CN111289027B - 一种仪表用多功能防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仪表用多功能防护装置，包括壳体，包括容置空间、位于所述容置空间两侧的缸体；升降单元，包括位于所述缸体内部的活塞、与所述活塞连接的活塞杆、封闭所述缸体的缸盖、贯穿于所述活塞的第一流通阀，所述活塞设置节流孔，所述节流孔贯穿所述活塞；转动单元，所述转动单元将所述活塞杆分为两段，并连接所述活塞杆，包括第一转动座、第二转动座，所述第一转动座与所述第二转动座铰接；本发明的防护装置能够将整个仪表盘保护起来，防止仪表在外界降雨、降雪、太阳暴晒等不良环境中造成外表腐蚀、锈蚀，内部进水，并可进行多种防护模式，本发明增加了仪器仪表的使用寿命。

Description

一种仪表用多功能防护装置

技术领域

本发明涉及仪表防护领域，尤其是一种仪表用多功能防护装置。

背景技术

受生产工艺的需求，许多监控测量用仪器仪表有些安装在室内环境中，有的直接安装在露天环境中。安装在露天环境中的仪器仪表受外界降雨、降雪、太阳暴晒等因素的影响，可造成外表腐蚀、锈蚀，内部进水，缩短了仪器仪表使用寿命，降低了仪器仪表测量精准度。例如，压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。但是现在仪表有以下的缺陷：一、目前仪表的外部防护性能存在不足，不能全方位的对仪表进行保护，可能会使仪表受到损坏，从而降低了仪表的使用寿命，二、目前的仪表不能对表盘进行保护，表盘可能会受到外力而造成损坏，三、现有的仪表防护壳强度不够，功能单一。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有技术中对仪表的防护效果不好，防护功能较差。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种仪表用多功能防护装置，包括，壳体，包括容置空间、位于所述容置空间两侧的缸体；升降单元，包括位于所述缸体内部的活塞、与所述活塞连接的活塞杆、封闭所述缸体的缸盖、贯穿于所述活塞的第一流通阀，所述活塞设置节流孔，所述节流孔贯穿所述活塞；转动单元，所述转动单元将所述活塞杆分为两段，并连接所述活塞杆，包括第一转动座、第二转动座，所述第一转动座与所述第二转动座铰接。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述活塞将所述缸体分为上缸体与下缸体，所述第一流通阀中气体的流向为由所述下缸体流向所述上缸体，所述上缸体的气体由所述节流孔流向下缸体。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述活塞设置有通孔，所述通孔贯穿所述活塞，所述第一流通阀安装于所述通孔内；所述第一流通阀包括阀体、位于所述阀体内的滚珠、与所述滚珠连接的第一弹簧，以及开口，所述开口的直径小于所述滚珠的直径。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述缸体内侧壁沿轴向设置有导向凸台，所述活塞与所述缸体接触的侧面设置有导向槽，所述导向凸台嵌入所述导向槽内，所述导向槽沿所述导向凸台滑动。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述缸盖的内面设置有凸起，所述凸起向所述缸体延伸，所述凸起正对所述节流孔，所述凸起的直径与所述节流孔的直径一致，所述活塞移动至所述缸盖时所述凸起嵌入所述节流孔内。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述缸体靠近所述缸盖的一端设置有排气孔，所述活塞移动至所述缸盖时所述活塞的侧面覆盖住所述排气孔。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述第一转动座设置有第一铰接孔，所述第二转动座设置有第二铰接孔，所述第一铰接孔与所述第二铰接孔通过连接件进行铰接；所述连接件与所述第二铰接孔连接的一端设置有限位块，所述第二铰接孔内侧壁沿轴向设置有限位槽，所述限位块在所述限位槽内沿所述连接件的轴向移动。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述转动单元还包括端盖、连接弹簧、定位件，所述连接弹簧的两端分别与所述端盖、定位件固定连接，所述连接弹簧位于所述连接件内，所述端盖位于所述第二铰接孔外端面，所述定位件位于所述第一铰接孔外端面与所述连接件连接。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述定位件设置有定位凸起，所述第一转动座与所述定位件接触的一面沿第一铰接孔圆周均匀设置有若干个定位孔，所述定位凸起嵌入在所述定位孔内。

作为本发明所述仪表用多功能防护装置的一种优选方案，其中：所述活塞杆连接有安装圈，所述安装圈由弧形板与螺栓构成，所述安装圈直径适配于仪表安装管的直径。

本发明的有益效果：

1、本发明的防护装置能够将整个仪表盘保护起来，防止仪表在外界降雨、降雪、太阳暴晒等不良环境中造成外表腐蚀、锈蚀，内部进水，本发明增长了仪器仪表的使用寿命；

2、结构巧妙，操作简便，可以为仪表提供较好的保护作用，使用时只需提升壳体，并可选择多种操作模式，缓慢复位防护、扩大操作空间等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的仪表用多功能防护装置结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的仪表用多功能防护装置爆炸结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的仪表用多功能防护装置中升降单元的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的仪表用多功能防护装置中壳体位于最高点的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的仪表用多功能防护装置中转动单元的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的仪表用多功能防护装置中转动单元的爆炸结构示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的仪表用多功能防护装置工作过程的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～6，本实施例提供了一种仪表用多功能防护装置，包括壳体100，包括容置空间101、位于容置空间101两侧的缸体102，容置空间101为中空型壳体，用于容纳所要防护的仪表，其内部尺寸能够放下仪表板，优选的，容置空间101为多种型号的尺寸，能够适配于不同大小的仪表，缸体102位于容置空间101两侧，起到支撑和升降的作用；升降单元100，包括位于缸体102内部的活塞201、与活塞201连接的活塞杆202、封闭缸体102的缸盖203、贯穿于活塞201的第一流通阀204，活塞201设置节流孔201a，节流孔201a贯穿活塞201，活塞201外径与缸体102的内径一致，且活塞201在缸体102内部滑动时，接触面不会有缝隙，活塞杆202的采用中空型，节省材料并减轻重量，缸体102开口端的缸盖203与缸体102螺纹连接，方便拆卸，第一流通阀204设置在活塞201上以便于缸体102内部的气体流通，且只能单向流通，节流孔201a的直径远远小于第一流通阀204的开口直径，使气体只能缓慢的由节流孔201a流动，气体在节流孔201a内的流量小于第一流通阀204的流量，使活塞201在缸体102内往返移动时有个流量差；转动单元300，转动单元300将活塞杆202分为两段，并连接活塞杆202，包括第一转动座301、第二转动座302，第一转动座301与第二转动座302铰接。

具体的，活塞201将缸体102分为上缸体102a与下缸体102b，第一流通阀204中气体的流向为由下缸体102b流向上缸体102a，上缸体102a的气体由节流孔201a流向下缸体102b，活塞201缸体102底部移动至缸盖203时，下缸体102b的气体通过第一流通阀204流向上缸体102a，活塞201在缸体102内返程时，上缸体102a的气体只能由节流孔201a流向下缸体102b，且节流孔201a的横截面远远小于第一流通阀204的横截面，于是活塞201从缸盖203移动至缸体102底部时较缓慢，存在一个延时过程，在这个过程中，可对仪表进行查看或检修；优选的，活塞201设置有通孔201b，通孔201b贯穿活塞201，第一流通阀204安装于通孔201b内；具体的，第一流通阀204包括阀体204a、位于阀体204a内的滚珠204b、与滚珠204b连接的第一弹簧204c，以及开口204d，开口204d的直径小于滚珠204b的直径，且滚珠204b的位置为靠近缸盖203的一端，将壳体100将上提升时，下缸体102b的气体收到挤压压强增大，且压力大于第一弹簧204c的弹力，第一弹簧204c受挤压收缩将滚珠204b脱离开口204d，下缸体102b由开口204d向上缸体102a流动，壳体100上移，仪表裸露出来，相反的，壳体100回程时，上缸体102a的气体收到挤压，第一弹簧204c拉伸状态，滚珠204b将开口204d封闭，上缸体102a的气体只能从节流孔201a流向下缸体102b，由于下缸体102b的直径较小，所以气体只能缓慢通过，壳体100缓慢向下回落。

优选的，缸体102内侧壁沿轴向设置有导向凸台102c，活塞201与缸体102接触的侧面设置有导向槽201c，导向凸台102c嵌入导向槽201c内，导向槽201c沿导向凸台102c滑动，使活塞201在缸体102不能沿轴心转动，只能沿轴心平移，缸盖203的内面设置有凸起203a，凸起203a向缸体102延伸，凸起203a正对节流孔201a，凸起203a的直径与节流孔201a的直径一致，活塞201移动至缸盖203时凸起203a嵌入节流孔201a内，即壳体100拉伸至最高点时，凸起203a将节流孔201a封堵，此时上缸体102a与下缸体102b完全隔离开，壳体100就处于一个恒定的位置，可对仪表进行长时的查看与检修，复位时，稍微用力按压壳体100，凸起203a脱离节流孔201a，壳体100随即开始复位；较佳的，缸体102靠近缸盖203的一端设置有排气孔102d，活塞201移动至缸盖203时活塞201的侧面覆盖住排气孔102d，缸盖203设置有第二流通阀205，第二流通阀205与第一流通阀204结构相同，但安装方向相反，当提升壳体100的速度过快时，下缸体102b的气体可从第二流通阀205内流出。

进一步的，第一转动座301设置有第一铰接孔301a，第二转动座302设置有第二铰接孔302a，第一铰接孔301a与第二铰接孔302a通过连接件303进行铰接；第一转动座301与第二转动座302将活塞杆202连接起来，使活塞杆202沿轴向可以弯折；活塞杆202包括第一段202a与第二段202b，第一段202a的一端安装在仪表的管路上，另一端连接第一转动座301，第二段202b的一端与活塞201连接，另一端连接第二转动座302，第一转动座301设置有第一连接端301c，第二转动座302设置有第二连接端302b，第一连接端301c与第一段202a连接，第二连接端302b与第二段202b连接；其中连接件303为圆筒形状，第一铰接孔301a与第二铰接孔302a均套设在连接件303上。

连接件303与第二铰接孔302a连接的一端设置有限位块303a，第二铰接孔302a内侧壁沿轴向设置有限位槽302a-1，限位块303a在限位槽302a-1内沿连接件303的轴向移动，其目的是使连接件303能够沿限位槽302a-1进行滑动，而不能与第二铰接孔302a发生相对滑动，连接件303与第二铰接孔302a即能够相对转动又能在第二铰接孔302a内沿轴向滑动，较佳的，转动单元300还包括端盖304、连接弹簧305、定位件306，连接弹簧305的两端分别与端盖304、定位件306固定连接，连接弹簧305位于连接件303内，端盖304位于第二铰接孔302a外端面，定位件306位于第一铰接孔301a外端面与连接件303连接，具体的安装顺序为首先将连接件303沿限位槽302a-1安装至第一铰接孔301a与第二铰接孔302a内，定位件306的一端与连接弹簧305固定连接后从第一铰接孔301a位置安装至第二铰接孔302a，在第二铰接孔302a的外端面将连接弹簧305的一端与端盖304固定连接，定位件306与端盖304受连接弹簧305的拉力作用分别紧紧贴合在第一铰接孔301a与第二铰接孔302a的端面，优选的，定位件306设置有定位凸起306a，第一转动座301与定位件306接触的一面沿第一铰接孔301a圆周均匀设置有若干个定位孔301b，定位凸起306a嵌入在定位孔301b内。较佳的，连接件303与定位件306的连接部分仅能够相对轴心进行滑动，而不能相对转动，连接件303与定位件306的连接部分设置为非圆形。

转动单元300的工作原理为：活塞杆202的第一段202a与第二段202b共线时，定位凸起306a所嵌入的定位孔301b设定为第n个，以第n个个为起点顺时针在90°范围均匀设置有n+1、n+2....个定位孔301b，以第n个个为起点逆时针在90°范围均匀设置有n-1、n-2....个定位孔301b，将壳体100提升后，如果对仪表进行操作且需要更大空间时，扳动壳体100，第一段202a为固定状态，第二段202b带动第二转动座302受力发生转动，所施加的力大于连接弹簧305的弹力时，第一铰接孔301a与第二铰接孔302a发生相对转动，定位凸起306a从第n个定位孔301b中脱离，连接件303沿限位槽302a-1滑动，转动至第n+1个定位孔301b时，受弹力作用定位凸起306a嵌入在内并定位于此，如需继续转动或对活塞杆202进行复位，视情况而定重复上述操作即可完成。

本实施例提供的一种仪表用多功能防护装置，结构巧妙，操作简便，可以为仪表提供较好的保护作用，使用时只需提升壳体100，并可选择多种操作模式，缓慢复位、停止复位、扩大工作空间等。

实施例2

参照图1～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：活塞杆202连接有安装圈400，安装圈400由弧形板401与螺栓402构成，安装圈400直径适配于仪表安装管的直径，优选的，配用多种尺寸的安装圈400以及壳体100，根据实际情况来选用合适的防护装置。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种仪表用多功能防护装置，其特征在于：包括，

壳体（100），包括容置空间（101）、位于所述容置空间（101）两侧的缸体（102）；

升降单元（200），包括位于所述缸体（102）内部的活塞（201）、与所述活塞（201）连接的活塞杆（202）、封闭所述缸体（102）的缸盖（203）、贯穿于所述活塞（201）的第一流通阀（204），所述活塞（201）设置节流孔（201a），所述节流孔（201a）贯穿所述活塞（201）；

转动单元（300），所述转动单元（300）将所述活塞杆（202）分为两段，并连接所述活塞杆（202），包括第一转动座（301）、第二转动座（302），所述第一转动座（301）与所述第二转动座（302）铰接；

所述第一转动座（301）设置有第一铰接孔（301a），所述第二转动座（302）设置有第二铰接孔（302a），所述第一铰接孔（301a）与所述第二铰接孔（302a）通过连接件（303）进行铰接；

所述连接件（303）与所述第二铰接孔（302a）连接的一端设置有限位块（303a），所述第二铰接孔（302a）内侧壁沿轴向设置有限位槽（302a-1），所述限位块（303a）在所述限位槽（302a-1）内沿所述连接件（303）的轴向移动；

所述转动单元（300）还包括端盖（304）、连接弹簧（305）、定位件（306），所述连接弹簧（305）的两端分别与所述端盖（304）、定位件（306）固定连接，所述连接弹簧（305）位于所述连接件（303）内，所述端盖（304）位于所述第二铰接孔（302a）外端面，所述定位件（306）位于所述第一铰接孔（301a）外端面与所述连接件（303）连接；

所述定位件（306）设置有定位凸起（306a），所述第一转动座（301）与所述定位件（306）接触的一面沿第一铰接孔（301a）圆周均匀设置有若干个定位孔（301b），所述定位凸起（306a）嵌入在所述定位孔（301b）内；

所述活塞杆（202）连接有安装圈（400），所述安装圈（400）由弧形板（401）与螺栓（402）构成，所述安装圈（400）直径适配于仪表安装管的直径。

2.根据权利要求1所述的仪表用多功能防护装置，其特征在于：所述活塞（201）将所述缸体（102）分为上缸体（102a）与下缸体（102b），所述第一流通阀（204）中气体的流向为由所述下缸体（102b）流向所述上缸体（102a），所述上缸体（102a）的气体由所述节流孔（201a）流向下缸体（102b）。

3.根据权利要求2所述的仪表用多功能防护装置，其特征在于：所述活塞（201）设置有通孔（201b），所述通孔（201b）贯穿所述活塞（201），所述第一流通阀（204）安装于所述通孔（201b）内；

所述第一流通阀（204）包括阀体（204a）、位于所述阀体（204a）内的滚珠（204b）、与所述滚珠（204b）连接的第一弹簧（204c），以及开口（204d），所述开口（204d）的直径小于所述滚珠（204b）的直径。

4.根据权利要求3所述的仪表用多功能防护装置，其特征在于：所述缸体（102）内侧壁沿轴向设置有导向凸台（102c），所述活塞（201）与所述缸体（102）接触的侧面设置有导向槽（201c），所述导向凸台（102c）嵌入所述导向槽（201c）内，所述导向槽（201c）沿所述导向凸台（102c）滑动。

5.根据权利要求4所述的仪表用多功能防护装置，其特征在于：所述缸盖（203）的内面设置有凸起（203a），所述凸起（203a）向所述缸体（102）延伸，所述凸起（203a）正对所述节流孔（201a），所述凸起（203a）的直径与所述节流孔（201a）的直径一致，所述活塞（201）移动至所述缸盖（203）时所述凸起（203a）嵌入所述节流孔（201a）内。

6.根据权利要求5所述的仪表用多功能防护装置，其特征在于：所述缸体（102）靠近所述缸盖（203）的一端设置有排气孔（102d），所述活塞（201）移动至所述缸盖（203）时所述活塞（201）的侧面覆盖住所述排气孔（102d）。