CN111285635A - 一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板及其制备方法,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:15~25份改性氧化铝、7~11份玻璃棉、4~8份聚己内酯、6~10份氢氧化钠、8~12份棕榈酸、3~7份改性硅藻土、1~3份碳酸钙、4~8份聚氧乙烯树脂、1~5份锆英粉、2~6份增塑剂、30~40份去离子水。本发明所述的天花板通过使用改性氧化铝和改性硅藻土,能显著的提高天花板的性能;本发明所述的天花板具有耐腐蚀、高效隔热、吸音的功效;本发明所述的天花板能够运用在不同的场合、不同的环境。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板及其制备方法。
背景技术
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内照明及空气流通的效用。是对装饰室内屋顶材料的总称。在当今的建筑装潢领域,天花板吊顶已经是一类广泛采用的建筑材料。针对不同场所、不同环境、不同需要,有多种不同材质的天花板吊顶材料,如石膏板吊顶、铝扣板、塑料板等等。
目前的天花板功能单一,具有防腐蚀的不具有隔热功能,能够隔热的不能够吸音,能吸音的不能够耐腐蚀,性能过于单一,很大程度上限制了单一功能的天花板的使用,不适用于多种场合。
发明内容
本发明提供一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板及其制备方法,所述的天花板具有耐腐蚀、高效隔热、吸音的功效。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案:
一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:15~25份改性氧化铝、7~11份玻璃棉、4~8份聚己内酯、6~10份氢氧化钠、8~12份棕榈酸、3~7份改性硅藻土、1~3份碳酸钙、4~8份聚氧乙烯树脂、1~5份锆英粉、2~6份增塑剂、30~40份去离子水。
优选的,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:18~22份改性氧化铝、8~10份玻璃棉、5~7份聚己内酯、7~9份氢氧化钠、9~11份棕榈酸、4~6份改性硅藻土、1.5~2.5份碳酸钙、5~7份聚氧乙烯树脂、2~4份锆英粉、3~5份增塑剂、33~37份去离子水。
最优选的,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:20份改性氧化铝、9份玻璃棉、6份聚己内酯、8份氢氧化钠、10份棕榈酸、5份改性硅藻土、2份碳酸钙、6份聚氧乙烯树脂、3份锆英粉、4份增塑剂、35份去离子水。
优选的,所述的改性氧化铝的制备方法为:将2~6份氧化铝溶于6~10份硝酸,加入2~4份聚乙烯醇,搅拌均匀,加热至120~140℃,加入1~3份对乙基苯甲酸和1~2份二月桂酸二丁基锡,超声处理,离心分散,取固体物,干燥,研磨即得所述的改性氧化铝。
最优选的,所述的改性氧化铝的制备方法为:将4份氧化铝溶于8份硝酸,加入3份聚乙烯醇,搅拌均匀,加热至130℃,加入2份对乙基苯甲酸和1.5份二月桂酸二丁基锡,超声处理,离心分散,取固体物,干燥,研磨即得所述的改性氧化铝。
优选的,所述的改性硅藻土的制备方法为:将3~7份硅藻土溶于3~7份盐酸中,加入2~4份过氧化氢反应完全,加热至260~300℃,加入0.1~0.5份乙二胺四醋酸,再加入1~3份乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌均匀,干燥,即得所述的改性硅藻土。
最优选的,所述的改性硅藻土的制备方法为:将5份硅藻土溶于5份盐酸中,加入3份过氧化氢反应完全,加热至280℃,加入0.3份乙二胺四醋酸,再加入2份乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌均匀,干燥,即得所述的改性硅藻土。
优选的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
本发明还提供了一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板的制备方法,包含如下步骤:
(1)将氢氧化钠溶于去离子水,得到氢氧化钠水溶液,将改性氧化铝溶于氢氧化钠水溶液,得混合物A;
(2)将聚己内酯、棕榈酸、玻璃棉、改性硅藻土、碳酸钙、聚氧乙烯树脂、锆英粉、增塑剂加入搅拌锅中,在80~100℃条件下搅拌均匀,得混合物B;
(3)将混合物A和混合物B在1000~1400rpm转速下搅拌20~40min,倒入模具中成型,即得所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板。
最优选的,所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板的制备方法,包含如下步骤:
(1)将氢氧化钠溶于去离子水,得到氢氧化钠水溶液,将改性氧化铝溶于氢氧化钠水溶液,得混合物A;
(2)将聚己内酯、棕榈酸、玻璃棉、改性硅藻土、碳酸钙、聚氧乙烯树脂、锆英粉、增塑剂加入搅拌锅中,在90℃条件下搅拌均匀,得混合物B;
(3)将混合物A和混合物B在1200rpm转速下搅拌30min,倒入模具中成型,即得所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板。
本发明的有益效果: (1)本发明所述的天花板通过使用改性氧化铝和改性硅藻土,改性氧化铝能显著的提高天花板的耐腐蚀和隔热性能,改性硅藻土能显著的提高天花板的吸音性能,二者在提高天花板的隔热、防腐蚀、吸音性能方面具有着协同的作用;(2)本发明所述的天花板具有耐腐蚀、高效隔热、吸音的功效;(3)本发明所述的天花板能够运用在不同的场合、不同的环境。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:20份改性氧化铝、9份玻璃棉、6份聚己内酯、8份氢氧化钠、10份棕榈酸、5份改性硅藻土、2份碳酸钙、6份聚氧乙烯树脂、3份锆英粉、4份增塑剂、35份去离子水。
所述的改性氧化铝的制备方法为:将4份氧化铝溶于8份硝酸,加入3份聚乙烯醇,搅拌均匀,加热至130℃,加入2份对乙基苯甲酸和1.5份二月桂酸二丁基锡,超声处理,离心分散,取固体物,干燥,研磨即得所述的改性氧化铝。
所述的改性硅藻土的制备方法为:将5份硅藻土溶于5份盐酸中,加入3份过氧化氢反应完全,加热至280℃,加入0.3份乙二胺四醋酸,再加入2份乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌均匀,干燥,即得所述的改性硅藻土。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板的制备方法,包含如下步骤:
(1)将氢氧化钠溶于去离子水,得到氢氧化钠水溶液,将改性氧化铝溶于氢氧化钠水溶液,得混合物A;
(2)将聚己内酯、棕榈酸、玻璃棉、改性硅藻土、碳酸钙、聚氧乙烯树脂、锆英粉、增塑剂加入搅拌锅中,在90℃条件下搅拌均匀,得混合物B;
(3)将混合物A和混合物B在1200rpm转速下搅拌30min,倒入模具中成型,即得所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板。
实施例2
实施例2与实施例1不同之处在于,实施例2与实施例1的天花板配比不同,其它都相同。
一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:15份改性氧化铝、11份玻璃棉、4份聚己内酯、10份氢氧化钠、8份棕榈酸、7份改性硅藻土、1份碳酸钙、8份聚氧乙烯树脂、1份锆英粉、6份增塑剂、30份去离子水。
实施例3
实施例3与实施例1不同之处在于,实施例3与实施例1的天花板配比不同,其它都相同。
一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:25份改性氧化铝、7份玻璃棉、8份聚己内酯、6份氢氧化钠、12份棕榈酸、3份改性硅藻土、3份碳酸钙、4份聚氧乙烯树脂、5份锆英粉、2份增塑剂、40份去离子水。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于,对比例1用的是没有改性的氧化铝,其它都相同。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于,对比例2用的是没有改性的硅藻土,其它都相同。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于,对比例3不含有改性氧化铝,其它都相同。
对比例4
对比例4与实施例1不同之处在于,对比例4不含有改性硅藻土,其它都相同。
对比例5
对比例5与实施例1不同之处在于,对比例5的硅藻土和氧化铝都是没有改性的,其它都相同。
为了进一步证明本发明的效果,提供了以下测试方法:
一、导热系数的测定
本发明采用稳态法测定天花板的导热系数(测试结果见表1)。
二、吸音测试
本发明所述的吸音测试采用GB/T 19889.3-2005所述的方法进行测试(隔音量)(测试结果见表1)。
三、耐腐蚀测试
本发明所述的耐腐蚀测试采用EN 13964-2003所述的方法进行测试(测试结果见表1)。
表1 测试结果
通过表1可看出,对比实施例1~3可知,实施例1为最佳的实施方式,具有更好的隔热、耐腐蚀、吸音性能,物料的配比影响着天花板的性能;对比实施例1与对比例1、3可知,改性氧化铝能显著的提高天花板的隔热性能和防腐性能;对比实施例1与对比例2、4可知,改性硅藻土能够显著提高天花板的吸音性能;通过对比对比例1~5可知,改性氧化铝和改性硅藻土在提高天花板的隔热、吸音、防腐性能方面有着协同的作用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:15~25份改性氧化铝、7~11份玻璃棉、4~8份聚己内酯、6~10份氢氧化钠、8~12份棕榈酸、3~7份改性硅藻土、1~3份碳酸钙、4~8份聚氧乙烯树脂、1~5份锆英粉、2~6份增塑剂、30~40份去离子水。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:18~22份改性氧化铝、8~10份玻璃棉、5~7份聚己内酯、7~9份氢氧化钠、9~11份棕榈酸、4~6份改性硅藻土、1.5~2.5份碳酸钙、5~7份聚氧乙烯树脂、2~4份锆英粉、3~5份增塑剂、33~37份去离子水。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述耐腐蚀高效隔热吸音天花板按重量份计包含以下组分:20份改性氧化铝、9份玻璃棉、6份聚己内酯、8份氢氧化钠、10份棕榈酸、5份改性硅藻土、2份碳酸钙、6份聚氧乙烯树脂、3份锆英粉、4份增塑剂、35份去离子水。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述的改性氧化铝的制备方法为:将2~6份氧化铝溶于6~10份硝酸,加入2~4份聚乙烯醇,搅拌均匀,加热至120~140℃,加入1~3份对乙基苯甲酸和1~2份二月桂酸二丁基锡,超声处理,离心分散,取固体物,干燥,研磨即得所述的改性氧化铝。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述的改性氧化铝的制备方法为:将4份氧化铝溶于8份硝酸,加入3份聚乙烯醇,搅拌均匀,加热至130℃,加入2份对乙基苯甲酸和1.5份二月桂酸二丁基锡,超声处理,离心分散,取固体物,干燥,研磨即得所述的改性氧化铝。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述的改性硅藻土的制备方法为:将3~7份硅藻土溶于3~7份盐酸中,加入2~4份过氧化氢反应完全,加热至260~300℃,加入0.1~0.5份乙二胺四醋酸,再加入1~3份乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌均匀,干燥,即得所述的改性硅藻土。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述的改性硅藻土的制备方法为:将5份硅藻土溶于5份盐酸中,加入3份过氧化氢反应完全,加热至280℃,加入0.3份乙二胺四醋酸,再加入2份乙烯-醋酸乙烯共聚物,搅拌均匀,干燥,即得所述的改性硅藻土。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。
9.权利要求1~8任一所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将氢氧化钠溶于去离子水,得到氢氧化钠水溶液,将改性氧化铝溶于氢氧化钠水溶液,得混合物A;
(2)将聚己内酯、棕榈酸、玻璃棉、改性硅藻土、碳酸钙、聚氧乙烯树脂、锆英粉、增塑剂加入搅拌锅中,在80~100℃条件下搅拌均匀,得混合物B;
(3)将混合物A和混合物B在1000~1400rpm转速下搅拌20~40min,倒入模具中成型,即得所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板。
10.根据权利要求9所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将氢氧化钠溶于去离子水,得到氢氧化钠水溶液,将改性氧化铝溶于氢氧化钠水溶液,得混合物A;
(2)将聚己内酯、棕榈酸、玻璃棉、改性硅藻土、碳酸钙、聚氧乙烯树脂、锆英粉、增塑剂加入搅拌锅中,在90℃条件下搅拌均匀,得混合物B;
(3)将混合物A和混合物B在1200rpm转速下搅拌30min,倒入模具中成型,即得所述的耐腐蚀高效隔热吸音天花板。
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