CN111296341A - 一种新型通电式自清洁网箱 - Google Patents
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Abstract
一种新型通电式自清洁网箱,涉及海水养殖专用设备技术领域,包括网箱主体和供电装置,所述的供电装置固定设置于网箱主体的顶部,所述的网箱主体上悬挂有网衣,所述的网衣由耐腐蚀导电制热金属材料制成,在网衣的顶部两侧分别设有正极接线端、负极接线端,所述的网箱主体顶部还设有正极接线柱和负极接线柱,所述的正极接线端与正极接线柱电性连接,所述的负极接线端与负极接线柱电性连接,所述的正极接线柱和负极接线柱分别与供电装置的正、负极电性连接。本发明利用电能清洁网箱,且设有可震动的通气管,具有清洁效果好,成本低,作用时间长的优点,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及海水养殖专用设备技术领域,具体涉及一种新型通电式自清洁网箱。
背景技术
海洋污损生物是指附着、栖息及生长于船底、海水管道、养殖网箱等海洋人工设施上的海洋生物(包括海洋植物、海洋动物和海洋微生物),其对海岸工程、海洋监测及海水养殖设施均可产生严重的影响。据调查,海洋中的污损生物种类高达4000多种,其中,常见的海洋污损生物类群有海洋大型藻类、底栖藻类、双贝类、藤壶、海鞘及海绵动物等。污损生物大量附着于网衣之上会不同程度地会造成网箱网衣堵塞,网衣堵塞一方面会使网箱内的水交换减少,养殖环境变差,导致疾病多发;另一方面会引起网箱网衣的阻力增大,造成漂移和磨损,导致网箱的使用寿命缩短。网衣清洁,即去除网衣附着污损生物已成为离岸网箱养殖管理中急需解决的一大难点。
目前,传统的网衣清洁的方法主要有人工清洁法、机械清洁法和药物清洁法,其中,人工清洁法是比较原始的手工更换网衣的方法,工人的劳动强度较大;机械清洁法虽节省了人力,但鉴于离岸网箱养殖所处的海域环境,更换或清洗网衣劳动强度及网衣清洗装置的配置的要求都极高,即需耗费大量的物力财力;药物清洗法对养殖生物可能存在一定的危害,同时药物释放于海域增加了水体污染的可能性。以上传统网衣清洁方法均很难满足离岸网箱养殖管理的要求。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明针对传统的网衣清洁处理不当的问题提出了一种解决方案,采用耐腐蚀导电材料制作的网衣,可以进行通电设置,在使用一段时间之后,如果发现网箱上附着污损生物,可以通过通电对污损生物进行清洁,并最大限度降低对养殖生物的影响。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种新型通电式自清洁网箱,包括网箱主体和供电装置,所述的供电装置固定设置于网箱主体的顶部,所述的网箱主体上悬挂有网衣,所述的网衣由耐腐蚀导电制热金属材料制成,在网衣的顶部两侧分别设有正极接线端、负极接线端,所述的网箱主体顶部还设有正极接线柱和负极接线柱,所述的正极接线端与正极接线柱电性连接,所述的负极接线端与负极接线柱电性连接,所述的正极接线柱和负极接线柱分别与供电装置的正、负极电性连接。
优选的,所述的耐腐蚀导电制热金属材料的表面经过绝缘处理。
优选的,所述的供电装置包括蓄电池和脉冲型一体化高压发生器,且设有开关按钮,所述的耐腐蚀导电制热金属材料的表面裸露于海水中。
优选的,所述的网箱主体包括环状的浮台、底座、固定连接于底座下表面中部的配重物,所述的浮台的下表面边缘与底座的上表面边缘之间固定连接有若干网箱沉浮导向柱,所述的网箱沉浮导向柱之间连接有网衣,所述的供电装置固定设置于浮台的上表面,所述的正极接线端、负极接线端均穿透浮台的上下端面,并分别与正极接线柱和负极接线柱电性连接。
优选的,所述的网衣的内侧或外侧还设有以“S”形盘曲的单根通气管,所述的通气管由弹性材料制成,所述的通气管的一端形成进气端,所述的进气端穿透浮台的上下端面并在浮台的上表面形成进气结构,所述的通气管的另一端形成出气端,所述的出气端穿透浮台的上下端面并在浮台的上表面处通过第二安装座连接有出气管,所述的出气管向上延伸,并在出气管的顶部设有导风装置,所述的通气管与网衣在相互重叠交汇处锁扣连接,所述的网衣的侧边通过弹簧与网箱沉浮导向柱弹性连接、底边与底座的上表面边缘通过弹簧弹性连接。
优选的,所述的进气结构包括与进气端连接的竖管,所述的竖管通过第一安装座固定连接于浮台的上表面,还包括连接于竖管顶端的横管、以及连接于横管远离竖管一侧的端部的进气管,所述的横管的下壁表面还设有防水漏管,所述的防水漏管的顶端与横管内部连通。
优选的,所述的导风装置包括喇叭形的聚风管,所述的聚风管的右端敞口向左端敞口渐进收窄,在左端敞口的上方的管壁外表面还固定连接有尾翼导向机构,所述的聚风管的内壁下表面的左侧与出气管通过压力轴承连通。
优选的,所述的通气管的内壁表面上固定连接有若干挡片,所述的挡片沿通气管的轴线相互交错均匀分布。
优选的,所述的竖管、横管、进气管、出气管的内径均大于通气管的内径。
本发明一种新型通电式自清洁网箱具有如下有益效果:
1.本发明可通过导电的方式对网箱污损生物进行清洁,通过控制电压电流,达到清洁目的,最大限度的降低污损生物对养殖生物的影响。
2.本发明还可以通过制热的方式清洁网箱,使附着在网衣上的污损生物受热灭活或者被驱赶,从而达到清洁网箱的目的。
3、本发明还设有特定结构的通气管,所述的通气管可随气流震动,并在进气管处设有导风装置,可使网衣长时间保持震动状态,既可以驱赶污损生物,又可以抖落网衣上的污损生物残留,达到清洁网箱的目的。
3.本发明操作简单,所需要的人工少,一人操作即可,且经济成本非常低,能达到全时间内对污损生物清理,值得推广使用。
附图说明
图1:为本发明的结构示意图;
图2:为本发明A处的局部放大示意图;
图3:为本发明B处的局部放大示意图;
图4:为本发明的通气管的剖视结构示意图;
1:浮台,2:防护圈,3:负极接线柱,4:出气管,5:第二安装座,6:脉冲型一体化高压发生器,7:蓄电池,8:正极接线柱,9:网衣,10:通气管,11:网箱沉浮导向柱,12:配重物,13:底座,14:聚风管,15:尾翼导向机构,16:压力轴承,17:第一安装座,18:竖管,19:横管,20:进气管,21:防水漏管,1001:挡片。
具体实施方式
以下所述,是以阶梯递进的方式对本发明的实施方式详细说明,该说明仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、图2、图3、图4所示:
在一个实施例中,本发明一种新型通电式自清洁网箱,包括网箱主体和供电装置,所述的供电装置固定设置于网箱主体的顶部,所述的网箱主体上悬挂有网衣9,所述的网衣9由耐腐蚀导电制热金属材料制成,在网衣9的顶部两侧分别设有正极接线端、负极接线端,所述的网箱主体顶部还设有正极接线柱8和负极接线柱3,所述的正极接线端与正极接线柱8电性连接,所述的负极接线端与负极接线柱3电性连接,所述的正极接线柱8和负极接线柱3分别与供电装置的正、负极电性连接;本实施例提供了本发明最基本的结构,通过对网衣9的构造进行改进,使供电装置可以作用于网衣9,从而通过电能对网箱的污损生物进行清洁;所述的耐腐蚀导电制热金属材料可以为经过耐腐蚀处理的发热电阻合金,比如镍铬合金、铁铬合金。
在进一步的实施例中,所述的耐腐蚀导电制热金属材料的表面经过绝缘处理;本实施例中,经过绝缘处理的网衣,可以在通电状态下发热,炙热的网衣可以对污损生物进行驱赶清洁。
在进一步的实施例中,所述的供电装置包括蓄电池7和脉冲型一体化高压发生器6,且设有开关按钮,所述的耐腐蚀导电制热金属材料的表面裸露于海水中;本实施例与上一实施例不同,是在最基本的结构基础上,使网衣9可以在海水内放电,通过脉冲型一体化高压发生器6,可以控制释放电压电流的大小,从而对网箱上的污损生物进行清洁,同时又可以通过控制电压电流、以及脉冲频率保障养殖生物的安全。
在进一步的实施例中,所述的网箱主体包括环状的浮台1、底座13、固定连接于底座13下表面中部的配重物12,所述的浮台1的下表面边缘与底座13的上表面边缘之间固定连接有若干网箱沉浮导向柱11,所述的网箱沉浮导向柱11之间连接有网衣,所述的供电装置固定设置于浮台1的上表面,所述的正极接线端、负极接线端均穿透浮台的上下端面,并分别与正极接线柱8和负极接线柱3电性连接;本实施例给出了本发明的具体应用结构的优选方式。
在进一步的实施例中,所述的网衣9的内侧或外侧还设有以“S”形盘曲的单根通气管10,所述的通气管10由弹性材料制成,所述的通气管10的一端形成进气端,所述的进气端穿透浮台1的上下端面并在浮台1的上表面形成进气结构B,所述的通气管10的另一端形成出气端,所述的出气端穿透浮台1的上下端面并在浮台1的上表面处通过第二安装座5连接有出气管4,所述的出气管4向上延伸,并在出气管4的顶部设有导风装置A,所述的通气管10与网衣在相互重叠交汇处锁扣连接,所述的网衣9的侧边通过弹簧与网箱沉浮导向柱弹性连接、底边与底座13的上表面边缘通过弹簧弹性连接;本实施例中的弹性连接是指,弹簧的一端与网箱沉浮导向柱11或底座13的壁表面固定连接,另一端与网衣9的边缘固定连接,弹簧可设置若干个,当通气管内气流流动时,气流会带动通气管震动,从而带动网衣9震动,在这个过程中,将残余的污损生物抖落,达到清洁网箱的目的;所述的通气管10可以为弹性橡胶或弹性塑料或弹性金属软管材料制成。
在进一步的实施例中,所述的进气结构B包括与进气端连接的竖管18,所述的竖管18通过第一安装座17固定连接于浮台1的上表面,还包括连接于竖管18顶端的横管19、以及连接于横管19远离竖管18一侧的端部的进气管20,所述的横管19的下壁表面还设有防水漏管21,所述的防水漏管21的顶端与横管19内部连通;本实施例公开了进气结构B的优选方式,其中防水漏管21可在进气管20进水时,及时将水排出,避免通气管10内积水。
在进一步的实施例中,所述的导风装置A包括喇叭形的聚风管14,所述的聚风管14的右端敞口向左端敞口渐进收窄,在左端敞口的上方的管壁外表面还固定连接有尾翼导向机构15,所述的聚风管14的内壁下表面的左侧与出气管4通过压力轴承16连通;本实施例公开了导风装置A的优选结构,由于狭管聚风的机理,从右端敞口进入的风会沿着管腔内壁向左端敞口穿过,由于管壁内表面的渐进收窄,使收窄处的风速加大,从而产生负压,带动出气管4内的气流外溢,进而带动通气管10内的气流流动,最终气流通过进气管20处补充,从而形成气流循环,本实施例的尾翼导向机构15可使右端敞口始终朝向风向,从而使通气管几乎始终处于震动状态,一方面驱赶污损生物,另一方面,对附着在网衣9上的污损生物残余震动,可促使其脱落,能够有效清洁网箱。
在进一步的实施例中,所述的通气管10的内壁表面上固定连接有若干挡片1001,所述的挡片1001沿通气管10的轴线相互交错均匀分布;本实施例对通气管10的结构做出改进,通过设置挡片,使气流在通气管10中通行受阻,从而加大了通气管10的震动幅度,有利于进一步清洁网箱。
在进一步的实施例中,所述的竖管18、横管19、进气管20、出气管4的内径均大于通气管10的内径;本实施例中,通气管10的内径最小,空气流速最高,气流的冲击力也最大,有利于通气管10的震动,促进网箱清洁。
Claims (9)
1.一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:包括网箱主体和供电装置,所述的供电装置固定设置于网箱主体的顶部,所述的网箱主体上悬挂有网衣,所述的网衣由耐腐蚀导电制热金属材料制成,在网衣的顶部两侧分别设有正极接线端、负极接线端,所述的网箱主体顶部还设有正极接线柱和负极接线柱,所述的正极接线端与正极接线柱电性连接,所述的负极接线端与负极接线柱电性连接,所述的正极接线柱和负极接线柱分别与供电装置的正、负极电性连接。
2.如权利要求1所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的耐腐蚀导电制热金属材料的表面经过绝缘处理。
3.如权利要求1所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的供电装置包括蓄电池和脉冲型一体化高压发生器,且设有开关按钮,所述的耐腐蚀导电制热金属材料的表面裸露于海水中。
4.如权利要求1-3任一所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的网箱主体包括环状的浮台、底座、固定连接于底座下表面中部的配重物,所述的浮台的下表面边缘与底座的上表面边缘之间固定连接有若干网箱沉浮导向柱,所述的网箱沉浮导向柱之间连接有网衣,所述的供电装置固定设置于浮台的上表面,所述的正极接线端、负极接线端均穿透浮台的上下端面,并分别与正极接线柱和负极接线柱电性连接。
5.如权利要求4所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的网衣的内侧或外侧还设有以“S”形盘曲的单根通气管,所述的通气管由弹性材料制成,所述的通气管的一端形成进气端,所述的进气端穿透浮台的上下端面并在浮台的上表面形成进气结构,所述的通气管的另一端形成出气端,所述的出气端穿透浮台的上下端面并在浮台的上表面处通过第二安装座连接有出气管,所述的出气管向上延伸,并在出气管的顶部设有导风装置,所述的通气管与网衣在相互重叠交汇处锁扣连接,所述的网衣的侧边通过弹簧与网箱沉浮导向柱弹性连接、底边与底座的上表面边缘通过弹簧弹性连接。
6.如权利要求5所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的进气结构包括与进气端连接的竖管,所述的竖管通过第一安装座固定连接于浮台的上表面,还包括连接于竖管顶端的横管、以及连接于横管远离竖管一侧的端部的进气管,所述的横管的下壁表面还设有防水漏管,所述的防水漏管的顶端与横管内部连通。
7.如权利要求5所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的导风装置包括喇叭形的聚风管,所述的聚风管的右端敞口向左端敞口渐进收窄,在左端敞口的上方的管壁外表面还固定连接有尾翼导向机构,所述的聚风管的内壁下表面的左侧与出气管通过压力轴承连通。
8.如权利要求5-7任一所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的通气管的内壁表面上固定连接有若干挡片,所述的挡片沿通气管的轴线相互交错均匀分布。
9.如权利要求8所述的一种新型通电式自清洁网箱,其特征为:所述的竖管、横管、进气管、出气管的内径均大于通气管的内径。
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Legal Events
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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