CN111271282B - 压缩机底座、旋转式压缩机及温度调节设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种压缩机底座、旋转式压缩机及温度调节设备，旋转式压缩机包括压缩机主体和安装在压缩机主体一侧的储液器，旋转式压缩机的重心线位于压缩机主体轴线和储液器轴线之间，压缩机底座安装在压缩机主体的底部，压缩机底座具有布局轴心，布局轴心与重心线重合，底座上沿周向间隔设置多个用于安装脚垫的脚垫孔，且各脚垫孔分布在以布局轴心为圆心的同一圆周上。本方案中，压缩机底座上的脚垫孔以压缩机的重心线为中心设置，使得各脚垫到压缩机重心线的距离相等，这样设计各脚垫受力均匀，解决了压缩机向储液器方向倾斜的问题，从而可提升压缩机运行的稳定性，达到减小噪音和振动的效果。

Description

压缩机底座、旋转式压缩机及温度调节设备
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，更具体而言，涉及一种压缩机底座、一种旋转式压缩机，以及一种温度调节设备。
背景技术
现有旋转式压缩机采用非对称结构设计，压缩机主体单边配置储液器，使压缩机重心不在压缩机主体的中心轴线上。压缩机主体底部安装有压缩机底座，底座上围绕压缩机主体轴线等间隔设置多个脚垫孔，通过安装在脚垫孔位置的弹性脚垫支撑压缩机，由于压缩机重心偏离压缩机主体轴线，而脚垫围绕压缩机主体轴线等间隔设置，致使脚垫受力不均，压缩机会向储液器一侧倾斜，这样不利于压缩机运行稳定性，会加大噪音和振动。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此，本发明的第一个目的在于，提供一种压缩机底座。
本发明的第二个目的在于，提供一种具有上述压缩机底座的旋转式压缩机。
本发明的第三个目的在于，提供一种具有上述旋转式压缩机的温度调节设备。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种压缩机底座，用于旋转式压缩机，所述旋转式压缩机包括压缩机主体和安装在所述压缩机主体一侧的储液器，所述旋转式压缩机的重心线位于压缩机主体轴线和储液器轴线之间，所述压缩机底座安装在所述压缩机主体的底部，所述压缩机底座具有布局轴心，所述布局轴心与所述重心线重合，所述底座上沿周向间隔设置多个用于安装脚垫的脚垫孔，且各所述脚垫孔分布在以所述布局轴心为圆心的同一圆周上。
本方案中，压缩机底座上的脚垫孔以压缩机的重心线为中心设置，使得各脚垫到压缩机重心线的距离相等，这样设计各脚垫受力均匀，解决了压缩机向储液器方向倾斜的问题，从而可提升压缩机运行的稳定性，达到减小噪音和振动的效果。
在上述技术方案中，优选地，所述压缩机底座具有安装轴心，所述安装轴心与所述压缩机主体轴线重合，相邻两所述脚垫孔的轴心与所述安装轴心的水平连线所形成的夹角相等。
本方案中，脚垫孔的设置位置除了参考压缩机重心线外，还需参考压缩主体轴线位置，相邻两脚垫孔的轴心与压缩机主体轴线的水平连线所形成的夹角相等，这样设计脚垫在压缩机周向上分布比较均匀，可使各脚垫受力更加均匀，从而可进一步减小压缩机运行时的振动和噪音。
在上述任一技术方案中，优选地，所述压缩机主体的质量为m1，所述储液器的质量为m2，则所述布局轴心与所述压缩机主体轴线的水平距离L1以及所述布局轴心与储液器轴线的水平距离L2满足：m1*L1＝m2*L2。
在压缩机底座设计时，根据压缩机主体轴线可确定出压缩机底座的安装轴心所在位置，L1是底座布局轴心/重心线与压缩机主体轴线的水平距离，L1同时也是旋转式压缩机的偏心距，L2为布局轴心/重心线与储液器轴线的水平距离，L1+L2为压缩机主体轴线与储液器轴线的距离，可通过测量得出，压缩机主体的质量为m1和储液器的质量为m2也可根据测量得出，则根据公式m1*L1＝m2*L2可计算出L1值，从而确定压缩机底座的布局轴心所在位置。
在上述任一技术方案中，优选地，所述脚垫孔的轴心与所述布局轴心的水平距离不小于所述压缩机主体的主壳体半径。
设计时，压缩机底座的安装轴心和布局中心确定后，需要给定脚垫孔的轴心与所述布局轴心的水平距离，即各脚垫孔轴心所在圆周的半径，该半径不易小于压缩机主壳体的半径，否则压缩机底座尺寸过小，没有足够大的面积承载压缩机主体，且底座脚垫的跨度小，支撑稳定性差。
在上述任一技术方案中，所述脚垫孔的轴心与所述布局轴心的距离为R，所述脚垫孔的轴心、所述布局轴心分别与所述安装轴心水平连线所形成的夹角为θ，则所述脚垫孔的轴心与所述安装轴心的水平距离K满足：
Figure GDA0003514167750000031
设计时，压缩机底座的安装轴心、布局中心以及脚垫孔的轴心与所述布局轴心的距离为R确定后，需要分别确定各脚垫孔的轴心相对压缩机主体和储液器排列方向的偏转角度θ，即确定脚垫孔的轴心、布局轴心分别与安装轴心水平连线所形成的夹角，然后根据公式
Figure GDA0003514167750000032
可分别计算出每个脚垫孔的轴心与安装轴心的水平距离K，这样一来便可根据θ和K确定每个脚垫孔的轴心相对安装轴心的坐标，从而加工脚垫孔。
在上述任一技术方案中，优选地，所述压缩机底座上设有与所述压缩机主体装配的装配孔，所述装配孔的轴心与所述压缩机主体轴线重合，所述压缩机主体的下壳体与所述压缩机底座焊接，所述压缩机底座和所述下壳体间形成多条焊缝，且所述多条焊缝分别位于各所述脚垫孔与所述装配孔的轴心之间。
压缩机底座支撑在压缩主体下方，压缩机重量所造成的压力通过底座传递到脚垫上，本方案在每个脚垫孔与装配孔之间设置焊缝，使焊缝位于压力传播方向上，这样焊接效果好，焊接位置不易开裂。
在本发明的一个实施例中，所述压缩机底座上设有三个脚垫孔，相邻两所述脚垫孔的轴心与所述安装轴心的水平连线所形成的夹角等于120°。
本方案在压缩机底座上设置三个脚垫孔，通过三个脚垫足以平稳支撑压缩机，这样设计脚垫孔数量少，可在保证支撑稳定性的前提下，将压缩机底座的设计难度和生产加工难度降到最低。
其中，所述脚垫孔的轴心与所述布局轴心的距离为R，所述布局轴心与所述压缩机主体轴线的水平距离L1，所述三个脚垫孔中的第一脚垫孔的轴心与所述安装轴心的距离为K1，第二脚垫孔的轴心与所述安装轴心的距离为K2，第三脚垫孔的轴心与所述安装轴心的距离为K3，所述第一脚垫孔的轴心、所述布局轴心分别与所述安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1，则：所述第二脚垫孔的轴心、所述布局轴心分别与所述安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1+120°；所述第三脚垫孔的轴心、所述布局轴心分别与所述安装轴心水平连线所形成的夹角为120°-θ1；
Figure GDA0003514167750000041
Figure GDA0003514167750000042
本发明第二方面的实施例提供了一种旋转式压缩机，包括压缩机主体、储液器和本发明第一方面任一实施例提供的压缩机底座，所述储液器安装在所述压缩机主体一侧，所述压缩机底座安装在所述压缩机主体的底部。
本发明第二方面实施例提供的旋转式压缩机，具有本发明第一方面任一实施例提供的压缩机底座，因此该旋转式压缩机具有上述任一实施例提供的压缩机底座的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明第三方面的实施例提供了一种温度调节设备，包括本发明第二方面任一实施例提供的旋转式压缩机。
本发明第三方面实施例提供的温度调节设备，具有本发明第二方面任一实施例提供的旋转式压缩机，因此该温度调节设备具有上述任一实施例提供的旋转式压缩机的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明提供的温度调节设备包括空调器、冰箱、冷柜等。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例提供的旋转式压缩机的结构示意图；
图2是图1中所示旋转式压缩机的俯视结构示意图；
图3是图1中所示旋转式压缩机的仰视结构示意图。
其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1压缩机主体，11主壳体，12下壳体，2储液器，3压缩机底座，31第一脚垫孔，32第二脚垫孔，33第三脚垫孔，34装配孔，35脚垫孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明的实施例提供了一种压缩机底座，用于旋转式压缩机，旋转式压缩机包括压缩机主体和安装在压缩机主体一侧的储液器，旋转式压缩机的重心线位于压缩机主体轴线和储液器轴线之间，压缩机底座安装在压缩机主体的底部，压缩机底座具有布局轴心，重心线与布局轴心重合，底座上沿周向间隔设置多个用于安装脚垫的脚垫孔，且各脚垫孔分布在以布局轴心为圆心的同一圆周上。
本方案中，压缩机底座上的脚垫孔以压缩机的重心线为中心设置，使得各脚垫到压缩机重心线的距离相等，这样设计各脚垫受力均匀，解决了压缩机向储液器方向倾斜的问题，从而可提升压缩机运行的稳定性，达到减小噪音和振动的效果。
在上述技术方案中，优选地，底座具有安装轴心，压缩机主体轴线与安装轴心重合，相邻两脚垫孔的轴心与安装轴心的水平连线所形成的夹角相等。
本方案中，脚垫孔的设置位置除了参考压缩机重心线外，还需参考压缩主体轴线位置，相邻两脚垫孔的轴心与压缩机主体轴线的水平连线所形成的夹角相等，这样设计脚垫在压缩机周向上分布比较均匀，可使各脚垫受力更加均匀，从而可进一步减小压缩机运行时的振动和噪音。
实施例一：
如图1至图3所示，压缩机底座3安装在压缩机主体1的底部，与压缩机的下壳体12焊接，储液器2安装在压缩机主体1的一侧，固定在压缩机的主壳体11上，旋转式压缩机的重心线位于压缩机主体1轴线和储液器轴线之间，压缩机底座3安装在压缩机主体1的底部，旋转式压缩机的重心线位于压缩机主体1轴线和储液器轴线之间，压缩机底座3的布局轴心a与压缩机重心线重合，压缩机底座3的安装轴心b与压缩机主体1轴线重合，压缩机底座3上沿周向间隔设置三个脚垫孔，各脚垫孔分布在以布局轴心a为圆心的同一圆周上，且相邻两脚垫孔的轴心与安装轴心b的水平连线所形成的夹角等于120°。
本方案在压缩机底座3上设置三个脚垫孔，各脚垫孔到压缩机重心线的距离相等，且相邻两脚垫孔的轴心与压缩机主体1轴线的水平连线所形成的夹角相等，这样设计各脚垫受力均匀，解决了压缩机向储液器2方向倾斜的问题，从而可提升压缩机运行的稳定性，达到减小噪音和振动的效果。通过三个脚垫足以平稳支撑压缩机，这样设计脚垫孔数量少，可在保证支撑稳定性的前提下，将压缩机底座3的设计难度和生产加工难度降到最低。
其中优选地，脚垫孔的轴心与布局轴心a的水平距离不小于压缩机主体1的主壳体11半径。
脚垫孔的轴心与布局轴心a的水平距离为各脚垫孔轴心所在圆周的半径，该半径不易小于压缩机主壳体11的半径，否则压缩机底座3尺寸过小，没有足够大的面积承载压缩机主体1，且底座脚垫的跨度小，支撑稳定性差。
如图3所示，在压缩机底座3设计时，根据压缩机主体1轴线可确定出压缩机底座3的安装轴心b所在位置，L1是底座布局轴心a/重心线与压缩机主体1轴线的水平距离，即a、b距离，L1同时也是旋转式压缩机的偏心距，L2为布局轴心a/重心线与储液器轴线c的水平距离，L1+L2为压缩机主体1轴线与储液器轴线c的距离，即b、c距离，可通过测量得出，压缩机主体1的质量为m1和储液器2的质量为m2也可根据测量得出，则根据公式m1*L1＝m2*L2可计算出L1值，从而确定压缩机底座3的布局轴心a所在位置。压缩机底座3的安装轴心b和布局中心确定后，需要给定脚垫孔的轴心与布局轴心a的水平距离R，然后需要分别确定各脚垫孔的轴心相对压缩机主体1和储液器2排列方向的偏转角度，即确定脚垫孔的轴心、布局轴心a分别与安装轴心b水平连线所形成的夹角。本实施例中，给定第一脚垫孔31的轴心d、布局轴心a分别与安装轴心b水平连线所形成的夹角为θ1，则可通过相邻脚垫孔的周向角度关系得出：第二脚垫孔32的轴心e、布局轴心a分别与安装轴心b水平连线所形成的夹角为θ1+120°；第三脚垫孔33的轴心f、布局轴心a分别与安装轴心b水平连线所形成的夹角为120°-θ1。上述偏转角度确定后，可通过三角函数关系计算出第一脚垫孔31的轴心d与安装轴心b的距离为
Figure GDA0003514167750000071
第二脚垫孔32的轴心e与安装轴心b的水平距离
Figure GDA0003514167750000072
第三脚垫孔33的轴心f与安装轴心b的水平距离
Figure GDA0003514167750000073
这样一来便可确定每个脚垫孔的轴心相对安装轴心b的坐标，从而加工脚垫孔。
在上述任一技术方案中，优选地，压缩机底座3上设有与压缩机主体1装配的装配孔34，装配孔34的轴心与压缩机主体1轴线重合，压缩机主体1的下壳体12与压缩机底座3焊接，压缩机底座3和下壳体12间形成多条焊缝35，且多条焊缝35分别位于各脚垫孔与装配孔34的轴心之间。
压缩机底座3支撑在压缩主体下方，压缩机重量所造成的压力通过底座传递到脚垫上，本方案在每个脚垫孔与装配孔34之间设置焊缝35，使焊缝35位于压力传播方向上，这样焊接效果好，焊接位置不易开裂。
实施例二：(图中未示出)
本实施例的技术方案与实施例一大致相同，区别在于：本方案中，压缩机底座上设有四个脚垫孔。相应的，相邻两脚垫孔的轴心与安装轴心的水平连线所形成的夹角等于90°。设定脚垫孔的轴心与布局轴心的距离为R，布局轴心与压缩机主体轴线的水平距离L1，三个脚垫孔中的第一脚垫孔的轴心与安装轴心的距离为K1，第二脚垫孔的轴心与安装轴心的距离为K2，第三脚垫孔的轴心与安装轴心的距离为K3，第四脚垫孔的轴心与安装轴心的水平距离为K4，第一脚垫孔的轴心、布局轴心分别与安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1，则：
第二脚垫孔的轴心、布局轴心分别与安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1+90°；
第三脚垫孔的轴心、布局轴心分别与安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1+180°；
第四脚垫孔的轴心、布局轴心分别与安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1+270°；
Figure GDA0003514167750000081
Figure GDA0003514167750000082
Figure GDA0003514167750000083
Figure GDA0003514167750000084
本设计方案包括但不限于上述两个实施例。容易想到的是，可以在压缩机底座上设置五个、六个乃至更多脚垫孔。
本发明第二方面的实施例提供了一种旋转式压缩机，如图1所示，包括压缩机主体1、储液器2和本发明第一方面任一实施例提供的压缩机底座3，所述储液器2安装在所述压缩机主体1一侧，所述压缩机底座3安装在所述压缩机主体1的底部。
本发明第二方面实施例提供的旋转式压缩机，具有本发明第一方面任一实施例提供的压缩机底座，因此该旋转式压缩机具有上述任一实施例提供的压缩机底座的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明第三方面的实施例提供了一种温度调节设备，包括本发明第二方面任一实施例提供的旋转式压缩机。
本发明第三方面实施例提供的温度调节设备，具有本发明第二方面任一实施例提供的旋转式压缩机，因此该温度调节设备具有上述任一实施例提供的旋转式压缩机的全部有益效果，在此不再赘述。
本发明提供的温度调节设备包括空调器、冰箱、冷柜等。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩机底座，用于旋转式压缩机，所述旋转式压缩机包括压缩机主体和安装在所述压缩机主体一侧的储液器，所述旋转式压缩机的重心线位于压缩机主体轴线和储液器轴线之间，所述压缩机底座安装在所述压缩机主体的底部，其特征在于，
所述压缩机底座具有布局轴心，所述布局轴心与所述重心线重合，所述底座上沿周向间隔设置三个用于安装脚垫的脚垫孔，且各所述脚垫孔分布在以所述布局轴心为圆心的同一圆周上；
所述脚垫孔的轴心与所述布局轴心的距离为R，所述布局轴心与所述压缩机主体轴线的水平距离L1，所述压缩机底座具有安装轴心，所述安装轴心与所述压缩机主体轴线重合，所述三个脚垫孔中的第一脚垫孔的轴心与所述安装轴心的距离为K1，第二脚垫孔的轴心与所述安装轴心的距离为K2，第三脚垫孔的轴心与所述安装轴心的距离为K3，所述第一脚垫孔的轴心、所述布局轴心分别与所述安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1，则：
所述第二脚垫孔的轴心、所述布局轴心分别与所述安装轴心水平连线所形成的夹角为θ1+120°；
所述第三脚垫孔的轴心、所述布局轴心分别与所述安装轴心水平连线所形成的夹角为120°-θ1；
Figure FDA0003514167740000011
Figure FDA0003514167740000012
Figure FDA0003514167740000013
2.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，
所述压缩机主体的质量为m1，所述储液器的质量为m2，则所述布局轴心与所述压缩机主体轴线的水平距离L1以及所述布局轴心与储液器轴线的水平距离L2满足：m1*L1＝m2*L2。
3.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，
所述脚垫孔的轴心与所述布局轴心的水平距离不小于所述压缩机主体的主壳体半径。
4.根据权利要求1所述的压缩机底座，其特征在于，
所述压缩机底座上设有与所述压缩机主体装配的装配孔，所述装配孔的轴心与所述压缩机主体轴线重合，所述压缩机主体的下壳体与所述压缩机底座焊接，所述压缩机底座和所述下壳体间形成多条焊缝，且所述多条焊缝分别位于各所述脚垫孔与所述装配孔之间。
5.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：压缩机主体、储液器和权利要求1至4中任一项所述的压缩机底座，所述储液器安装在所述压缩机主体一侧，所述压缩机底座安装在所述压缩机主体的底部。
6.一种温度调节设备，其特征在于，包括权利要求5所述的旋转式压缩机。
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