CN111292632B - 一种显示面板、玻璃组件、调光方法和制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板、玻璃组件、调光方法和制作方法,所述显示面板包括第一透明基板;第二透明基板;和位于所述第一透明基板和第二透明基板之间的液晶盒,其中所述液晶盒包括依次层叠设置在所述第一透明基板上的电致发光二极管显示层、绝缘层和染料液晶层,其中所述电致发光二极管显示层,用于显示外部输入的待显示图像;所述染料液晶层,用于根据外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。本发明提供的显示面板能够同时实现调光和显示功能,并有效简化了制备工艺和制作成本,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板、玻璃组件、调光方法和制作方法。
背景技术
目前,现有商用车车窗的调光玻璃结构如图1所示,以乘用车的天窗为例,行业标准规定总成厚度最大为5mm,包括第一钢化玻璃1、第二钢化玻璃2、调光层3、调光层3分别通过第一PVB层4和第二PVB层5与第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2粘接,其中钢化玻璃和PVB为规格化产品,厚度已确定,分别为1.6mm和0.38mm,因此要求调光层厚度限定在1.04mm内,而现有技术中同时具有调光阵列和显示阵列的调光层的厚度远远超过该限定厚度,无法满足要求。同时,现有技术中调光阵列和显示阵列需要单独的阵列制程,对材料和工艺制作的成本需求较大,不利于产品的推广。另外,现有调光阵列通常采用负性液晶进行偏转,在制备调光阵列时需要涂覆PI配向膜,并采用Rubbing或光配向方式,使液晶形成一定预倾角,才能实现加电后液晶向特定方向偏转。
发明内容
为了解决上述问题至少之一,本发明第一个实施例提供一种显示面板,包括
第一透明基板;
第二透明基板;和
位于所述第一透明基板和第二透明基板之间的液晶盒,其中所述液晶盒包括依次层叠设置在所述第一透明基板上的电致发光二极管显示层、绝缘层和染料液晶层,其中
所述电致发光二极管显示层,用于显示外部输入的待显示图像;
所述染料液晶层,用于根据外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。
进一步的,所述染料液晶层包括依次层叠设置在所述第二透明基板上的第一透明电极、染料液晶和第二透明电极,所述染料液晶响应于所述第一透明电极和第二透明电极上加载的电压发生偏转并透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。
进一步的,所述电致发光二极管显示层包括设置在所述第一透明基板上的多个阵列排布的薄膜晶体管和由各所述薄膜晶体管驱动的电致发光二极管,其中
所述薄膜晶体管包括有源层、栅极、源极和漏极;
所述电致发光二极管包括阳极、发光层和阴极,其中,所述阳极与所述源极和漏极中的一个电连接,并响应于外部输入到所述栅极的电信号接收外部输入到所述源极和漏极中的另一个的电信号;
所述电致发光二极管响应于外部输入到所述阳极和阴极的电信号显示所述待显示图像。
进一步的,所述电致发光二极管为条状结构,所述电致发光二极管的宽度与相邻两个所述电致发光二极管的间隙的比值小于预设宽度比。
进一步的,所述第二透明电极为所述染料液晶层的公共电极、所述电致发光二极管位于所述薄膜晶体管远离所述第一透明基板的一侧、所述薄膜晶体管为顶栅结构并且所述电致发光二极管为底发射;
所述第二透明电极和所述电致发光二极管的阴极复用。
进一步的,所述染料液晶层的各染料液晶分子为宾主型染料液晶;
和/或
所述染料液晶层的各染料液晶分子为正性液晶或负性液晶。
本发明第二个实施例提供一种玻璃组件,包括第一个实施例所述的显示面板。
本发明第三个实施例提供一种利用第一个实施例所述的显示面板的调光方法,包括:
电致发光二极管显示层根据外部输入显示待显示图像;
染料液晶层响应于外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。
进一步的,
所述染料液晶层包括依次层叠设置在所述第二透明基板上的第一透明电极、染料液晶和第二透明电极;
所述染料液晶层响应于外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态进一步包括:
所述染料液晶层响应于所述第一透明电极和第二透明电极加载的电压垂直于所述第一透明基板和第二透明基板,使得外部入射光透过所述染料液晶层以呈现亮态;
或者
所述染料液晶层响应于所述第一透明电极和第二透明电极加载的电压水平于所述第一透明基板和第二透明基板,吸收所述外部入射光以呈现暗态。
本发明第四个实施例提供一种制作第一个实施例所述显示面板的制作方法,包括:
在所述第一透明基板上形成电致发光二极管显示层;
在所述第二透明基板上形成染料液晶层;
在所述电致发光二极管显示层和染料液晶层中的一个上形成绝缘层;
对盒所述第一透明基板和第二透明基板。
进一步的,
所述在所述第一透明基板上形成电致发光二极管显示层进一步包括:
在所述第一透明基板上形成多个阵列排布的薄膜晶体管;
在所述薄膜晶体管上形成由各所述薄膜晶体管驱动的电致发光二极管;
和/或
所述在所述第二透明基板上形成染料液晶层进一步包括:
在所述第二透明基板上形成第一透明电极;
在所述第一透明电极上形成染料液晶;
在所述染料液晶上形成第二透明电极。
本发明的有益效果如下:
本发明针对目前现有的问题,制定一种显示面板、玻璃组件、调光方法和制作方法,通过集成在一个液晶盒中的电致发光二极管显示层和染料液晶层能够同时实现调光和显示功能,从而弥补了现有技术中存在的问题,并有效简化了制备工艺和制作成本,具有广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出现有技术中调光玻璃的结构示意图;
图2示出本发明的一个实施例所述显示面板的层结构图;
图3示出本发明的一个实施例所述显示面板的结构示意图;
图4示出本发明的一个实施例所述电致发光二极管显示层的电致发光二极管的分布示意图;
图5示出本发明的另一个实施例所述显示面板的层结构图;
图6示出本发明的另一个实施例所述显示面板的驱动电路的示意图;
图7a-7d示出本发明的另一个实施例所述显示面板的各状态示意图;
图8示出本发明的一个实施例所述调光方法的流程图;
图9示出本发明的一个实施例所述制作方法的流程图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
需要说明的是,本文中所述的“在……上”、“在……上形成”和“设置在……上”可以表示一层直接形成或设置在另一层上,也可以表示一层间接形成或设置在另一层上,即两层之间还存在其它的层。在本文中,除非另有说明,所采用的术语“位于同一层”指的是两个层、部件、构件、元件或部分可以通过同一构图工艺形成,并且,这两个层、部件、构件、元件或部分一般由相同的材料形成。在本文中,除非另有说明,表述“构图工艺”一般包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。表述“一次构图工艺”意指使用一块掩模板形成图案化的层、部件、构件等的工艺。
如图2所示,本发明的一个实施例提供了一种显示面板,包括第一透明基板11;第二透明基板12;和位于所述第一透明基板11和第二透明基板12之间的液晶盒,其中所述液晶盒包括依次层叠设置在所述第一透明基板11上的电致发光二极管显示层13、绝缘层14和染料液晶层15,其中所述电致发光二极管显示层13,用于显示外部输入的待显示图像;所述染料液晶层15,用于根据外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。
在本实施例中,将用于调光功能的染料液晶层和用于显示功能的电致发光二极管显示层通过封框胶16集成在一个液晶盒内,有效降低了现有技术中使用两个独立并且层叠设置的调光阵列和显示阵列的厚度,同时通过一个阵列制程完成所述显示面板的制备,有效降低了材料和工艺制作成本的需求。
在一个可选的实施例中,如图2所示,所述染料液晶层15包括依次层叠设置在所述第二透明基板12上的第一透明电极151、染料液晶152和第二透明电极153,所述染料液晶152响应于所述第一透明电极151和第二透明电极153上加载的电压发生偏转并透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。
在一个具体的示例中,如图2所示,所述染料液晶层15的各染料液晶分子响应于第一透明电极151和第二透明电极153上加载的电压发生偏转,从而吸收外部入射光以实现暗态显示,或者不吸收外部入射光使得外部入射光透过染料液晶层以实现亮态显示。
其中,所述染料液晶为宾主型染料液晶,即在液晶分子中掺杂二向色性染料形成。具体的,在液晶中溶解二向色性染料即构成一种液晶分子为主、二向色性染料分子为宾的宾主型染料液晶。二向色性染料具有对光选择性吸收的特性,因此,可以通过液晶分子来诱导二向色性染料分子的排列,从而控制光的通过。在本实施例中,所述染料液晶层的各染料液晶分子为负性液晶,当不向第一透明电极151和第二透明电极153加载电压时,各液晶分子垂直于所述第一透明基板和第二透明基板,所述染料分子不吸收外部入射光,则外部入射光透过所述染料液晶层呈现亮态;当向第一透明电极151和第二透明电极153加载电压并形成电场,在电场作用下,各染料液晶分子发生偏转,则各染料液晶分子中的染料分子随着液晶分子转动并平行于所述第一透明基板和第二透明基板,外部入射光被染料分子吸收呈现暗态;从而实现染料液晶层的亮态和暗态的切换。
需要注意的是,本申请对染料液晶层的液晶分子不做具体限定,可以为正性液晶也可以为负性液晶,本领域技术人员应当根据实际应用需求选择适当的液晶分子。
在一个可选的实施例中,如图2所示,所述电致发光二极管显示层13包括设置在所述第一透明基板11上的多个阵列排布的薄膜晶体管131和由各所述薄膜晶体管131驱动的电致发光二极管132,其中所述薄膜晶体管131包括有源层、栅极、源极和漏极;所述电致发光二极管132包括阳极、发光层和阴极133,其中,所述阳极与所述源极和漏极中的一个电连接,并响应于外部输入到所述栅极的电信号接收外部输入到所述源极和漏极中的另一个的电信号;所述电致发光二极管132响应于外部输入到所述阳极和阴极133的电信号显示所述待显示图像。
在本实施例中,如图3所示,所述电致发光二极管响应于阳极和阴极加载的电信号进行显示,具体的,所述薄膜晶体管131形成在第一透明基板11上,包括有源层136、栅极137、源极138和漏极139,所述薄膜晶体管131响应于外部输入到栅极137的栅极信号导通所述源极138和漏极139,将所述源极138电连接的外部电信号传输至所述漏极139。所述电致发光二极管132包括阳极135、发光层134和阴极133,其中,所述阳极135通过过孔与所述漏极139电连接,当所述薄膜晶体管131导通时接收所述漏极传输的电信号;所述电致发光二极管132的发光层134响应于所述阳极135和阴极133上加载的电压发光,即所述电致发光二极管响应于外部输入到所述阳极和阴极的电信号显示所述待显示图像。
值得注意的时,在本实施例中,尽管所述电致发光二极管显示层13与所述染料液晶层15设置在同一个液晶盒中,所述电致发光二极管显示层13与所述染料液晶层15均为独立控制器件,即所述显示面板的调光功能和显示功能独立运行。
考虑到显示面板的调光性能,在一个可选的实施例中,如图4所示,所述电致发光二极管132为条状结构,所述电致发光二极管的宽度m1与相邻两个所述电致发光二极管的间隙m2的比值小于预设宽度比。
在本实施例中,所述显示面板的电致发光二极管显示层的每个像素包括三个子像素,分别为红绿蓝三个子像素,所述各子像素为条状结构,并且各子像素之间具有一定的间隙。当所述染料液晶层15呈现亮态时从染料液晶层透射的外部入射光不仅作为各子像素的背景光,还从各子像素之间的间隙透过,当所述染料液晶层15呈现暗态时为所述电致发光二极管显示层提供暗态背景。当所述像素的宽度一定时,所述间隙越大则外部入射光的透过率越高;即所述电致发光二极管的宽度m1与相邻两个所述电致发光二极管的间隙m2的宽度比,与所述显示面板的整体亮态透过率成反比例关系。在本实施例中,当所述电致发光二极管的宽度m1与相邻两个所述电致发光二极管的间隙m2的宽度比的比值小于2:3时,所述显示面板的整体亮态透过率高于40%。
同时,如图3所示,由于电致发光二极管显示层中相邻两个电致发光二极管间存在较大的间隙,所述电致发光二极管的膜层高于间隙位置的膜层,即所述电致发光二极管在基板表面呈现为突起状结构,使得染料液晶层中位于所述电致发光二极管附近的染料液晶分子并非完全垂直于第一透明基板和第二透明基板,而是在垂直于第一透明基板和第二透明基板的方向上发生一定倾斜,从而实现特定方向的预取向。由于该预取向的存在,当向第一透明电极和第二透明电极加载电压时,已预取向染料液晶分子会沿倾斜方向偏转,并带动其他染料液晶分子向垂直像素方向偏转,最终实现所有染料液晶分子的全部偏转,从而无需对PI进行配向,有效降低工艺复杂程度。
值得说明的是,本申请对电致发光二极管显示层的结构不做限定,对所述染料液晶层的结构也不做限定,本领域技术人员应当根据实际应用需求设置所述电致发光二极管显示层和所述染料液晶层的具体结构,例如电极结构、发光方向和薄膜晶体管的结构等等,以实现独立的调光功能和显示功能为设计准则,在此不再赘述。
考虑到进一步简化显示面板的结构,在一个可选的实施例中,如图5所示,所述第二透明电极153为所述染料液晶层15的公共电极、所述电致发光二极管132位于所述薄膜晶体管131远离所述第一透明基板11的一侧、所述薄膜晶体管131为顶栅结构并且所述电致发光二极管132为底发射;所述第二透明电极153和所述电致发光二极管132的阴极133复用。
在本实施例中,如图6所示,所述驱动电路利用所述染料液晶层的两个透明电极中的一个是公共电极,并且所述电致发光二极管显示层的各电致发光二极管的阴极也为公共电极,因此将所述染料液晶层和电致发光二极管显示层的结构进行限定,其中,所述染料液晶层的第一透明电极为像素电极并且第二透明电极为公共电极,所述电致发光二极管显示层的薄膜晶体管为顶栅结构以便于连接外部输入的电信号,并且各所述电致发光二极管为底发射,此时染料液晶层的公共电极和电致发光二极管的阴极复用。具体的,图6为所述显示面板的驱动电路的等效电路图,从图中可知,VLC为染料液晶驱动电压,为0~24V交流信号,Vcom为公共电极,各染料液晶分子响应于VLC和Vcom加载电压形成的电场进行偏转;同时,电致发光二极管OLED采用一个薄膜晶体管进行控制,Vgate为薄膜晶体管的开关电压,Vdata为直流信号,薄膜晶体管响应于Vgate导通并将Vdata传输至电致发光二极管OLED的阳极,电致发光二极管OLED响应于Vdata和Vcom加载的电压发光。本实施例有效简化显示面板的膜层结构,同时减少制作工艺流程并降低所述显示面板的制作成本。
在本实施例中,如图7a-7d所示,通过独立控制所述电致发光二极管显示层和所述染料液晶层,能够同时实现调光功能和显示功能。具体的,如图7a所示,当所述染料液晶层为亮态(各染料液晶分子垂直于所述第一透明基板和第二透明基板)并且所述电致发光二极管显示层进行显示(各电致发光二极管发光)时,所述显示面板呈现以外部入射光为背景的显示图像;如图7b所示,当所述染料液晶层为暗态并且所述电致发光二极管显示层进行显示时,所述显示面板呈现以暗态背景为背景的显示图像;如图7c所示,当所述染料液晶层为亮态并且所述电致发光二极管显示层不进行显示时,所述显示面板呈现为外部入射光;如图7d所示,当所述染料液晶层为暗态并且所述电致发光二极管显示层不进行显示时,所述显示面板呈现为暗态背景。
与上述实施例提供的显示面板相对应,本申请的一个实施例还提供一种利用上述显示面板的调光方法,由于本申请实施例提供的调光方法与上述几种实施例提供的显示面板相对应,因此在前实施方式也适用于本实施例提供的调光方法,在本实施例中不再详细描述。
如图8所示,本发明的一个实施例提供了一种利用上述显示面板的调光方法,包括:电致发光二极管显示层根据外部输入显示待显示图像;染料液晶层响应于外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。
在本实施例中,所述显示面板通过电致发光二极管显示层进行显示,通过染料液晶层透过外部入射光或阻挡外部入射光从而实现亮态或暗态。
在一个可选的实施例中,所述染料液晶层包括依次层叠设置在所述第二透明基板上的第一透明电极、染料液晶和第二透明电极;所述染料液晶层响应于外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态进一步包括:所述染料液晶层响应于所述第一透明电极和第二透明电极加载的电压垂直于所述第一透明基板和第二透明基板,使得外部入射光透过所述染料液晶层以呈现亮态;或者所述染料液晶层响应于所述第一透明电极和第二透明电极加载的电压水平于所述第一透明基板和第二透明基板,吸收所述外部入射光以呈现暗态。
在本实施例中,通过控制加载在所述染料液晶层的第一透明基板和第二透明基板上的电压控制各染料液晶分子的偏转方向:当各染料液晶分子垂直于第一透明基板和第二透明基板,外部入射光不被染料液晶分子吸收,即外部入射光透过所述染料液晶层呈现为亮态;当各染料液晶分子水平于第一透明基板和第二透明基板,外部入射光被染料液晶分子吸收,即外部入射光未透过所述染料液晶层呈现为暗态。
具体的,当所述染料液晶层的各染料液晶分子为负性液晶,利用负性液晶在未加电场时垂直于第一透明基板和第二透明基板的特性,当需要呈现亮态时不向第一透明电极和第二透明电极加载电压,则各染料液晶分子保持垂直于第一透明基板和第二透明基板的状态,外部入射光透过所述染料液晶层;当需要呈现暗态时向第一透明电极和第二透明电极加载电压则各染料液晶分子发生偏转并水平于第一透明基板和第二透明基板,所述各染料液晶分子吸收外部入射光,阻挡外部入射光透过所述染料液晶层。
如图9所示,本发明的一个实施例提供了一种制作上述显示面板的制作方法,包括:在所述第一透明基板上形成电致发光二极管显示层;在所述第二透明基板上形成染料液晶层;在所述电致发光二极管显示层和染料液晶层中的一个上形成绝缘层;对盒所述第一透明基板和第二透明基板。
在本实施例中,首先在第一透明基板和第二透明基板上分别形成电致发光二极管显示层和染料液晶层,然后设置电致发光二极管显示层和染料液晶层之间的绝缘层,最后对盒第一透明基板和第二透明基板形成显示面板。
在一个具体的示例中,所述在所述第一透明基板上形成电致发光二极管显示层进一步包括:在所述第一透明基板上形成多个阵列排布的薄膜晶体管;在所述薄膜晶体管上形成由各所述薄膜晶体管驱动的电致发光二极管。即利用现有技术制作如图3所示的电致发光二极管显示层。
在一个具体的示例中,所述在所述第二透明基板上形成染料液晶层进一步包括:在所述第二透明基板上形成第一透明电极;在所述第一透明电极上形成染料液晶;在所述染料液晶上形成第二透明电极。在本实施例中,利用现有技术制作如图3所示的染料液晶层,在此不再赘述。
值得说明的是,本申请对所述电致发光二极管显示层和染料液晶层的具体制作方式不作限定,本领域技术人员可以根据上述方法进行制作,也可以根据实际应用需求选择适当的制作方法,以制作出前述显示面板为设计准则,在此不再赘述。
基于上述显示面板,本发明的一个实施例还提供了一种玻璃组件,包括上述显示面板。
在本实施例中,具体的,所述玻璃组件包括第一玻璃、第二玻璃和位于所述第一玻璃和第二玻璃之间的上述显示面板,其中,所述显示面板分别通过第一粘接层和第二粘接层与所述第一玻璃和第二玻璃粘接。本实施例提供的玻璃组件具有厚度轻薄的特性,可以应用于车辆的天窗玻璃或侧向车窗玻璃,也可以应用于建筑房屋或室内装饰用玻璃,能够同时实现显示功能和调光功能。
本发明针对目前现有的问题,制定一种显示面板、玻璃组件、调光方法和制作方法,通过集成在一个液晶盒中的电致发光二极管显示层和染料液晶层能够同时实现调光和显示功能,从而弥补了现有技术中存在的问题,并有效简化了制备工艺和制作成本,具有广泛的应用前景。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (11)
1.一种显示面板,其特征在于,包括
第一透明基板;
第二透明基板;和
位于所述第一透明基板和第二透明基板之间的液晶盒,其中所述液晶盒包括依次层叠设置在所述第一透明基板上的电致发光二极管显示层、绝缘层和染料液晶层,其中
所述电致发光二极管显示层,用于显示外部输入的待显示图像;
所述染料液晶层,用于根据外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态,并作为所述电致发光二极管显示层的背景。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述染料液晶层包括依次层叠设置在所述第二透明基板上的第一透明电极、染料液晶和第二透明电极,所述染料液晶响应于所述第一透明电极和第二透明电极上加载的电压发生偏转并透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述电致发光二极管显示层包括设置在所述第一透明基板上的多个阵列排布的薄膜晶体管和由各所述薄膜晶体管驱动的电致发光二极管,其中
所述薄膜晶体管包括有源层、栅极、源极和漏极;
所述电致发光二极管包括阳极、发光层和阴极,其中,所述阳极与所述源极和漏极中的一个电连接,并响应于外部输入到所述栅极的电信号接收外部输入到所述源极和漏极中的另一个的电信号;
所述电致发光二极管响应于外部输入到所述阳极和阴极的电信号显示所述待显示图像。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述电致发光二极管为条状结构,所述电致发光二极管的宽度与相邻两个所述电致发光二极管的间隙的比值小于预设宽度比。
5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第二透明电极为所述染料液晶层的公共电极、所述电致发光二极管位于所述薄膜晶体管远离所述第一透明基板的一侧、所述薄膜晶体管为顶栅结构并且所述电致发光二极管为底发射;
所述第二透明电极和所述电致发光二极管的阴极复用。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的显示面板,其特征在于,
所述染料液晶层的各染料液晶分子为宾主型染料液晶;
和/或
所述染料液晶层的各染料液晶分子为正性液晶或负性液晶。
7.一种玻璃组件,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的显示面板。
8.一种显示面板的调光方法,应用于如权利要求1-6中任一项所述的显示面板,其特征在于,包括:
电致发光二极管显示层根据外部输入显示待显示图像;
染料液晶层响应于外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态,并作为所述电致发光二极管显示层的背景。
9.根据权利要求8所述的调光方法,其特征在于,所述染料液晶层包括依次层叠设置在所述第二透明基板上的第一透明电极、染料液晶和第二透明电极;
所述染料液晶层响应于外部加载的电压透过或吸收外部入射光以呈现亮态或暗态进一步包括:
所述染料液晶层响应于所述第一透明电极和第二透明电极加载的电压垂直于所述第一透明基板和第二透明基板,使得外部入射光透过所述染料液晶层以呈现亮态;
或者
所述染料液晶层响应于所述第一透明电极和第二透明电极加载的电压水平于所述第一透明基板和第二透明基板,吸收所述外部入射光以呈现暗态。
10.一种显示面板的制作方法,用于制作权利要求1-6中任一项所述的显示面板,其特征在于,包括:
在所述第一透明基板上形成电致发光二极管显示层;
在所述第二透明基板上形成染料液晶层;
在所述电致发光二极管显示层和染料液晶层中的一个上形成绝缘层;
对盒所述第一透明基板和第二透明基板。
11.根据权利要求10所述的制作方法,其特征在于,
所述在所述第一透明基板上形成电致发光二极管显示层进一步包括:
在所述第一透明基板上形成多个阵列排布的薄膜晶体管;
在所述薄膜晶体管上形成由各所述薄膜晶体管驱动的电致发光二极管;
和/或
所述在所述第二透明基板上形成染料液晶层进一步包括:
在所述第二透明基板上形成第一透明电极;
在所述第一透明电极上形成染料液晶;
在所述染料液晶上形成第二透明电极。
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