CN111273715A - 一种uv光氧催化分组控制主电路设计方法及其电路 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法及其主电路,包括:采集三相电源的最大瞬时电流,确定所述三相电源的最大瞬时功率;分别在每一个所述光氧催化设备和所述三相电源之间添加串联的断路器和接触器,构成分组控制的主电源控制回路;通过所述接触器外接可编程元器件,构成分组控制的开关量控制电路;通过所述主电源控制回路和所述开关量控制电路组成所述分组控制主电路。本发明的有益效果在于:采用UV分组设计,对于运行电网中电器设备起到保护作用;可以根据系统的某些参数变量(如温度、流量、浓度等)来改变UV光氧催化设备运行的功率;分组设计可以有效减少UV光催化设备使用受命,同时可以有效控制电的能耗,降低运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及UV光催化氧化废气技术领域,特别涉及一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法及其电路。
背景技术
目前,UV光催化设备能高效去除挥发性有机物、硫化氢、氨气等无机物类污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99%以上,脱臭效果大大优于国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93),恶臭气体通过废气收集排风设备进入到装有UV高效光解氧化模块的反应腔后,高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。然而大功率UV设备,其设备内部主要采用多个UV镇流器+交流AC220V电压的UV灯管组合,具有启动电流大,在使用过程中,不易控制调节其功率,进而浪费大量电能。
发明内容
本发明提供一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法及其电路,用以解决启动电流大,在使用过程中,不易控制调节其功率,进而浪费大量电能的情况。
一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,包括:
采集三相电源的最大瞬时电流,确定所述三相电源的最大瞬时功率;
采集UV光氧催化设备的启动电流,确定UV光氧催化设备的启动功率;
根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量;
分别在每一个所述光氧催化设备和所述三相电源之间添加串联的断路器和接触器,构成分组控制的主电源控制回路;
通过所述接触器外接可编程元器件,构成分组控制的开关量控制电路;
通过所述主电源控制回路和所述开关量控制电路组成所述分组控制主电路。
作为本发明的一种实施例,所述采集三相电源的最大瞬时电流,确定所述三相电源的最大瞬时功率,包括:
根据所述UV光氧催化设备的运行环境,确定所述UV光氧催化设备连接的三相电源的类型;其中,
所述电源类型包括:工业用电和民业用电;
根据所述三相电源的类型,确定所述三相电源的最大瞬时电流;
根据所述三相电源的最大瞬时电流通过功率计算公式,确定所述三相电源的最大瞬时功率。
作为本发明的一种实施例,所述采集UV光氧催化设备的启动电流,确定UV光氧催化设备的启动功率,包括:
获取所述UV光氧催化设备的组成器件;其中,
所述组成器件包括:UV镇流器和UV灯管;
采集所述UV镇流器的启动电流和启动电压;
采集所述UV灯管的启动电流和启动电压;
根据所述UV镇流器的启动电流和启动电压、所述UV灯管的启动电流和启动电压,确定所述UV镇流器和UV灯管的总启动功率,根据所述总启动功率和所述UV镇流器和UV灯管的启动电压确定所述UV光氧催化设备的启动电流。
作为本发明的一种实施例:所述根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量,包括:
根据所述三相电源的最大瞬时功率,确定所述三相电源的额定功率;
根据所述UV光氧催化设备的启动功率,确定所述UV光氧催化设备的额定功率;
根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定能够瞬时启动的UV光氧催化设备的数量,得到第一数量值;
根据所述三相电源的额定功率和UV光氧催化设备的额定功率,确定能够额定运行的UV光氧催化设备的数量,得到第二数量值;
比较所述第一数量值和第一数量值的大小,选择较小数量值作为所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量。
作为本发明的一种实施例:所述分别在每一个所述光氧催化设备和所述三相电源之间添加串联的断路器和接触器,构成分组控制的主电源控制回路,包括:
获取所述三相电源和所述UV光氧催化设备的额定运行的电流参数和电压参数;
根据所述电流参数和电压参数,选择符合所述电流参数和电压参数的断路器和接触器;其中,
所述接触器至少包括两个控制端;
所述断路器的正极连接三相电源,所述断路器的负极连接接触器的正极,所述接触器的负极连接所述UV光氧催化设备;
作为本发明的一种实施例:所述通过所述接触器外接可编程元器件,构成分组控制的开关量控制电路,还包括:
所述可编程控制器件还连接有温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表;
所述开关量控制回路根据所述温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表向所述可编程控制器件输入的温度模拟量、流量模拟量和浓度模拟量调节所述光氧催化设备的运行功率。
作为本发明的一种实施例:所述开关量控制回路根据所述温度变送器向所述可编程控制器件输入的温度模拟量调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述温度变送器通过设置在所述UV灯管上的温度传感器测量所述UV灯管内气体的温度,获得温度值信号;
将所述温度值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的温度值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第一开关量信号;其中,
当所述温度值参数高于所述温度值信号,所述接触器根据所述第一开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述温度值参数低于所述温度值信号所述接触器根据所述第一开关量信号减少UV灯管开启的数量。
作为本发明的一种实施例:所述开关量控制回路根据所述浓度监测仪表调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述浓度监测仪表通过设置在所述UV灯管出口的气体浓度传感器监测流入所述UV灯管内气体的浓度,获得浓度值信号;
将所述浓度值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的浓度值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第二开关量信号;其中,
当所述浓度值参数高于所述浓度值信号,所述接触器根据所述第二开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述浓度值参数低于所述浓度值信号,所述接触器根据所述第二开关量信号减少UV灯管开启的数量。
作为本发明的一种实施例:所述开关量控制回路根据所述流量变送器调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述流量变送器通过设置在所述UV灯管入口的气体流量控制器监测流入所述UV灯管内气体的流量,获得流量值信号;
将所述流量值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的流量值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第三开关量信号;其中,
当所述流量值参数高于所述流量值信号,所述接触器根据所述第三开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述流量值参数低于所述流量值信号,所述接触器根据所述第三开关量信号减少UV灯管开启的数量。
一种UV光氧催化分组控制主电路,其特征在于,包括:主电源控制回路和开关量控制电路;其中,
所述主电源控制回路包括三相电源、接触器、断路器和UV光氧催化设备;其中,
所述接触器、断路器和UV光氧催化设备为多组,每组中包含一个接触器、一个断路器和U一个V光氧催化设备;
多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备并联于所述三相电源,构成主电源控制回路;
每一组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中,所述断路器的负极连接所述接触器的正极,所述接触器的负极连接所述UV光氧催化设备输入端;
多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中的接触器控制端分别外接可编程控制器件多个输出端,多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中的UV光氧催化设备外接可编程控制器件多个输入端,构成开关量控制回路。
本发明的有益效果在于:大功率UV光氧催化设备在启停时,由于启动电流很大,采用UV分组设计,对于运行电网中电器设备起到保护作用;设备系统运行时,采用分组设计,可以根据系统的某些参数变量(如温度、流量、浓度等)来改变UV光氧催化设备运行的功率;分组设计可以有效减少UV光催化设备使用受命,同时可以有效控制电的能耗,降低运行成本。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明实施例中的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法的方法流程图;
图2为本发明实施例中的主电源控制回路;
图3为本发明实施例中的开关量控制回路;
图4为本发明实施例中的温度、浓度和流量检测示意图;
图5为本发明实施例中的温度、浓度和流量设置的检测点的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如附图1所示的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,包括:
步骤100:采集三相电源的最大瞬时电流,确定所述三相电源的最大瞬时功率;
步骤102:采集UV光氧催化设备的启动电流,确定UV光氧催化设备的启动功率;
步骤103:根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量;
步骤104:分别在每一个所述光氧催化设备和所述三相电源之间添加串联的断路器和接触器,构成分组控制的主电源控制回路;
步骤105:通过所述接触器外接可编程元器件,构成分组控制的开关量控制电路;
步骤106:通过所述主电源控制回路和所述开关量控制电路组成所述分组控制主电路。
本发明的原理在于:本发明通过对获取UV光氧催化设备的三相电源的最大瞬时电流,并计算出最大瞬时功率。其最大瞬时功率也是连接在三相电源上的负载设备启动时所能承受的最大启动功率;根据光氧催化设备组成元器件的启动功率,判断最大启动功率能够带动多少负载的UV光氧催化设备,并确定带动的UV光氧催化设备的数量。然后通过断路器和接触器组成主电路控制回路。再通过接触器上连接可编程元器件,基于编程控制程序和输入的模拟量组成开关量的控制电路,以此通过控制接触器打开或者关闭灯管的数量和镇流器的数量,以调节连接在三相电源上的多个UV光氧催化设备运行功率。
本发明的有益效果在于:大功率UV光氧催化设备在启停时,由于启动电流很大,采用UV分组设计,对于运行电网中电器设备起到保护作用;设备系统运行时,采用分组设计,可以根据系统的某些参数变量(如温度、流量、浓度等)来改变UV光氧催化设备运行的功率;分组设计可以有效减少UV光催化设备使用受命,同时可以有效控制电的能耗,降低运行成本。
作为本发明的一种实施例,所述采集三相电源的最大瞬时电流,确定所述三相电源的最大瞬时功率,包括:
根据所述UV光氧催化设备的运行环境,确定所述UV光氧催化设备连接的三相电源的类型;其中,
所述电源类型包括:工业用电和民业用电;
根据所述三相电源的类型,确定所述三相电源的最大瞬时电流;
根据所述三相电源的最大瞬时电流通过功率计算公式,确定所述三相电源的最大瞬时功率。
本发明的原理在于:本发明通过UV光氧催化设备的运行环境、地点,判断UV光氧催化设备使用的是工业电还是民用的电网电从而判断电压是220V还是380V,民用电和工业电一般采用三相电源。但是不局限于此范围。根据电源类型和电压得到电源的最大瞬时电流,最后计算最大瞬时功率。
本发明的有益效果在于:通过UV光氧催化设备的运行环境可以获取三相电源的最大瞬时功率,进而可以判断三相电源能够带动的设备最大功率是多少,能够根据现有的UV光氧催化设备判断能够带动的UV光氧催化设备的数量。
作为本发明的一种实施例:所述采集UV光氧催化设备的启动电流,确定UV光氧催化设备的启动功率,包括:
获取所述UV光氧催化设备的组成器件;其中,
所述组成器件包括:UV镇流器和UV灯管;
采集所述UV镇流器的启动电流和启动电压;
采集所述UV灯管的启动电流和启动电压;
根据所述UV镇流器的启动电流和启动电压、所述UV灯管的启动电流和启动电压,确定所述UV镇流器和UV灯管的总启动功率,根据所述总启动功率和所述UV镇流器和UV灯管的启动电压确定所述UV光氧催化设备的启动电流。
本发明的原理在于:本发明通过UV光氧催化设备的组成器件UV镇流器和UV灯管的启动电流和启动电压确定每一个UV光氧催化设备的启动功率,进而可以在UV光氧催化设备的设计时可以按照最小功率要求设计。
本发明的有益效果在于:通过UV光氧催化设备的组成器件以及启动功率,可以在设计UV光氧催化设备时,根据最小功率要求设计,从而可以使得三相电源连接更多的UV光氧催化设备,以延长UV光氧催化设备的寿命。
作为本发明的一种实施例:所述根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量,包括:
根据所述三相电源的最大瞬时功率,确定所述三相电源的额定功率;
根据所述UV光氧催化设备的启动功率,确定所述UV光氧催化设备的额定功率;
根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定能够瞬时启动的UV光氧催化设备的数量,得到第一数量值;
根据所述三相电源的额定功率和UV光氧催化设备的额定功率,确定能够额定运行的UV光氧催化设备的数量,得到第二数量值;
比较所述第一数量值和第一数量值的大小,选择较小数量值作为所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量。
本发明的原理在于:通过已经获取的三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率和额定功率判断在额定运行时和启动时能够带动的UV光氧催化设备的数量,选取数量小的,从而可以使得三相电源可以在任何时间和空间都可以带动所有的UV光氧催化设备。
本发明的有益效果在于:本发明通过三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率和额定功率,能够得到三相电源能够带动的UV光氧催化设备的数量。从而让分组式控制UV光氧催化设备的主电路能够实现。
作为本发明的一种实施例:如附图2所示所述分别在每一个所述光氧催化设备和所述三相电源之间添加串联的断路器和接触器,构成分组控制的主电源控制回路,包括:
获取所述三相电源和所述UV光氧催化设备的额定运行的电流参数和电压参数;
根据所述电流参数和电压参数,选择符合所述电流参数和电压参数的断路器和接触器;其中,
所述接触器至少包括两个控制端;
所述断路器的正极连接三相电源,所述断路器的负极连接接触器的正极,所述接触器的负极连接所述UV光氧催化设备。本发明中实施例中断路器采用了QF开关型断路器,在实际的工作环境可以根据具体要求进行更换,QF开关型断路器只是本发明的一种实施方式,还可以采用其他开关。
本发明的原理在于:本发明通过在三相电源和分组连接的UV光氧催化设备之间添加接触器和断路器,而UV光氧催化设备又连接三相电源的地线,使得能够形成分组控制的主电源控制回路。
本发明的有益效果在于:本发明通过构建主电源控制回路,添加的接触器和断路器可以根据实际状况增加或者减少打开或者关闭的UV光氧催化设备的数量,进而使得分组式控制的UV光氧催化设备可以根据是实际需求,节约能源,状态可控。
作为本发明的一种实施例,如附图3所示:所述通过所述接触器外接可编程元器件,构成分组控制的开关量控制电路,还包括:
所述可编程控制器件还连接有温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表;本发明中温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表是具有测温、流量监测控制、浓度检测的仪表,并且可以根据预设参数生成控制模拟量。
所述开关量控制回路根据所述温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表向所述可编程控制器件输入的温度模拟量、流量模拟量和浓度模拟量调节所述光氧催化设备的运行功率。
本发明的原理在于:通过外接可编程元器件,而UV光氧催化设备也连接可编程元器件,形成开关量控制电路。而可编程元器件可以外接温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表检测UV光氧催化设备的运行状态,也可以通过预设的编程程序和模拟量控制UV光氧催化设备。
本发明的有益效果在于:本发明通过可编程元器件能够通过使用者的根据实际需求编程相应的编程程序控制每组UV光氧催化设备的打开或者关闭状态,实现程序节约,能源节约,需求控制,变量控制等各种设计和需求要求。
作为本发明的一种实施例,如附图4和附图5所示:所述开关量控制回路根据所述温度变送器向所述可编程控制器件输入的温度模拟量调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述温度变送器通过设置在所述UV灯管上的温度传感器测量所述UV灯管内气体的温度,获得温度值信号;
将所述温度值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的温度值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第一开关量信号;其中,
当所述温度值参数高于所述温度值信号,所述接触器根据所述第一开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述温度值参数低于所述温度值信号所述接触器根据所述第一开关量信号减少UV灯管开启的数量。
本发明的原理在于:本发明可以通过可编程控制器件实现模拟量控制,本实施例是通过温度变送器的温度模拟量控制方式;基于预设UV灯管上的温度值参数和检测的温度值,生成温度控制的第一开关量信号。
本发明的有益效果在于:本发明通过温度变送器检测的温度实现温度控制UV光氧催化设备,温度变送器可以生成温度模拟量,基于温度模拟量实现基于温度的自动控制调节,防止因为温度过高或者过低影响处理废气催化效率。
作为本发明的一种实施例,如附图4和附图5所示:所述开关量控制回路根据所述浓度监测仪表调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述浓度监测仪表通过设置在所述UV灯管出口的气体浓度传感器监测流入所述UV灯管内气体的浓度,获得浓度值信号;
将所述浓度值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的浓度值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第二开关量信号;其中,
当所述浓度值参数高于所述浓度值信号,所述接触器根据所述第二开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述浓度值参数低于所述浓度值信号,所述接触器根据所述第二开关量信号减少UV灯管开启的数量。
本发明的原理在于:本发明可以通过可编程控制器件实现模拟量控制,本实施例是通过浓度检测仪的浓度模拟量控制方式;基于预设UV灯管预设的浓度值参数和检测的输入浓度值,生成浓度控制的第二开关量信号。
本发明的有益效果在于:本发明通过浓度检测仪器检测的浓度实现浓度控制UV光氧催化设备,浓度可以生成浓度模拟量,基于浓度模拟量实现基于浓度的自动控制调节,防止因为输入气体过快,浓度过高或者过低影响处理废气催化效率。
作为本发明的一种实施例,如附图4和附图5所示:所述开关量控制回路根据所述流量变送器调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述流量变送器通过设置在所述UV灯管入口的气体流量控制器监测流入所述UV灯管内气体的流量,获得流量值信号;
将所述流量值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的流量值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第三开关量信号;其中,
当所述流量值参数高于所述流量值信号,所述接触器根据所述第三开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述流量值参数低于所述流量值信号,所述接触器根据所述第三开关量信号减少UV灯管开启的数量。
本发明的原理在于:本发明可以通过可编程控制器件实现模拟量控制,本实施例是通过流量变送器的流量模拟量控制方式;基于预设UV灯管上的流量值参数和检测的流量值,生成流量控制的第三开关量信号。
本发明的有益效果在于:本发明通过流量变送器检测的流量实现流量控制UV光氧催化设备,流量变送器可以生成流量模拟量,基于流量模拟量实现基于流量的自动控制调节,防止因为流量过快或者过慢影响处理废气催化效率。
一种UV光氧催化分组控制主电路,包括:主电源控制回路和开关量控制电路;其中,
所述主电源控制回路包括三相电源、接触器、断路器和UV光氧催化设备;其中,
所述接触器、断路器和UV光氧催化设备为多组,每组中包含一个接触器、一个断路器和U一个V光氧催化设备;
多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备并联于所述三相电源,构成主电源控制回路;
每一组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中,所述断路器的负极连接所述接触器的正极,所述接触器的负极连接所述UV光氧催化设备输入端;
多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中的接触器控制端分别外接可编程控制器件多个输出端,多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中的UV光氧催化设备外接可编程控制器件多个输入端,构成开关量控制回路。
本发明是通过基于上述实施例中电路设计方法设计的UV光氧催化分组控制主电路,包括主电源控制回路和开关量控制电路,实现分组控制UV光氧催化设备,采用分组控制UV分组设备,能够对运行电网中电器设备起到保护作用。设备系统运行时,基于分组设计,可以根据系统的某些参数变量来改变UV光氧催化设备运行的功率;参数变量包括:温度、浓度和流量,但不局限于温度浓度和流量。主电路可以有效减少UV光催化设备使用受命,同时可以有效控制电的能耗,降低运行成本。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,包括:
采集三相电源的最大瞬时电流,确定所述三相电源的最大瞬时功率;
采集UV光氧催化设备的启动电流,确定UV光氧催化设备的启动功率;
根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量;
分别在每一个所述光氧催化设备和所述三相电源之间添加串联的断路器和接触器,构成分组控制的主电源控制回路;
通过所述接触器外接可编程元器件,构成分组控制的开关量控制电路;
通过所述主电源控制回路和所述开关量控制电路组成所述分组控制主电路。
2.根据权利要求1所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,所述采集三相电源的最大瞬时电流,确定所述三相电源的最大瞬时功率,包括:
根据所述UV光氧催化设备的运行环境,确定所述UV光氧催化设备连接的三相电源的类型;其中,
所述电源类型包括:工业用电和民业用电;
根据所述三相电源的类型,确定所述三相电源的最大瞬时电流;
根据所述三相电源的最大瞬时电流通过功率计算公式,确定所述三相电源的最大瞬时功率。
3.根据权利要求1所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,所述采集UV光氧催化设备的启动电流,确定UV光氧催化设备的启动功率,包括:
获取所述UV光氧催化设备的组成器件;其中,
所述组成器件包括:UV镇流器和UV灯管;
采集所述UV镇流器的启动电流和启动电压;
采集所述UV灯管的启动电流和启动电压;
根据所述UV镇流器的启动电流和启动电压、所述UV灯管的启动电流和启动电压,确定所述UV镇流器和UV灯管的总启动功率,根据所述总启动功率、所述UV镇流器和UV灯管的启动电压确定所述UV光氧催化设备的启动电流。
4.根据权利要求1所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,所述根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量,包括:
根据所述三相电源的最大瞬时功率,确定所述三相电源的额定功率;
根据所述UV光氧催化设备的启动功率,确定所述UV光氧催化设备的额定功率;
根据所述三相电源的最大瞬时功率和UV光氧催化设备的启动功率,确定能够瞬时启动的UV光氧催化设备的数量,得到第一数量值;
根据所述三相电源的额定功率和UV光氧催化设备的额定功率,确定能够额定运行的UV光氧催化设备的数量,得到第二数量值;
比较所述第一数量值和第二数量值的大小,选择较小数量值作为所述分组控制主电路连接的UV光氧催化设备的数量。
5.根据权利要求1所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,所述分别在每一个所述光氧催化设备和所述三相电源之间添加串联的断路器和接触器,构成分组控制的主电源控制回路,包括:
获取所述三相电源和所述UV光氧催化设备的额定运行的电流参数和电压参数;
根据所述电流参数和电压参数,选择符合所述电流参数和电压参数的断路器和接触器;其中,
所述接触器至少包括两个控制端;
所述断路器的正极连接三相电源,所述断路器的负极连接接触器的正极,所述接触器的负极连接所述UV光氧催化设备。
6.根据权利要求1所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,所述通过所述接触器外接可编程元器件,构成分组控制的开关量控制电路,还包括:
所述可编程控制器件还连接有温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表;
所述开关量控制回路根据所述温度变送器、流量变送器和浓度监测仪表向所述可编程控制器件输入的温度模拟量、流量模拟量和浓度模拟量调节所述光氧催化设备的运行功率。
7.根据权利要求6所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,
所述开关量控制回路根据所述温度变送器向所述可编程控制器件输入的温度模拟量调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述温度变送器通过设置在所述UV灯管上的温度传感器测量所述UV灯管内气体的温度,获得温度值信号;
将所述温度值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的温度值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第一开关量信号;其中,
当所述温度值参数高于所述温度值信号,所述接触器根据所述第一开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述温度值参数低于所述温度值信号所述接触器根据所述第一开关量信号减少UV灯管开启的数量。
8.根据权利要求1所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,所述开关量控制回路根据所述浓度监测仪表调节所述光氧催化设备的运行功率,包括:
所述浓度监测仪表通过设置在所述UV灯管出口的气体浓度传感器监测流入所述UV灯管内气体的浓度,获得浓度值信号;
将所述浓度值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的浓度值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第二开关量信号;其中,
当所述浓度值参数高于所述浓度值信号,所述接触器根据所述第二开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述浓度值参数低于所述浓度值信号,所述接触器根据所述第二开关量信号减少UV灯管开启的数量。
9.根据权利要求6所述的一种UV光氧催化分组控制主电路设计方法,其特征在于,所述开关量控制回路根据所述流量变送器调节所述光氧催化设备的运行功率包括:
所述流量变送器通过设置在所述UV灯管入口的气体流量控制器监测流入所述UV灯管内气体的流量,获得流量值信号;
将所述流量值信号上传至所述可编程控制器件,所述可编程控制器件根据预设的流量值参数输出控制所述开关量控制回路的接触器启停的第三开关量信号;其中,
当所述流量值参数高于所述流量值信号,所述接触器根据所述第三开关量信号增加UV灯管开启的数量;
当所述流量值参数低于所述流量值信号,所述接触器根据所述第三开关量信号减少UV灯管开启的数量。
10.一种UV光氧催化分组控制主电路,其特征在于,包括:主电源控制回路和开关量控制电路;其中,
所述主电源控制回路包括三相电源、接触器、断路器和UV光氧催化设备;其中,
所述接触器、断路器和UV光氧催化设备为多组,每组中包含一个接触器、一个断路器和U一个V光氧催化设备;
多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备并联于所述三相电源,构成主电源控制回路;
每一组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中,所述断路器的负极连接所述接触器的正极,所述接触器的负极连接所述UV光氧催化设备输入端;
多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中的接触器控制端分别外接可编程控制器件多个输出端,多组所述接触器、断路器和UV光氧催化设备中的UV光氧催化设备外接可编程控制器件多个输入端,构成开关量控制回路;
通过所述主电源控制回路和所述开关量控制电路组成所述分组控制主电路。
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