CN111273619A - 一种化工设备的远程报警方法 - Google Patents

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Abstract

一种化工设备的远程报警方法，涉及化工行业自动化设备及数字化车间的管理技术领域。远程报警系统与相关设备通过以太网进行通信。预设生产设备动作的合格范围数值，数据采集平台采集和上传化工生产设备的动作数值，智能计算模块计算生产设备的动作合格概率值，并判断是否报警：P(x)＝P1(x1)·P2(x2)若生产设备的其中一个动作不合格，则生产设备的动作不合格。如果生产设备的动作不合格，远程报警模块通过预设的处理人员信息，将报警内容发给相关人员。本发明与现场自动化设备连接，可异地进行远程报警，将报警信息及时反馈给相关处理人员，使人员不必在现场看守。

Description

一种化工设备的远程报警方法
技术领域
本发明涉及化工行业自动化设备及数字化车间的管理技术领域，具体为一种化工设备的远程报警方法。
背景技术
化工企业中，设备自动化程度越来越高，生产工艺越来越复杂，报警与否不但显示了设备的当前状况，更体现了系统对设备的整体检测与控制能力，报警及时与否直接影响设备的正常运转。要进行高效的生产，就必须保证设备可以及时报警。但是，当前普遍采用的方法是本地报警或车间报警的方式，没有利用互联网和远程通信技术进行远程报警，造成报警信息不能第一时间反馈给相关处理人员，可能导致停机停产、次品率高、产能下降，甚至造成设备损坏的严重后果，给厂家带来难以估计的损失。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明要解决的问题是通过远程通信，集成运维多台设备，自动采集及分析现场设备数据，提供化工设备的实时异地远程报警检测。
本发明一种化工设备的远程报警方法的技术方案是：一种化工设备的远程报警方法，包括数据采集平台，数据存储模块，智能计算模块和远程报警模块所构成的远程报警系统；所述远程报警系统与化工生产线的相关设备通过以太网进行通信；所述的化工生产线按预设工序、生产参数、时间计划等进行生产；
所述的数据采集平台包括数据采集模块和数据上传模块，采集和上传化工生产设备的动作数值；
所述数据存储模块，将采集到的所述生产设备的动作数值进行存储，并预设生产设备的第一动作和生产设备的第二动作的合格范围数值；
所述智能计算模块，根据所述数据存储模块中存储的数据和采集的所述生产设备的动作数值，
通过公式P(x)＝P1(x1)·P2(x2)，计算生产设备的动作合格概率值，并判断是否报警；
其中，P代表生产设备的动作合格概率值，P1代表生产设备的第一动作合格概率值，P2代表生产设备的第二动作合格概率值，x代表采集数据，x1代表第一动作数值，x2代表第二动作数值。
如果生产设备的动作不合格，所述远程报警模块，通过预设的处理人员信息，将报警内容发给相关人员。
更具体地，所述的数据采集平台，实时采集生产设备的第一动作数值，当第一动作数值恒定时，记录下该值为x1；
所述的数据采集平台，实时采集生产设备的第二动作数值，当第二动作数值恒定时，记录下该值为x2；
更具体地，所述的智能计算模块，计算生产设备的第一动作数值x1的合格概率值，如果x1在所述合格范围内，则P1＝1，否则，P1＝0；
所述的智能计算模块，计算生产设备的第二动作数值的合格概率值，如果x2在所述合格范围内，则P2＝1，否则，P2＝0；
计算生产设备的动作合格概率值P，如果P1＝0，则P＝0；如果P2＝0，则P＝0，即：若生产设备的第一动作或第二动作其中之一不合格，则生产设备的动作不合格。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：将生产线现场的多台运维设备集成，通过以太网进行通信，采集和上传化工生产设备的动作数值，计算生产设备的动作合格概率值，如动作不合格可异地进行远程报警，将报警信息及时反馈给相关处理人员，使人员不必在现场看守，节约时间、人力和财力，提高效率，降低设备损坏概率，保证安全有序地进行生产。
附图说明
图1是本发明一种化工设备的远程报警方法的系统构成示意图。
具体实施方式
下面结合附图，以检测一种典型化工设备灌装机是否完成关盖爪的动作并报警为例，进一步阐述本发明的一种化工设备远程报警方法。
参见图1所示，一种化工设备的远程报警方法，包括：数据采集平台，数据存储模块，智能计算模块，远程报警模块组成的远程报警系统，远程报警系统与灌装机的相关设备1、设备2、设备N，通过以太网进行通信，使用TCP/IP协议。
灌装机生产线按预设工序、生产参数、时间计划等进行生产；
启动远程报警系统，灌装机对200L钢桶执行关盖工序；
数据采集平台中的数据采集模块和数据上传模块，对现场设备各种生产数据进行采集并上传灌装机的各种生产数据，包括：灌装机的第一动作数值：关盖爪扭矩，灌装机的第二动作数值：关盖爪圈数；
数据存储模块，将采集到的灌装机动作数值进行存储；
智能计算模块，实时对采集到的灌装机动作数值进行分析，计算灌装机的动作合格概率值，并判断是否报警，计算公式如下：
P(x)＝P1(x1)·P2(x2)
即动作合格概率值等于第一动作合格概率值乘以第二动作合格概率值；
其中，P代表灌装机的关盖合格概率值，P1代表灌装机的关盖爪扭矩合格概率值，P2代表灌装机的关盖爪圈数合格概率值，x代表采集数据，x1代表关盖爪扭矩，x2代表关盖爪圈数，即关盖合格概率值等于关盖爪扭矩合格概率值乘以关盖爪圈数合格概率值；
预设灌装机的关盖爪扭矩合格范围数值是20～30N·m，即关盖爪扭矩最小为20N·m，最大为30N·m，扭矩在此区间内为合格；
预设灌装机的关盖爪圈数合格范围数值是4～6圈，即关盖爪圈数最少为4圈，最多为6圈，圈数在此范围内为合格；
数据采集平台，实时采集灌装机的关盖爪扭矩，当关盖爪扭矩数值恒定时，记录下该值为x1；
数据采集平台，实时采集灌装机的关盖爪圈数，当关盖爪圈数数值恒定时，记录下该值为x2；
智能计算模块，计算灌装机的关盖爪扭矩x1的合格概率值，如果x1在合格范围内，则P1＝1，否则，P1＝0；
智能计算模块，计算灌装机的关盖爪圈数x2的合格概率值，如果x2在合格范围内，则P2＝1，否则，P2＝0；
计算灌装机的关盖动作合格概率值P，如果P1＝1，不论P2＝1或P2＝0，则P＝0；如果P2＝0，不论P1＝1或P1＝0，则P＝0。
即：若灌装机的关盖爪扭矩或关盖爪圈数其中之一不合格，则灌装机的关盖动作不合格。
具体动作的数值举例如下：
如果第一次关盖爪扭矩恒定时，其值是25N·m，此时圈数是2圈，则智能计算出关盖动作未到圈数，关盖动作卡滞，远程报警模块发出报警；
如果第二次关盖爪扭矩恒定时，其值是15N·m，此时圈数是9圈，则智能计算出关盖动作已到圈数，关盖动作打滑，远程报警模块发出报警；
如果第三次关盖爪扭矩恒定时，其值是26N·m，此时圈数是5圈，则智能计算出关盖动作已到圈数，关盖爪扭矩合格，判定关盖动作成功，不报警。
如果灌装机的关盖动作不合格，则远程报警模块，通过预设的处理人员信息，将报警内容直接发给相关人员，减少由人员定时查看的时间，处理人员针对报警信息，进行设备维修后解除报警。
以上依据附图所示的具体实施方式详细说明了本发明的技术方案及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳具体实施方式，但本发明不以附图所示限定其保护范围，凡是依照本发明的构想所作的变换或修改为等同变化的等效实施方式，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种化工设备的远程报警方法，其特征在于：包括数据采集平台，数据存储模块，智能计算模块和远程报警模块所构成的远程报警系统；所述远程报警系统与化工生产线的相关设备通过以太网进行通信；所述的化工生产线按预设工序、生产参数、时间计划等进行生产；
所述的数据采集平台包括数据采集模块和数据上传模块，采集和上传化工生产设备的动作数值；
所述数据存储模块，将采集到的所述生产设备的动作数值进行存储，并预设生产设备的第一动作和生产设备的第二动作的合格范围数值；
所述智能计算模块，根据所述数据存储模块中存储的数据和采集的所述生产设备的动作数值，
通过公式P(x)＝P1(x1)·P2(x2)，计算生产设备的动作合格概率值，并判断是否报警；
其中，P代表生产设备的动作合格概率值，P1代表生产设备的第一动作合格概率值，P2代表生产设备的第二动作合格概率值，x代表采集数据，x1代表第一动作数值，x2代表第二动作数值；
如果生产设备的动作不合格，所述远程报警模块，通过预设的处理人员信息，将报警内容发给相关人员。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备的远程报警方法，其特征在于，所述的数据采集平台，实时采集生产设备的第一动作数值，当第一动作数值恒定时，记录下该值为x1；
所述的数据采集平台，实时采集生产设备的第二动作数值，当第二动作数值恒定时，记录下该值为x2；
所述的智能计算模块，计算生产设备的第一动作数值x1的合格概率值，如果x1在所述合格范围内，则P1＝1，否则，P1＝0；
所述的智能计算模块，计算生产设备的第二动作数值的合格概率值，如果x2在所述合格范围内，则P2＝1，否则，P2＝0；
计算生产设备的动作合格概率值P，如果P1＝0，则P＝0；如果P2＝0，则P＝0，即：若生产设备的第一动作或第二动作其中之一不合格，则生产设备的动作不合格。
3.根据权利要求1或2所述的一种化工设备的远程报警方法，其特征在于，所述的化工设备是灌装机生产线，对钢桶执行关盖工序。
4.根据权利要求3所述的一种化工设备的远程报警方法，其特征在于，所述数据采集平台中的数据采集模块和数据上传模块，采集并上传所述灌装机的第一动作数值关盖爪扭矩和第二动作数值关盖爪圈数。
5.根据权利要求4所述的一种化工设备的远程报警方法，其特征在于，所述智能计算模块，计算灌装机的动作合格概率值，并判断是否报警，计算公式如下：
P(x)＝P1(x1)·P2(x2)
其中，P代表灌装机的关盖合格概率值，P1代表灌装机的关盖爪扭矩合格概率值，P2代表灌装机的关盖爪圈数合格概率值，x代表采集数据，x1代表关盖爪扭矩，x2代表关盖爪圈数。
6.根据权利要求5所述的一种化工设备的远程报警方法，其特征在于，所述数据采集平台，实时采集所述灌装机的关盖爪扭矩，当关盖爪扭矩数值恒定时，记录下该值为x1；
所述数据采集平台，实时采集灌装机的关盖爪圈数，当关盖爪圈数数值恒定时，记录下该值为x2；
所述智能计算模块，计算灌装机的关盖爪扭矩x1的合格概率值，如果x1在合格范围内，则P1＝1，否则，P1＝0；
所述智能计算模块，计算灌装机的关盖爪圈数x2的合格概率值，如果x2在合格范围内，则P2＝1，否则，P2＝0；
计算所述灌装机的关盖动作合格概率值P，如果P1＝1，不论P2＝1或P2＝0，则P＝0；如果P2＝0，不论P1＝1或P1＝0，则P＝0；
若灌装机的关盖爪扭矩或关盖爪圈数其中之一不合格，则所述灌装机的关盖动作不合格。
7.根据权利要求6所述的一种化工设备的远程报警方法，其特征在于，
预设灌装机的关盖爪扭矩合格范围数值是20～30N·m，即关盖爪扭矩最小为20N·m，最大为30N·m，扭矩在此区间内为合格；
预设灌装机的关盖爪圈数合格范围数值是4～6圈，即关盖爪圈数最少为4圈，最多为6圈，圈数在此范围内为合格。
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