CN111282385B - 一种大米加工糠尘沉集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大米加工糠尘沉集装置，涉及大米加工技术领域，包括主体箱、预处理组件、喷淋过滤组件和干燥收集组件，所述回形板的两端固定连接在主体箱内腔的前、后侧壁上，所述水箱安装在主体箱的顶部，所述喷头安装在连接管靠近回形板的一端，所述支撑板的顶部开设有活动槽，所述活动板的一端铰接在活动槽的一侧，所述弹簧的一端固定连接在活动板的下方，另一端固定连接在过滤室的内壁上，本发明通过设计的喷淋过滤组件，通过离心风机驱动糠尘气进入回形板，并通过喷头喷淋，使糠尘沉集在过滤室内，并过滤烘干水渍，得到较小颗粒的糠尘，通过回形板和挡流板的配合，使得喷淋效果更好，循环利用水资源，实现快速沉集，且节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工糠尘沉集装置。
背景技术
在大米加工的过程中，其各个环节都会产生糠尘，而且多数环节产生的量较大，在收集大颗粒糠料后，一些较难沉淀的细颗粒糠尘容易直接被排放到工作环境中，对工作环境的影响巨大，甚至会引起皮肤过敏、皮肤瘙痒等，为了保持工作环境卫生，会安置一些除尘设备，将糠尘及其他粉尘集中排到外界环境中。
由于，不同大小颗粒的糠尘也有不同的用途，但是现有的大米加工设备在中，在沉集糠尘时，区分不明显，对糠尘的利用仍有待提高，而且在沉集时，效率较低且用水量大，基于此，本发明设计了一种大米加工糠尘沉集装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工糠尘沉集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大米加工设备在中，在沉集糠尘时，区分不明显，对糠尘的利用仍有待提高，而且在沉集时，效率较低且用水量大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工糠尘沉集装置，包括主体箱、预处理组件、喷淋过滤组件和干燥收集组件，所述喷淋过滤组件包括水箱、支撑板、挡流板、回形板、连接管、喷头、活动板、弹簧、过滤室和过滤网，所述支撑板固定连接在主体箱的内壁上，所述挡流板固定连接在支撑板的顶部，所述回形板的两端固定连接在主体箱内腔的前、后侧壁上，且位于挡流板的右侧，所述水箱安装在主体箱的顶部，所述连接管的一端连通在水箱的底部，另一端延伸至回形板的下方，所述喷头安装在连接管靠近回形板的一端，所述支撑板的顶部开设有活动槽，所述活动板的一端铰接在活动槽的一侧，所述过滤室固定连接在支撑板的下方，且位于活动槽的下方，所述弹簧的一端固定连接在活动板的下方，另一端固定连接在过滤室的内壁上，所述过滤网固定连接在过滤室的内腔。
优选的，所述预处理组件包括离心风机、进风口、预过滤网板、收集筒、挡板和马达，所述进风口开设在主体箱的左侧，且位于支撑板的上方，所述离心风机安装在主体箱的顶部，且离心风机的出风口延伸至主体箱的内腔，所述预过滤网板的一端固定连接在主体箱的侧壁上，另一端固定连接在支撑板的顶部，所述收集筒插接在支撑板上，且位于预过滤网板的下方，所述挡板通过轴承转动连接在收集筒的内腔，所述马达安装在收集筒的外侧，且与挡板的轴承传动连接。
优选的，所述干燥收集组件包括干燥室、支撑杆、排料管、控制阀、加热腔、加热基座、电阻丝和收集箱，所述支撑杆的一端固定连接在主体箱内腔的底部，所述干燥室固定连接在支撑杆的另一端，所述排料管的一端连通在过滤室的一侧，另一端穿过干燥室并延伸至干燥室的下方，所述控制阀安装在排料管的两端，所述加热腔固定连接在干燥室的内腔，所述加热基座安装在加热腔的上、下端，所述电阻丝固定连接在加热基座之间，所述收集箱活动设置在主体箱内腔的底部，且位于干燥室的下方。
优选的，所述主体箱的外侧还固接有支撑台，所述支撑台的顶部安装有循环泵，所述循环泵的一端与过滤室连通，另一端与水箱连通。
优选的，所述收集筒的下方也设有收集箱，所述主体箱的一侧还开设有箱门，所述箱门位于靠近收集箱的一侧。
优选的，所述过滤网设有两组，且倾斜设置在过滤室的内腔，所述排料管也设有两组，且每组所述排料管的一端均位于过滤网的左侧上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过设计的预处理组件，通过倾斜设置的预过滤板和马达带动的挡板的配合，将糠尘中较大的颗粒收集在收集筒内，使收集的糠尘具有区分度，可用于不同的领域；
（2）本发明通过设计的喷淋过滤组件，通过离心风机驱动糠尘气进入回形板，并通过喷头喷淋，使糠尘沉集在过滤室内，并过滤烘干水渍，得到较小颗粒的糠尘，通过回形板和挡流板的配合，使得喷淋效果更好，循环利用水资源，实现快速沉集，且节能环保。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-主体箱，2-预处理组件，201-离心风机，202-进风口，203-预过滤网板，204-收集筒，205-挡板，206-马达，3-喷淋过滤组件，4-干燥收集组件，401-干燥室，402-支撑杆，403-排料管，404-控制阀，405-加热腔，406-加热基座，407-电阻丝，408-收集箱，5-水箱，6-支撑板，7-挡流板，8-回形板，9-连接管，10-喷头，11-活动板，12-弹簧，13-过滤室，14-过滤网，15-活动槽，16-支撑台，17-循环泵，18-箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种大米加工糠尘沉集装置，包括主体箱1、预处理组件2、喷淋过滤组件3和干燥收集组件4，喷淋过滤组件3包括水箱5、支撑板6、挡流板7、回形板8、连接管9、喷头10、活动板11、弹簧12、过滤室13和过滤网14。
支撑板6固定连接在主体箱1的内壁上，挡流板7固定连接在支撑板6的顶部，回形板8的两端固定连接在主体箱1内腔的前、后侧壁上，且位于挡流板7的右侧。
水箱5安装在主体箱1的顶部，连接管9的一端连通在水箱5的底部，另一端延伸至回形板8的下方，喷头10安装在连接管9靠近回形板8的一端，支撑板6的顶部开设有活动槽15，活动板11的一端铰接在活动槽15的一侧，过滤室13固定连接在支撑板6的下方，且位于活动槽15的下方，弹簧12的一端固定连接在活动板11的下方，另一端固定连接在过滤室13的内壁上，过滤网14固定连接在过滤室13的内腔。
其中，预处理组件2包括离心风机201、进风口202、预过滤网板203、收集筒204、挡板205和马达206，进风口202开设在主体箱1的左侧，且位于支撑板6的上方，离心风机201安装在主体箱1的顶部，且离心风机201的出风口延伸至主体箱1的内腔，预过滤网板203的一端固定连接在主体箱1的侧壁上，另一端固定连接在支撑板6的顶部，收集筒204插接在支撑板6上，且位于预过滤网板203的下方，挡板205通过轴承转动连接在收集筒204的内腔，马达206安装在收集筒204的外侧，且与挡板205的轴承传动连接。
其中，干燥收集组件4包括干燥室401、支撑杆402、排料管403、控制阀404、加热腔405、加热基座406、电阻丝407和收集箱408，支撑杆402的一端固定连接在主体箱1内腔的底部，干燥室401固定连接在支撑杆402的另一端，排料管403的一端连通在过滤室13的一侧，另一端穿过干燥室401并延伸至干燥室401的下方，控制阀404安装在排料管403的两端，加热腔固定连接在干燥室401的内腔，加热基座406安装在加热腔405的上、下端，电阻丝407固定连接在加热基座406之间，收集箱408活动设置在主体箱1内腔的底部，且位于干燥室401的下方。
其中，主体箱1的外侧还固接有支撑台16，支撑台16的顶部安装有循环泵17，循环泵17的一端与过滤室连通，另一端与水箱连通。
其中，收集筒204的下方也设有收集箱408，主体箱1的一侧还开设有箱门18，箱门18位于靠近收集箱408的一侧。
其中，过滤网14设有两组，且倾斜设置在过滤室13的内腔，排料管403也设有两组，且每组排料管403的一端均位于过滤网14的左侧上方。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给离心风机201、循环泵17、加热基座406和马达206提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，在进风口202处通入糠尘气，糠尘气中较大的颗粒无法通过预过滤网板203，并落入敞口设置的收集筒204内，并通过打开马达206，带动挡板205缓慢转动，提供一定的上升气流，使得糠尘气被通入主体箱1内腔的右侧，再打开离心风机201，吹动气流沿着回形板8下方的轨迹流动，再打开喷头10，喷头10将水箱5内的水喷淋在糠尘气上，并汇聚在活动板11上，随着水量的增多，使得活动板11转动，水从活动板11落入至过滤室13内的过滤网上，流尽后活动板11在弹簧12的复位作用下复位，糠尘颗粒沿着倾斜的过滤网14落入排料管403内，水流多数流至过滤室13的底部，被循环泵17泵入水箱5内再次使用，再通过打开加热基座406，使得电阻丝407发热，传递给排料管403内的糠尘颗粒，使残余的水分蒸发，最后，打开排料管403下方的控制阀404，使得糠尘颗粒落入收集箱408内，完成整个沉集过程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：包括主体箱（1）、预处理组件（2）、喷淋过滤组件（3）和干燥收集组件（4），所述喷淋过滤组件（3）包括水箱（5）、支撑板（6）、挡流板（7）、回形板（8）、连接管（9）、喷头（10）、活动板（11）、弹簧（12）、过滤室（13）和过滤网（14），所述支撑板（6）固定连接在主体箱（1）的内壁上，所述挡流板（7）固定连接在支撑板（6）的顶部，所述回形板（8）的两端固定连接在主体箱（1）内腔的前、后侧壁上，且位于挡流板（7）的右侧，所述水箱（5）安装在主体箱（1）的顶部，所述连接管（9）的一端连通在水箱（5）的底部，另一端延伸至回形板（8）的下方，所述喷头（10）安装在连接管（9）靠近回形板（8）的一端，所述支撑板（6）的顶部开设有活动槽（15），所述活动板（11）的一端铰接在活动槽（15）的一侧，所述过滤室（13）固定连接在支撑板（6）的下方，且位于活动槽（15）的下方，所述弹簧（12）的一端固定连接在活动板（11）的下方，另一端固定连接在过滤室（13）的内壁上，所述过滤网（14）固定连接在过滤室（13）的内腔。
2.如权利要求1所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：所述预处理组件（2）包括离心风机（201）、进风口（202）、预过滤网板（203）、收集筒（204）、挡板（205）和马达（206），所述进风口（202）开设在主体箱（1）的左侧，且位于支撑板（6）的上方，所述离心风机（201）安装在主体箱（1）的顶部，且离心风机（201）的出风口延伸至主体箱（1）的内腔，所述预过滤网板（203）的一端固定连接在主体箱（1）的侧壁上，另一端固定连接在支撑板（6）的顶部，所述收集筒（204）插接在支撑板（6）上，且位于预过滤网板（203）的下方，所述挡板（205）通过轴承转动连接在收集筒（204）的内腔，所述马达（206）安装在收集筒（204）的外侧，且与挡板（205）的轴承传动连接。
3.如权利要求1所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：所述干燥收集组件（4）包括干燥室（401）、支撑杆（402）、排料管（403）、控制阀（404）、加热腔（405）、加热基座（406）、电阻丝（407）和收集箱（408），所述支撑杆（402）的一端固定连接在主体箱（1）内腔的底部，所述干燥室（401）固定连接在支撑杆（402）的另一端，所述排料管（403）的一端连通在过滤室（13）的一侧，另一端穿过干燥室（401）并延伸至干燥室（401）的下方，所述控制阀（404）安装在排料管（403）的两端，所述加热腔固定连接在干燥室（401）的内腔，所述加热基座（406）安装在加热腔（405）的上、下端，所述电阻丝（407）固定连接在加热基座（406）之间，所述收集箱（408）活动设置在主体箱（1）内腔的底部，且位于干燥室（401）的下方。
4.如权利要求1所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：所述主体箱（1）的外侧还固接有支撑台（16），所述支撑台（16）的顶部安装有循环泵（17），所述循环泵（17）的一端与过滤室连通，另一端与水箱连通。
5.如权利要求2所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：所述收集筒（204）的下方也设有收集箱（408），所述主体箱（1）的一侧还开设有箱门（18），所述箱门（18）位于靠近收集箱（408）的一侧。
6.如权利要求3所述的一种大米加工糠尘沉集装置，其特征在于：所述过滤网（14）设有两组，且倾斜设置在过滤室（13）的内腔，所述排料管（403）也设有两组，且每组所述排料筒（403）的一端均位于过滤网（14）的左侧上方。
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