CN111296624A - 一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料及其制备方法 - Google Patents
一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料及其制备方法,属于动物营养与饲料技术领域。本发明公开的一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,由多种原料固态发酵制成。本发明制备的饲料可消化性好,农副产品利用效率高,饲料安全性高,氮磷和重金属排放低,泌乳母猪的养分消化率高、生产性能高。
Description
技术领域
本发明涉及动物营养与饲料技术领域,更具体的说是涉及一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料及其制备方法。
背景技术
泌乳母猪,为从分娩开始到断奶结束的母猪,其消化生理特点主要是:①泌乳以及为泌乳而发生的生理改变,泌乳代谢十分旺盛;②保持母猪体况,达到断奶后配种发情的营养需要。保证泌乳需要和确保母猪正常体况,是泌乳母猪饲养管理的中心任务,也是决定泌乳母猪饲养效益的关键因素。传统的泌乳母猪配合饲料,为了达到抗菌促生产的效果,往往会添加饲用抗生素等添加剂。但饲用抗生素等在饲料中长期使用,会导致病原菌耐药性、机体残留和环境污染,对人类和猪只的健康造成威胁。
我国玉米、豆粕等猪的优质饲料原料非常紧缺,豆粕主要来源于进口大豆,对进口的依存度达75%以上,饲用玉米占国内玉米总产量的63%以上,缺口很大。另外,泌乳母猪配合饲料,我国以玉米-豆粕型为主,在玉米、豆粕的价格高居不下和饲料产品利润空间缩小的形势下,正受到市场的挑战和冲击。我国油莎豆粕、花生秧等农副产品几乎没有用于猪饲料,造成了资源浪费和环境污染,豆腐渣、糙米等农副产品相对较多,但利用不科学、不充分。
因此,提供一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料及其制备方法,针对泌乳母猪发育特点和消化生理特点,设计一种能充分利用油莎豆粕、花生秧粉、豆腐渣等农副产品,改善饲料可消化性,提高仔猪成活率和窝增重,无化学合成药物和饲用抗生素,提高泌乳母猪生产性能的高效节粮健仔型发酵配合饲料。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,按重量份计,由以下原料固态发酵制成:水25.00-26.00份、膨化油莎豆粕8.17-9.99份、汽爆花生秧粉2.08-4.56份、汽爆豆腐渣1.36-2.94份、膨化糙米粉7.96-10.44份、膨化花生仁粕3.01-6.51份、啤酒酵母1.24-3.08份、玉米54.48-55.46份、膨化全脂大豆3.43-12.76份、碳酸钙1.28-1.38份、磷酸氢钙0.01-0.06份、食盐0.20-0.40份、碳酸氢钠0.30-0.50份、微量元素复合预混料0.15份、维生素复合预混料0.15份、DL-蛋氨酸0.01-0.03份、葡萄糖0.41-0.45份、发酵菌制剂0.45份、植酸酶0.02-0.04份、复合酶制剂0.01-0.03份、乳酸0.10份、植物提取物0.21-0.42份、当归0.65-0.71份、黄芪0.65-0.71份、禹州漏芦0.25-0.32份、王不留行0.25-0.32份、路路通0.25-0.32份、石斛0.21-0.25份、八仙草0.15-0.21份、炙甘草0.13-0.15份。
汽爆花生秧粉制备方法为花生秧粉在汽爆压力2.4MPa、液固比3:2、维压时间10min、物料颗粒度50目条件下进行汽爆膨化制成;汽爆豆腐渣制备方法为豆腐渣在汽爆压力2.4MPa、液固比3:2、维压时间10min、物料颗粒度50目条件下进行汽爆膨化制成。
进一步,所述发酵菌制剂为在植物乳杆菌、芽孢杆菌、酿酒酵母、绿色木霉的基础上,添加两歧双歧杆菌、产朊假丝酵母、粪肠球菌、白色念珠菌中的任意二种,对各个菌的活菌数没有具体要求,活菌总数达120亿个/克以上即可。
进一步,所述膨化油莎豆粕的粗蛋白质质量含量在15.40%以上;汽爆花生秧粉的粗蛋白质质量含量在7.80%以上;汽爆豆腐渣的粗蛋白质质量含量在22.50%以上;膨化糙米粉的粗蛋白质质量含量在8.80%以上;膨化花生仁粕的粗蛋白质质量含量在47.50%以上;啤酒酵母的粗蛋白质质量含量在74.50%以上;玉米的粗蛋白质质量含量在8.70%以上;膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量在35.50%以上;碳酸钙的钙质量含量在38.00%以上;磷酸氢钙的磷质量含量在18.00%以上;DL-蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为99.0%;葡萄糖的葡萄糖质量含量在98.0%以上;植酸酶的植酸酶活性2000U/g以上;乳酸的乳酸质量含量在98.0%以上。
进一步,所述复合酶制剂由木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶混合制备而成;所述复合酶制剂中的木聚糖酶活性12000U/g以上、蛋白酶活性5200U/g以上、淀粉酶活性180000U/g以上、β-甘露聚糖酶活性450U/g以上、纤维素酶活性9000U/g以上、β-葡聚糖酶活性22000U/g以上。
进一步,所述植物提取物为50%金银花枝叶提取物、20%绞股蓝提取物、20%罗汉果提取物、10%冬凌草提取物组成的均匀混合物。
其中,金银花枝叶提取物的制备方法:取干净的金银花枝叶,按液料比14:1加入70%浓度的乙醇溶液,分2次提取,每次提取1.5h,制备得到提取液,过滤,滤液回收乙醇,浓缩至适量,真空干燥成粉末,即为金银花枝叶醇提物。
进一步,一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)称取规定重量份的膨化油莎豆粕、汽爆花生秧粉、汽爆豆腐渣、膨化糙米粉、啤酒酵母、玉米、膨化全脂大豆、当归、黄芪、禹州漏芦、王不留行、路路通、石斛、八仙草、炙甘草,初混合;然后用粉碎机第一次粉碎过12目筛,再用超微粉碎机第二次粉碎过80目筛,制作成超微粉碎混合物;
(2)称取规定重量份的碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、碳酸氢钠、微量元素复合预混料、维生素复合预混料、DL-蛋氨酸、植酸酶、复合酶制剂、植物提取物,搅拌混合均匀,制作成小料预混合物;
(3)称取规定重量份的水、葡萄糖、乳酸、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生仁粕,倒入洁净的容器中,拌匀,37℃恒温震荡培养3.5小时,进行发酵菌制剂的活化,制作成菌种活化液;
(4)将步骤(1)制备的超微粉碎混合物、步骤(2)制备的小料预混合物和步骤(3)制备的菌种活化液搅拌混合均匀,制作成发酵配合饲料初始物;
(5)将步骤(4)制备的发酵配合饲料初始物装入密闭的容器或发酵袋内,进行厌氧发酵,在30-42℃的温度环境条件下放置3.0-4.5天,制作成发酵配合饲料成品。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料及其制备方法,具有以下有益效果:
(1)本发明选用油莎豆粕、花生秧、豆腐渣、糙米、花生仁粕等农副产品,评定饲料营养价值和抗营养因子,为优化其膨化或蒸汽爆破的加工工艺参数奠定基础;(2)优化油莎豆粕、糙米、全脂大豆、花生仁粕的膨化工艺,优化花生秧粉、豆腐渣的蒸汽爆破工艺,以降低饲料抗营养因子减少饲料天然毒性、改善适口性和提高饲料消化吸收率,也为配合饲料更充分更快速的微生物发酵提供条件;(3)评定膨化糙米粉、汽爆豆腐渣、汽爆花生秧粉、膨化油莎豆粕、膨化全脂大豆、膨化花生仁粕等原料对泌乳母猪的饲料营养价值、饲喂价值和抗营养因子,为饲料配方的初步设计奠定基础;(4)为替代饲用抗生素,选择并优化中草药饲料添加剂组方以及植物提取物、复合酶制剂等的组合方案;(5)以维护肠道健康、增强免疫机能、减少环境排放和充分利用农副产品为目标,以低重金属、无抗生素、营养平衡为原则,针对泌乳母猪发育特点和消化生理特点,初步设计低蛋白配合饲料配方;(6)优化配合饲料的发酵工艺参数,并评定发酵配合饲料的饲料营养价值;(7)根据发酵后的配合饲料营养成分的盈缺规律,优化发酵配合饲料配方方案,以提高发酵配合饲料对泌乳母猪的营养性和针对性;(8)评定发酵配合饲料对泌乳母猪生产性能的影响及作用机制。
本发明的泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其饲料组分及处理方式、组分配比、发酵工艺参数等对泌乳母猪饲喂效果的针对性极强;制备得到的饲料可消化性好,农副产品利用效率高,饲料安全性高,氮磷和重金属排放低,泌乳母猪的养分消化率高、生产性能高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
膨化全脂大豆、膨化油莎豆粕、膨化糙米粉、膨化花生仁粕,均购自河南神农膨化饲料科技有限公司;啤酒酵母购自沧州莱森生物技术有限公司;微量元素复合预混料为新乡市酵守康饲料有限公司生产的哺乳仔猪专用低添加微量元素复合预混料;维生素复合预混料为新乡市酵守康饲料有限公司生产的哺乳仔猪专用维生素复合预混料;抗菌肽制剂为北京中农颖泰生物技术有限公司生产的天蚕芽胞菌素;绞股蓝提取物购自西安宝益丰生物科技有限公司;罗汉果提取物购自陕西汇能达生物科技有限公司;冬凌草提取物购自陕西帕尼尔生物科技有限公司。
汽爆花生秧粉制备方法为花生秧粉在汽爆压力2.4MPa、液固比3:2、维压时间10min、物料颗粒度50目条件下进行汽爆膨化制成;汽爆豆腐渣制备方法为豆腐渣在汽爆压力2.4MPa、液固比3:2、维压时间10min、物料颗粒度50目条件下进行汽爆膨化制成。
植物乳杆菌的保藏编号为GIM1.191;芽孢杆菌的保藏编号为GIM1.403;酿酒酵母的保藏编号为GIM2.46;绿色木霉的保藏编号为GIM3.597;两歧双歧杆菌的保藏编号为CICC6071;产朊假丝酵母的保藏编号为GIM2.176;粪肠球菌的保藏编号为GIM1.612;白色念珠菌的保藏编号为GIM2.194。
金银花枝叶提取物的制备方法:取干净的金银花枝叶,按液料比14:1加入70%浓度的乙醇溶液,分2次提取,每次提取1.5h,制备得到提取液,过滤,滤液回收乙醇,浓缩至适量,真空干燥成粉末,即为金银花枝叶醇提物。
实施例1
一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,按重量份计,由以下原料固态发酵制成:水25.00份、膨化油莎豆粕9.99份、汽爆花生秧粉4.56份、汽爆豆腐渣2.94份、膨化糙米粉7.96份、膨化花生仁粕6.51份、啤酒酵母3.08份、玉米55.46份、膨化全脂大豆3.43份、碳酸钙1.28份、磷酸氢钙0.01份、食盐0.20份、碳酸氢钠0.50份、微量元素复合预混料0.15份、维生素复合预混料0.15份、DL-蛋氨酸0.03份、葡萄糖0.41份、发酵菌制剂0.45份、植酸酶0.02份、复合酶制剂0.03份、乳酸0.10份、植物提取物0.42份、当归0.65份、黄芪0.65份、禹州漏芦0.25份、王不留行0.25份、路路通0.25份、石斛0.21份、八仙草0.15份、炙甘草0.13份。
其中,发酵菌制剂为植物乳杆菌、芽孢杆菌、酿酒酵母、绿色木霉、两歧双歧杆菌、产朊假丝酵母制成的混合物,对各个菌的活菌数没有具体要求,活菌总数达125亿个/克。
膨化油莎豆粕的粗蛋白质质量含量为15.41%;汽爆花生秧粉的粗蛋白质质量含量为7.81%;汽爆豆腐渣的粗蛋白质质量含量为22.53%;膨化糙米粉的粗蛋白质质量含量为8.86%;膨化花生仁粕的粗蛋白质质量含量为47.53%;啤酒酵母的粗蛋白质质量含量为74.56%;玉米的粗蛋白质质量含量为8.74%;膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.53%;碳酸钙的钙质量含量为38.08%;磷酸氢钙的磷质量含量为18.06%;DL-蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为99.0%;葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.06%;植酸酶的植酸酶活性2100U/g;复合酶制剂由木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶混合制备而成;复合酶制剂中的木聚糖酶活性12100U/g、蛋白酶活性5300U/g、淀粉酶活性181000U/g、β-甘露聚糖酶活性460U/g、纤维素酶活性9100U/g、β-葡聚糖酶活性23000U/g;乳酸的乳酸质量含量为98.08%;植物提取物为金银花枝叶提取物50%、绞股蓝提取物20%、罗汉果提取物20%、冬凌草提取物10%组成的均匀混合物。
上述泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)称取规定重量的膨化油莎豆粕、汽爆花生秧粉、汽爆豆腐渣、膨化糙米粉、啤酒酵母、玉米、膨化全脂大豆、当归、黄芪、禹州漏芦、王不留行、路路通、石斛、八仙草、炙甘草,初混合;然后用粉碎机第一次粉碎过筛12目,再用超微粉碎机第二次粉碎过80目筛,制作成超微粉碎混合物;
(2)称取规定重量的碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、碳酸氢钠、微量元素复合预混料、维生素复合预混料、DL-蛋氨酸、植酸酶、复合酶制剂、植物提取物,搅拌混合均匀,制作成小料预混合物;
(3)称取规定重量的水、葡萄糖、乳酸、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生仁粕,倒入洁净的容器中,拌匀,37℃恒温震荡培养3.5小时,进行发酵菌制剂的活化,制作成菌种活化液;
(4)将超微粉碎混合物、小料预混合物和菌种活化液搅拌混合均匀,制作成发酵配合饲料初始物;
(5)将发酵配合饲料初始物装入密闭的容器或发酵袋内,进行厌氧发酵(密闭),在30℃的温度环境条件下放置4.5天,制作成发酵配合饲料成品。
实施例2
一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,按重量份计,由以下原料固态发酵制成:水25.75份、膨化油莎豆粕9.54份、汽爆花生秧粉3.94份、汽爆豆腐渣2.55份、膨化糙米粉8.59份、膨化花生仁粕5.63份、啤酒酵母2.55份、玉米55.22份、膨化全脂大豆5.76份、碳酸钙1.31份、磷酸氢钙0.02份、食盐0.25份、碳酸氢钠0.45份、微量元素复合预混料0.15份、维生素复合预混料0.15份、DL-蛋氨酸0.03份、葡萄糖0.42份、发酵菌制剂0.45份、植酸酶0.03份、复合酶制剂0.01份、乳酸0.10份、植物提取物0.35份、当归0.66份、黄芪0.66份、禹州漏芦0.26份、王不留行0.26份、路路通0.26份、石斛0.21份、八仙草0.16份、炙甘草0.14份。
其中,发酵菌制剂为植物乳杆菌、芽孢杆菌、酿酒酵母、绿色木霉、两歧双歧杆菌、粪肠球菌制成的混合物,对各个菌的活菌数没有具体要求,活菌总数达125亿个/克。
膨化油莎豆粕的粗蛋白质质量含量为15.43%;汽爆花生秧粉的粗蛋白质质量含量为7.84%;汽爆豆腐渣的粗蛋白质质量含量为22.55%;膨化糙米粉的粗蛋白质质量含量为8.83%;膨化花生仁粕的粗蛋白质质量含量为47.56%;啤酒酵母的粗蛋白质质量含量为74.57%;玉米的粗蛋白质质量含量为8.72%;膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.58%;碳酸钙的钙质量含量为38.05%;磷酸氢钙的磷质量含量为18.06%;DL-蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为99.0%;葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.08%;植酸酶的植酸酶活性2500U/g;复合酶制剂由木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶混合制备而成;复合酶制剂中的木聚糖酶活性12100U/g、蛋白酶活性5300U/g、淀粉酶活性183000U/g、β-甘露聚糖酶活性500U/g、纤维素酶活性9100U/g、β-葡聚糖酶活性23000U/g;乳酸的乳酸质量含量为98.06%;植物提取物为金银花枝叶提取物50%、绞股蓝提取物20%、罗汉果提取物20%、冬凌草提取物10%组成的均匀混合物。
上述泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)称取规定重量的膨化油莎豆粕、汽爆花生秧粉、汽爆豆腐渣、膨化糙米粉、啤酒酵母、玉米、膨化全脂大豆、当归、黄芪、禹州漏芦、王不留行、路路通、石斛、八仙草、炙甘草,初混合;然后用粉碎机第一次粉碎过12目筛,再用超微粉碎机第二次粉碎过80目筛,制作成超微粉碎混合物;
(2)称取规定重量的碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、碳酸氢钠、微量元素复合预混料、维生素复合预混料、DL-蛋氨酸、植酸酶、复合酶制剂、植物提取物,搅拌混合均匀,制作成小料预混合物;
(3)称取规定重量的水、葡萄糖、乳酸、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生仁粕,倒入洁净的容器中,拌匀,37℃恒温震荡培养3.5小时,进行发酵菌制剂的活化,制作成菌种活化液;
(4)将超微粉碎混合物、小料预混合物和菌种活化液搅拌混合均匀,制作成发酵配合饲料初始物;
(5)将发酵配合饲料初始物装入密闭的容器或发酵袋内,进行厌氧发酵(密闭),在33℃的温度环境条件下放置4.0天,制作成发酵配合饲料成品。
实施例3
一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,按重量份计,由以下原料固态发酵制成:水25.50份、膨化油莎豆粕9.08份、汽爆花生秧粉3.32份、汽爆豆腐渣2.15份、膨化糙米粉9.21份、膨化花生仁粕4.75份、啤酒酵母2.10份、玉米54.97份、膨化全脂大豆8.10份、碳酸钙1.33份、磷酸氢钙0.04份、食盐0.30份、碳酸氢钠0.40份、微量元素复合预混料0.15份、维生素复合预混料0.15份、DL-蛋氨酸0.02份、葡萄糖0.43份、发酵菌制剂0.45份、植酸酶0.03份、复合酶制剂0.02份、乳酸0.10份、植物提取物0.30份、当归0.68份、黄芪0.68份、禹州漏芦0.28份、王不留行0.28份、路路通0.28份、石斛0.23份、八仙草0.18份、炙甘草0.14份。
其中,发酵菌制剂为植物乳杆菌、芽孢杆菌、酿酒酵母、绿色木霉、两歧双歧杆菌、白色念珠菌制成的混合物,对各个菌的活菌数没有具体要求,活菌总数达130亿个/克。
膨化油莎豆粕的粗蛋白质质量含量为15.42%;汽爆花生秧粉的粗蛋白质质量含量为7.81%;汽爆豆腐渣的粗蛋白质质量含量为22.52%;膨化糙米粉的粗蛋白质质量含量为8.85%;膨化花生仁粕的粗蛋白质质量含量为47.53%;啤酒酵母的粗蛋白质质量含量为74.58%;玉米的粗蛋白质质量含量为8.75%;膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.54%;碳酸钙的钙质量含量为38.04%;磷酸氢钙的磷质量含量为18.02%;DL-蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为99.0%;葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.02%;植酸酶的植酸酶活性2300U/g;复合酶制剂由木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶混合制备而成;复合酶制剂中的木聚糖酶活性14000U/g、蛋白酶活性5500U/g、淀粉酶活性185000U/g、β-甘露聚糖酶活性550U/g、纤维素酶活性9400U/g、β-葡聚糖酶活性25000U/g;乳酸的乳酸质量含量为98.04%;植物提取物为金银花枝叶提取物50%、绞股蓝提取物20%、罗汉果提取物20%、冬凌草提取物10%组成的均匀混合物。
上述泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)称取规定重量的膨化油莎豆粕、汽爆花生秧粉、汽爆豆腐渣、膨化糙米粉、啤酒酵母、玉米、膨化全脂大豆、当归、黄芪、禹州漏芦、王不留行、路路通、石斛、八仙草、炙甘草,初混合;然后用粉碎机第一次粉碎过12目筛,再用超微粉碎机第二次粉碎过80目筛,制作成超微粉碎混合物;
(2)称取规定重量的碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、碳酸氢钠、微量元素复合预混料、维生素复合预混料、DL-蛋氨酸、植酸酶、复合酶制剂、植物提取物,搅拌混合均匀,制作成小料预混合物;
(3)称取规定重量的水、葡萄糖、乳酸、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生仁粕,倒入洁净的容器中,拌匀,37℃恒温震荡培养3.5小时,进行发酵菌制剂的活化,制作成菌种活化液;
(4)将超微粉碎混合物、小料预混合物和菌种活化液搅拌混合均匀,制作成发酵配合饲料初始物;
(5)将发酵配合饲料初始物装入密闭的容器或发酵袋内,进行厌氧发酵(密闭),在36℃的温度环境条件下放置4.0天,制作成发酵配合饲料成品。
实施例4
一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,按重量份计,由以下原料固态发酵制成:水25.75份、膨化油莎豆粕8.63份、汽爆花生秧粉2.70份、汽爆豆腐渣1.76份、膨化糙米粉9.84份、膨化花生仁粕3.88份、啤酒酵母1.65份、玉米54.73份、膨化全脂大豆10.43份、碳酸钙1.36份、磷酸氢钙0.05份、食盐0.35份、碳酸氢钠0.35份、微量元素复合预混料0.15份、维生素复合预混料0.15份、DL-蛋氨酸0.02份、葡萄糖0.44份、发酵菌制剂0.45份、植酸酶0.02份、复合酶制剂0.02份、乳酸0.10份、植物提取物0.25份、当归0.69份、黄芪0.69份、禹州漏芦0.29份、王不留行0.29份、路路通0.29份、石斛0.24份、八仙草0.19份、炙甘草0.15份。
其中,发酵菌制剂为植物乳杆菌、芽孢杆菌、酿酒酵母、绿色木霉、产朊假丝酵母、粪肠球菌制成的混合物,对各个菌的活菌数没有具体要求,活菌总数达135亿个/克。
膨化油莎豆粕的粗蛋白质质量含量为15.45%;汽爆花生秧粉的粗蛋白质质量含量为7.82%;汽爆豆腐渣的粗蛋白质质量含量为22.54%;膨化糙米粉的粗蛋白质质量含量为8.89%;膨化花生仁粕的粗蛋白质质量含量为47.54%;啤酒酵母的粗蛋白质质量含量为74.53%;玉米的粗蛋白质质量含量为8.78%;膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.55%;碳酸钙的钙质量含量为38.02%;磷酸氢钙的磷质量含量为18.06%;DL-蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为99.0%;葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.03%;植酸酶的植酸酶活性2400U/g;复合酶制剂由木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶混合制备而成;复合酶制剂中的木聚糖酶活性13000U/g、蛋白酶活性5300U/g、淀粉酶活性200000U/g、β-甘露聚糖酶活性550U/g、纤维素酶活性9500U/g、β-葡聚糖酶活性22500U/g;乳酸的乳酸质量含量为98.04%;植物提取物为金银花枝叶提取物50%、绞股蓝提取物20%、罗汉果提取物20%、冬凌草提取物10%组成的均匀混合物。
上述泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)称取规定重量的膨化油莎豆粕、汽爆花生秧粉、汽爆豆腐渣、膨化糙米粉、啤酒酵母、玉米、膨化全脂大豆、当归、黄芪、禹州漏芦、王不留行、路路通、石斛、八仙草、炙甘草,初混合;然后用粉碎机第一次粉碎过12目筛,再用超微粉碎机第二次粉碎过80目筛,制作成超微粉碎混合物;
(2)称取规定重量的碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、碳酸氢钠、微量元素复合预混料、维生素复合预混料、DL-蛋氨酸、植酸酶、复合酶制剂、植物提取物,搅拌混合均匀,制作成小料预混合物;
(3)称取规定重量的水、葡萄糖、乳酸、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生仁粕,倒入洁净的容器中,拌匀,37℃恒温震荡培养3.5小时,进行发酵菌制剂的活化,制作成菌种活化液;
(4)将超微粉碎混合物、小料预混合物和菌种活化液搅拌混合均匀,制作成发酵配合饲料初始物;
(5)将发酵配合饲料初始物装入密闭的容器或发酵袋内,进行厌氧发酵(密闭),在39℃的温度环境条件下放置3.5天,制作成发酵配合饲料成品。
实施例5
一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,按重量份计,由以下原料固态发酵制成:水26.00份、膨化油莎豆粕8.17份、汽爆花生秧粉2.08份、汽爆豆腐渣1.36份、膨化糙米粉10.44份、膨化花生仁粕3.01份、啤酒酵母1.24份、玉米54.48份、膨化全脂大豆12.76份、碳酸钙1.38份、磷酸氢钙0.06份、食盐0.40份、碳酸氢钠0.30份、微量元素复合预混料0.15份、维生素复合预混料0.15份、DL-蛋氨酸0.01份、葡萄糖0.45份、发酵菌制剂0.45份、植酸酶0.04份、复合酶制剂0.02份、乳酸0.10份、植物提取物0.21份、当归0.71份、黄芪0.71份、禹州漏芦0.32份、王不留行0.32份、路路通0.32份、石斛0.25份、八仙草0.21份、炙甘草0.15份。
其中,发酵菌制剂为植物乳杆菌、芽孢杆菌、酿酒酵母、绿色木霉、产朊假丝酵母、白色念珠菌制成的混合物,对各个菌的活菌数没有具体要求,活菌总数达140亿个/克。
膨化油莎豆粕的粗蛋白质质量含量为15.48%;汽爆花生秧粉的粗蛋白质质量含量为7.85%;汽爆豆腐渣的粗蛋白质质量含量为22.57%;膨化糙米粉的粗蛋白质质量含量为8.85%;膨化花生仁粕的粗蛋白质质量含量为47.52%;啤酒酵母的粗蛋白质质量含量为74.59%;玉米的粗蛋白质质量含量为8.75%;膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量为35.51%;碳酸钙的钙质量含量为38.08%;磷酸氢钙的磷质量含量为18.03%;DL-蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为99.0%;葡萄糖的葡萄糖质量含量为98.7%;植酸酶的植酸酶活性2200U/g;复合酶制剂由木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶混合制备而成;复合酶制剂中的木聚糖酶活性12500U/g、蛋白酶活性5400U/g、淀粉酶活性185000U/g、β-甘露聚糖酶活性650U/g、纤维素酶活性10000U/g、β-葡聚糖酶活性32000U/g;乳酸的乳酸质量含量为98.07%;植物提取物为金银花枝叶提取物50%、绞股蓝提取物20%、罗汉果提取物20%、冬凌草提取物10%组成的均匀混合物。
上述泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料的制备方法,具体步骤如下:
(1)称取规定重量的膨化油莎豆粕、汽爆花生秧粉、汽爆豆腐渣、膨化糙米粉、啤酒酵母、玉米、膨化全脂大豆、当归、黄芪、禹州漏芦、王不留行、路路通、石斛、八仙草、炙甘草,初混合;然后用粉碎机第一次粉碎过12目筛,再用超微粉碎机第二次粉碎过80目筛,制作成超微粉碎混合物;
(2)称取规定重量的碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、碳酸氢钠、微量元素复合预混料、维生素复合预混料、DL-蛋氨酸、植酸酶、复合酶制剂、植物提取物,搅拌混合均匀,制作成小料预混合物;
(3)称取规定重量的水、葡萄糖、乳酸、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生仁粕,倒入洁净的容器中,拌匀,37℃恒温震荡培养3.5小时,进行发酵菌制剂的活化,制作成菌种活化液;
(4)将超微粉碎混合物、小料预混合物和菌种活化液搅拌混合均匀,制作成发酵配合饲料初始物;
(5)将发酵配合饲料初始物装入密闭的容器或发酵袋内,进行厌氧发酵(密闭),在42℃的温度环境条件下放置3.0天,制作成发酵配合饲料成品。
试验例
依照胎次、体况和预产期相近的原则,选择30头长大二元杂交母猪,随机分成6个组(对照组和试验组),每个组5头母猪,每个组设5次重复,每次重复1头母猪。每头母猪哺育11头初生仔猪,哺乳时间21天。母猪于预产期前5天转进分娩舍,舍内通风良好、清洁干燥,试验期舍内的温度设定为25℃,猪只用红外灯和保温箱保持温度。分娩当天母猪不喂料,分娩后的第1天饲喂1.5kg饲料(以87.5%的干物质计,后同),以后每天增加1kg饲料直到自由采食,自由饮水,泌乳期哺乳仔猪不补料。仔猪21天断奶后留栏内饲养,母猪转移到配怀猪舍饲喂。
对照组饲喂商品泌乳母猪配合饲料(玉米-豆粕型,市场占有率高,含酒石酸泰乐菌素),其饲料配方见表1;试验组饲喂本发明实施例1-5制备的泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料。
表1商品泌乳母猪配合饲料配方
注:复合预混料为新乡市酵守康饲料有限公司生产的泌乳母猪阶段专用复合预混料,含酒石酸泰乐菌素。
饲喂试验结束后,测定如下指标,并用SAS统计软件的test过程进行T检验,判断试验组与对照组的数据差异显著性。统计结果用平均值±标准差表示。
(1)泌乳母猪生产性能
①泌乳母猪采食量与体重
每天清理泌乳母猪料槽1次,称取剩余饲料量,记录投料量和剩余饲料量,计算平均日采食量(以87.5%的干物质基础计,后同);母猪产后第2天的上午8:00和断奶的当天下午17:00准确称取母猪的空腹体重(称量之前不喂料),计算泌乳期母猪的失重。
②母猪断奶后发情间隔
断奶母猪转至配怀舍,每天早上6:00-8:00和下午14:00-16:00观察其发情状况,记录每头母猪断奶后至发情的时间。
③仔猪成活率、仔猪哺乳期窝增重
分娩后的24小时以内对仔猪进行交叉寄养,调整每窝仔猪的头数为11头,寄养后第2天,限制哺乳2小时。21日龄断奶后2h内,称取每头仔猪的体重,统计仔猪哺乳期窝增重;记录断奶活仔数,计算仔猪成活率。
泌乳母猪生产性能试验结果,见表2。
表2泌乳母猪生产性能试验结果
注:表中同行数据肩注有*者差异显著(P<0.05),下同。
表2结果显示,实施例1-5与对照组相比,日采食量有一定程度增加,但差异不显著(P>0.05);泌乳期母猪失重显著降低,降低幅度分别达17.47%、15.41%、15.33%、16.87%、17.64%(P<0.05);断奶发情间隔显著缩短,缩短幅度分别达19.86%、17.98%、19.01%、20.03%、17.81%(P<0.05);仔猪成活率均为100%;仔猪哺乳期窝增重显著提高,提高幅度分别达16.31%、16.55%、16.79%、17.75%、17.51%(P<0.05)。结果表明,本发明的泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料替代商品泌乳母猪配合饲料,仔猪成活率达100%,能显著提高仔猪哺乳期窝增重,能降低泌乳期母猪失重,也能缩短断奶发情间隔。
(2)养分表观消化率
干物质、粗蛋白质、磷等日粮养分表观消化率的测定,用盐酸不溶灰分(AIA)作为内源指示剂的方法进行。
养分消化率=100–(日粮中AIA含量×粪样中养分含量)/(粪样中AIA含量×日粮中养分含量)×100
泌乳母猪养分表观消化率试验结果,见表3。
表3泌乳母猪养分表观消化率试验结果
表3结果显示,实施例1-5与对照组相比,干物质消化率显著提高,提高幅度分别达6.04%、5.93%、5.99%、5.94%、6.01%(P<0.05);粗蛋白质消化率显著提高,提高幅度分别达7.36%、7.31%、7.43%、7.59%、7.64%(P<0.05);磷消化率显著提高,提高幅度分别达9.00%、8.66%、8.67%、8.76%、8.90%(P<0.05)。结果表明,本发明的泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料替代商品泌乳母猪配合饲料,能显著提高泌乳母猪的干物质、粗蛋白质和磷的表观消化率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,按重量份计,由以下原料固态发酵制成:水25.00-26.00份、膨化油莎豆粕8.17-9.99份、汽爆花生秧粉2.08-4.56份、汽爆豆腐渣1.36-2.94份、膨化糙米粉7.96-10.44份、膨化花生仁粕3.01-6.51份、啤酒酵母1.24-3.08份、玉米54.48-55.46份、膨化全脂大豆3.43-12.76份、碳酸钙1.28-1.38份、磷酸氢钙0.01-0.06份、食盐0.20-0.40份、碳酸氢钠0.30-0.50份、微量元素复合预混料0.15份、维生素复合预混料0.15份、DL-蛋氨酸0.01-0.03份、葡萄糖0.41-0.45份、发酵菌制剂0.45份、植酸酶0.02-0.04份、复合酶制剂0.01-0.03份、乳酸0.10份、植物提取物0.21-0.42份、当归0.65-0.71份、黄芪0.65-0.71份、禹州漏芦0.25-0.32份、王不留行0.25-0.32份、路路通0.25-0.32份、石斛0.21-0.25份、八仙草0.15-0.21份、炙甘草0.13-0.15份。
2.根据权利要求1所述的一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,所述发酵菌制剂为在植物乳杆菌、芽孢杆菌、酿酒酵母、绿色木霉的基础上,添加两歧双歧杆菌、产朊假丝酵母、粪肠球菌、白色念珠菌中的任意二种,活菌总数达120亿个/克以上。
3.根据权利要求2所述的一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,所述膨化油莎豆粕的粗蛋白质质量含量在15.40%以上;汽爆花生秧粉的粗蛋白质质量含量在7.80%以上;汽爆豆腐渣的粗蛋白质质量含量在22.50%以上;膨化糙米粉的粗蛋白质质量含量在8.80%以上;膨化花生仁粕的粗蛋白质质量含量在47.50%以上;啤酒酵母的粗蛋白质质量含量在74.50%以上;玉米的粗蛋白质质量含量在8.70%以上;膨化全脂大豆的粗蛋白质质量含量在35.50%以上;碳酸钙的钙质量含量在38.00%以上;磷酸氢钙的磷质量含量在18.00%以上;DL-蛋氨酸的DL-蛋氨酸质量含量为99.0%;葡萄糖的葡萄糖质量含量在98.0%以上;植酸酶的植酸酶活性2000U/g以上;乳酸的乳酸质量含量在98.0%以上。
4.根据权利要求3所述的一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,所述复合酶制剂由木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶、β-甘露聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶混合制备而成;所述复合酶制剂中的木聚糖酶活性12000U/g以上、蛋白酶活性5200U/g以上、淀粉酶活性180000U/g以上、β-甘露聚糖酶活性450U/g以上、纤维素酶活性9000U/g以上、β-葡聚糖酶活性22000U/g以上。
5.根据权利要求4所述的一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料,其特征在于,所述植物提取物为50%金银花枝叶提取物、20%绞股蓝提取物、20%罗汉果提取物、10%冬凌草提取物组成的均匀混合物。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种泌乳母猪高效节粮健仔型发酵配合饲料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)称取规定重量份的膨化油莎豆粕、汽爆花生秧粉、汽爆豆腐渣、膨化糙米粉、啤酒酵母、玉米、膨化全脂大豆、当归、黄芪、禹州漏芦、王不留行、路路通、石斛、八仙草、炙甘草,初混合;然后用粉碎机第一次粉碎过12目筛,再用超微粉碎机第二次粉碎过80目筛,制作成超微粉碎混合物;
(2)称取规定重量份的碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、碳酸氢钠、微量元素复合预混料、维生素复合预混料、DL-蛋氨酸、植酸酶、复合酶制剂、植物提取物,搅拌混合均匀,制作成小料预混合物;
(3)称取规定重量份的水、葡萄糖、乳酸、发酵菌制剂和粉碎过60目筛的膨化花生仁粕,倒入洁净的容器中,拌匀,37℃恒温震荡培养3.5小时,进行发酵菌制剂的活化,制作成菌种活化液;
(4)将步骤(1)制备的超微粉碎混合物、步骤(2)制备的小料预混合物和步骤(3)制备的菌种活化液搅拌混合均匀,制作成发酵配合饲料初始物;
(5)将步骤(4)制备的发酵配合饲料初始物装入密闭的容器或发酵袋内,进行厌氧发酵,在30-42℃的温度环境条件下放置3.0-4.5天,制作成发酵配合饲料成品。
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