进行材料烘干的过程中通过外部控制设备控制震动设备开始工作，使震动设备带动斜T型缓冲座在支撑架的内部开始振动，在斜T型缓冲座振动的过程中带动镂空板的右侧开始工作，通过振动使材料均匀的平铺在镂空板的上端，方便进行烘干工作，同时方便在烘干的过程中进行材料移动工作；
步骤四：使烘干后的材料通过镂空板的右侧落在导送设备的上端，然后通过导送设备送入破碎桶的内部，同时控制破碎动力设备开始工作，带动转动管和破碎刀片转动，对破碎桶内部的材料进行破碎工作，将存放材料的工具放置在插接槽的内部，根据存放工具的规格转动螺纹杆，调整好支撑座和存放工具的高度，向上拉动插接板，使破碎后的材料通过转动管进入存放工具的内部，进而完成羽毛粉添加剂生产工作。
优选地，在步骤一中，所述的外筒的内壁胶接有玻璃纤维层且导送管的左侧贯穿玻璃纤维层的右侧下部。
优选地，在步骤一中，所述的加热盘管采用铜管；所述的密封盖采用透明的PVC盖。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明烘干座，烘干设备，插接座，插接孔，T型插接杆和倒U型架以及支撑架的设置，有利于在工作的过程中将T型插接杆拔出，方便进行烘干座拆卸和安装工作，有利于进行维护工作；本发明的内筒，加热盘管，外筒，密封盖，进料管和进气管以及出气管的设置，有利于在工作过程中通过进气管和出气管连接外部蒸汽管道，然后通过加热盘管对内筒进行均匀的加热工作，方便进行材料加热工作；本发明的内筒，加热盘管，外筒，密封盖和进料管的设置，有利于在对材料进行加热的过程中通过密封盖防止灰尘进入内筒影响材料加热处理工作；本发明的支撑架，滑孔，缓冲弹簧，斜T型缓冲座和震动设备以及镂空板的设置，有利于在对材料进行烘干的过程中使震动设备带动斜T型缓冲座开始振动同时带动镂空板的右侧进行振动工作，在振动的过程中使材料平铺，方便进行材料烘干工作同时方便进行材料移动工作；本发明的支撑架，滑孔，缓冲弹簧，斜T型缓冲座和震动设备的设置，有利于在镂空板振动的过程通过滑孔固定缓冲弹簧，然后通过缓冲弹簧推动斜T型缓冲座，防止在工作中斜T型缓冲座脱落影响工作方便进行缓冲工作，提高烘干速度；本发明的支撑座，插接槽，螺纹管，螺纹杆和底座的设置，有利于在工作的过程中转动螺纹杆，调整螺纹管和螺纹杆长度，同时调整支撑座的高度，方便根据存放工具的规格进行调整工作；本发明的支撑座，插接槽，螺纹管，螺纹杆和方头螺母的设置，有利于在工作的过程中旋转方头螺母至螺纹管的下端，固定螺纹管方便在工作中固定支撑座的高度；本发明的底座，倒U型架，收集箱和镂空板以及支撑架相互配合的设置，有利于在工作的过程中收集材料流出的水，方便进行热水利用工作，同时防止污染工作环境；本发明的底座，导流槽，支撑杆，导送管，收集箱和排放管相互配合的设置，有利于在工作的过程中通过外部回收管道连接排放管进行热水回收利用工作，同时通过导流槽方便进行排放工作。
附图说明
图1是本发明的羽毛粉添加剂的生产工艺的流程图。
图2是本发明的整体的结构示意图。
图3是本发明的可防尘加注罐结构的结构示意图。
图4是本发明的可拆卸维护烘干座结构的结构示意图。
图5是本发明可振动缓冲架结构的结构示意图。
图6是本发明可调节支撑座结构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、导流槽；3、支撑杆；4、倒U型架；5、导送设备；6、可防尘加注罐结构；61、内筒；62、加热盘管；63、外筒；64、密封盖；65、进料管；7、可拆卸维护烘干座结构；71、烘干座；72、烘干设备；73、插接座；74、插接孔；75、T型插接杆；8、可振动缓冲架结构；81、支撑架；82、滑孔；83、缓冲弹簧；84、斜T型缓冲座；85、震动设备；9、可调节支撑座结构；91、支撑座；92、插接槽；93、螺纹管；94、螺纹杆；95、方头螺母；10、进气管；11、出气管；12、导送管；13、收集箱；14、排放管；15、支撑腿；16、破碎桶；17、进料孔；18、破碎动力设备；19、放料管；20、插接板；21、转动管；22、破碎刀片；23、镂空板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：
如附图2至附图6所示
一种羽毛粉添加剂的生产设备，包括底座1，导流槽2，支撑杆3，倒U型架4，导送设备5，可防尘加注罐结构6，可拆卸维护烘干座结构7，可振动缓冲架结构8，可调节支撑座结构9，进气管10，出气管11，导送管12，收集箱13，排放管14，支撑腿15，破碎桶16，进料孔17，破碎动力设备18，放料管19，插接板20，转动管21，破碎刀片22和镂空板23，所述的导流槽2开设在底座1的上端左侧中间位置；所述的支撑杆3的下端分别螺栓连接在底座1的上端左侧；所述的倒U型架4的下端螺栓连接在底座1的上端左侧；所述的导送设备5螺栓连接在支撑腿15的上端；所述的可防尘加注罐结构6安装在支撑杆3的上端；所述的可拆卸维护烘干座结构7的左侧安装在倒U型架4的上端；所述的可拆卸维护烘干座结构7的右侧安装在可振动缓冲架结构8的上端；所述的可振动缓冲架结构8安装在底座1的上端中间位置右侧；所述的可调节支撑座结构9安装在底座1的上端右侧中间位置；所述的进气管10安装在可防尘加注罐结构6的左侧下部；所述的出气管11安装在可防尘加注罐结构6的左侧上部；所述的导送管12安装在可防尘加注罐结构6的右侧下部；所述的收集箱13螺栓连接在底座1的上端中间位置左侧；所述的排放管14的右侧螺纹连接在收集箱13的左侧下部中间位置；所述的支撑腿15的下端螺栓连接在底座1的上端右侧中间位置；所述的破碎桶16螺栓连接在底座1的上端右侧中间位置；所述的进料孔17开设在破碎桶16的上端左侧中间位置；所述的破碎动力设备18螺栓连接在破碎桶16的上端中间位置；所述的放料管19焊接在破碎桶16的右侧下部；所述的插接板20的下端插接在放料管19的上侧内部中间位置；所述的转动管21的上端键连接在破碎动力设备18的输出轴外壁；所述的破碎刀片22分别螺栓连接在转动管21的左右两侧；所述的镂空板23的左侧轴接在倒U型架4的右侧上部；所述的镂空板23的右侧轴接在可振动缓冲架结构8的左侧下部；所述的可防尘加注罐结构6包括内筒61，加热盘管62，外筒63，密封盖64和进料管65，所述的加热盘管62螺栓连接在内筒61的外壁；所述的内筒61螺栓连接在外筒63的内部中间位置；所述的密封盖64螺栓连接在外筒63的上端；所述的进料管65的下端螺纹连接在密封盖64的内部中间位置。
优选地，所述的可拆卸维护烘干座结构7包括烘干座71，烘干设备72，插接座73，插接孔74和T型插接杆75，所述的烘干设备72插接在插接座73之间；所述的插接座73分别螺栓连接在烘干座71下侧内部中间位置开设的插槽左右两侧内壁中间位置；所述的插接孔74分别开设在烘干座71的左右两侧内部中间位置；所述的T型插接杆75分别贯穿插接孔74。
优选地，所述的可振动缓冲架结构8包括支撑架81，滑孔82，缓冲弹簧83，斜T型缓冲座84和震动设备85，所述的滑孔82分别开设在支撑架81的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的缓冲弹簧83的下端分别螺栓连接在斜T型缓冲座84的上端前面中间位置和上端后面中间位置；所述的震动设备85分别螺栓连接在支撑架81的左侧下部；所述的震动设备85的输出轴分别螺栓连接在斜T型缓冲座84的下端中间位置前面和下端中间位置后面。
优选地，所述的可调节支撑座结构9包括支撑座91，插接槽92，螺纹管93，螺纹杆94和方头螺母95，所述的插接槽92开设在支撑座91的上侧内部中间位置；所述的螺纹管93的上端分别螺栓连接在支撑座91的下端四角位置；所述的螺纹杆94的上端分别螺纹连接在螺纹管93的下侧内部中间位置；所述的方头螺母95螺纹连接在螺纹杆94的外壁下部。
优选地，所述的排放管14和导流槽2对应设置；所述的导送管12的右侧贯穿倒U型架4的上侧内部中间位置；所述的镂空板23的右侧螺栓连接有锥形的不锈钢板；所述的导送设备5的上端右侧螺栓连接有遮挡板。
优选地，所述的加热盘管62设置在内筒61和外筒63之间；所述的加热盘管62的座上端和下端分别贯穿外筒63的左侧；所述的进料管65和内筒61连通设置。
优选地，所述的烘干座71采用下侧内部中间位置开设有插槽的不锈钢座；所述的插接座73设置在插接孔74之间。
优选地，所述的倒U型架4的上端设置在烘干座71的下端左侧；所述的T型插接杆75的下端插接在倒U型架4的上侧内部中间位置。
优选地，所述的支撑杆3的上端分别螺栓连接在外筒63的下端四角位置；所述的进气管10螺纹连接在加热盘管62的下端左侧外壁；所述的出气管11螺纹连接在加热盘管62的上端左侧外壁导送管12的左侧螺纹连接在内筒61的右侧下部；所述的导送管12的左侧贯穿外筒63的右侧下部。
优选地，所述的缓冲弹簧83的上端和滑孔82的内部顶端接触设置；所述的斜T型缓冲座84的右侧滑动插接在滑孔82的内部。
优选地，所述的烘干座71的右侧通过T型插接杆75安装在支撑架81的上端；所述的T型插接杆75的下端插接在支撑架81的上侧内部中间位置；所述的镂空板23的右侧轴接在斜T型缓冲座84的左侧内部中间位置。
优选地，所述的方头螺母95分别设置在螺纹管93的下端；所述的插接槽92的内部底端胶接有硅胶垫。
优选地，所述的螺纹杆94分别插接在底座1的上端右侧；所述的支撑座91设置在破碎桶16的右下角位置。
一种羽毛粉添加剂的生产工艺具体包括以下步骤：
具体参照说明书附图1所示
S101：在进行羽毛粉添加剂生产时，将底座1安装在合适的位置，然后通过进料管65将材料和水送入内筒61，使用外部加热管道连接好进气管10和出气管11，使用外部蒸汽设备通过加热盘管62对内筒61进行加热处理，同时通过出气管11对使用后的蒸汽进行利用工作，在加热处理的过程中通过密封盖64防止灰尘进入内筒61，影响加工；
S102：加热处理后，通过外部控制设备控制导送管12内部的电磁阀打开，使材料和水通过导送管12落在镂空板23的上端，同时控制烘干设备72开始工作，对材料进行烘干处理，然后使水落入收集箱13的内部，需要时通过外部输送管道连接排放管14进行热水回收利用工作，同时在烘干的过程中方便进行收集工作，防止热水污染工作环境；
S103：在进行材料烘干的过程中通过外部控制设备控制震动设备85开始工作，使震动设备85带动斜T型缓冲座84在支撑架81的内部开始振动，在斜T型缓冲座84振动的过程中带动镂空板23的右侧开始工作，通过振动使材料均匀的平铺在镂空板23的上端，方便进行烘干工作，同时方便在烘干的过程中进行材料移动工作；
S104：使烘干后的材料通过镂空板23的右侧落在导送设备5的上端，然后通过导送设备5送入破碎桶16的内部，同时控制破碎动力设备18开始工作，带动转动管21和破碎刀片22转动，对破碎桶16内部的材料进行破碎工作，将存放材料的工具放置在插接槽92的内部，根据存放工具的规格转动螺纹杆94，调整好支撑座91和存放工具的高度，向上拉动插接板20，使破碎后的材料通过转动管21进入存放工具的内部，进而完成羽毛粉添加剂生产工作。
优选地，在S101中，所述的外筒63的内壁胶接有玻璃纤维层且导送管12的左侧贯穿玻璃纤维层的右侧下部。
优选地，在S101中，所述的加热盘管62采用铜管；所述的密封盖64采用透明的PVC盖。
工作原理
本发明的目的在于提供一种羽毛粉添加剂的生产工艺；
第一步：在进行羽毛粉添加剂生产时，将底座1安装在合适的位置，然后通过进料管65将材料和水送入内筒61，使用外部加热管道连接好进气管10和出气管11，使用外部蒸汽设备通过加热盘管62对内筒61进行加热处理，同时通过出气管11对使用后的蒸汽进行利用工作，在加热处理的过程中通过密封盖64防止灰尘进入内筒61，影响加工；
第二步：加热处理后，通过外部控制设备控制导送管12内部的电磁阀打开，使材料和水通过导送管12落在镂空板23的上端，同时控制烘干设备72开始工作，对材料进行烘干处理，然后使水落入收集箱13的内部，需要时通过外部输送管道连接排放管14进行热水回收利用工作，同时在烘干的过程中方便进行收集工作，防止热水污染工作环境；
第三步：在进行材料烘干的过程中通过外部控制设备控制震动设备85开始工作，使震动设备85带动斜T型缓冲座84在支撑架81的内部开始振动，在斜T型缓冲座84振动的过程中带动镂空板23的右侧开始工作，通过振动使材料均匀的平铺在镂空板23的上端，方便进行烘干工作，同时方便在烘干的过程中进行材料移动工作；
第四步：使烘干后的材料通过镂空板23的右侧落在导送设备5的上端，然后通过导送设备5送入破碎桶16的内部，同时控制破碎动力设备18开始工作，带动转动管21和破碎刀片22转动，对破碎桶16内部的材料进行破碎工作，将存放材料的工具放置在插接槽92的内部，根据存放工具的规格转动螺纹杆94，调整好支撑座91和存放工具的高度，向上拉动插接板20，使破碎后的材料通过转动管21进入存放工具的内部，进而完成羽毛粉添加剂生产工作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，该羽毛粉添加剂的生产设备，包括底座，导流槽，支撑杆，倒U型架，导送设备，可防尘加注罐结构，可拆卸维护烘干座结构，可振动缓冲架结构，可调节支撑座结构，进气管，出气管，导送管，收集箱，排放管，支撑腿，破碎桶，进料孔，破碎动力设备，放料管，插接板，转动管，破碎刀片和镂空板，所述的导流槽开设在底座的上端左侧中间位置；所述的支撑杆的下端分别螺栓连接在底座的上端左侧；所述的倒U型架的下端螺栓连接在底座的上端左侧；所述的导送设备螺栓连接在支撑腿的上端；所述的可防尘加注罐结构安装在支撑杆的上端；所述的可拆卸维护烘干座结构的左侧安装在倒U型架的上端；所述的可拆卸维护烘干座结构的右侧安装在可振动缓冲架结构的上端；所述的可振动缓冲架结构安装在底座的上端中间位置右侧；所述的可调节支撑座结构安装在底座的上端右侧中间位置；所述的进气管安装在可防尘加注罐结构的左侧下部；所述的出气管安装在可防尘加注罐结构的左侧上部；所述的导送管安装在可防尘加注罐结构的右侧下部；所述的收集箱螺栓连接在底座的上端中间位置左侧；所述的排放管的右侧螺纹连接在收集箱的左侧下部中间位置；所述的支撑腿的下端螺栓连接在底座的上端右侧中间位置；所述的破碎桶螺栓连接在底座的上端右侧中间位置；所述的进料孔开设在破碎桶的上端左侧中间位置；所述的破碎动力设备螺栓连接在破碎桶的上端中间位置；所述的放料管焊接在破碎桶的右侧下部；所述的插接板的下端插接在放料管的上侧内部中间位置；所述的转动管的上端键连接在破碎动力设备的输出轴外壁；所述的破碎刀片分别螺栓连接在转动管的左右两侧；所述的镂空板的左侧轴接在倒U型架的右侧上部；所述的镂空板的右侧轴接在可振动缓冲架结构的左侧下部；所述的可防尘加注罐结构包括内筒，加热盘管，外筒，密封盖和进料管，所述的加热盘管螺栓连接在内筒的外壁；所述的内筒螺栓连接在外筒的内部中间位置；所述的密封盖螺栓连接在外筒的上端；所述的进料管的下端螺纹连接在密封盖的内部中间位置。
2.如权利要求1所述的羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，所述的可拆卸维护烘干座结构包括烘干座，烘干设备，插接座，插接孔和T型插接杆，所述的烘干设备插接在插接座之间；所述的插接座分别螺栓连接在烘干座下侧内部中间位置开设的插槽左右两侧内壁中间位置；所述的插接孔分别开设在烘干座的左右两侧内部中间位置；所述的T型插接杆分别贯穿插接孔。
3.如权利要求1所述的羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，所述的可振动缓冲架结构包括支撑架，滑孔，缓冲弹簧，斜T型缓冲座和震动设备，所述的滑孔分别开设在支撑架的正表面上部中间位置和后表面上部中间位置；所述的缓冲弹簧的下端分别螺栓连接在斜T型缓冲座的上端前面中间位置和上端后面中间位置；所述的震动设备分别螺栓连接在支撑架的左侧下部；所述的震动设备的输出轴分别螺栓连接在斜T型缓冲座的下端中间位置前面和下端中间位置后面。
4.如权利要求1所述的羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，所述的可调节支撑座结构包括支撑座，插接槽，螺纹管，螺纹杆和方头螺母，所述的插接槽开设在支撑座的上侧内部中间位置；所述的螺纹管的上端分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置；所述的螺纹杆的上端分别螺纹连接在螺纹管的下侧内部中间位置；所述的方头螺母螺纹连接在螺纹杆的外壁下部。
5.如权利要求1所述的羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，所述的排放管和导流槽对应设置；所述的导送管的右侧贯穿倒U型架的上侧内部中间位置；所述的镂空板的右侧螺栓连接有锥形的不锈钢板；所述的导送设备的上端右侧螺栓连接有遮挡板。
6.如权利要求1所述的羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，所述的加热盘管设置在内筒和外筒之间；所述的加热盘管的座上端和下端分别贯穿外筒的左侧；所述的进料管和内筒连通设置。
7.如权利要求1所述的羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，所述的烘干座采用下侧内部中间位置开设有插槽的不锈钢座；所述的插接座设置在插接孔之间。
8.如权利要求1所述的羽毛粉添加剂的生产设备，其特征在于，所述的倒U型架的上端设置在烘干座的下端左侧；所述的T型插接杆的下端插接在倒U型架的上侧内部中间位置。
9.一种羽毛粉添加剂的生产工艺，其特征在于，该羽毛粉添加剂的生产工艺具体包括以下步骤：
步骤一：在进行羽毛粉添加剂生产时，将底座安装在合适的位置，然后通过进料管将材料和水送入内筒，使用外部加热管道连接好进气管和出气管，使用外部蒸汽设备通过加热盘管对内筒进行加热处理，同时通过出气管对使用后的蒸汽进行利用工作，在加热处理的过程中通过密封盖防止灰尘进入内筒，影响加工；
步骤二：加热处理后，通过外部控制设备控制导送管内部的电磁阀打开，使材料和水通过导送管落在镂空板的上端，同时控制烘干设备开始工作，对材料进行烘干处理，然后使水落入收集箱的内部，需要时通过外部输送管道连接排放管进行热水回收利用工作，同时在烘干的过程中方便进行收集工作，防止热水污染工作环境；
步骤三：在进行材料烘干的过程中通过外部控制设备控制震动设备开始工作，使震动设备带动斜T型缓冲座在支撑架的内部开始振动，在斜T型缓冲座振动的过程中带动镂空板的右侧开始工作，通过振动使材料均匀的平铺在镂空板的上端，方便进行烘干工作，同时方便在烘干的过程中进行材料移动工作；
步骤四：使烘干后的材料通过镂空板的右侧落在导送设备的上端，然后通过导送设备送入破碎桶的内部，同时控制破碎动力设备开始工作，带动转动管和破碎刀片转动，对破碎桶内部的材料进行破碎工作，将存放材料的工具放置在插接槽的内部，根据存放工具的规格转动螺纹杆，调整好支撑座和存放工具的高度，向上拉动插接板，使破碎后的材料通过转动管进入存放工具的内部，进而完成羽毛粉添加剂生产工作。
10.如权利要求所述的羽毛粉添加剂的生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的外筒的内壁胶接有玻璃纤维层且导送管的左侧贯穿玻璃纤维层的右侧下部。
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