CN111288609A - 一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质 - Google Patents
一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111288609A CN111288609A CN202010165138.2A CN202010165138A CN111288609A CN 111288609 A CN111288609 A CN 111288609A CN 202010165138 A CN202010165138 A CN 202010165138A CN 111288609 A CN111288609 A CN 111288609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- temperature
- evaporator
- air conditioner
- preset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/39—Monitoring filter performance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
- F24F2110/10—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2140/00—Control inputs relating to system states
- F24F2140/20—Heat-exchange fluid temperature
Abstract
本发明提供一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质,该方法包括:控制开启电辅热装置和贯流风叶;获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度;根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。本发明通过控制开启电辅热装置和贯流风叶,以空调自带温度传感器获取蒸发器温度和/或室内空气温度,在不添加设备的情况下,可获知电辅热装置输入热量中传递给蒸发器和室内空气的热量,以确定过滤网脏堵程度,从而可提醒用户清理过滤网,确保空调正常运行时风量充足,保证空调换热性能和用户舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质。
背景技术
随着空调使用时间的增加,空调的过滤网因为积聚灰尘或者有杂物覆盖不可避免地会出现脏堵,而当空调的过滤网出现严重的脏堵现象时,可能会使得空调换热效率差和通风不畅,引起空调风量明显降低,进而导致空调换热性能下降,会影响用户的使用舒适度。同时空调换热性能下降还会浪费电能,并降低风机和压缩机的使用寿命。
目前,检测空调过滤网脏堵的方法往往是根据空调的运行时间来进行判断,例如空调运行时间达到预设时间后,提醒用户清理空调的过滤网。但这种方式无法准确判别过滤网脏堵的实际情况,由于在不同的环境下,过滤网脏堵的速度是不同的,因而都采用同一运行时间来判断过滤网是否需要清理是不太合理的。
发明内容
本发明解决的问题是如何根据环境的不同判定空调的过滤网的脏堵程度,以便有效清理过滤网,避免因空调的过滤网清理不及时导致的空调正常运行过程中的出风量不足等问题,以保证空调换热性能,进而确保用户的使用舒适度。
为解决上述问题,第一方面,本发明提供一种空调过滤网脏堵检测方法,包括如下步骤:
控制开启电辅热装置和贯流风叶;
获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度;
根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。
在空调的使用过程中,过滤网的脏堵程度能够引起室内机风量的变化,过滤网的脏堵情况越严重,贯流风叶带动的风量就越小,而室内空气温度主要受风量的影响,风量越小室内空气温度就越低,通过控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,并通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度,不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中,多少热量传递给了蒸发器使得蒸发器温度升高,多少热量通过贯流风叶带动的气流传递到室内空气中使得室内空气温度升高,因此根据蒸发器温度和室内空气温度就能够确定空调的过滤网的脏堵程度,从而可以提醒用户清理空调的过滤网,以确保空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,保证空调的换热性能,进而确保用户的使用舒适度。同时,本发明未对空调结构进行改进,不会对空调的性能和使用产生影响,而且控制开启空调自带的电辅热装置,能够避免产生凝露影响检测结果的准确性。
进一步地,所述预设时间包括第一预设时间,所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度;所述根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括:
根据所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的蒸发器温度变化值;
根据所述蒸发器温度变化值确定所述过滤网的脏堵程度。
在空调的使用过程中,控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶后,通过空调自带的室内盘管温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的蒸发器温度变化值,不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中,多少热量传递给了蒸发器,使得蒸发器温度升高了得到的蒸发器温度变化值,因此根据蒸发器温度变化值就能够快速而又简单地确定空调的过滤网是否脏堵,进而可以提醒用户清理空调的过滤网,用于保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能,满足用户的舒适感要求。
进一步地,所述根据所述蒸发器温度变化值确定所述过滤网的脏堵程度包括:
当所述蒸发器温度变化值大于预设温度阈值时,确定所述过滤网脏堵。
在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的蒸发器温度变化值,不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中,多少热量传递给了蒸发器,使得蒸发器温度升高了得到的蒸发器温度变化值,因此根据蒸发器温度变化值与预设温度阈值的关系,就能够快速而又简单地确定空调的过滤网是否脏堵,进而可以提醒用户清理空调的过滤网,用于保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能,满足用户的舒适感要求。
进一步地,所述预设时间包括第二预设时间,所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时蒸发器温度;所述室内空气温度是所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时室内环境温度;所述根据所述蒸发器温度和所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括:
根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定蒸发器与室内空气的对流换热系数;
根据所述对流换热系数、预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数,确定脏堵系数;
根据所述脏堵系数,确定所述过滤网的脏堵程度。
在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、实时室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,不需要额外添加设备就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数,对流换热系数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数,就能够准确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适度要求。
进一步地,所述根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定蒸发器与室内空气的对流换热系数包括:
根据第一公式确定所述对流换热系数,所述第一公式为:
其中,h表示所述对流换热系数,P表示所述预设功率,t2表示所述第二预设时间,C表示所述蒸发器的比热容,m表示所述蒸发器的质量,T蒸0表示所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度,T蒸2表示所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,S表示所述蒸发器的换热面积,T蒸表示所述实时蒸发器温度,T内表示所述室内空气温度。
在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中,多少热量传递给了蒸发器使蒸发器温度升高,以及多少热量通过贯流风叶带动的气流传递到室内空气中使得室内空气温度升高,因此根据实时蒸发器温度、室内空气温度、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数,再使用对流换热系数确定脏堵系数,从而根据脏堵系数就能够更精确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适体验。
进一步地,所述根据所述对流换热系数、预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数,确定脏堵系数包括:
根据第二公式确定所述脏堵系数,所述第二公式为:
η=(h-h0)/(h1-h0)×100%;
其中,η表示所述脏堵系数,h表示所述对流换热系数,h0表示所述第一对流换热系数,h1表示所述第二对流换热系数。
在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,再根据实时蒸发器温度、室内空气温度、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数,对流换热系数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数,根据脏堵系数就能够准确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适度要求。
进一步地,所述第一对流换热系数的确定过程包括:
当所述过滤网处于相当于完全没有脏堵的状态时,根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第一对流换热系数;
所述第二对流换热系数的确定过程包括:
当所述过滤网处于相当于完全脏堵的状态时,根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第二对流换热系数。
在空调出厂前,首先确保空调的过滤网处于相当于完全没有脏堵或者完全脏堵的状态;然后控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶;接着通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,不需要额外添加设备就能够获知空调的过滤网处于相当于完全没有脏堵状态时所对应的第一对流换热系数或者空调的过滤网处于相当于完全脏堵状态时所对应的第二对流换热系数,最后使用第一对流换热系数和第二对流换热系数确定脏堵系数,从而根据脏堵系数能够准确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适体验。
可选地,所述根据所述脏堵系数,确定所述过滤网是否脏堵包括:
当所述脏堵系数小于或等于第一预设阈值时,确定所述过滤网未脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第一预设阈值且小于或等于第二预设阈值时,确定所述过滤网轻度脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第二预设阈值且小于或等于第三预设阈值时,确定所述过滤网中度脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第三预设阈值时,确定所述过滤网重度脏堵。
在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取实时蒸发器温度、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和室内空气温度就能够确定空调的使用过程中的蒸发器与室内空气的对流换热系数,对流换热系数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数,根据脏堵系数与第一预设阈值或者第二预设阈值或者第三预设阈值的关系就能够准确地确定空调的使用过程中的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适体验。
第二方面,本发明还提供了一种空调过滤网脏堵检测装置,包括:
获取单元,所述获取单元用于在控制开启电辅热装置和贯流风叶后,获取蒸发器温度和/或室内空气温度;
控制单元,所述控制单元用于控制开启所述电辅热装置和所述贯流风叶,并根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度,确定所述电辅热装置以预设功率运行第一预设时间和/或第二预设时间后空调的过滤网是否脏堵。
由于空调过滤网脏堵检测装置用于实现上述空调过滤网脏堵检测方法,因此至少具有上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术效果。
第三方面,本发明还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上所述空调过滤网脏堵检测方法。
由于空调器的技术方案至少包括上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术方案,因此至少具有上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术效果。
第四方面,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述空调过滤网脏堵检测方法。
由于计算机可读存储介质的技术方案至少包括上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术方案,因此至少具有上述空调过滤网脏堵检测方法的全部技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例中空调过滤网脏堵检测方法的流程示意图;
图2为本发明实施例中空调过滤网脏堵检测方法的流程示意图;
图3为发明实施例中空调过滤网脏堵检测方法的流程示意图;
图4为发明实施例中空调过滤网脏堵检测装置结构框图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是,在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
如图1所示,本发明实施例的一种空调过滤网脏堵检测方法包括如下步骤:
S10:控制开启电辅热装置和贯流风叶;
S20:获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度;
S30:根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。
具体地,首先,控制开启电辅热装置和贯流风叶,但不打开压缩机,以免压缩机的运行影响空调过滤网脏堵检测方法的准确性;然后,可通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度,可通过空调自带的室内环境温度传感器实时获取电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的室内空气温度;最后,根据实施获取的蒸发器温度和/或所述室内空气温度,就能够确定过滤网的脏堵程度。
在本实施例中,在空调的使用过程中,过滤网的脏堵程度能够引起室内机风量的变化,过滤网的脏堵情况越严重,贯流风叶带动的风量就越小,而室内空气温度主要受风量的影响,风量越小室内空气温度就越低,通过控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,并通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度,不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中,多少热量传递给了蒸发器使得蒸发器温度升高,多少热量通过贯流风叶带动的气流传递到室内空气中使得室内空气温度升高,因此根据蒸发器温度和室内空气温度就能够确定空调的过滤网的脏堵程度,从而可以提醒用户清理空调的过滤网,以确保空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,保证空调的换热性能,进而确保用户的使用舒适度。同时,本发明未对空调结构进行改进,不会对空调的性能和使用产生影响,而且控制开启空调自带的电辅热装置,能够避免产生凝露影响检测结果的准确性。
可选地,所述预设时间包括第一预设时间,所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度;所述根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括:
根据所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的蒸发器温度变化值;
当所述蒸发器温度变化值大于预设温度阈值时,确定所述过滤网脏堵。
需要说明的是,第一预设时间定义为t1,第一预设时间的初始时刻蒸发器温度定义为T蒸0,第一预设时间的最终时刻蒸发器温度定义为T蒸1,预设功率定义为P,蒸发器温度变化值定义为△T蒸1,预设温度阈值定义为△Tset,其中,预设温度阈值△Tset是一个常数,可由空调厂家根据空调蒸发器的不同而设定。
具体地,如图2所示,在电辅热装置以预设功率P运行t1时间前可通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0,当电辅热装置以预设功率P运行t1时间后再次通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸1,然后计算出电辅热装置以预设功率P运行t1时间过程中蒸发器温度变化值△T蒸1,其中△T蒸1=T蒸1-T蒸0,当△T蒸1>△Tset时,确定空调的过滤网脏堵,从而可以提醒用户清理空调的过滤网;否则当△T蒸1≦△Tset时,确定空调的过滤网未脏堵。
其中,第一预设时间t1优选为1分钟,由于此时仅简单检测空调过滤网是否脏堵,因此第一预设时间t1不宜过长,否则会浪费空调的资源;为了保证检测结果的准确性,第一预设时间t1不宜过短,否则会得到不准确的检测结果,进而不能及时提醒用户清理空调的过滤网,造成空调正常运行过程中没有足够的风量,影响空调的换热性能和用户的舒适度。
此外,在时间段t1内,由于电辅热装置以预设功率P运行一段时间t1,电辅热装置总共传入的热量为Q总=Pt1,热量Q总一部分通过热传导传递给蒸发器Q蒸=CmΔT蒸1,用于蒸发器温度的升高,因此,仅根据t1段时间内蒸发器温度变化值,可简单、快速地确定空调的过滤网是否脏堵。
在本实施例中,在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的蒸发器温度变化值,不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中,多少热量传递给了蒸发器,使得蒸发器温度升高了得到的蒸发器温度变化值,因此根据蒸发器温度变化值就能够快速而又简单地确定空调的过滤网是否脏堵,进而可以提醒用户清理空调的过滤网,用于保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能,满足用户的舒适感要求。
可选地,所述预设时间包括第二预设时间,所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间前的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间末的第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时蒸发器温度;所述室内空气温度是所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时室内环境温度;所述根据所述蒸发器温度和所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括:
根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定蒸发器与室内空气的对流换热系数;
根据所述对流换热系数、预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数,确定脏堵系数;
根据所述脏堵系数,确定所述过滤网的脏堵程度。
需要说明的是,第二预设时间定义为t2,室内空气温度定义为T内,实时蒸发器温度定义为T蒸,第二预设时间的初始时刻蒸发器温度定义为T蒸0,第二预设时间的最终时刻蒸发器温度定义为T蒸2,蒸发器温度变化值定义为△T蒸2,对流换热系数定义为h,第一对流换热系数定义为h0,第二对流换热系数定义为h1,脏堵系数定义为η,其中,电辅热装置可以预设功率P运行第一预设时间t1后再以预设功率P运行第二预设时间t2,此时同一条件下第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0与第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0不相同;电辅热装置也可直接以预设功率P运行第二预设时间t2,此时同一条件下第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0与第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0相同。
具体地,如图3所示,在电辅热装置以预设功率P运行t2时间前可通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0,在电辅热装置以预设功率P运行t1时间过程中还可通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器实时获取室内空气温度T内和实时蒸发器温度T蒸,当电辅热装置以预设功率P运行t2时间后再次通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2,然后根据第二预设时间t2、预设功率P、室内空气温度T内、实时蒸发器温度T蒸、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2,确定蒸发器与室内空气的对流换热系数h,接着根据对流换热系数h、第一对流换热系数h0和第二对流换热系数h1确定脏堵系数η,最后根据脏堵系数η就能够确定空调的过滤网脏堵程度。此外,第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2的差值(T蒸2-T蒸0)为电辅热装置以预设功率运行一段时间t2后所对应的蒸发器温度变化值ΔT蒸2。
其中,第二预设时间t2大于第一预设时间t1,第二预设时间t2优选为5分钟,由于此时需要判定空调过滤网的脏堵程度,根据空调过滤网的脏堵程度的不同做相应处理,因此第一预设时间t2不宜过长,否则会浪费空调的资源;为了保证检测结果的准确性,第一预设时间t2不宜过短,否则会得到不准确的检测结果,影响后续的处理结果。
在本实施例中,在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、实时室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的蒸发器温度变化值,不需要额外添加设备就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数,对流换热系数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数,就能够准确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适度要求。
可选地,所述根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定蒸发器与室内空气的对流换热系数包括:
根据第一公式确定所述对流换热系数,所述第一公式为:
其中,h表示所述对流换热系数,P表示所述预设功率,t2表示所述第二预设时间,C表示所述蒸发器的比热容,m表示所述蒸发器的质量,T蒸0表示所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度,T蒸2表示所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,S表示所述蒸发器的换热面积,T蒸表示所述实时蒸发器温度,T内表示所述室内空气温度。
需要说明的是,蒸发器的比热容C、蒸发器的质量m和蒸发器的换热面积S都是一个常数,可由空调厂家根据空调内机蒸发器的不同而设定,其中,蒸发器的换热面积S就是空调内机蒸发器的表面积,对于不同机型的空调,由于蒸发器的大小不同,蒸发器的换热面积S也有所区别,蒸发器的换热面积S可以通过测量蒸发器的尺寸获得。
具体地,如图3所示,在电辅热装置以预设功率P运行t2时间前,可通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0,在电辅热装置以预设功率P运行t1时间过程中还可通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器实时获取室内空气温度T内和实时蒸发器温度T蒸,当电辅热装置以预设功率P运行t2时间后,再次通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2,然后将获取的室内空气温度T内、实时蒸发器温度T蒸、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2,以及第二预设时间t2、预设功率P、蒸发器的比热容C、蒸发器的质量m和蒸发器的换热面积S代入第一公式:
因此,就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数h。另外,第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2的差值(T蒸2-T蒸0)为电辅热装置以预设功率运行一段时间t2后所对应的蒸发器温度变化值ΔT蒸2。
其中,在时间段t2内,由于电辅热装置以预设功率P运行一段时间t2,电辅热装置总共传入的热量为Q总=Pt2,热量Q总一部分通过热传导传递给蒸发器Q蒸=CmΔT蒸2,用于蒸发器温度的升高;一部分热量Q总通过对流换热传递给室内空气Q内,其计算公式如下:
根据能量守恒定律可知Q总=Q蒸+Q内,即:
因此,蒸发器与室内空气的对流换热系数为:
在本实施例中,在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的蒸发器温度变化值,不需要额外添加设备就能够获知电辅热装置以预设功率运行预设时间输入的固定热量中,多少热量传递给了蒸发器使蒸发器温度升高,以及多少热量通过贯流风叶带动的气流传递到室内空气中使得室内空气温度升高,因此根据实时蒸发器温度、室内空气温度和蒸发器温度变化值就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数,再使用对流换热系数确定脏堵系数,从而根据脏堵系数就能够更精确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适体验。
可选地,所述根据所述对流换热系数、预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数,确定脏堵系数包括:
根据第二公式确定所述脏堵系数,所述第二公式为:
η=(h-h0)/(h1-h0)×100%;
其中,η表示所述脏堵系数,h表示所述对流换热系数,h0表示所述第一对流换热系数,h1表示所述第二对流换热系数。
需要说明的是,脏堵系数η的取值范围是0%-100%,对流换热系数h是空调使用过程中当电辅热装置以预设功率P运行t2时间后根据第二预设时间t2、预设功率P、室内空气温度T内、实时蒸发器温度T蒸、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2所确定的;第一对流换热系数h0和第二对流换热系数h1都是一个常数,可由空调厂家在空调出厂前根据空调内机蒸发器的不同使用类似方法测量得到,并在空调出厂前已将它们写入空调电控装置。
具体地,如图3所示,在空调使用过程中,通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取实时蒸发器温度T蒸、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0、第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2和室内空气温度T内,再结合第二预设时间t2、预设功率P、蒸发器的比热容C、蒸发器的质量m和蒸发器的换热面积S代入上述第一公式,确定空调使用过程中的对流换热系数h,接着将空调使用过程中的对流换热系数h、预设的第一对流换热系数h0和预设的第二对流换热系数h1代入第二公式η=(h-h0)/(h1-h0)×100%,就能够确定脏堵系数为:
在本实施例中,在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间后所对应的蒸发器温度变化值,再根据实时蒸发器温度、室内空气温度和蒸发器温度变化值就能够确定蒸发器与室内空气的对流换热系数,对流换热系数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数,根据脏堵系数就能够准确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适度要求。
可选地,所述第一对流换热系数的确定过程包括:
当所述过滤网处于相当于完全没有脏堵的状态时,根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第一对流换热系数。
具体地,在空调出厂前,首先,可通过清理空调的过滤网,确保空调的过滤网处于相当于完全没有脏堵的状态;然后,在电辅热装置以预设功率P运行t2时间前可通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0’,在电辅热装置以预设功率P运行t1时间过程中可通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器实时获取室内空气温度T内’和实时蒸发器温度T蒸’,当电辅热装置以预设功率P运行t2时间后再次通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2’,然后将获取的室内空气温度T内’、实时蒸发器温度T蒸’、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0’和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2’,以及第二预设时间t2、预设功率P、蒸发器的比热容C、蒸发器的质量m和蒸发器的换热面积S代入公式:
就能够确定空调的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数h1,其中该公式与上述第一公式的区别仅在于,获取的室内空气温度、实时蒸发器温度、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度的数值不同。
所述第二对流换热系数的确定过程包括:
当所述过滤网处于相当于完全脏堵的状态时,根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第二对流换热系数。
具体地,在空调出厂前,首先,可以将空调内机进风口完全堵住,确保空调的过滤网处于相当于完全脏堵的状态;然后,在电辅热装置以预设功率P运行t2时间前可通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0”,在电辅热装置以预设功率P运行t1时间过程中可通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器实时获取室内空气温度T内”和实时蒸发器温度T蒸”,当电辅热装置以预设功率P运行t2时间后再次通过空调自带的室内盘管温度传感器实时获取第一预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2”,然后将获取的室内空气温度T内”、实时蒸发器温度T蒸”、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度T蒸0”和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度T蒸2”,以及第二预设时间t2、预设功率P、蒸发器的比热容C、蒸发器的质量m和蒸发器的换热面积S代入公式:
就能够确定空调的过滤网完全没有脏堵时对应的第二对流换热系数h2,其中该公式与上述第一公式的区别仅在于,获取的室内空气温度、实时蒸发器温度、第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度的数值不同。
在本实施例中,在空调出厂前,首先,确保空调的过滤网处于相当于完全没有脏堵或者完全脏堵的状态;然后,控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶;接着通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取电辅热装置以预设功率运行一段时间内的实时蒸发器温度、室内空气温度,和电辅热装置以预设功率运行一段时间前后所对应的第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,不需要额外添加设备就能够获知空调的过滤网处于相当于完全没有脏堵状态时所对应的第一对流换热系数或者空调的过滤网处于相当于完全脏堵状态时所对应的第二对流换热系数,最后使用于第一对流换热系数和第二对流换热系数确定脏堵系数,从而根据脏堵系数能够准确地确定空调的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适体验。
可选地,所述根据所述脏堵系数,确定所述过滤网是否脏堵包括:
当所述脏堵系数小于或等于第一预设阈值时,确定所述过滤网未脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第一预设阈值且小于或等于第二预设阈值时,确定所述过滤网轻度脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第二预设阈值且小于或等于第三预设阈值时,确定所述过滤网中度脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第三预设阈值时,确定所述过滤网重度脏堵。
需要说明的是,第一预设阈值定义为η1,第二预设阈值定义为η2,第三预设阈值定义为η3,第一预设阈值η1、第二预设阈值η2和第三预设阈值η3都是常数,可由空调厂家在空调出厂前根据空调内机蒸发器的不同而设定。
具体地,如图3所示,在空调使用过程中,当实时确定的脏堵系数η≦η1时,确定所述过滤网未脏堵;否则当η1<η≦η2时,确定所述过滤网轻度脏堵;否则当η2<η≦η3时,确定所述过滤网中度脏堵,提醒用户清理空调的过滤网;否则当η>η3时,确定所述过滤网重度脏堵,提醒用户清理空调的过滤网。
其中,第一预设阈值η1优选为20%,为了保证判定空调过滤网的脏堵程度的准确性,因此第一预设阈值η1不宜选择的太大,否则会导致空调过滤网的中度脏堵或重度脏堵被误判成未脏堵或轻度脏堵,进而不能及时提醒用户清理空调的过滤网,造成空调正常运行过程中没有足够的风量,影响空调的换热性能和用户的舒适度;第一预设阈值η1不宜选择的太小,否则会导致空调过滤网的未脏堵或轻度脏堵被误判成中度脏堵或重度脏堵,进而造成频繁的提醒用户清理空调的过滤网,造成用户体验差。第二预设阈值η2优选为40%,第三预设阈值η3的取值优选为70%,第二预设阈值η2和第三预设阈值η3的取值标准与第一预设阈值η1的类似,此处不再一一赘述。
在本实施例中,在空调的使用过程中,首先控制开启空调自带的电辅热装置和贯流风叶,然后通过空调自带的室内盘管温度传感器和室内环境温度传感器获取实时蒸发器温度、蒸发器温度变化值和室内空气温度就能够确定空调的使用过程中的蒸发器与室内空气的对流换热系数,对流换热系数再结合预设的过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数得到脏堵系数,根据脏堵系数与第一预设阈值或者第二预设阈值或者第三预设阈值的关系就能够准确地确定空调的使用过程中的过滤网的脏堵程度,进而可以及时提醒用户清理空调的过滤网,以保证空调正常运行过程中的通风通畅,具有足够的风量,确保空调的换热性能和用户的舒适体验。
如图4所示,本发明另一实施例的一种空调过滤网脏堵检测装置包括:
控制单元,用于控制开启电辅热装置和贯流风叶;
获取单元,用于获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度;
判定单元,用于根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。
在本发明另一实施例中,一种空调器包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如上所述空调过滤网脏堵检测方法。
在本发明另一实施例中,一种计算机可读存储介质存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述空调过滤网脏堵检测方法。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (11)
1.一种空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,包括:
控制开启电辅热装置和贯流风叶;
获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度;
根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。
2.如权利要求1所述的空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,所述预设时间包括第一预设时间,所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度;所述根据所述蒸发器温度确定过滤网的脏堵程度包括:
根据所述第一预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第一预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第一预设时间的蒸发器温度变化值;
根据所述蒸发器温度变化值确定所述过滤网的脏堵程度。
3.如权利要求2所述的空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,所述根据所述蒸发器温度变化值确定所述过滤网的脏堵程度包括:
当所述蒸发器温度变化值大于预设温度阈值时,确定所述过滤网脏堵。
4.如权利要求1所述的空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,所述预设时间包括第二预设时间,所述蒸发器温度包括所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时蒸发器温度;所述室内空气温度是所述电辅热装置以所述预设功率运行所述第二预设时间内的实时室内环境温度;所述根据所述蒸发器温度和所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度包括:
根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定蒸发器与室内空气的对流换热系数;
根据所述对流换热系数、预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数,确定脏堵系数;
根据所述脏堵系数,确定所述过滤网的脏堵程度。
5.如权利要求4所述的空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,所述根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度和所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,确定蒸发器与室内空气的对流换热系数包括:
根据第一公式确定所述对流换热系数,所述第一公式为:
其中,h表示所述对流换热系数,P表示所述预设功率,t2表示所述第二预设时间,C表示所述蒸发器的比热容,m表示所述蒸发器的质量,T蒸0表示所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度,T蒸2表示所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度,S表示所述蒸发器的换热面积,T蒸表示所述实时蒸发器温度,T内表示所述室内空气温度。
6.如权利要求5所述的空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,所述根据所述对流换热系数、预设的所述过滤网完全没有脏堵时对应的第一对流换热系数和预设的所述过滤网完全脏堵时对应的第二对流换热系数,确定脏堵系数包括:
根据第二公式确定所述脏堵系数,所述第二公式为:
η=(h-h0)/(h1-h0)×100%;
其中,η表示所述脏堵系数,h表示所述对流换热系数,h0表示所述第一对流换热系数,h1表示所述第二对流换热系数。
7.如权利要求6所述的空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,所述第一对流换热系数的确定过程包括:
当所述过滤网处于相当于完全没有脏堵的状态时,根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、所述第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第一对流换热系数;
所述第二对流换热系数的确定过程包括:
当所述过滤网处于相当于完全脏堵的状态时,根据所述第二预设时间、所述预设功率、所述室内空气温度、所述实时蒸发器温度、所述第二预设时间的初始时刻蒸发器温度、第二预设时间的最终时刻蒸发器温度和所述第一公式确定所述第二对流换热系数。
8.如权利要求4至7任一项所述的空调过滤网脏堵检测方法,其特征在于,所述根据所述脏堵系数,确定所述过滤网是否脏堵包括:
当所述脏堵系数小于或等于第一预设阈值时,确定所述过滤网未脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第一预设阈值且小于或等于第二预设阈值时,确定所述过滤网轻度脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第二预设阈值且小于或等于第三预设阈值时,确定所述过滤网中度脏堵;
当所述脏堵系数大于所述第三预设阈值时,确定所述过滤网重度脏堵。
9.一种空调过滤网脏堵检测装置,其特征在于,包括:
控制单元,用于控制开启电辅热装置和贯流风叶;
获取单元,用于获取所述电辅热装置以预设功率运行预设时间所对应的蒸发器温度和/或室内空气温度;
判定单元,用于根据所述蒸发器温度和/或所述室内空气温度确定过滤网的脏堵程度。
10.一种空调器,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,当所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如权利要求1-8任一项所述空调过滤网脏堵检测方法。
11.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-8任一项所述空调过滤网脏堵检测方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010165138.2A CN111288609B (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010165138.2A CN111288609B (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111288609A true CN111288609A (zh) | 2020-06-16 |
CN111288609B CN111288609B (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=71020299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010165138.2A Active CN111288609B (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111288609B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113091286A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 滤网可用时长确定方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN113654188A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调控制方法 |
CN114294782A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 故障检测方法、装置、空气调节设备及存储介质 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7178410B2 (en) * | 2004-03-22 | 2007-02-20 | Cleanalert, Llc | Clogging detector for air filter |
CN107036243A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-11 | 广东美的暖通设备有限公司 | 室内机提示控制方法及系统、室内机、多联机中央空调 |
CN108278766A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调及其防凝露电热装置的控制方法、装置、存储介质 |
JP2019027681A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 不二熱学サービス株式会社 | 空気調和設備のフィルタ監視装置およびそれを用いた遠隔監視システム |
CN109631231A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-16 | 奥克斯空调股份有限公司 | 积尘判断装置、方法及空调器 |
CN110594956A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种过滤网脏堵检测方法、装置及空调器 |
CN110657553A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器过滤网脏堵检测方法及计算机存储介质 |
-
2020
- 2020-03-11 CN CN202010165138.2A patent/CN111288609B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7178410B2 (en) * | 2004-03-22 | 2007-02-20 | Cleanalert, Llc | Clogging detector for air filter |
CN107036243A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-11 | 广东美的暖通设备有限公司 | 室内机提示控制方法及系统、室内机、多联机中央空调 |
JP2019027681A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 不二熱学サービス株式会社 | 空気調和設備のフィルタ監視装置およびそれを用いた遠隔監視システム |
CN108278766A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调及其防凝露电热装置的控制方法、装置、存储介质 |
CN110657553A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 空调器过滤网脏堵检测方法及计算机存储介质 |
CN109631231A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-16 | 奥克斯空调股份有限公司 | 积尘判断装置、方法及空调器 |
CN110594956A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种过滤网脏堵检测方法、装置及空调器 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113091286A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 滤网可用时长确定方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN113654188A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调控制方法 |
CN114294782A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 故障检测方法、装置、空气调节设备及存储介质 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111288609B (zh) | 2021-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111288609B (zh) | 一种空调过滤网脏堵检测方法、装置、空调器及存储介质 | |
CN109695945B (zh) | 空调换热器自清洁控制方法、系统及空调 | |
CN108488992B (zh) | 一种空调器过滤网脏堵提示方法、空调器及存储介质 | |
CN110762744B (zh) | 一种过滤网清洗自动提示方法、控制装置、存储介质及空调器 | |
CN111397085B (zh) | 一种检测冷凝器脏堵的方法、装置、介质及空调器 | |
CN109916049B (zh) | 空调器自清洁控制方法 | |
CN109827290A (zh) | 脏堵提醒的控制方法、装置及空调器 | |
CN111156648B (zh) | 空调器的清洁控制方法及空调器 | |
CN109990441B (zh) | 空调器自清洁控制方法 | |
CN111059697B (zh) | 一种过滤网脏堵检测方法、装置及空调 | |
CN107917512B (zh) | 一种空调系统的控制方法、装置与空调器 | |
CN110749034B (zh) | 空调器的滤尘网的堵塞程度的判定方法及空调器 | |
EP3489592A1 (en) | Filter contamination detection method | |
WO2021057469A1 (zh) | 空调器的滤尘网的堵塞程度的判定方法及空调器 | |
CN109323409B (zh) | 空调器及其控制方法、装置 | |
CN111023265B (zh) | 一种自清洁控制方法及空调器 | |
CN113280487B (zh) | 空调的自清洁控制方法、装置和计算机可读存储介质 | |
CN113551399A (zh) | 一种空调新风量控制方法、装置及空调 | |
CN112413735A (zh) | 一种新风空调控制方法、装置、存储介质及新风空调 | |
CN112050446A (zh) | 新风空调的控制方法 | |
WO2020248635A1 (zh) | 空调器及其室外机除霜控制方法 | |
CN110469941B (zh) | 用于空调器的自清洁控制方法 | |
CN110762781A (zh) | 一种基于物联网的节能暖通空调控制系统及方法 | |
CN110307569B (zh) | 油烟机的控制方法及控制装置、油烟机 | |
CN109724210B (zh) | 空调器控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |