CN111276778A - 一种介质谐振盘及介质滤波器 - Google Patents

一种介质谐振盘及介质滤波器 Download PDF

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吕开明
马才兵
殷旺
张桂林
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Guangdong Gova Advanced Material Technology Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01PWAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P1/00Auxiliary devices
    • H01P1/20Frequency-selective devices, e.g. filters
    • H01P1/2002Dielectric waveguide filters

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Abstract

本申请公开了一种介质谐振盘及介质滤波器,其中介质谐振盘包括:介质件和塑料螺杆;所述介质件套设于所述塑料螺杆上,且所述介质件和所述塑料螺杆镶件注塑成型连接;所述塑料螺杆的螺杆主体上设置有用于卡紧所述介质件的卡紧部,且所述卡紧部中用于安装所述介质件的安装部的横截面为非正圆形,解决了现有介质谐振盘因介质件和塑料螺杆连接不牢固,导致的可靠性问题。

Description

一种介质谐振盘及介质滤波器
技术领域
本申请涉及通信技术领域,尤其涉及一种介质谐振盘及介质滤波器。
背景技术
随着微波通信的发展,介质滤波器因具有低损耗、峰值功率大、小型化等特点,得到了广泛应用。介质滤波器包括:介质谐振器、介质谐振盘和金属腔体。其中,介质谐振盘是用于调整TE模谐振器谐振频率的器件。
现有的介质谐振盘,包括介质件和塑料螺杆,且二者通过胶水粘接固定,使用该结构的介质谐振盘常常出现可靠性问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种介质谐振盘及介质滤波器,解决了现有介质谐振盘因介质件和塑料螺杆连接不牢固,导致的可靠性问题。
本申请第一方面提供了一种介质谐振盘,包括:介质件和塑料螺杆;
所述介质件套设于所述塑料螺杆上,且所述介质件和所述塑料螺杆镶件注塑成型连接;
所述塑料螺杆的螺杆主体上设置有用于卡紧所述介质件的卡紧部,且所述卡紧部中用于安装所述介质件的安装部的横截面为非正圆形。
可选地,
所述卡紧部包括:第一连接部和第一安装部;
所述第一安装部底端连接所述螺杆主体,顶端垂直设置有所述第一安装部;
所述介质件套设于所述第一安装部上,且所述第一安装部的横截面为非正圆形。
可选地,
所述卡紧部还包括:第二连接部;
所述第二连接部的顶端连接所述第一安装部的底端,底端连接所述螺杆主体的顶端,且所述第二连接部和所述第一安装部呈垂直分布。
可选地,
所述第一连接部和所述第二连接部的横截面为非正圆形。
可选地,
所述第一安装部的宽度自顶向底渐扩。
可选地,
所述螺杆主体的底端设置有梅花螺纹和一字槽螺纹。
本申请第二方面提供了一种介质滤波器,包括介质谐振器如第一方面所述的介质谐振盘。
可选地,
所述介质谐振器包括支撑件;
所述支撑件的材料为:包括MgO、Al2O3、Nb2O5、TiO2四种氧化物的混合物;
所述氧化物之间的摩尔比为:
0.5≦MgO:Al2O3≦1,5≦MgO:Nb2O5≦9,3≦MgO:TiO2≦19。
可选地,
所述支撑件内开设有若干凹槽。
可选地,
所述介质谐振器的介质陶瓷件和所述支撑件黏胶连接。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:
鉴于背景技术中考虑到的可靠性问题,发明人在研究现有技术后发现,由于介质谐振盘的介质件和塑料螺杆采用胶水粘接固定,而塑料螺杆在长期使用过程中存在开裂脱落等可靠性风险。故,本申请中的介质谐振盘将介质件和塑料螺杆采用镶件注塑成型的方式连接,且在塑料螺杆的螺杆主体上设置用于卡紧介质件的卡紧部,还将卡紧部中用于安装介质件的安装部设计为非正圆形结构,尽可能避免介质件和塑料螺杆发生滑动或者转动,从而解决了现有介质谐振盘因介质件和塑料螺杆连接不牢固,导致的可靠性问题。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种介质谐振盘的爆炸图;
图2为本申请实施例中塑料螺杆的第一结构示意图;
图3为本申请实施例中塑料螺杆的第二结构示意图;
图4为本申请实施例中塑料螺杆的底部结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种介质滤波器的爆炸图;
图6为本申请实施例中支撑件的结构示意图;
图7为本申请应用例中支撑件的凹槽深度与介质滤波器二次谐波的关系示意图;
图8为本申请应用例中塑料螺杆进深与介质滤波器频率的关系示意图;
其中,附图标记如下:
1、介质件;2、塑料螺杆;21、螺杆主体;3、卡紧部;31、第一连接部;32、第一安装部;33、第二连接部;4、介质谐振盘;5、介质谐振器;6、支撑件;7、凹槽。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种介质谐振盘及介质滤波器,解决了现有介质谐振盘因介质件1和塑料螺杆2连接不牢固,导致的可靠性问题。
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例提供一种介质谐振盘的第一实施例,具体请参阅图1。
本实施例中的介质谐振盘,包括:介质件1套设于塑料螺杆2上,介质件1套设于塑料螺杆2上,且介质件1和塑料螺杆2镶件注塑成型连接;塑料螺杆2的螺杆主体21上设置有用于卡紧介质件1的卡紧部3,且卡紧部3中用于安装介质件1的安装部的横截面为非正圆形。
正圆形为在一个平面内,一动点以一定点为中心,以一定长度为距离旋转一周所形成的封闭曲线。非正圆形为椭圆、矩形等形状。
可以理解的是,介质件1可以是陶瓷件,也可以是金属件,具体地本领域技术人员可以根据需要进行选择,在此不做具体限定。
本实施例中的介质谐振盘将介质件1和塑料螺杆2采用镶件注塑成型的方式连接,且在塑料螺杆2的螺杆主体21上设置用于卡紧介质件1的卡紧部3,还将卡紧部3中用于安装介质件1的安装部设计为非正圆形结构,尽可能避免介质件1和塑料螺杆2发生滑动或者转动,从而解决了现有介质谐振盘因介质件1和塑料螺杆2连接不牢固,导致的可靠性问题。
以上为本申请实施例提供的一种介质谐振盘的实施例一,以下为本申请实施例提供的一种介质谐振盘的实施例二,具体请参阅图1至图4。
本实施例中的介质谐振盘,包括:介质件1套设于塑料螺杆2上,介质件1套设于塑料螺杆2上,且介质件1和塑料螺杆2镶件注塑成型连接;塑料螺杆2的螺杆主体21上设置有用于卡紧介质件1的卡紧部3,且卡紧部3中用于安装介质件1的安装部的横截面为非正圆形。
具体地,如图2所示,卡紧部3包括:第一连接部31和第一安装部32;第一安装部32底端连接螺杆主体21,顶端垂直设置有第一安装部32;介质件1套设于第一安装部32上,且第一安装部32的横截面为非正圆形。通过横截面为非正圆形的第一安装部32防止介质件1和塑料螺杆2之间的转动。此时的第一安装部32为类似梯形台或椭圆椎体的结构。
具体地,如图3所示,本实施例中的卡紧部3还包括:第二连接部33;
第二连接部33的顶端连接第一安装部32的底端,底端连接螺杆主体21的顶端,且第二连接部33和第一安装部32呈垂直分布。通过第一连接部31和第二连接部33对介质件1进行夹紧,进一步防止介质件1和塑料螺杆2上下滑动,对介质件1进行固定。
具体地,第一连接部31的宽度可以沿第一安装部32延伸的方向渐缩;第二连接部33的宽度沿第一安装部32延伸的方向渐扩,本实施例中通过这种类似于圆锥台或梯形台的第一连接部31和第二连接部33的配合防止介质件1和塑料螺杆2松动。
具体地,第一连接部31、第二连接部33的横截面为非正圆形,防止介质件1和塑料螺杆2发生转动。
具体地,第一安装部32的宽度自顶向底渐扩。第一安装部32与第一连接部31或第二练级部形成一个夹角,即类似于梯形台的结构。防止介质件1和塑料螺杆2上下滑动和转动。
可选地,如图4所示,为了便于安装,螺杆主体21的底端设置有梅花螺纹和一字槽螺纹。
本实施例中的介质谐振盘将介质件1和塑料螺杆2采用镶件注塑成型的方式连接,且在塑料螺杆2的螺杆主体21上设置用于卡紧介质件1的卡紧部3,还将卡紧部3中用于安装介质件1的安装部设计为非正圆形结构,尽可能避免介质件1和塑料螺杆2发生滑动或者转动,从而解决了现有介质谐振盘因介质件1和塑料螺杆2连接不牢固,导致的可靠性问题。
以上为本申请实施例提供的一种介质谐振盘的实施例二,以下为本申请实施例提供的一种介质滤波器的实施例,具体请参阅图5。
本实施例中的介质滤波器,包括介质谐振器5和上述任一实施例的介质谐振盘4。
进一步地,本实施例中的介质谐振器5包括支撑件6;
支撑件6的材料为:包括MgO、Al2O3、Nb2O5、TiO2四种氧化物的混合物,且氧化物之间的摩尔比为:0.5≦MgO:Al2O3≦1,5≦MgO:Nb2O5≦9,3≦MgO:TiO2≦19。
可以理解的是,上述的混合物的介电常数为8.6-14,温漂在-30到+20ppm/℃之间,抗折弯强度≥250Mpa。通过上述的混合物代替传统氧化铝材料,优化了温漂性能,使二次谐波能够作为多模谐振器的频率使用。
现有的支撑件6大都采用氧化铝陶瓷制备,这样会导致支撑的厚度较厚。当支撑件6的支撑厚度超过某个值时,传统的圆柱形支撑件6已不能满足谐波要求。本实施例中,如图6所示,在支撑件6内开设有若干凹槽7,通过控制凹槽7的深度来调整二次谐波。
具体地,本实施例中的介质谐振器的介质陶瓷件和支撑件黏胶连接。
以上为本申请实施例提供的一种介质滤波器的实施例,以下为本申请实施例提供的一种介质滤波器的应用例。
本应用例中,介质滤波器的金属腔体为铝腔体镀银,腔体外径36mm,腔体高度27mm,凸台直径15mm,凸台高度4mm。制得介质谐振器5支撑件6的混合物包括:0.5MgO、Al2O3、0.15Nb2O5、和0.13TiO2,介电常数为8.8,温漂为-29.3ppm/C,抗折弯强度为280MPa。
支撑件6内开设有4个凹槽7,凹槽7宽度3mm,凹槽7深度从0调整为3.8mm,二次谐波远离226MHz,具体不同凹槽7深度时介质滤波器的谐振频率和二次谐波如下表1和图7所示。
表1
Figure BDA0002382966870000061
由上表1和图7可知,随着支撑件凹槽尺寸变化,可以实现介质滤波器二次谐波连续可调。
当上述的支撑件6内的凹槽7深度为3.8mm时,调整介质谐振器5的塑料螺杆进深,可连续调整介质谐振器5的频率,如表2和图8所示。
表2
Figure BDA0002382966870000062
Figure BDA0002382966870000071
由上表2和图8可知,通过调整介质谐振盘的塑料螺杆进深能够用于调整介质滤波器的频率和二次谐波位置。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种介质谐振盘,其特征在于,包括:介质件和塑料螺杆;
所述介质件套设于所述塑料螺杆上,且所述介质件和所述塑料螺杆镶件注塑成型连接;
所述塑料螺杆的螺杆主体上设置有用于卡紧所述介质件的卡紧部,且所述卡紧部中用于安装所述介质件的安装部的横截面为非正圆形。
2.根据权利要求1所述的介质谐振盘,其特征在于,所述卡紧部包括:第一连接部和第一安装部;
所述第一安装部底端连接所述螺杆主体,顶端垂直设置有所述第一安装部;
所述介质件套设于所述第一安装部上,且所述第一安装部的横截面为非正圆形。
3.根据权利要求2所述的介质谐振盘,其特征在于,所述卡紧部还包括:第二连接部;
所述第二连接部的顶端连接所述第一安装部的底端,底端连接所述螺杆主体的顶端,且所述第二连接部和所述第一安装部呈垂直分布。
4.根据权利要求3所述的介质谐振盘,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部的横截面为非正圆形。
5.根据权利要求2所述的介质谐振盘,其特征在于,所述第一安装部的宽度自顶向底渐扩。
6.根据权利要求1所述的介质谐振盘,其特征在于,所述螺杆主体的底端设置有梅花螺纹和一字槽螺纹。
7.一种介质滤波器,其特征在于,包括介质谐振器和如权利要求1至6中任一项所述的介质谐振盘。
8.根据权利要求7所述的介质滤波器,其特征在于,所述介质谐振器包括支撑件;
所述支撑件的材料为:包括MgO、Al2O3、Nb2O5、TiO2四种氧化物的混合物;
所述氧化物之间的摩尔比为:
0.5≦MgO:Al2O3≦1,5≦MgO:Nb2O5≦9,3≦MgO:TiO2≦19。
9.根据权利要求8所述的介质滤波器,其特征在于,所述支撑件内开设有若干凹槽。
10.根据权利要求8所述的介质滤波器,其特征在于,所述介质谐振器的介质陶瓷件和所述支撑件黏胶连接。
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