CN111270983A - 一种地质勘察用钻机及钻探方法 - Google Patents

一种地质勘察用钻机及钻探方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种地质勘察用钻机,包括:动力源部分(1)、执行部分(2)、支撑部分(3),其中动力源部分(1)由液压泵站(5)组成,执行部分(2)由设备给进机构组成,支撑部分(3)由底座和地锚(4)组成,支撑部分(3)下部装设10英寸气动车轮,液压泵站(5)包括电机、油泵、邮箱、操作阀,通过外接电源为液压泵站(5)提供动力。还提供了相应的地质勘察用钻机的钻探方法,包括:步骤1,进行钻进准备;步骤2,进行钻进取样;步骤3,退心获得土样,进行图样的编录、在岩心箱中密封运输和制样。

Description

一种地质勘察用钻机及钻探方法
技术领域
本发明涉及地质勘查技术领域,特别是涉及地质勘察用钻机及钻探方法。
背景技术
随着我国油气行业不断发展,地质勘察、地球物理勘探工作不断增加,油气勘探的工作中心不断向外围和偏远区域转移,这些偏远区域地质情况复杂多变,传统的物探钻机钻进速度非常慢,能耗较高,运移困难,无法渗入到旷野深山进行地质勘察,限制了钻探行业的发展,因此要求地质勘察用钻机轻便,可移动,稳定性和适应性强,能够较好的满足工程需求,降低地震勘探的钻井成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术的不足,提供一种地质勘察用钻机,包括:
动力源部分(1)、执行部分(2)、支撑部分(3),其中动力源部分(1)由液压泵站(5)组成,执行部分(2)由设备给进机构组成,支撑部分(3)由底座和地锚(4)组成,支撑部分(3)下部装设10英寸气动车轮,液压泵站(5)包括电机、油泵、邮箱、操作阀,通过外接电源为液压泵站(5)提供动力。
优选的,所述支撑部分的所述底座由8号槽钢按尺寸切割后焊接而成,采用对称框架是结构用于支撑钻机主体结构,并为所述液压油缸、孔口板和所述地锚(5)的安装提供定位,所述地锚(5)为螺旋式地锚钻,用于在钻机静压给进时提供反力,所述地锚由两部分组成,一部分是顶部的螺旋片,通过加力杆旋转钻入土内,另一部分是地锚压铁,通过中间两个活动片卡住地锚杆,然后横放在底座上,当有反力时,底座给活动片施加向上的力,此时两个活动片将地锚杆夹紧,反力越大夹紧力越大。
优选的,所述设备给进机构包括两种类型:机械式给进机构和液压式给进机构,机械式给进机构利用机械类的传动装置,通过人力或者机动力提供动力给钻机施加动力,液压式给进机构通过液压系统将液压能转化为机械能,然后驱动钻机进行加压或者减压钻进,所述液压式给进机构采用单液压给进机构、双液压给进机构或轻便双液压油缸给进机构。
优选的,所述单液压缸给进机构包括给进导杆(21),油缸活塞杆(22),给进边接杆(23),给进油缸缸筒(24),动力头(25)以及底盘(26)。给进油缸缸筒(24)与底座固定,油缸活塞杆(22)和动力头(25)相连,通过使液压缸上下腔入油,实现液压缸驱动动力头(25)沿着给进导杆(21)上下移动,实现加减压钻进。
优选的,所述双液压缸给进机构包括夹持器座(31),回转器(32),油缸(33),活塞杆(34),上横梁(35),活动横梁(36),拉杆(37)以及导向管(38),其中导向管(38)为两根,拉杆(37)为四个,油缸(33)为两个给进油缸总成,两个油缸(33)和导向管(38)的上部固定在上横梁(35)上,下部固定在夹持器座(31)上,四根拉杆(37)和活塞杆(34)的上部固定在一活动横梁上,拉杆(37)的下部和回转器(32)的传动箱连接,回转器(32)在拉杆(37)的作用下上下移动,以油缸(33)和导向管(38)为导向。
优选的,所述轻便双液压油缸给进机构包括钻杆(41)、偏心轮式卡盘(42)、液压油缸(43)以及井口夹持器(44),所述执行部分所述偏心轮式卡盘和液压油缸相互配合实现设备功能,所述偏心轮式卡盘内部具有两个可以转动的偏心轮夹持块,利用扳手转动轴带动所述偏心轮夹持块加持钻杆,实现双向夹持,上部夹持器是偏心轮是夹持器可以双向夹持,用于下钻时通过所述卡盘夹持钻杆,配合所述液压油缸产生的拉力来给进钻具,提钻时通过反向夹持,配合液压油缸产生的推力起拔钻杆,下部井口夹持器智能单向夹持,所述液压油缸为双作用油缸,配合所述液压泵站产生推力和拉力,配合卡盘实现钻具的给进及起拔,同时所述液压油缸垂直安装结构对设备主体进行支撑。
优选的,该钻机还包括操纵机构,用于钻机生产流动性较强需要随时拆卸及搬迁的情况,需要操作的部件使夹持器和液压系统,所述操作机构为近台操纵情况,夹持器采用手柄式机械操作,液压系统采用控制箱按钮式操纵。
本发明的目的还在于提供一种地质勘察用钻机的钻探方法,包括:
步骤1,进行钻进准备;
步骤2,进行钻进取样;
步骤3,退心获得土样,进行图样的编录、在岩心箱中密封运输和制样。
优选的,所述步骤1包括:
步骤11,设备定位:首先定位施工孔位后,平整施工场地,找好下地锚钻的位置,然后下地锚钻;地锚钻下到位后,将设备主体搬到空位上用地锚压铁将地锚固定好,将液压泵站放置在适宜位置后,将泵站和设备主体连接液压油缸,连接电源,准备好安装拧卸工具;
步骤12,钻具组装:将取样器组装完成,将钻杆从偏心轮卡盘上部穿过,将钻杆和取样器通过接头连接。
优选的,所述步骤2包括:
步骤21,启动液压油缸将偏心轮卡盘上升至适宜高度后,利用偏心轮卡盘将钻杆夹紧,开始钻进取样工作;
步骤22,当取样器钻进至取满取样后,停止液压油缸工作,将偏心轮卡盘反向夹紧,启动液压油缸开始起拔工作,将取样器提升至地面,取出取样器和钻杆,然后拧开取样器接头,使用内管钳取出试样保存,再放入新的内管,将接头连接在取样器上,并将钻杆连接上,开始第二次取样。
本发明的有益效果:
克服了传统钻机的傻、大、笨、粗的特点,改善了固有钻机能耗高、运移困难、污染严重、钻井效率低的缺陷,促进了钻探行业的发展,具体表现在:
1、钻机的机构简单,钻进所需场地很小,由小型柴油机驱动,由减速器、钻杆、动力头组成,没有其他辅助工具,拆装方便;
2、人性化设计,操作方便,更加节省人力,单人操作即可钻进;
3、运移性高,制作成本低,10英寸气动车轮,整套钻机不用人力扛运,可自由搬运移动,提高钻机钻进的机动性,整套钻机结构简单,制造成本极低;
4、事故发生率低,安全可靠,动力输出端均采用离心式离合器,当遇到突发事故或者钻杆超出负载时,离心式离合器能保护驱动电缆、传动系统和传动轴不至损坏。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
附图1表示根据本发明实施例的钻机整体结构示意图;
附图2表示根据本发明实施例的单液压缸给进机构结构示意图;
附图3表示根据本发明实施例的双液压缸给进机构结构示意图;
附图4表示根据本发明实施例的轻便双液压油缸给进机构结构示意图;
附图5表示根据本发明实施例的地质勘察用钻机的钻探方法流程图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的地质勘察用钻机,包括:
动力源部分1、执行部分2、支撑部分3,其中动力源部分1由液压泵站5组成,执行部分2由设备给进机构组成,支撑部分3由底座和地锚4组成,支撑部分3下部装设10英寸气动车轮。液压泵站5包括电机、油泵、邮箱、操作阀,通过外接电源为液压泵站5提供动力。
支撑部分3的底座由8号槽钢按尺寸切割后焊接而成,采用对称框架是结构用于支撑钻机主体结构,并为所述液压油缸、孔口板和地锚5的安装提供定位,地锚5为螺旋式地锚钻,用于在钻机静压给进时提供反力,地锚5由两部分组成,一部分是顶部的螺旋片,通过加力杆旋转钻入土内,另一部分是地锚压铁,通过中间两个活动片卡住地锚杆,然后横放在底座上,当有反力时,底座给活动片施加向上的力,此时两个活动片将地锚杆夹紧,反力越大夹紧力越大。
设备给进机构设计如下:
地质勘察用钻机施工底层主要是第四纪松软散复杂地层,在钻进方法上采用静压给进方法,属于工程类钻机设备,给进机构时设备的重要执行机构,因为钻进方法和钻进工艺的不同,所以其给进机构的类型不同,包括两种类型:机械式给进机构和液压式给进机构。
机械式给进机构利用机械类的传动装置,通过人力或者机动力提供动力给钻机施加动力,特点为:整体结构一般较为简单,制作不复杂,安装和维修也较为方便,主要利用人工进行操作,凭借经验感知孔底的情况,不能准确反映孔底情况。
液压给进机构通过液压系统将液压能转化为机械能,然后驱动钻机进行加压或者减压钻进。特点为:能准确的控制和调节给进力和给进机速度,通过液压系统的压力变化准确的反映孔底的工作情况,功能较为丰富,工作安全性高,可以实现远距离集中操控,结构比较复杂。
设备给进机构采用单液压给进机构、双液压给进机构或轻便双液压油缸给进机构。
如图2所示,单液压缸给进机构包括给进导杆21,油缸活塞杆22,给进边接杆23,给进油缸缸筒24,动力头25以及底盘26。给进油缸缸筒24与底座固定,油缸活塞杆22和动力头25相连,通过使液压缸上下腔入油,实现液压缸驱动动力头25沿着给进导杆21上下移动,实现加减压钻进。该机构的特点为:采用液压缸或者活塞杆直接和动力头连接,结构简单实用;单液压缸给进力和起拔力较小,给进形成也较短。
如图3所示,双液压缸给进机构包括夹持器座31,回转器32,油缸33,活塞杆34,上横梁35,活动横梁36,拉杆37以及导向管38,该机构在全液压动力头式钻机上应用较多,如XD-600钻机的给进机构,其中导向管38为两根,拉杆37为四个,油缸33为两个给进油缸总成,两个油缸33和导向管38的上部固定在上横梁35上,下部固定在夹持器座31上,四根拉杆37和活塞杆34的上部固定在一活动横梁上,拉杆37的下部和回转器32的传动箱连接,回转器32在拉杆37的作用下上下移动,以油缸33和导向管38为导向。该结构特点:工作稳定性好,给进力和起拔力较大,给进行程大,结构较为复杂。
如图4所示,轻便双液压油缸给进机构包括钻杆41、偏心轮式卡盘42、液压油缸43以及井口夹持器44,执行部分偏心轮式卡盘和液压油缸相互配合实现设备功能,偏心轮式卡盘内部具有两个可以转动的偏心轮夹持块,利用扳手转动轴带动所述偏心轮夹持块加持钻杆,实现双向夹持,上部夹持器是偏心轮是夹持器可以双向夹持,用于下钻时通过卡盘夹持钻杆,配合液压油缸产生的拉力来给进钻具,提钻时通过反向夹持,配合液压油缸产生的推力起拔钻杆,下部井口夹持器智能单向夹持,液压油缸为双作用油缸,配合液压泵站产生推力和拉力,配合卡盘实现钻具的给进及起拔,同时液压油缸垂直安装结构对设备主体进行支撑。
主要完成钻进和起拔两个动作的原理为:
1、钻进动作:首先将利用液压油缸43中活塞杆向上运动至适宜位置,使用偏心轮卡盘42夹紧钻杆41,此时井口夹持器44处于松开状态,然后使用换向阀使油路换向使活塞杆带动偏心轮卡盘42向下运动,待活塞杆行驶到形成末端时停止动作,然后使井口夹持器夹紧钻杆,这时使上部偏心轮式夹持器松开,然后在实用换向阀使活塞杆向上运动至适宜位置后,再使用偏心轮卡盘42夹紧钻杆41,井口夹持器44松开开始下一次钻进;
2、起拔动作:利用偏心轮卡盘42和井口夹持器44相互配合改变活塞杆运动方向实现钻杆41的起拔。
该钻机还包括操纵机构,用于钻机生产流动性较强需要随时拆卸及搬迁的情况,需要操作的部件使夹持器和液压系统,操作机构为近台操纵情况,夹持器采用手柄式机械操作,液压系统采用控制箱按钮式操纵。
如图5,地质勘察用钻机的钻探方法流程,包括:
步骤1,进行钻进准备;
步骤2,进行钻进取样;
步骤3,退心获得土样,进行图样的编录、在岩心箱中密封运输和制样。
步骤1包括:
步骤11,设备定位:首先定位施工孔位后,平整施工场地,找好下地锚钻的位置,然后下地锚钻;地锚钻下到位后,将设备主体搬到空位上用地锚压铁将地锚固定好,将液压泵站放置在适宜位置后,将泵站和设备主体连接液压油缸,连接电源,准备好安装拧卸工具;
步骤12,钻具组装:将取样器组装完成,将钻杆从偏心轮卡盘上部穿过,将钻杆和取样器通过接头连接。
步骤2包括:
步骤21,启动液压油缸将偏心轮卡盘上升至适宜高度后,利用偏心轮卡盘将钻杆夹紧,开始钻进取样工作;
步骤22,当取样器钻进至取满取样后,停止液压油缸工作,将偏心轮卡盘反向夹紧,启动液压油缸开始起拔工作,将取样器提升至地面,取出取样器和钻杆,然后拧开取样器接头,使用内管钳取出试样保存,再放入新的内管,将接头连接在取样器上,并将钻杆连接上,开始第二次取样。
本实施例克服了传统钻机的傻、大、笨、粗的特点,改善了固有钻机能耗高、运移困难、污染严重、钻井效率低的缺陷,促进了钻探行业的发展,具体表现在:
1、钻机的机构简单,钻进所需场地很小,由小型柴油机驱动,由减速器、钻杆、动力头组成,没有其他辅助工具,拆装方便;
2、人性化设计,操作方便,更加节省人力,单人操作即可钻进;
3、运移性高,制作成本低,10英寸气动车轮,整套钻机不用人力扛运,可自由搬运移动,提高钻机钻进的机动性,整套钻机结构简单,制造成本极低;
4、事故发生率低,安全可靠,动力输出端均采用离心式离合器,当遇到突发事故或者钻杆超出负载时,离心式离合器能保护驱动电缆、传动系统和传动轴不至损坏。
虽然本发明已经参考特定的说明性实施例进行了描述,但是不会受到这些实施例的限定而仅仅受到附加权利要求的限定。本领域技术人员应当理解可以在不偏离本发明的保护范围和精神的情况下对本发明的实施例能够进行改动和修改。

Claims (10)

1.一种地质勘察用钻机,其特征在于包括:
动力源部分(1)、执行部分(2)、支撑部分(3),其中动力源部分(1)由液压泵站(5)组成,执行部分(2)由设备给进机构组成,支撑部分(3)由底座和地锚(4)组成,支撑部分(3)下部装设10英寸气动车轮,液压泵站(5)包括电机、油泵、邮箱、操作阀,通过外接电源为液压泵站(5)提供动力。
2.根据权利要求1所述一种地质勘察用钻机,其特征在于:所述支撑部分(3)的所述底座由8号槽钢按尺寸切割后焊接而成,采用对称框架是结构用于支撑钻机主体结构,并为所述液压油缸、孔口板和所述地锚(5)的安装提供定位,所述地锚(5)为螺旋式地锚钻,用于在钻机静压给进时提供反力,所述地锚由两部分组成,一部分是顶部的螺旋片,通过加力杆旋转钻入土内,另一部分是地锚压铁,通过中间两个活动片卡住地锚杆,然后横放在底座上,当有反力时,底座给活动片施加向上的力,此时两个活动片将地锚杆夹紧,反力越大夹紧力越大。
3.根据权利要求1所述一种地质勘察用钻机,其特征在于:所述设备给进机构包括两种类型:机械式给进机构和液压式给进机构,机械式给进机构利用机械类的传动装置,通过人力或者机动力提供动力给钻机施加动力,液压式给进机构通过液压系统将液压能转化为机械能,然后驱动钻机进行加压或者减压钻进,所述液压式给进机构采用单液压给进机构、双液压给进机构或轻便双液压油缸给进机构。
4.根据权利要求3所述一种地质勘察用钻机,其特征在于:所述单液压缸给进机构包括给进导杆(21),油缸活塞杆(22),给进边接杆(23),给进油缸缸筒(24),动力头(25)以及底盘(26)。给进油缸缸筒(24)与底座固定,油缸活塞杆(22)和动力头(25)相连,通过使液压缸上下腔入油,实现液压缸驱动动力头(25)沿着给进导杆(21)上下移动,实现加减压钻进。
5.根据权利要求3所述一种地质勘察用钻机,其特征在于:所述双液压缸给进机构包括夹持器座(31),回转器(32),油缸(33),活塞杆(34),上横梁(35),活动横梁(36),拉杆(37)以及导向管(38),其中导向管(38)为两根,拉杆(37)为四个,油缸(33)为两个给进油缸总成,两个油缸(33)和导向管(38)的上部固定在上横梁(35)上,下部固定在夹持器座(31)上,四根拉杆(37)和活塞杆(34)的上部固定在一活动横梁上,拉杆(37)的下部和回转器(32)的传动箱连接,回转器(32)在拉杆(37)的作用下上下移动,以油缸(33)和导向管(38)为导向。
6.根据权利要求3所述一种地质勘察用钻机,其特征在于:所述轻便双液压油缸给进机构包括钻杆(41)、偏心轮式卡盘(42)、液压油缸(43)以及井口夹持器(44),所述执行部分所述偏心轮式卡盘和液压油缸相互配合实现设备功能,所述偏心轮式卡盘内部具有两个可以转动的偏心轮夹持块,利用扳手转动轴带动所述偏心轮夹持块加持钻杆,实现双向夹持,上部夹持器是偏心轮是夹持器可以双向夹持,用于下钻时通过所述卡盘夹持钻杆,配合所述液压油缸产生的拉力来给进钻具,提钻时通过反向夹持,配合液压油缸产生的推力起拔钻杆,下部井口夹持器智能单向夹持,所述液压油缸为双作用油缸,配合所述液压泵站产生推力和拉力,配合卡盘实现钻具的给进及起拔,同时所述液压油缸垂直安装结构对设备主体进行支撑。
7.根据权利要求1所述一种地质勘察用钻机,其特征在于:该钻机还包括操纵机构,用于钻机生产流动性较强需要随时拆卸及搬迁的情况,需要操作的部件使夹持器和液压系统,所述操作机构为近台操纵情况,夹持器采用手柄式机械操作,液压系统采用控制箱按钮式操纵。
8.一种地质勘察用钻机的钻探方法,其特征在于包括步骤:
步骤1,进行钻进准备;
步骤2,进行钻进取样;
步骤3,退心获得土样,进行图样的编录、在岩心箱中密封运输和制样。
9.根据权利要求8所述的钻探方法,其特征在于所述步骤1包括:
步骤11,设备定位:首先定位施工孔位后,平整施工场地,找好下地锚钻的位置,然后下地锚钻;地锚钻下到位后,将设备主体搬到空位上用地锚压铁将地锚固定好,将液压泵站放置在适宜位置后,将泵站和设备主体连接液压油缸,连接电源,准备好安装拧卸工具;
步骤12,钻具组装:将取样器组装完成,将钻杆从偏心轮卡盘上部穿过,将钻杆和取样器通过接头连接。
10.根据权利要求8所述的钻探方法,其特征在于所述步骤2包括:
步骤21,启动液压油缸将偏心轮卡盘上升至适宜高度后,利用偏心轮卡盘将钻杆夹紧,开始钻进取样工作;
步骤22,当取样器钻进至取满取样后,停止液压油缸工作,将偏心轮卡盘反向夹紧,启动液压油缸开始起拔工作,将取样器提升至地面,取出取样器和钻杆,然后拧开取样器接头,使用内管钳取出试样保存,再放入新的内管,将接头连接在取样器上,并将钻杆连接上,开始第二次取样。
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