CN111288719B - 一种具有制冰机的冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有制冰机的冰箱，包括：箱体，箱体中具有低温储藏室，低温储藏室包括冷藏室、野菜室与冷冻室；设置于箱体内胆上的隔板，用于分隔相邻低温储藏室；设置于冷藏室内的送水组件；设置于冷冻室内的制冰机；连通送水组件与制冰机的送水管路；送水管路靠近制冰机一端的出水口的上方设置有与送水管路连通的储水机构，以存储送水管路的出水口处冰堵时管路内溢出的水。本申请在送水管路上增设了储水机构，储水机构与送水管路相连通，如此当送水管路的出水口处发生冰堵时，送水管路内溢出的水可进入储水机构，如此水就不会由送水管路溢出至冷藏室内，有效解决了送水管路堵塞时，管路内的水溢出至冷藏室的问题，提高了送水管路的防溢性。

Description

一种具有制冰机的冰箱

技术领域

本申请涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种具有制冰机的冰箱。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，冰箱已经成为人们生活的必需品，冰箱利用制冷作用使其内部维持在低温状态，不但可以保存食物，而且可以在冰箱内设置制冰机，自动制作冰块以供用户使用。

现有冰箱中应用的制冰装置一般包括依次连接的水箱、水泵、送水管路以及制冰机，其中，水箱以及水泵设于冷藏室内，制冰机设于冷冻室内，送水管路连通水泵与制冰机以将水箱内的水注入制冰机内进行制冰。

但是，制冰机内由于制冰的原因，往往温度比较低，这样，往制冰机内注水的送水管路易受制冰机内的冷气影响而结冰，进而堵塞送水管路，而只有再次注水后系统才会检测出管路阻塞，由于管路堵塞，此时注入的水会从管路顶部的通气孔溢出，进而导致冷藏室内进水。

发明内容

本申请提供了一种具有制冰机的冰箱，以解决目前冰箱内制冰机的送水管路发生堵塞后，造成水从管路中溢出进入冷藏室的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种具有制冰机的冰箱，包括：

箱体，所述箱体中具有低温储藏室，所述低温储藏室包括冷藏室、野菜室与冷冻室；

设置于所述箱体内胆上的隔板，用于分隔相邻所述低温储藏室；

设置于所述冷藏室内的送水组件；

设置于所述冷冻室内的制冰机；

连通所述送水组件与所述制冰机的送水管路；

所述送水管路靠近所述制冰机一端的出水口的上方设置有与所述送水管路连通的储水机构，以存储所述送水管路的出水口处冰堵时管路内溢出的水。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的具有制冰机的冰箱在送水组件与制冰机之间设置送水管路，送水管路靠近制冰机一端的出水口的上方设置有与送水管路连通的储水机构，送水管路出水口处的水在冷冻室冷量作用下容易结冰，易造成送水管路的出水口处冰堵，当送水管路的出水口处冰堵时，水会进入与送水管路连通的储水机构内，如此水就不会充满送水管路，最后从送水管路靠近送水组件一端的气孔流出进入冷藏室；当送水管路的出水口处解冻后，水会从储水机构内流出，经由送水管路进入制冰机内。本申请在送水管路上增设储水机构，能够提高送水管路的防溢性，进而能够解决送水管路堵塞后水溢出至冷藏室的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种具有制冰机的冰箱的整体示意图；

图2为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱的正视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中隔板与制冰机的装配示意图；

图5为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中隔板与制冰机的分解示意图；

图6为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中隔板与制冰机的装配俯视图；

图7为图6中B-B剖面示意图；

图8为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中隔板的仰视图；

图9为图8中C-C剖面示意图；

图10为图9中C处放大示意图；

图11为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中制冰格与磁铁的装配示意图；

图12为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中制冰格与磁铁的装配俯视图；

图13为图12中E-E剖面示意图；

图14为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中隔板的结构示意图；

图15为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中红外传感器的结构示意图；

图16为图3中B处放大示意图；

图17为示例性的送水管路的结构示意图；

图18为图3中F处放大示意图；

图19为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中水箱、送水管路与制冰机的装配示意图；

图20为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中送水管路的结构示意图；

图21为图20中F-F剖面示意图；

图22为图21中G处放大示意图；

图23为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中制冰机安装示意图；

图24为示例性的水箱与送水管路的装配示意图；

图25为示例性的水流示意图；

图26为本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中水箱与送水管路的装配示意图；

图27为图26的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含第包括一个或者更多个该特征。另外，应当理解，本文中使用了诸如“包括”或“具有”的术语，应理解为它们旨在表明说明书中公开的特征、数字、步骤、功能、多个组件或其组合的存在，并且它还应理解为同样可使用更多或更少的特征、数字、步骤、功能、数个组件或其组合。

实施例一

图1是根据本公开的一个实施例的冰箱的整体结构示意图，图2是示出了本公开的一个实施例的冰箱的正视示意图。

如图1、图2所示，本申请实施例提供的具有制冰机的冰箱中，冰箱可包括具有低温储藏室的箱体10与分隔相邻低温储藏室的隔板1，低温储藏室可包括冷藏室20、野菜室30与冷冻室40，冷藏室20可以保持食物在冷藏状态，野菜室30可保持绿叶食物在适应温度下储藏，而冷冻室40可以保持食物在冷冻状态。冷藏室20可以形成在野菜室30的上侧，野菜室30可以形成在冷冻室40的上侧。

隔板1可用于分隔冷藏室20、野菜室30与冷冻室40，即冷藏室20与野菜室30之间设有隔板，野菜室30与冷冻室40之间设有隔板1，以方便存储食物。

如图3所示，冰箱还包括设置于冷藏室20内的送水组件与设置于冷冻室40内、与送水组件连接的制冰机14，送水组件用于向制冰机14提供水，以方便制冰机14将水制成冰块。冷冻室40内靠近制冰机14处设有送风口，用于为制冰机14提供冷量，即为制冰机14设置独立的送风口，为制冰机14提供冷量来源，以方便制冰机14制冰。

如图4、图5所示，制冰机14包括制冰机支架18、冰格与储冰盒，冰格包括冰格支架22、制冰格23与翻冰马达19，制冰机支架18安装于隔板1上，以将制冰机14固定于隔板1上；冰格支架22可拆卸安装于制冰机支架18内，制冰格23固定安装于冰格支架22内，即制冰机支架18用于承载冰格支架22，冰格支架22用于承载制冰格23，冰格支架22与制冰格23可在制冰机支架18内前后移动，若用户想取出制冰格23，可将冰格支架22向前抽出，将其从制冰机支架18取出，方便用户清洁制冰格23；若用户想放回冰格支架22，可将冰格支架22向后推，将其安装于制冰机支架18内，水注入制冰格23后，在冷冻室40内冷量作用下形成冰块。

制冰格23制冰时需精确控制制冰格注水，本申请中，制冰机设计了新的磁敏开关安装方式，如图6、图7所示，制冰机14还包括磁铁26与磁敏开关17，磁铁26设置于冰格支架22上，磁敏开关17设置于隔板1的底部上，磁铁26与磁敏开关17对应设置，两者相互感应，用于配合感知制冰格23是否被取出，以判断是否停止注水，准确完成一系列注水制冰动作，可靠性较高。

具体地，磁铁26设置于冰格支架22上，磁敏开关17固定安装于隔板1的底部，磁敏开关17与磁铁26可配合感应冰格是否需注水。具体地，如图8、图9、图10所示，隔板1的底部设有第一凹槽101，磁敏开关17上设有开关盖板171，开关盖板171的两端分别设有第一卡槽172与第二卡槽173，第一凹槽101的开口处分别设有第一卡扣102与第二卡扣103，第一卡槽172与第一卡扣102卡合，第二卡槽173与第二卡扣103卡合，从而将磁敏开关17固定安装于第一凹槽101内，以用来感知磁铁26的位置。如此，磁敏开关17可进行拆卸，维修性高。

如图11、图12、图13所示，冰格支架22的侧壁上设有安装槽，安装槽与第一凹槽101相对应设置，磁铁26卡固于安装槽内，如此使得磁铁26固定安装于冰格支架22上，随冰格支架22一起安装及取出。

本示例中，隔板1上还设有进水口，该进水口设置于冰格的上方，即其与冰格对应设置，通过该进水口向冰格注水，以实现一系列注水制冰动作。磁敏开关17所在的第一凹槽101靠近该进水口，如此使得第一凹槽101与安装槽上下对应设置，使得磁敏开关17与磁铁26正对设置，保证了冰格安装到位时，磁铁26正对磁敏开关17。

本示例中，制冰机14还包括控制器，磁敏开关17与磁铁26配合感知冰格的位置，并向控制器反馈注水启停信号。即冰格安装到位时，磁铁26正对磁敏开关17，磁敏开关17感应到磁铁26后处于断开状态，向控制器反馈继续注水信号，正常进行注水、制冰、探冰动作；当冰格被取出后，磁铁26随之被取出，磁敏开关17无法感应到磁铁26，处于闭合状态，向控制器反馈停止注水信号，停止向冰格注水。

本申请提供的具有制冰机的冰箱通过将磁敏开关17安装固定在隔板1的底面，将磁铁26安装在冰格支架22的侧壁上，使其随冰格支架22一起安装及取出的方式，当冰格支架22在制冰机支架18上滑动安装到位时，磁铁26正对磁敏开关17，磁敏开关17感应到磁铁26后处于断开状态，可反馈继续注水信号，正常进行注水、制冰、探冰动作；当冰格支架22在制冰机支架18上滑动取出时，磁铁26随之被取出，磁敏开关17感应不到磁铁26处于闭合状态，可反馈停止注水信号，立即停止向制冰格23内注水；如此通过磁敏开关17与磁铁26可准确的判断冰格支架22与制冰格23是否安装在位，以准确完成一系列注水制冰动作，避免了制冰格23取出后仍向制冰格23内注水，且干扰因素小，可靠性较高，极大地提高了制冰机注水的精确控制。

制冰格23包括多个制冰格子，且多个制冰格子之间相互连通，送水组件传送的水注入一个制冰格子，通过各个制冰格子之间的连通口，注满整个制冰格。

翻冰马达19设置于制冰机支架18的一端，其与制冰格23连接，用于翻转制冰格23。制冰格23将水制成冰块后，翻冰马达19翻转制冰格23，将制冰格23内的冰块翻转至储冰盒内，然后再将制冰格23翻转回原位，以继续进行制冰，重复操作，直至储冰盒内的冰块装满。

制冰机14还包括红外传感器16，红外传感器16安装于隔板1的底部，用于检测制冰格23内冰块的温度，以判断制冰格23内的冰块是否制成，是否进行翻冰。如红外传感器16检测到制冰格23内温度持续维持在较低的温度，则说明制冰格23内冰块已成型，控制翻冰马达19翻转制冰格23，将制冰格23内的冰块存储至储冰盒内。

如图14、图15所示，隔板1的底部设有第二凹槽104，第二凹槽104内设有第三卡扣105，红外传感器16上设有与第三卡扣105对应的安装孔161，安装红外传感器16时，将红外传感器16安装至第二凹槽104内，并保证安装孔161与第三卡扣105相匹配，通过第三卡扣105固定红外传感器16。

第二凹槽104内还设有线路端子，该线路端子与红外传感器16连接，而与线路端子连接的线路位于隔板1内部，以对红外传感器16供电；且红外传感器16的红外探头朝向制冰格23，从而实现制冰格23内水或冰的温度精确检测。

所述冰箱还包括控制器，控制器分别与红外传感器16、翻冰马达19连接，控制器被配置为：控制向制冰格23注水；获取红外传感器检测的温度及制冰时间，并根据红外传感器检测的温度及制冰时间来判定制冰是否完成，若制冰已完成，则其控制翻冰马达19执行翻冰操作；若制冰未完成，则继续执行制冰操作。

控制器控制制冰格注水的过程为：

1、上电第一个制冰周期不注水，其他情况下在翻冰过程结束后，进水泵通电并开始注水过程。

2、注水时间超过6s，进水泵断电，停止注水并使水均匀分布(初始化)。

3、若注水后4分钟内，红外传感器探测的温度相比注水前，温度回升值不足3℃，则认为注水故障，注水故障不报警，但可以查询该故障。

控制器根据红外传感器检测的温度及制冰时间控制翻冰的过程为：

1)当制冰时间t_ZB≥80min(注水故障时为180min)后，红外传感器检测的温度Tice≤-12℃时，控制器控制翻冰马达工作，执行翻冰操作。

2)当红外传感器检测的温度Tice≤-20℃，且连续30min(注水故障时为180min)时，控制器控制翻冰马达工作，执行翻冰操作。

3)当红外传感器故障时，检测冷冻室内的温度，当冷冻室内传感器检测的温度Tfe≤-12℃且连续200min时，控制器控制翻冰马达工作，执行翻冰操作。

通过红外传感器直接感知制冰机的制冰格内水或冰的温度，以准确的判断制冰现状，然后控制器按照设定程序进行判断，以精确控制制冰机进行注水功能或翻冰功能，对比市场现有的单纯的控制时间的制冰具有极大的优越性，避免了制冰不成功就翻冰导致的冰箱内冰块成坨，进而大大提高了制冰效率。

制冰机14还包括拉手24与旋钮25，拉手24设置于冰格支架22的一端，其远离翻冰马达19，且拉手24与制冰机支架18的端面位于同一平面内，用户可通过该拉手24取出冰格支架22，以方便用户施力。拉手24除方便用户取出冰格支架22外，还可防止翻冰过程中冰格支架22被挤出制冰机14。

旋钮25设置于制冰机支架18的一端，用于旋转锁紧或解开拉手24与制冰机支架18。即旋钮25旋转安装于制冰机支架18的端面上，用户转动旋钮25时，可将冰格支架22与制冰机支架18锁紧，进一步防止翻冰过程中冰格支架22被挤出制冰机14；用户向另一个方向转动旋钮25时，可解开冰格支架22与制冰机支架18，方便用户取出制冰格23。

如此，用户想清洁制冰格23时，首先转动旋钮25，解开冰格支架22与制冰机支架18，然后通过拉手24将冰格支架22向前从制冰机支架18内取出，磁铁26与磁敏开关17配合感知到制冰格23被取出，控制送水组件停止注水，对制冰格23进行清洁；清洗完制冰格23后，首先将冰格支架22向后推回到制冰机支架18内，然后转动旋钮25，将冰格支架22与制冰机支架18锁紧，磁铁26与磁敏开关17配合感知到制冰格23被推回，控制送水组件注水，继续进行制冰。

制冰机14还包括检冰杆21，检冰杆21设置于翻冰马达19上，用于检测储冰盒内的冰块是否已装满。检冰杆21在检冰轴的带动下采用从上方下降的方式来探测储冰盒内的冰块，在储冰盒内装满冰的情况下，检冰杆21的下降角度较小；另一方面，在储冰盒内没有冰或冰不足的情况下，检冰杆21的下降角度较大，即通过检冰杆21的下降角度的变化来判定冰的多少。若检冰杆判定储冰盒内装满冰，则控制送水组件停止注水，以避免储冰盒内的冰溢出；若检冰杆判定储冰盒内冰未满，则控制送水组件继续注水，继续制冰、翻冰。

如图16所示，送水组件包括水箱2、滤芯3、水泵7与送水管路，水箱2设置于冷藏室20内，水箱2的上部开口处设有水箱盒盖5，用于盖住水箱2。水箱盒盖5盖在水箱2的开口处，当用户要加水时，只需将水箱盒盖5向后推，露出水箱2的进水口即可，方便用户加水。另外，水箱2开口处设有密封胶条4，以密封水箱盒盖5与水箱2，防止水箱2漏水。

滤芯3设置于水箱2内，通过旋转卡装在水箱盒盖5上，用于过滤水箱2内的水，即水箱2内的水通过滤芯3进行过滤，由滤芯出水口流出水箱2。水泵7的进水口与滤芯出水口连接，用于抽取过滤后的水；水泵7出水口连接送水管路的一端，送水管路的另一端连接制冰格23，即通过送水管路将水泵7抽取的水送至制冰格23，用于制冰。

为方便连接滤芯出水口与水泵7的进水口，水泵7的进水口与滤芯出水口之间连接有进水胶管6，以较软的进水胶管6连接较硬的水泵进水口与滤芯出水口，以避免较硬的水泵进水口与滤芯出水口直接连接。

如图3、图17所示，送水管路包括第一管道8、第二管道9与第三管道12，第一管道8的上端与水泵7的出水口连接，工作时水从第一管道8进入送水管路，是送水管路的开端。本示例中，第一管道8为硅胶管，硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料，有极好的耐高温(250-300℃)和耐低温(-40-60℃)性能，有良好的生理稳定性，如此可防止水在第一管道8内结冰，避免造成管路内冰堵。且硅橡胶具有一定的弹性，如此可以较软硅胶管连接较硬的水泵7的出水口，方便第一管道8与水泵7出水口的连接。

另外，第一管道8的下端穿过冷藏室20与野菜室30之间的隔板29，其露出部分与第二管道9的上端连接。相比于目前第一管道的下端位于隔板29中间或以上处，生产中连接第一管道与第二管道时隔板干涉操作，安装效率低，本申请将第一管道8穿过隔板29，如此第一管道8与第二管道9连接时不会被隔板29干涉，安装效率高。

本示例中，第二管道9贯穿整个野菜室30，是送水管路的重要部件。第二管道9的上部设有一圈环形凸台91，其限位作用，是生产中第一管道8连接到位的标志。连接第一管道8与第二管道9时，第二管道9的上端插入第一管道8的下端，直至第一管道8的下端与第二管道9上端的环形凸台91抵接，如此说明第一管道8与第二管道9安装到位，以避免第一管道8与第二管道9连接不到位，造成管路漏水漏气。本示例中，第二管道9可为PE管，制造第二管道9的PE材质具有一定可塑性，在生产中方便对接安装。

第二管道9的上端也可设置其他限位结构，如限位块等，只要起到第一管道8与第二管道9的安装限位作用即可，其均属本申请实施例的保护范围。

另外，第二管道9的材质中增加了银离子，银离子能有效抑制水中的细菌、微生物，以防止送水管路异味、管堵等情况。

第二管道9的下端与第三管道12的上端之间设有密封套11，第二管道9通过密封套11与第三管道12连接。密封套11是橡胶材质，位于第二管道9和第三管道12中间，起密封作用。如图18所示，第二管道9与密封套11连接时，第二管道9的下端设有嵌入部92，嵌入部92嵌入密封套11的内部，以实现第二管道9与密封套11的密封安装。密封套11与第三管道12连接时，第三管道12的上端设有安装部121，密封套11的外侧嵌在第三管道12的安装部121内，以实现第三管道12与密封套11的密封安装。

本示例中，第二管道9下端的嵌入部92与密封套11的内侧可为过盈配合，第三管道12上端的安装部121与密封套11的外侧也可为过盈配合，以保证第二管道9与密封套11、密封套11与第三管道12的密封性。

目前竞品中第二管道上设有一圈橡胶环，第二管道通过该橡胶环与第三管道连接，如此仅能保证第二管道和第三管道水平方向的密封；而本申请增设密封套11，第二管道9的下端嵌在密封套11的内部，密封套11的外侧嵌在第三管道12的上端，如此使得密封套11与第二管道9、第三管道12的接触面积更大，既能保证第二管道9与第三管道12水平方向的密封，还能减缓竖直方向的晃动和碰撞。

本示例中，第二管道9与密封套11的安装结构、密封套11与第三管道12的安装结构不仅限于上述实施例所述的结构，只要其既能保证第二管道9与第三管道12水平方向的密封，还能减缓竖直方向的晃动和碰撞，其安装结构均属于本申请实施例的保护范围。

第三管道12是送水管路的末端，水从此处流出进入制冰格23，从而水箱2内的水经过滤芯3过滤后，由水泵7抽出，再通过第一管道8、第二管道9与第三管道12进入制冰格23。另外，第二管道9与第三管道12之间连接有密封套11，用于密封第二管道9与第三管道12之间的连接处，以保证水流的畅通性。本示例中，第三管道12可为铝管，铝制管材质量轻、耐用且施工方便，可任意弯曲，表面光滑，方便铝管的形状适应于箱体内放置送水管路的通道。

本示例中，送水管路由第一管道8、第二管道9、密封套11与第三管道12依次组装而成，相比于将一体式的送水管路安装至冰箱内，组装式的送水管路方便了工作人员将送水管路安装至箱体内，简便了员工操安装作，减少了安装操作过程中出现的问题，进而提高了员工安装效率，减少了视线盲区，节省了员工体力，提高了安装质量。

制冰机14是通过冰格的感温头感受冰格是否有温度变化，来判断冰格是否有水，若没有温度变化，则说明制冰格内未注水，此时自动停止注水，并且通过显示面板向用户提示注水故障，用户则根据提示排出故障。其中有一种注水故障为管路冰堵，即第三管道12的出水口处在冷冻室40冷量作用下结冰堵塞，导致无法向制冰格注水，进而不能制冰。

当出现冰堵后，制冰机启动解冻程序：制冰机停止注水，同时制冰风机停止转动，出水口表面温度升高，第三管道12外侧设置的加热丝持续工作，待180分钟后出水口内部的冰融化，故障排除正常制冰。

但冰堵后制冰机不能马上启动解冻程序，第三管道12的出水口冻结后至少需要再注一次水，以显示注水故障，而此时送水管路已经堵塞，再次注水后，水势必会沿第一管道8上端的气孔81排出流入冷藏室20内，引起用户投诉。

为了解决这一问题，本申请提供了一种新型的送水管路，如图19、图20所示，可在第二管道9的外侧套设一储水机构，该储水机构与第二管道9连通，当第三管道12的出水口处发生冰堵时，注入的水会从第二管道9进入相连通的储水机构内，避免了水从气孔81进入冷藏室20，且储水机构与第二管道9形成的储水区域的储水量大于制冰机的一次注水量。本示例中，制冰格水量一般为70g，结合冗余设计可将储水机构的储水量设定为200g，足够存储注入制冰格的水量，以避免储水机构的储水量不足时水仍然会从气孔81溢出进入冷藏室20。

通过解冻程序对第三管道12的出水口进行解冻后，储水机构内的水会流入与之相连通的第二管道9内，进而流经第三管道12进入制冰格。

如图21、图22所示，储水机构可为储水管93，储水管93的孔径大于第二管道9的孔径，储水管93套设在第二管道9的外侧，其与第二管道9固定连接，并通过水孔94与第二管道9连通。设置水孔94时，考虑到产品的可靠性，水孔94的流量需大于第二管道9入水口的流量，以在第三管道12的出水口处冰堵时，水能快速通过水孔94进入储水管93内，避免水仍然会从气孔81处溢出。

本示例中，储水管93靠近第二管道9的下端，储水管93的下端为漏斗型，水孔94设置在储水管93下端的漏斗处，以靠近第三管道12与第二管道9的连接处，如此，第三管道12的出水口处发生冰堵时，再次向送水管路注水时，水注满第三管道12后，在进入第二管道9后，在第二管道9的下端通过水孔94进入储水管93，使得水不会继续上升溢出。

另外，第三管道12的出水口处解冻后，储水管93下端的漏斗型结构也方便储存的水通过水孔94进入第二管道9内，避免储水管93内的水无法完全流出。

储水管93与第二管道9可为一体式结构，即储水管93与第二管道9一体加工成型；储水管93与第二管道也可为组装式结构，即储水管93与第二管道9分别加工成型，之后将储水管93套在第二管道9外侧，两者可粘接或卡接在一起。

将储水管93套设在第二管道9外后，为了加强储水管93的强度，可在储水管93的内壁与第二管道9的外壁之间增设支撑筋95，支撑筋95用于支撑固定储水管93，加强储水管93的稳固性。

本示例中，储水机构不仅限于设置于第二管道9外，也可设置在第三管道12的上端外侧，也可设置在第一管道8的外侧，只要其能储存送水管路内注入的水即可。

储水机构也不仅限于储水管93，只要其能将送水管路内的水暂时储存起来，防止水从气孔溢出即可，其均属于本申请实施例的保护范围。

本申请提供的新型送水管路具体安装过程为：

首先将水箱2上的滤芯出口与水泵7的进水口连接；然后将水泵7的出水口与第一管道8连接；然后将水箱2、滤芯3、水泵7、水箱盒盖5与密封胶条4等结构安装固定到冷藏隔板29上；然后依次安装风道27与冷冻隔板1；然后第一管道8连接套设有储水管93的第二管道9，套设有储水管93的第二管道9加装密封套11与第三管道12相连；最后安装管路外罩28，进一步固定保护管路。

本示例中，送水管路依次经过冷藏室20、野菜室30与冷冻室40，且送水管路位于箱体10内风道27的外面，风道27上设有相应的安装结构，如卡钩、卡槽等结构，以方便卡装送水管路，从而固定送水管路。

送水管路工作时，电控系统控制水泵工作，水在水箱2内通过滤芯3过滤后被水泵7抽取，依次经过第一管道8、套设有储水管93的第二管道9、密封套11与第三管道12流入制冰格23，水泵7工作达到设定时长自动停止，水抽取结束，水流从管路全部流出，此为一个工作循环。

当第三管道12的出水口发生冰堵时，注入送水管路的水可向上由第三管道12进入第二管道9，由第二管道9下端设置的水孔94进入相连通的储水管93内，以暂时存储送水管路内的水，直至第三管道12的出水口解冻后，储水管93内的水经水孔94进入第二管道，之后通过第三管道12注入制冰格内，如此解决了送水管路冰堵后水通过气孔流进冷藏室的问题。

本申请提供的送水管路中，第一管道8的下端位于冷藏隔板29以下，露出部分与第二管道9连接时隔板29不干涉，减少了盲操，安装效率高；第二管道9的上端设有一圈环形凸台，起限位作用，是生产中连接到位的标志，能有效降低安装不到位导致的漏水漏气情况；第二管道9的材质具有一定可塑性，在生产中可不受刚性制约，方便安装；此外，第二管道9采用含银离子材料，能有效抑制水中细菌、微生物，有效防止了异味、管堵等情况；密封套11的特殊造型既能保证第二管道9与第三管道12水平方向的密封，又能减缓竖直方向的晃动和碰撞；第二管道9的外侧套设有储水管93，储水管93通过水孔94与第二管道9相连通，当第三管道12的出水口发生冰堵时，注入送水管路的水可向上由第三管道12进入第二管道9，经由第二管道9下端设置的水孔94进入相连通的储水管93内，以暂时存储送水管路内的水，直至第三管道12的出水口解冻后，储水管93内的水经水孔94进入第二管道，之后通过第三管道12注入制冰格内，解决了送水管路冰堵后水通过气孔流进冷藏室的问题。上述送水管路的排布方案和各部件结构特性决定了管路的密闭性、通畅性、防溢性、生产操作便利性，确保了制冰机14获得等量稳定的水源。

本申请实施例提供的冰箱中制冰工作原理为：

水箱设置在冰箱冷藏室内，当冰箱的制冰功能打开时，通过水泵工作将过滤后的水从水箱中抽出，再通过送水管路将水注入到制冰格内；制冰格内的水在冷冻室送风口的冷量作用下制成冰；隔板上的红外传感器通过检测到的温度判定冰是否制作完成，若冰制作完成，则控制翻冰马达工作，翻转制冰格，将制冰格内的冰储存至储冰盒内，再通过翻冰马达将制冰格翻转复位，继续进行制冰；一次制冰结束，需要清洗制冰格，此时用户将旋钮顺时针转动90°，对冰格支架与制冰机支架进行解锁，再通过拉手向前拉动冰格支架，将冰格支架与制冰格从冰箱内取出，对其进行清洁；冰格支架被向前拉动时，冰格支架上的磁铁与隔板上的磁敏开关配合感知到制冰格被取出，则控制送水组件停止注水；用户清洁完制冰格后，通过拉手向后推冰格支架，将冰格支架安装于制冰机支架内，再将旋钮逆时针旋转90°，将冰格支架与制冰机支架进行锁紧；冰格支架上的磁铁与隔板上的磁敏开关配合感知到制冰格复位，则控制送水组件开始供水，继续进行制冰。

该冰箱中通过冰格支架与制冰机支架的可拆卸连接实现制冰格的拆卸，结构简单易操作，另外通过冰格支架上的磁铁与隔板上的磁敏开关来配合感知制冰格是否被取出，以判断是否停止注水，实现了注水的精确控制，避免了制冰格被取出后仍对制冰格注水，造成制作的冰块不规则。

基于上述实施例所述的具有制冰机的冰箱，本申请实施例还提供了一种制冰机的安装方法。

如图23所示，冰箱内安装制冰机时，首先将制冰机支架18、冰格支架22、制冰格23、翻冰马达19、储冰盒、磁铁26、拉手24、旋钮25及检冰杆21等结构组合装配为制冰机14；然后将隔板1倒置，将磁敏开关17、红外传感器16安装至隔板1底部对应的凹槽内；然后将制冰机14安装到隔板1的底部，制冰机14与隔板1由卡扣连接；然后待隔板1与制冰机14装配完成后，部件存储待用；最后将隔板1与制冰机14一起安装至箱体10内，具体包括将隔板1与制冰机14的后部支撑到冷冻室40的后部风道上，以隔板1与风道的接触点为支点，沿虚线旋转安装至水平方向即可。

目前制冰机安装过程均是先安装隔板1，再在线体上将制冰机14安装至隔板1上，由于冷冻室40一般是在下面，这样安装时员工需要半蹲将手伸进箱体10里侧，由于制冰机零部件较小，且视线有盲区，不便观察和安装，容易放慢安装速度且安装不到位，同时也大大消耗员工体力。

而本示例中，首先对野菜室30与冷冻室40之间的隔板1进行发泡，再将制冰机14安装到隔板1上，最后在生产线上将装配好的制冰机14与隔板1一起安装至冰箱冷冻室40内，该安装方式采用线下隔板1与制冰机14先装配的方式可以使制冰机14的一切安装过程都在非移动的生产线体上进行，避免了在移动线体及冰箱箱体中操作空间有限、不便捷、视线范围狭小导致安装不到位的现象，员工在生产线上只需向冰箱里装入一体式的隔板与制冰机即可，简便了员工操安装作，减少了安装操作过程中出现的问题，进而提高了员工安装效率，减少了视线盲区，节省了员工体力，提高了安装质量。

本示例中，对具有制冰机的冰箱进行安装时，首先对送水组件进行组装，即将水箱2、滤芯3、水箱盒盖5等进行组装，送水组件可整体抽出加水或拆卸；然后水泵7连接进水胶管6、第一管道8，将水泵7安装至冷藏室20与野菜室30之间的隔板29上，第一管道8连接套设有储水管93的第二管道9，套设有储水管93的第二管道9通过密封套11连接第三管道12；然后按照上述实施例所述的安装制冰机14。如此简化了员工在生产线上繁琐的安装过程，保证了安装质量，加快了安装效率。

安装好制冰机后，本申请实施例还提供了一种制冰机注水控制方法，该制冰机注水控制方法包括：将磁敏开关17固定安装于冷冻室内隔板1的底部，将磁铁26固定安装于冰格支架22的侧壁上，并保证冰格支架22与制冰格23安装到位时，磁铁26正对着磁敏开关17；实时监测磁敏开关17是否能感应到磁铁26；若磁敏开关17能感应到磁铁26，则说明冰格安装到位，控制磁敏开关17产生断开信号，将该断开信号发送至控制器，控制器根据该断开信号控制继续向冰格内注水，以完成一系列注水制冰动作；若磁敏开关17感应不到磁铁26，则说明冰格已被取出，控制磁敏开关17产生闭合信号，并将该闭合信号发送至控制器，控制器根据该闭合信号控制停止向冰格内注水，避免了冰格取出后继续注水，造成储冰盒内冰块成坨。

本申请通过磁敏开关17与磁铁26可准确的判断冰格是否安装在位，以准确完成一系列注水制冰动作，避免了冰格取出后仍向冰格内注水，且干扰因素小，可靠性较高，极大地提高了制冰机注水的精确控制。

实施例二

如图24、图25所示，水泵7抽取水箱2内的水，经由送水管路输送至制冰机内，送水管路包括第一管道8、第二管道9、密封套11与第三管道12，第一管道8的上端设有气孔81，水泵7抽取水箱2内的水时，送水管路内的空气通过气孔81排出，水依次经由第一管道8、第二管道9与第三管道12进入制冰机。

但是，第三管道12内水在冷冻室40冷量作用下易结冰，造成第三管道12的出水口处发生冰堵。第三管道12的出水口出现冰堵后，制冰机不能马上启动解冻程序，出水口冻结后至少需要再注一次水，以显示注水故障，而此时管路已经堵塞，再次注水后，水势必会沿气孔排出流入冷藏室20内，引起用户投诉。

为了解决这一问题，本申请实施例提供了一种新型的送水管路，如图26所示，可在水箱2与第一管道8之间增设一条第四管道31，该第四管道31的进口与第一管道8上端的气孔81连通，该第四管道31的出口与水箱2连通。当送水管路正常时，水箱2、水泵7、第一管道8、第二管道9、密封套11与第三管道12形成正常水路，水泵7、气孔81、进口、第四管道31、出口与水箱2形成气路，注水、排气后正常制冰。如此，送水管路中的空气通过第四管道31进入水箱2内，水泵7抽取的水经由第一管道8、第二管道9与第三管道12顺畅的注入制冰机内。

如图27所示，当第三管道12的出水口发生冰堵时，第一管道8、第二管道9与第三管道12内充满了水，此时气孔81、进口、第四管道31、出口与水箱2形成水路，在水泵7的压力下，水泵7抽取的水在形成的水路中循环，直至第三管道12的出水口解冻，如此送水管路发生冰堵后，管路中的水就不会通过气孔流进冷藏室20内。

水箱2的顶端设有安装孔，第四管道31嵌入该安装孔内，实现了水箱2与第四管道31的安装连通。第四管道31与水箱2连通的位置处设有限位挡筋32，该限位挡筋32与水箱2的顶端相抵触，是第四管道31连接到位的标志。

另外，考虑到第四管道31内不能存水，第四管道31增加了斜度设计，即第四管道31靠近气孔81处，第四管道31与水泵7顶端的距离逐渐增大，使得管道倾斜向上；第四管道31靠近水箱2处，第四管道31与水箱2顶端的距离逐渐减小，使得管道倾斜向下。如此，当第三管道12出水口处解冻后，第四管道31前半部分内的水可下滑，经由气孔81进入第一管道8内；第四管道31后半部分内的水可下滑，经由出口进入水箱2内，保证了第四管道31内没有存水。

本申请提供的送水管路中，第一管道8的下端位于冷藏隔板29以下，露出部分与第二管道9连接时隔板29不干涉，减少了盲操，安装效率高；第二管道9的上端设有一圈环形凸台，起限位作用，是生产中连接到位的标志，能有效降低安装不到位导致的漏水漏气情况；第二管道9的材质具有一定可塑性，在生产中可不受刚性制约，方便安装；此外，第二管道9采用含银离子材料，能有效抑制水中细菌、微生物，有效防止了异味、管堵等情况；密封套11的特殊造型既能保证第二管道9与第三管道12水平方向的密封，又能减缓竖直方向的晃动和碰撞；第一管道8顶端的气孔81与水箱2之间增设了一条第四管道31，送水管路正常时，水箱2、水泵7、送水管路形成水路，水泵7、气孔81、第四管道31、水箱形成气孔，注水、排气后正常制冰；送水管路发生冰堵时，水泵7、气孔81、第四管道31与水箱组成水路，在水泵7的压力作用下，水在此水路中循环，直至管路解冻，解决了送水管路冰堵后水通过气孔流进冷藏室的问题。上述送水管路的排布方案和各部件结构特性决定了管路的密闭性、通畅性、防溢性、生产操作便利性，确保了制冰机14获得等量稳定的水源。

本申请实施例其余结构与实施例结构描述相同，此处不再赘述。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种具有制冰机的冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体中具有低温储藏室，所述低温储藏室包括冷藏室、野菜室与冷冻室；

设置于所述箱体内胆上的隔板，用于分隔相邻所述低温储藏室；

设置于所述冷藏室内的送水组件；

设置于所述冷冻室内的制冰机；

连通所述送水组件与所述制冰机的送水管路；

所述送水管路包括依次连接的第一管道、第二管道与第三管道，所述第一管道与所述送水组件的出水口连接，所述第三管道的下端连通所述制冰机；所述第二管道的外侧套设有储水管，所述第二管道上设置有水孔，所述储水管通过所述水孔与所述第二管道连通；所述储水管与所述第二管道形成的储水区域的储水量远大于所述制冰机的一次注水量，所述储水管用于存储所述第三管道的出水口处冰堵时管路内溢出的水，以及，在所述第三管道的出水口处解冻后，通过所述水孔将存储的水流入所述第二管道。

2.根据权利要求1所述的具有制冰机的冰箱，其特征在于，所述送水管路还包括：

与所述送水组件的出水口连接的第一管道，贯穿所述冷藏室与所述野菜室之间的隔板；

与所述第二管道连接的密封套，所述第二管道的下端嵌在所述密封套内；

与所述密封套连接的第三管道，所述密封套的外侧嵌在所述第三管道的上端。

3.根据权利要求1所述的具有制冰机的冰箱，其特征在于，所述水孔的流量大于所述第二管道的入口流量。

4.根据权利要求1所述的具有制冰机的冰箱，其特征在于，所述储水管的下端为漏斗型，所述水孔设置在所述第二管道靠近漏斗处的管壁上。

5.根据权利要求1所述的具有制冰机的冰箱，其特征在于，所述储水管的内壁与所述第二管道的外壁之间设有多个支撑筋。

6.根据权利要求1所述的具有制冰机的冰箱，其特征在于，所述储水管与所述第二管道为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的具有制冰机的冰箱，其特征在于，所述储水管靠近所述第二管道的下端。

8.根据权利要求1所述的具有制冰机的冰箱，其特征在于，所述第一管道为胶管，所述第二管道为PE管，所述第三管道为铝管。

Images