CN111288227B - 一种抗压地下连接管道 - Google Patents

一种抗压地下连接管道 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗压地下连接管道，增加了管道的抗压能力，保护管道不会受到破坏，其包括：外管体；内管体，所述外管体套设于所述内管体外；抗压转动环件，所述抗压转动环件连接于所述外管体和内管体之间，用于带动所述外管体转动。

Description

一种抗压地下连接管道
技术领域
本发明涉及地下管道技术领域，具体地说，涉及一种抗压地下连接管道。
背景技术
地下管道埋设于地下，路面上通过大重量车辆时，容易对地下过道造成破坏。
发明内容
为达到上述目的，本发明公开了一种抗压地下连接管道，增加了管道的抗压能力，保护管道不会受到破坏，其包括：
外管体；
内管体，所述外管体套设于所述内管体外；
抗压转动环件，所述抗压转动环件连接于所述外管体和内管体之间，用于带动所述外管体转动。
优选的，所述抗压转动环件包括：
从动环体，所述从动环体嵌设于所述外管体内壁上；
主动环体，所述主动环体套设于所述内管体外壁上；
转动腔，所述转动腔设于所述从动环体和主动环体之间；
转动轴承，所述主动环体通过转动轴承套设于所述内管体外壁上；
支撑件，若干个所述支撑件安装于所述转动腔内，所述支撑件包括：
支撑弯杆，所述支撑弯杆呈钝角折弯设置，所述支撑弯杆一端铰接于所述从动环体上；
支撑连板，所述支撑连板一端与所述主动环体铰接，所述支撑连板另一端与所述支撑弯杆远离从动环体端铰接；
缓冲垫块，所述缓冲垫块呈一定角度凸伸于所述支撑连板远离从动环体端。
优选的，所述主动环体内壁靠近两端位置均设有台阶面，两个所述转动轴承安装于所述台阶面内。
优选的，还包括：
触发件，所述触发件位于转动腔内，所述触发件包括:
传动环体，所述传动环体套设于所述内管体外壁上；
第一传动槽，所述第一传动槽开设于所述从动环体内壁上，且所述第一传动槽开槽方向与所述外管体长度方向一致；
第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一传动槽内，且所述第一滑块与所述传动环体外壁连接；
第一弹簧，所述第一弹簧设于所述第一传动槽内，且所述第一弹簧一端与所述第一滑块连接，所述第一弹簧另一端与所述第一传动槽开槽方向的一端连接；
第二传动槽，所述第二传动槽开设于所述从动环体内壁上，且所述第二传动槽开槽方向与所述外管体长度方向一致，所述第二传动槽与第一传动槽以所述外管体中心端为中心对称设置；
磁性滑块，所述磁性滑块滑动连接于所述第二传动槽内，且所述磁性滑块与所述传动环体外壁连接；
电磁铁装置，所述电磁铁装置设于所述第二传动槽开槽方向的一端；
传动杆，若干个所述传动杆连接于所述传动环体靠近主动环体端；
斜槽，所述斜槽等数量于所述传动杆设置，所述斜槽开槽方向沿所述外管体长度方向呈既定倾斜角设置，若干个所述斜槽周向分布于所述主动环体外壁上，并避开所述支撑件设置；
转轴，所述转轴滑动连接于所述斜槽内，并与所述传动杆远离传动环体端连接；
传动齿，所述传动齿周向分布于所述内管体外壁上；
转动电机，所述转动电机连接于所述传动环体内壁上；
转动齿轮，所述转动齿轮连接于所述转动电机输出端，并与所述传动齿啮合连接。
优选的，还包括：
滑动轴承，所述滑动轴承安装于所述传动环体内壁靠近两端位置，且所述滑动轴承套设于所述内管体外壁上。
优选的，所述支撑件设有4个，4个所述支撑件周向且等角度分布于所述转动腔内。
优选的，所述过滤腔靠近进水口设置。
优选的，还包括：
控制单元，所述控制单元包括：
压力传感器，所述压力传感器安装于所述外管体外壁上；
稳压电路，所述稳压电路与所述压力传感器连接，用于对所述压力传感器输出的电压进行稳压；
处理器，所述处理器与所述稳压电路连接；
控制器，所述控制器与处理器连接，用于接收所述处理器信号，并通过所述稳压电路控制转动电机以及电磁铁装置；
所述稳压电路包括：
电阻RN1；
电阻RN2；
电阻R2，所述电阻R2一端与所述电阻RN1第一接入点连接；
电阻R3，所述电阻R3一端与所述电阻RN2第一接入点连接；
所述压力传感器分别与所述电阻R2另一端、所述电阻R3另一端连接；
电阻R4，所述电阻R4一端与所述电阻RN1第二接入点连接，所述电阻R4另一端与所述电阻RN2第二接入点连接；
电阻R5，所述电阻R5一端与所述RN1第三接入点连接；
电阻R6，所述电阻R6一端与所述RN1第三接入点连接；
电阻R7；
电阻R8；
电阻R9，所述电阻R9一端分别于所述电阻R7一端、电阻R8一端连接；
电阻R10，所述电阻R10一端接地；
电阻R11；
电阻R12，所述电阻R12一端与所述电阻RN2第三接入点连接，所述电阻R12另一端与所述电阻R11一端连接；
电阻R13，所述电阻R13一端接地；
电容C1，所述电容C1一端与所述电阻RN1第一接入点连接，所述电容C1另一端与所述电阻RN1第二接入点连接；
电容C2，所述电容C2一端与所述电阻RN1第二接入点连接，所述电容C2另一端与所述电阻RN1第三接入点连接；
电容C3，所述电容C3一端与所述电阻RN1第三接入点连接；
电容C4，所述电容C4一端与所述电阻RN2第三接入点连接，所述电容C4另一端与所述电阻R13另一端连接；
电容C5，所述电容C5一端与所述电容C4另一端连接，所述电容C5另一端与所述电阻R11另一端连接；
电容C6，所述电容C6一端与所述电阻R12另一端连接，所述电容C6另一端接地；
电容C7，所述电容C7一端接地；
二极管D1，所述二极管D1正极与所述电阻R5另一端连接；
二极管D2，所述二极管D2正极接地；
二极管D3，所述二极管D3负极与所述电阻R11另一端连接；
三极管Q1，所述三极管Q1基极与所述二极管D1负极连接，所述三极管Q1发射极与所述电阻R6另一端连接，所述三极管Q1集电极分别与所述电容C3另一端、二极管D2负极连接；
三极管Q2，所述三极管Q2集电极与所述二极管D1负极连接，所述三极管Q2基极与所述三极管Q1集电极连接，所述三极管Q2发射极与所述电阻R7另一端连接；
控制芯片M1，所述控制芯片M1正极与所述电阻R11另一端连接，所述控制芯片M1负极与所述电阻R9另一端连接，所述控制芯片M1控制极分别与所述二极管D3正极、电阻R10另一端以及电容C7另一端连接；
放大器N1，所述放大器N1同相输入端与所述电阻R9另一端连接，所述放大器N1反相输入端接地，所述放大器N1输出端与所述电阻R8另一端连接，所述处理器连接于所述放大器N1输出端。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑件状态示意图一；
图3为本发明支撑件状态示意图二；
图4为本发明剖视图；
图5为本发明控制原理图；
图6为本发明稳压电路电路图。
图中：1.外管体；2.内管体；3.抗压转动环件；3-1.从动环体；3-2.主动环体；3-3.转动腔；3-4.转动轴承；3-5.支撑件；3-6.传动环体；3-7.传动杆；3-8.斜槽；3-9.传动齿；3-0.转动电机；4-1.压力传感器；4-2.处理器；4-3.控制器；3-11.第一传动槽；3-12.第二传动槽；3-51.支撑弯杆；3-52.支撑连板；3-53.缓冲垫块；3-61.第一滑块；3-62.第一弹簧；3-63.磁性滑块；3-64.电磁铁装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示，本实施例提供的一种抗压地下连接管道，包括：
外管体1；
内管体2，所述外管体1套设于所述内管体2外；
抗压转动环件3，所述抗压转动环件3连接于所述外管体1和内管体2之间，用于带动所述外管体1转动。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
本发明提供的一种抗压地下连接管道，若干根管道可以相互连接，相邻的内管体2通过配对法兰连接，相邻的外管体1相互衔接，流体在内管体2内流通，外管体1套设于内管体2外，外力作用在管道上时，外管体1对内管体2起到一阶段抗压保护作用，抗压转动环件3设于外管体1和内管体2之间，外力作用在管道上时，抗压转动环件3工作，进而在所述外管体1和内管体2之间形成反作用力，以起到二阶段抗压保护作用，第一阶段抗压保护和第二阶段抗压保护相叠加，很好的保护管道不受破坏，增加管道的抗压能力。
如图2、图3所示，在一个实施例中，所述抗压转动环件3包括：
从动环体3-1，所述从动环体3-1嵌设于所述外管体1内壁上；
主动环体3-2，所述主动环体3-2套设于所述内管体2外壁上；
转动腔3-3，所述转动腔3-3设于所述从动环体3-1和主动环体3-2之间；
转动轴承3-4，所述主动环体3-2通过转动轴承3-4套设于所述内管体2外壁上；
支撑件3-5，若干个所述支撑件3-5安装于所述转动腔3-3内，所述支撑件3-5包括：
支撑弯杆3-51，所述支撑弯杆3-51呈钝角折弯设置，所述支撑弯杆3-51一端铰接于所述从动环体3-1上；
支撑连板3-52，所述支撑连板3-52一端与所述主动环体3-2铰接，所述支撑连板3-52另一端与所述支撑弯杆3-51远离从动环体3-1端铰接；
缓冲垫块3-53，所述缓冲垫块3-53呈一定角度凸伸于所述支撑连板3-52远离从动环体3-1端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
相邻内管体2通过配对法兰连接，相邻的外管体相互衔接但彼此又相互独立，外力作用在管道上时，如图3所示，主动环体3-2顺时针转动，此时，转动腔3-3内的支撑件3-5展开，即所述支撑弯杆3-51和所述支撑连板3-52夹角增大，由于所述支撑连板3-52铰接于所述主动环体3-2上，进而使所述支撑连板3-52设有缓冲垫块3-53端向所述主动环体3-2外壁靠近，当所述缓冲垫块3-53抵碰到所述主动环体3-2外壁时，所述支撑件3-5自锁，进而形成支撑力，进而对作用在外管体1上的压力起到反作用力的作用，抵消掉所述外管体1上的压力，从而保护内管体2，相反地，当所述主动环体3-2逆时针转动时，此时，转动腔3-3内的支撑件3-5回缩，即所述支撑弯杆3-51和所述支撑连板3-52夹角减小，进而使所述支撑连板3-52设有缓冲垫块3-53端远离所述主动环体3-2外壁运动，当所述支撑弯杆3-51和所述支撑连板3-52夹角减小到最小值，所述主动环体3-2停止转动。
如图3所示，在一个实施例中，所述主动环体3-2内壁靠近两端位置均设有台阶面，两个所述转动轴承3-4安装于所述台阶面内。
上述技术方案的有益效果为：
所述主动环体3-2通过转动轴承3-4套设于所述内管体2外壁上，进而便于所述主动环体3-2的转动。
如图4所示，在一个实施例中，还包括：
触发件，所述触发件位于转动腔3-3内，所述触发件包括:
传动环体3-6，所述传动环体3-6套设于所述内管体2外壁上；
第一传动槽3-11，所述第一传动槽3-11开设于所述从动环体3-1内壁上，且所述第一传动槽3-11开槽方向与所述外管体1长度方向一致；
第一滑块3-61，所述第一滑块3-61滑动连接于所述第一传动槽3-11内，且所述第一滑块3-61与所述传动环体3-6外壁连接；
第一弹簧3-62，所述第一弹簧3-62设于所述第一传动槽3-11内，且所述第一弹簧3-62一端与所述第一滑块3-61连接，所述第一弹簧3-62另一端与所述第一传动槽3-11开槽方向的一端连接；
第二传动槽3-12，所述第二传动槽3-12开设于所述从动环体3-1内壁上，且所述第二传动槽3-12开槽方向与所述外管体1长度方向一致，所述第二传动槽3-12与第一传动槽3-11以所述外管体1中心端为中心对称设置；
磁性滑块3-63，所述磁性滑块3-63滑动连接于所述第二传动槽3-12内，且所述磁性滑块3-63与所述传动环体3-6外壁连接；
电磁铁装置3-64，所述电磁铁装置设于所述第二传动槽3-12开槽方向的一端；
传动杆3-7，若干个所述传动杆3-7连接于所述传动环体3-6靠近主动环体3-2端；
斜槽3-8，所述斜槽3-8等数量于所述传动杆3-7设置，所述斜槽3-8开槽方向沿所述外管体1长度方向呈既定倾斜角设置，若干个所述斜槽3-8周向分布于所述主动环体3-2外壁上，并避开所述支撑件3-5设置；
转轴，所述转轴滑动连接于所述斜槽3-8内，并与所述传动杆3-7远离传动环体3-6端连接；
传动齿3-9，所述传动齿3-9周向分布于所述内管体2外壁上；
转动电机3-0，所述转动电机3-0连接于所述传动环体3-6内壁上；
转动齿轮，所述转动齿轮连接于所述转动电机3-0输出端，并与所述传动齿3-9啮合连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
所述触发器位于所述转动腔3-3内，用于带动所述主动环体3-2转动，所述触发器在初始状态时，第一弹簧3-62也处于伸展状态，并在第一传动槽3-11内抵住所述第一滑块3-61，从而使所述第一滑块3-61在第一传动槽3-11内远离所述主动环体3-2，进而带动与所述第一滑块3-61连接的传动环体3-6远离所述主动环体3-2，当需要所述主动环体3-2转动时，所述触发器处于工作状态，所述第二传动槽3-12内的电磁铁装置3-64工作，产生磁力，进而吸动所述磁性滑块3-63在所述第二传动槽3-12内向靠近电磁铁装置3-64方向运动，此时第一传动槽3-11内的第一弹簧3-62受压回缩，与所述磁性滑块3-63连接的传动环体3-6在转动腔3-3内向靠近所述主动环体3-2方向运动，从而使所述传动杆3-7向靠近所述主动环体3-2方向运动，所述转轴在斜槽3-8内沿着与所述传动杆3-7一致的方向运动，进而带动所述主动环体3-2发生顺时针角度转动，从而使所述支撑件3-5工作，产生支撑力，该抗压而出二阶段抗压保护。
当需要所述管道进行三阶段抗压保护时，所述转动电机3-0工作，由于所述相邻的所述内管体2通过配对法兰连接，所述内管体2固定不动，连接于所述转动电机3-0输出端的转动齿轮与所述传动齿3-9啮合传动时，带动与所述转动电机3-0连接的传动环体3-6围绕所述内管体2转动，此时由于所述传动环体3-6分别通过传动杆3-7与主动环体3-2连接、通过第一滑块3-61、磁性滑块3-63与从动环体3-1连接，进而带动外管体1转动，外管体1转动时，可以卸载掉施加于其上的压力，进一步的对所述管道进行抗压保护作用。
在一个实施例中，还包括：
滑动轴承，所述滑动轴承安装于所述传动环体3-6内壁靠近两端位置，且所述滑动轴承套设于所述内管体2外壁上。
上述技术方案的有益效果为：
所述传动环体3-6通过滑动轴承套设于所述内管体2外壁上，便于所述传动环体3-6自转的时候，还能沿着所述内管体2长度方向做平移运动，所述传动齿3-9宽度大于所述转动齿轮宽度，从而使所述传动环体3-6平移时，所述转动齿轮与传动齿3-9之间不发生脱落，所述传动齿3-9宽度小于所述传动环体3-6宽度。
在一个实施例中，所述支撑件3-5设有4个，4个所述支撑件3-5周向且等角度分布于所述转动腔3-3内。
如图5、图6所示，在一个实施例中，还包括：
控制单元，所述控制单元包括：
压力传感器4-1，所述压力传感器4-1安装于所述外管体1外壁上；
稳压电路，所述稳压电路与所述压力传感器4-1连接，用于对所述压力传感器4-1输出的电压进行稳压；
处理器4-2，所述处理器4-2与所述稳压线路连接；
控制器4-3，所述控制器4-3与处理器4-2连接，用于接收所述处理器4-2信号，并通过所述稳压电路控制转动电机3-0以及电磁铁装置3-64；
所述稳压电路包括：
电阻RN1；
电阻RN2；
电阻R2，所述电阻R2一端与所述电阻RN1第一接入点连接；
电阻R3，所述电阻R3一端与所述电阻RN2第一接入点连接；
所述压力传感器4-1分别与所述电阻R2另一端、所述电阻R3另一端连接；
电阻R4，所述电阻R4一端与所述电阻RN1第二接入点连接，所述电阻R4另一端与所述电阻RN2第二接入点连接；
电阻R5，所述电阻R5一端与所述RN1第三接入点连接；
电阻R6，所述电阻R6一端与所述RN1第三接入点连接；
电阻R7；
电阻R8；
电阻R9，所述电阻R9一端分别于所述电阻R7一端、电阻R8一端连接；
电阻R10，所述电阻R10一端接地；
电阻R11；
电阻R12，所述电阻R12一端与所述电阻RN2第三接入点连接，所述电阻R12另一端与所述电阻R11一端连接；
电阻R13，所述电阻R13一端接地；
电容C1，所述电容C1一端与所述电阻RN1第一接入点连接，所述电容C1另一端与所述电阻RN1第二接入点连接；
电容C2，所述电容C2一端与所述电阻RN1第二接入点连接，所述电容C2另一端与所述电阻RN1第三接入点连接；
电容C3，所述电容C3一端与所述电阻RN1第三接入点连接；
电容C4，所述电容C4一端与所述电阻RN2第三接入点连接，所述电容C4另一端与所述电阻R13另一端连接；
电容C5，所述电容C5一端与所述电容C4另一端连接，所述电容C5另一端与所述电阻R11另一端连接；
电容C6，所述电容C6一端与所述电阻R12另一端连接，所述电容C6另一端接地；
电容C7，所述电容C7一端接地；
二极管D1，所述二极管D1正极与所述电阻R5另一端连接；
二极管D2，所述二极管D2正极接地；
二极管D3，所述二极管D3负极与所述电阻R11另一端连接；
三极管Q1，所述三极管Q1基极与所述二极管D1负极连接，所述三极管Q1发射极与所述电阻R6另一端连接，所述三极管Q1集电极分别与所述电容C3另一端、二极管D2负极连接；
三极管Q2，所述三极管Q2集电极与所述二极管D1负极连接，所述三极管Q2基极与所述三极管Q1集电极连接，所述三极管Q2发射极与所述电阻R7另一端连接；
控制芯片M1，所述控制芯片M1正极与所述电阻R11另一端连接，所述控制芯片M1负极与所述电阻R9另一端连接，所述控制芯片M1控制极分别与所述二极管D3正极、电阻R10另一端以及电容C7另一端连接；
放大器N1，所述放大器N1同相输入端与所述电阻R9另一端连接，所述放大器N1反相输入端接地，所述放大器N1输出端与所述电阻R8另一端连接，所述处理器4-2连接于所述放大器N1输出端。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
压力传感器4-1检测管道所述压力，并将压力值信号传递给处理器4-2，该压力值信号分为二阶段抗压保护信号以及三阶段抗压保护信号，所述压力传感器4-1通过稳压电路准确检测出对应阶段的压力值信号并通过稳压电路传递给处理器4-2，所述处理器4-2对压力值进行分析，当分析是二阶段抗压保护信号时，通过控制器4-3向电磁铁装置3-64发出工作指令，当分析是三阶段抗压保护信号时，同时通过控制器4-3向转动电机3-0发出工作指令。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种抗压地下连接管道，其特征在于，包括：
外管体(1)；
内管体(2)，所述外管体(1)套设于所述内管体(2)外；
抗压转动环件(3)，所述抗压转动环件(3)连接于所述外管体(1)和内管体(2)之间，用于带动所述外管体(1)转动；
所述抗压转动环件(3)包括：
从动环体(3-1)，所述从动环体(3-1)嵌设于所述外管体(1)内壁上；
主动环体(3-2)，所述主动环体(3-2)套设于所述内管体(2)外壁上；
转动腔(3-3)，所述转动腔(3-3)设于所述从动环体(3-1)和主动环体(3-2)之间；
转动轴承(3-4)，所述主动环体(3-2)通过转动轴承(3-4)套设于所述内管体(2)外壁上；
支撑件(3-5)，若干个所述支撑件(3-5)安装于所述转动腔(3-3)内，所述支撑件(3-5)包括：
支撑弯杆(3-51)，所述支撑弯杆(3-51)呈钝角折弯设置，所述支撑弯杆(3-51)一端铰接于所述从动环体(3-1)上；
支撑连板(3-52)，所述支撑连板(3-52)一端与所述主动环体(3-2)铰接，所述支撑连板(3-52)另一端与所述支撑弯杆(3-51)远离从动环体(3-1)端铰接；
缓冲垫块(3-53)，所述缓冲垫块(3-53)呈一定角度凸伸于所述支撑连板(3-52)远离从动环体(3-1)端。
2.根据权利要求1所述的一种抗压地下连接管道，其特征在于，所述主动环体(3-2)内壁靠近两端位置均设有台阶面，两个所述转动轴承(3-4)安装于所述台阶面内。
3.根据权利要求1所述的一种抗压地下连接管道，其特征在于，还包括：
触发件，所述触发件位于转动腔(3-3)内，所述触发件包括:
传动环体(3-6)，所述传动环体(3-6)套设于所述内管体(2)外壁上；
第一传动槽(3-11)，所述第一传动槽(3-11)开设于所述从动环体(3-1)内壁上，且所述第一传动槽(3-11)开槽方向与所述外管体(1)长度方向一致；
第一滑块(3-61)，所述第一滑块(3-61)滑动连接于所述第一传动槽(3-11)内，且所述第一滑块(3-61)与所述传动环体(3-6)外壁连接；
第一弹簧(3-62)，所述第一弹簧(3-62)设于所述第一传动槽(3-11)内，且所述第一弹簧(3-62)一端与所述第一滑块(3-61)连接，所述第一弹簧(3-62)另一端与所述第一传动槽(3-11)开槽方向的一端连接；
第二传动槽(3-12)，所述第二传动槽(3-12)开设于所述从动环体(3-1)内壁上，且所述第二传动槽(3-12)开槽方向与所述外管体(1)长度方向一致，所述第二传动槽(3-12)与第一传动槽(3-11)以所述外管体(1)中心端为中心对称设置；
磁性滑块(3-63)，所述磁性滑块(3-63)滑动连接于所述第二传动槽(3-12)内，且所述磁性滑块(3-63)与所述传动环体(3-6)外壁连接；
电磁铁装置(3-64)，所述电磁铁装置设于所述第二传动槽(3-12)开槽方向的一端；
传动杆(3-7)，若干个所述传动杆(3-7)连接于所述传动环体(3-6)靠近主动环体(3-2)端；
斜槽(3-8)，所述斜槽(3-8)等数量于所述传动杆(3-7)设置，所述斜槽(3-8)开槽方向沿所述外管体(1)长度方向呈既定倾斜角设置，若干个所述斜槽(3-8)周向分布于所述主动环体(3-2)外壁上，并避开所述支撑件(3-5)设置；
转轴，所述转轴滑动连接于所述斜槽(3-8)内，并与所述传动杆(3-7)远离传动环体(3-6)端连接；
传动齿(3-9)，所述传动齿(3-9)周向分布于所述内管体(2)外壁上；
转动电机(3-0)，所述转动电机(3-0)连接于所述传动环体(3-6)内壁上；
转动齿轮，所述转动齿轮连接于所述转动电机(3-0)输出端，并与所述传动齿(3-9)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗压地下连接管道，其特征在于，还包括：
滑动轴承，所述滑动轴承安装于所述传动环体(3-6)内壁靠近两端位置，且所述滑动轴承套设于所述内管体(2)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种抗压地下连接管道，其特征在于，所述支撑件(3-5)设有4个，4个所述支撑件(3-5)周向且等角度分布于所述转动腔(3-3)内。
6.根据权利要求3所述的一种抗压地下连接管道，其特征在于，还包括：
控制单元，所述控制单元包括：
压力传感器(4-1)，所述压力传感器(4-1)安装于所述外管体(1)外壁上；
稳压电路，所述稳压电路与所述压力传感器(4-1)连接，用于对所述压力传感器(4-1)输出的电压进行稳压；
处理器(4-2)，所述处理器(4-2)与所述稳压电路连接；
控制器(4-3)，所述控制器(4-3)与处理器(4-2)连接，用于接收所述处理器(4-2)信号控制转动电机(3-0)以及电磁铁装置(3-64)；
所述稳压电路包括：
电阻RN1；
电阻RN2；
电阻R2，所述电阻R2一端与所述电阻RN1第一接入点连接；
电阻R3，所述电阻R3一端与所述电阻RN2第一接入点连接；
所述压力传感器(4-1)分别与所述电阻R2另一端、所述电阻R3另一端连接；
电阻R4，所述电阻R4一端与所述电阻RN1第二接入点连接，所述电阻R4另一端与所述电阻RN2第二接入点连接；
电阻R5，所述电阻R5一端与所述RN1第三接入点连接；
电阻R6，所述电阻R6一端与所述RN1第三接入点连接；
电阻R7；
电阻R8；
电阻R9，所述电阻R9一端分别于所述电阻R7一端、电阻R8一端连接；
电阻R10，所述电阻R10一端接地；
电阻R11；
电阻R12，所述电阻R12一端与所述电阻RN2第三接入点连接，所述电阻R12另一端与所述电阻R11一端连接；
电阻R13，所述电阻R13一端接地；
电容C1，所述电容C1一端与所述电阻RN1第一接入点连接，所述电容C1另一端与所述电阻RN1第二接入点连接；
电容C2，所述电容C2一端与所述电阻RN1第二接入点连接，所述电容C2另一端与所述电阻RN1第三接入点连接；
电容C3，所述电容C3一端与所述电阻RN1第三接入点连接；
电容C4，所述电容C4一端与所述电阻RN2第三接入点连接，所述电容C4另一端与所述电阻R13另一端连接；
电容C5，所述电容C5一端与所述电容C4另一端连接，所述电容C5另一端与所述电阻R11另一端连接；
电容C6，所述电容C6一端与所述电阻R12另一端连接，所述电容C6另一端接地；
电容C7，所述电容C7一端接地；
二极管D1，所述二极管D1正极与所述电阻R5另一端连接；
二极管D2，所述二极管D2正极接地；
二极管D3，所述二极管D3负极与所述电阻R11另一端连接；
三极管Q1，所述三极管Q1基极与所述二极管D1负极连接，所述三极管Q1发射极与所述电阻R6另一端连接，所述三极管Q1集电极分别与所述电容C3另一端、二极管D2负极连接；
三极管Q2，所述三极管Q2集电极与所述二极管D1负极连接，所述三极管Q2基极与所述三极管Q1集电极连接，所述三极管Q2发射极与所述电阻R7另一端连接；
控制芯片M1，所述控制芯片M1正极与所述电阻R11另一端连接，所述控制芯片M1负极与所述电阻R9另一端连接，所述控制芯片M1控制极分别与所述二极管D3正极、电阻R10另一端以及电容C7另一端连接；
放大器N1，所述放大器N1同相输入端与所述电阻R9另一端连接，所述放大器N1反相输入端接地，所述放大器N1输出端与所述电阻R8另一端连接，所述处理器(4-2)连接于所述放大器N1输出端。
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