CN111291308A - 一种抽油机冲程周期的测量方法 - Google Patents

一种抽油机冲程周期的测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111291308A
CN111291308A CN202010143282.6A CN202010143282A CN111291308A CN 111291308 A CN111291308 A CN 111291308A CN 202010143282 A CN202010143282 A CN 202010143282A CN 111291308 A CN111291308 A CN 111291308A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pumping unit
data
point
stroke cycle
measuring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010143282.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111291308B (zh
Inventor
李广勇
张春银
杨万应
姚文广
胡艳萍
陈正刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanda Automation Technology Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Nanda Automation Technology Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanda Automation Technology Jiangsu Co ltd filed Critical Nanda Automation Technology Jiangsu Co ltd
Priority to CN202010143282.6A priority Critical patent/CN111291308B/zh
Publication of CN111291308A publication Critical patent/CN111291308A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111291308B publication Critical patent/CN111291308B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • G06F17/10—Complex mathematical operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Algebra (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

本发明提出了一种抽油机冲程周期的测量方法，包括：每隔预设时间Δt采集位移数据xi，0≤i＜N,并将采集到的位移数据存放至N点缓冲区B1，且当B1缓冲区地址偏移指针P溢出时归零；当偏移指针P溢出时，对所述N点缓冲区的xi数据计算平均值以获得位移基本采样点数据Xj，0≤j＜M，存储至M点环形缓冲区B2中；同时对所述环形缓冲区B2的所有数据计算均值Sj；对所述均值Sj进行单调性判定，记录变化时间点T1；循环重复所述步骤S4，记录下一个同向单调性变化时间点T2；计算抽油机的冲程周期为T2和T1的时间差。本发明对有线角位移传感器输出叠加噪声的位移曲线的冲程周期计量有很大的可靠性和准确性，整个方法实施起来简单高效。

Description

一种抽油机冲程周期的测量方法
技术领域
本发明涉及测量技术领域，特别涉及一种抽油机冲程周期的测量方法。
背景技术
抽油机的冲程周期参数对示功图的采集非常重要，直接关系到示功图固定采样点数据的完整性。冲程周期过大会造成示功图部分数据重叠，过小会造成示功图数据不闭合。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本发明的目的在于提出一种抽油机冲程周期的测量方法。
为了实现上述目的，本发明的实施例提供一种抽油机冲程周期的测量方法，包括如下步骤：
步骤S1，每隔预设时间Δt采集抽油机示功图的位移数据xi，并将采集到的位移数据存放至N点缓冲区B1，且当地址偏移指针P溢出时归零；
步骤S2，当偏移指针P溢出时，对所述N点缓冲区的数据计算平均值以获得位移基本采样点数据Xj，存储至M点环形缓冲区中；其中，对所述N点缓冲区的数据计算均值公式为：
Figure BDA0002399843780000011
步骤S3，当偏移指针P溢出时，对所述M点环形缓冲区的数据计算均值Sj，其中，计算均值公式为：
Figure BDA0002399843780000012
步骤S4，对所述均值Si进行单调性判定，记录变化时间点T1；
步骤S5，循环重复所述步骤S4，记录下一个同向单调性变化时间点T2；
步骤S6，计算抽油机的冲程周期为T2和T1的时间差。
进一步，所述环形缓冲区为滑动窗口。
进一步，所述环形缓冲区的长度M，取值范围总示功图位移点数的1/5～1/3。
进一步，在所述步骤S1中，N点取值范围为3～7点。
进一步，在所述步骤S1中，Δt时间间隔范围10～100ms。
进一步，在所述步骤S4中，对所述均值Sj进行单调性判定，从连续递增变为连续递减或连续递减变为连续递增，记录变化时间点T1。
进一步，在所述步骤S4中，进行单调性换向有效判定，依据2～5次递增或递减。
相对于直接寻找连续下死点或上死点之间的时间差，本发明实施例的抽油机冲程周期的测量方法，求取连续两次位移曲线滑动窗口均值单调性换向之间的时间差，作为抽油机冲程周期。本方法对有线角位移传感器输出叠加噪声的位移曲线的冲程周期计量有很大的可靠性和准确性，整个方法实施起来简单高效。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本发明实施例的抽油机冲程周期的测量方法的流程图；
图2为根据本发明实施例的间隔10ms所采集的49s原始位移数据曲线图；
图3为根据本发明实施例的平滑为40ms间隔的位移样本数据曲线及窗口图；
图4为根据本发明实施例的滑窗均值散点图及单调性示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明实施例的抽油机冲程周期的测量方法，包括如下步骤：
步骤S1，每隔预设时间Δt采集抽油机示功图的位移数据xi，并将采集到的位移数据存放至N点缓冲区B1，且当地址偏移指针P溢出时归零。
在本发明的实施例中，N点取值范围为3～7点，Δt时间间隔范围10～100ms。具体值为冲程周期采样频率的N倍频，依据抽油机快慢，越慢Δt数值越大。
需要说明的是，上述对于N和Δt的取值范围仅是出于示例的目的，而不是为了限制本发明。本发明中的N和Δt还可以采用其他数据，均属于本申请的保护范围。
步骤S2，当偏移指针P溢出时，对所述N点缓冲区的数据计算平均值以获得位移基本采样点数据Xj，存储至M点环形缓冲区中；其中，对所述N点缓冲区的数据计算均值公式为：
Figure BDA0002399843780000031
其中，环形缓冲区B2为滑动窗口。
在本发明的实施例中，环形缓冲区的长度M，取值范围总示功图位移点数的1/5～1/3。
需要说明的是，上述数值仅是出于示例的目的，而不是为了限制本发明，还可以采用其他数值。
步骤S3，当偏移指针P溢出时，对所述M点环形缓冲区的数据计算均值Sj，其中，计算均值公式为：
Figure BDA0002399843780000032
步骤S4，对均值Sj进行单调性判定，记录变化时间点T1。
具体的，对均值Sj进行单调性判定，从连续递增变为连续递减或连续递减变为连续递增，记录变化时间点T1。
在本步骤中，进行单调性换向有效判定，依据2～5次递增或递减。
步骤S5，循环重复步骤S4，记录下一个同向单调性变化时间点T2；
步骤S6，计算抽油机的冲程周期为T2和T1的时间差，T2-T1。
下面结合具体实施例对本发明的抽油机冲程周期的测量方法进行说明：
以固定间隔Δt＝10ms采样位移数据，放入N＝4的缓冲区B1，如图2所示为49秒所采集的位移数据。对每个时刻的缓冲区B1求平均对位移数据进行平滑，得到如图3所示的位移数据。以M＝50的缓冲区B2作滑动窗口，则滑窗的均值位移曲线如图4所示，以连续递减2次及以上变为连续递增2次为条件查找该时间点，可以分别得到T1＝17.8，T2＝37.68，则得到冲程周期为19.88s。
相对于直接寻找连续下死点或上死点之间的时间差，本发明实施例的抽油机冲程周期的测量方法，求取连续两次位移曲线滑动窗口均值单调性换向之间的时间差，作为抽油机冲程周期。本方法对有线角位移传感器输出叠加噪声的位移曲线的冲程周期计量有很大的可靠性和准确性，整个方法实施起来简单高效。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种抽油机冲程周期的测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，每隔预设时间Δt采集抽油机示功图的位移数据xi，并将采集到的位移数据存放至N点缓冲区B1，且当地址偏移指针P溢出时归零；
步骤S2，当偏移指针P溢出时，对所述N点缓冲区的数据计算平均值以获得位移基本采样点数据Xj，存储至M点环形缓冲区中；其中，对所述N点缓冲区的数据计算均值公式为：
Figure FDA0002399843770000011
步骤S3，当偏移指针P溢出时，对所述M点环形缓冲区的数据计算均值Sj，其中，计算均值公式为：
Figure FDA0002399843770000012
步骤S4，对所述均值Sj进行单调性换向判定，记录变化时间点T1；
步骤S5，循环重复所述步骤S4，记录下一个同向单调性变化时间点T2；
步骤S6，计算抽油机的冲程周期为T2和T1的时间差。
2.如权利要求1所述的抽油机冲程周期的测量方法，其特征在于，所述环形缓冲区为滑动窗口。
3.如权利要求1或2所述的抽油机冲程周期的测量方法，其特征在于，所述环形缓冲区的长度M，取值范围总示功图位移点数的1/5～1/3。
4.如权利要求1所述的抽油机冲程周期的测量方法，其特征在于，在所述步骤S1中，N点取值范围为3～7点。
5.如权利要求1所述的抽油机冲程周期的测量方法，其特征在于，在所述步骤S1中，Δt时间间隔范围10～100ms。
6.如权利要求1所述的抽油机冲程周期的测量方法，其特征在于，在所述步骤S4中，对所述均值Sj进行单调性判定，从连续递增变为连续递减或连续递减变为连续递增，记录变化时间点T1。
7.如权利要求6所述的抽油机冲程周期的测量方法，其特征在于，在所述步骤S4中，进行单调性换向有效判定，依据2～5次递增或递减。
CN202010143282.6A 2020-03-04 2020-03-04 一种抽油机冲程周期的测量方法 Active CN111291308B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010143282.6A CN111291308B (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种抽油机冲程周期的测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010143282.6A CN111291308B (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种抽油机冲程周期的测量方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111291308A true CN111291308A (zh) 2020-06-16
CN111291308B CN111291308B (zh) 2023-06-16

Family

ID=71020885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010143282.6A Active CN111291308B (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种抽油机冲程周期的测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111291308B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120140668A1 (en) * 2009-08-04 2012-06-07 Zte Corporation Method and apparatus for calculating packet arrival time interval
CN104533382A (zh) * 2014-12-16 2015-04-22 哈尔滨斯特凯峰电子有限公司 一种抽油机井电参数“示功图”的确定方法
CN105525913A (zh) * 2015-12-21 2016-04-27 浙江中控技术股份有限公司 一种抽油机悬点位移的确定方法及示功仪
CN105604927A (zh) * 2014-11-18 2016-05-25 普罗科技有限公司 压电分配器以及校准压电分配器的操作冲程的方法
CN108240215A (zh) * 2016-12-27 2018-07-03 中国科学院沈阳自动化研究所 一种基于有限差分法的抽油井柱塞有效冲程确定方法
CN110086450A (zh) * 2019-04-30 2019-08-02 天津万众科技股份有限公司 角位移传感器及其数据处理滤波方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120140668A1 (en) * 2009-08-04 2012-06-07 Zte Corporation Method and apparatus for calculating packet arrival time interval
CN105604927A (zh) * 2014-11-18 2016-05-25 普罗科技有限公司 压电分配器以及校准压电分配器的操作冲程的方法
CN104533382A (zh) * 2014-12-16 2015-04-22 哈尔滨斯特凯峰电子有限公司 一种抽油机井电参数“示功图”的确定方法
CN105525913A (zh) * 2015-12-21 2016-04-27 浙江中控技术股份有限公司 一种抽油机悬点位移的确定方法及示功仪
CN108240215A (zh) * 2016-12-27 2018-07-03 中国科学院沈阳自动化研究所 一种基于有限差分法的抽油井柱塞有效冲程确定方法
CN110086450A (zh) * 2019-04-30 2019-08-02 天津万众科技股份有限公司 角位移传感器及其数据处理滤波方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111291308B (zh) 2023-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105547499B (zh) 预测温度的方法及其系统
CN110082842B (zh) 一种降水估测方法及装置
CN105525913B (zh) 一种抽油机悬点位移的确定方法及示功仪
CN102175296A (zh) 一种应用于高精度数字称重传感器的快速两级滤波算法
CN116451014B (zh) 一种无线无源设备内动部件温度实时监测方法
US20120157863A1 (en) Circulatory function measurement device
KR970028447A (ko) 고 분해능 유량계의 조정 및 흐름량 측정 방법
CN117150217A (zh) 一种基于大数据的数据压缩处理方法
WO2017211071A1 (zh) 预测温度的方法及其装置
CN117387884A (zh) 一种基于多传感器数据融合的桥梁挠度测量方法
CN111291308A (zh) 一种抽油机冲程周期的测量方法
CN103842659B (zh) 用于确定压缩机的结垢水平的系统和方法
CN110086450A (zh) 角位移传感器及其数据处理滤波方法
US11280771B2 (en) Liquid chromatograph
JP2009138751A (ja) 内燃機関のシリンダのピストンでのシリンダ圧により遂行されるガス仕事量の検出方法および内部平均圧を検出するための制御装置
CN116105674B (zh) 桥梁竖直方向形变随温度变化曲线的测量方法及装置
CN110631541B (zh) 钢材外形测量线性度检测及校正方法
CN108268428A (zh) 一种基于传感器使用的数据稳定性增强方法
CN110333506B (zh) 一种提取索力测量雷达的拉索位置参数的方法
CN110410057B (zh) 抽油机井光杆悬点死点的检测方法及系统
WO2018081945A1 (zh) 传感器本底噪声的检测方法及其装置
CN111881409B (zh) 一种识别海洋湍流惯性副区的方法
CN108318867A (zh) 一种针对α-β跟踪滤波的滑窗脉组的距离徙动校正方法
CN105866360B (zh) 一种检测肉类系水力的方法
CN109684970B (zh) 一种结构动力响应的移动主成分分析的窗口长度确定方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Floor 8, building D, yunmi City, No. 19, ningshuang Road, Yuhuatai District, Nanjing, Jiangsu 210012

Applicant after: Aotuo Technology Co.,Ltd.

Address before: No.199 qingshuiting West Road, Jiangning Economic Development Zone, Nanjing, Jiangsu Province

Applicant before: NANDA AUTOMATION TECHNOLOGY JIANGSU Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant