CN111288068A - 一种干涉型防松自锁结构件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干涉型自锁防松结构件，结构件与相配合内螺纹构成螺纹副，结构件包括具有相同螺纹轴线及螺纹螺距的第一螺纹段和第二螺旋干涉段，第一螺纹段和内螺纹的螺纹轴向截面形状均为径向对称三角形螺纹,且第二螺旋干涉段的螺纹间通过螺旋设置的螺旋槽隔开形成螺旋片状螺纹；以内螺纹的径向对称三角形螺纹为基准，第二螺旋干涉段的螺纹轴向截面形状以截面径向对称中心线为基准呈不对称设置。旋入内螺纹时，第二螺旋干涉段由于与内螺纹的螺纹啮合面存在干涉，第二螺旋干涉段的螺旋片状螺纹在旋入力的作用下产生弹性变形而被迫旋入内螺纹中，从而实现摩擦防松自锁，自锁扭力可靠且不易断裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种干涉型防松自锁结构件，尤其应用于通讯(信)、电子等领域中的滤波器、振荡器、双功器等调谐滤波设备中的调谐。
背景技术
在许多螺纹连接技术中，为了实现螺纹副连接在受冲击、振动的情况下不松脱，通常采用的防松方法有摩擦防松(比如，采用对顶内螺纹、弹簧垫圈等)、利用机械元件直接锁住防松(比如，采用开口销，或止动垫圈等)等。现在许多螺纹防松自锁结构，尤其在通讯(信)、电子等领域的滤波器、振荡器、双功器中用于调谐滤波的自锁调谐螺杆，如美国专利US3469160，常用的结构是螺杆上设有螺纹牙型相同的两段螺纹，两段螺纹之间有一段光杆部，光杆部制有轴向对称且相互错位的切槽，通过轴向压缩使切槽变形而形成弹性变形部，在使用时，弹性变形部在螺旋扭力的作用下产生回弹或进一步压缩而实现摩擦自锁功能；以上结构的自锁调谐螺杆在实际应用中存在如下缺点：光杆部因为加工了两条切槽而强度降低，容易断裂和变形，且压缩量难于控制而导致产品不良率较高。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述缺点，提供一种干涉型自锁防松结构件，以实现自锁调节方便、不易断裂、灵敏度高、自锁可靠的目的。
本发明提供的一种干涉型防松自锁结构件，所述结构件与相配合内螺纹构成螺纹副，其特征在于，所述结构件包括设置于结构件本体上具有相同螺纹轴线的第一螺纹段和第二螺旋干涉段，所述第一螺纹段的螺纹轴向截面形状与所述内螺纹的螺纹轴向截面形状均为径向对称三角形螺纹，且所述第二螺旋干涉段的螺纹间通过螺旋设置的螺旋槽隔开形成螺旋片状螺纹；
所述第二螺旋干涉段的螺纹螺距与所述第一螺纹段的螺纹螺距相同，且以所述内螺纹的径向对称三角形螺纹为基准，所述第二螺旋干涉段的螺纹轴向截面形状以所述径向对称三角形螺纹的截面径向对称中心线为基准呈不对称设置，位于所述截面径向对称中心线一侧的所述第二螺旋干涉段螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离大于所述内螺纹的螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离，位于所述截面径向对称中心线另一侧的所述第二螺旋干涉段螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离小于所述内螺纹的螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离，所述螺纹啮合面为所述第二螺旋干涉段与内螺纹接触部位对应的面。
其中，根据自锁扭力大小的要求，所述第二螺旋干涉段的螺纹啮合面中心至螺纹轴线的距离以及螺纹间的螺旋槽径向深度均可调。
本发明的又一优选方案为，根据自锁扭力大小的要求，所述第一螺纹段相对于所述第二螺旋干涉段具有非螺距整数倍的轴向位移。
本发明的又一优选方案为，所述第一螺纹段和第二螺旋干涉段之间还具有退刀槽，所述退刀槽的直径小于所述第二螺旋干涉段的螺旋槽径向延伸直径。退刀槽设置便于加工第一螺纹段和第二螺旋干涉段，利于退刀和螺纹的毛边毛刺的去除。
进一步的，所述结构件表面均设有防氧化和有润滑作用的涂层。
通过上述技术方案，本发明的有益效果：当旋入相配合的内螺纹时，第一螺纹段顺利进入内螺纹中，第二螺旋干涉段由于与内螺纹的对称三角形螺纹的螺纹啮合面存在干涉，第二螺旋干涉段由螺旋槽隔开形成的螺旋片状螺纹在旋入力的作用下产生弹性变形而被迫旋入内螺纹中，从而实现摩擦防松自锁。该发明能提供可靠的防松自锁扭力且不易断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的制有第一螺纹段和第二螺旋干涉段的干涉型防松自锁结构件的轴向截面结构示意图；
图2是图1所示的干涉型防松自锁结构件与相配合内螺纹组合的轴向截面结构示意图；
图3是图1中的局部放大结构示意图；
图4是第二螺旋干涉段的螺旋片状螺纹在变形前与内螺纹的对称三角形螺纹的螺纹啮合面对应状态示意图；
图5是第二螺旋干涉段的螺旋片状螺纹在变形后与内螺纹的对称三角形螺纹的螺纹啮合面对应状态示意图；
图6为第一螺纹段和第二螺旋干涉段具有轴向位移的结构示意图。
图中数字表示和字母表示：
10.结构件本体 A.第一螺纹段
B.第二螺旋干涉段 11.螺旋片状螺纹
12.螺旋槽 13.退刀槽
14.螺纹轴线 15.径向对称三角形螺纹
16.内螺纹 17.截面径向对称中心线
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1-5，本发明的一种实施例为，一种干涉型自锁防松结构件，结构件与相配合内螺纹16构成螺纹副，结构件包括设置于结构件本体10上具有相同螺纹轴线14的第一螺纹段A和第二螺旋干涉段B，第一螺纹段A的螺纹轴向截面形状与内螺纹16的螺纹轴向截面形状均为径向对称三角形螺纹15，且第二螺旋干涉段B的螺纹间通过螺旋设置的螺旋槽12隔开形成螺旋片状螺纹11；第二螺旋干涉段B的螺纹螺距与第一螺纹段A的螺纹螺距相同，且以内螺纹16的径向对称三角形螺纹15为基准，第二螺旋干涉段B的螺纹轴向截面形状以径向对称三角形螺纹15的截面径向对称中心线17为基准呈不对称设置，位于截面径向对称中心线17一侧的第二螺旋干涉段B螺纹啮合面X中心至截面径向对称中心线17的距离a大于内螺纹16的螺纹啮合面X中心至截面径向对称中心线17的距离b，位于截面径向对称中心线17另一侧的第二螺旋干涉段B螺纹啮合面X中心至截面径向对称中心线17的距离c小于内螺纹16的螺纹啮合面X中心至截面径向对称中心线17的距离b，螺纹啮合面X为所述第二螺旋干涉段B与内螺纹16接触部位对应的面。其中，根据自锁扭力大小的要求，第二螺旋干涉段B的螺纹啮合面X中心至螺纹轴线14的距离以及螺纹间的螺旋槽12径向深度均可调。
参考图6，本发明的又一实施例为，根据自锁扭力大小的要求，第一螺纹段A相对于第二螺旋干涉段B具有非螺距整数倍的轴向位移H。
参考图1，本发明的又一实施例为，第一螺纹段A和第二螺旋干涉段B之间还具有退刀槽13，退刀槽13的直径小于第二螺旋干涉段B的螺旋槽12径向延伸直径。退刀槽13设置便于加工第一螺纹段A和第二螺旋干涉段B，利于退刀和螺纹的毛边毛刺的去除。
本发明的又一实施例为，结构件表面均设有防氧化和有润滑作用的涂层。
本发明的工作原理：当旋入相配合的内螺纹16时，第一螺纹段A顺利进入内螺纹16中并起到导向作用，当第二螺旋干涉段B旋入内螺纹16时，由于第二螺旋干涉段B的螺旋片状螺纹11的螺纹啮合面X呈不对称设置(即图4所示的a>b>c)且与内螺纹16的对称三角形螺纹的螺纹啮合面X存在干涉(如图4所示)，因此，第二螺旋干涉段B由螺旋槽12隔开形成的螺旋片状螺纹11在旋入力的作用下产生弹性变形而被迫旋入内螺纹16中(如图5所示)，从而实现摩擦防松自锁，防松自锁扭力可靠且不易断裂。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种干涉型防松自锁结构件，所述结构件与相配合内螺纹构成螺纹副，其特征在于，所述结构件包括设置于结构件本体上具有相同螺纹轴线的第一螺纹段和第二螺旋干涉段，所述第一螺纹段的螺纹轴向截面形状与所述内螺纹的螺纹轴向截面形状均为径向对称三角形螺纹，且所述第二螺旋干涉段的螺纹间通过螺旋设置的螺旋槽隔开形成螺旋片状螺纹；
所述第二螺旋干涉段的螺纹螺距与所述第一螺纹段的螺纹螺距相同，且以所述内螺纹的径向对称三角形螺纹为基准，所述第二螺旋干涉段的螺纹轴向截面形状以所述径向对称三角形螺纹的截面径向对称中心线为基准呈不对称设置，位于所述截面径向对称中心线一侧的所述第二螺旋干涉段螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离大于所述内螺纹的螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离，位于所述截面径向对称中心线另一侧的所述第二螺旋干涉段螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离小于所述内螺纹的螺纹啮合面中心至截面径向对称中心线的距离，所述螺纹啮合面为所述第二螺旋干涉段与内螺纹接触部位对应的面。
2.如权利要求1所述的一种干涉型防松自锁结构件，其特征在于，根据自锁扭力大小的要求，所述第二螺旋干涉段的螺纹啮合面中心至螺纹轴线的距离以及螺纹间的螺旋槽径向深度均可调。
3.如权利要求1所述的一种干涉型防松自锁结构件，其特征在于，根据自锁扭力大小的要求，所述第一螺纹段相对于所述第二螺旋干涉段具有非螺距整数倍的轴向位移。
4.如权利要求1或2或3所述的一种干涉型防松自锁结构件，其特征在于，所述第一螺纹段和第二螺旋干涉段之间还具有退刀槽，所述退刀槽的直径小于所述第二螺旋干涉段的螺旋槽径向延伸直径。
5.如权利要求1所述的一种干涉型防松自锁结构件，其特征在于，所述结构件表面均设有防氧化和有润滑作用的涂层。
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