CN111255250A - 一种建筑水泥砌墙装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑水泥砌墙装置，具体涉及建筑施工辅助设备技术领域，包括出料机构，所述出料机构包括有料箱，所述料箱一端中部设置有横杆以及另一端中部设置有支架组件，所述横杆面向料箱一侧的中部焊接有推杆，所述料箱内部设置有推板，所述推杆远离横杆的一端贯穿料箱，并延伸至料箱内部与推板固定连接，所述支架组件包括有两个竖直平行设置的立柱。本发明通过设置出料机构，使得推板在弹簧的回复力作用下向外挤出水泥，当弹簧的弹力不足以供水泥均匀排出时，施工人员可在向前推动该装置的过程中，转动握杆，以带动绕卷筒对拉绳进行收卷，确保了水泥的正常供应，而挤出后的水泥则在抹平板的作用下被抹匀。

Description

一种建筑水泥砌墙装置

技术领域

本发明涉及建筑施工辅助设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种建筑水泥砌墙装置。

背景技术

砌墙是筑墙，最坚固的筑墙方式是逐块搭砌。筑墙时，大多数业主还是像以前那样选择常规的圬工建筑方法，用这种方式建造的房屋墙壁能起到气温缓冲的作用，从而可以确保室内温度、湿度适中，此外厚重的砖墙也保证了良好的隔音效果。

目前工地砌墙多采用人工方式在砌块上刷涂水泥，然而人工操作不仅工作效率低，还无法保证水泥的刷涂的均匀性。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑水泥砌墙装置，通过设置出料机构，使得推板在弹簧的回复力作用下向外挤出水泥，当弹簧的弹力不足以供水泥均匀排出时，施工人员可在向前推动该装置的过程中，转动握杆，以带动绕卷筒对拉绳进行收卷，确保了水泥的正常供应，而挤出后的水泥则在抹平板的作用下被抹匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑水泥砌墙装置，包括出料机构，所述出料机构包括有料箱，所述料箱一端中部设置有横杆以及另一端中部设置有支架组件，所述横杆面向料箱一侧的中部焊接有推杆，所述料箱内部设置有推板，所述推杆远离横杆的一端贯穿料箱，并延伸至料箱内部与推板固定连接，所述支架组件包括有两个竖直平行设置的立柱，所述立柱垂直设置于对应位置的料箱外侧壁上，两个所述立柱顶端之间贯穿设有握杆，所述握杆与立柱的连接处通过轴承活动连接，所述握杆外周面两端均套接有绕线筒，所述绕线筒的外周面上绕设有拉绳，所述握杆两端均设置有挡板，所述挡板通过螺栓与握杆固定连接，所述横杆外周面两端均设有呈环形设置的系绳槽，所述料箱两侧均安装有导向滑轮，所述拉绳一端穿过导向滑轮，并固定连接在系绳槽内部，所述料箱顶部靠近横杆的一端设置有进料口以及远离横杆的一端底部贯穿设有出料口，所述出料口内部配套设有挡料板，所述挡料板靠近导向滑轮的一端贯穿对应位置的料箱侧壁，且固定连接有封板，所述挡料板与料箱的侧壁连接处设置有密封圈，且挡料板与密封圈之间活动连接，所述出料口的内侧顶部以及底部均设置有插槽，所述挡料板顶部以及底部对应插槽的位置处均设置有插块，两个所述插块滑动连接于对应位置的插槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述料箱远离横杆的一侧以及推板均倾斜设置，且二者之间相互平行设置。

在一个优选地实施方式中，所述推板与靠近横杆的料箱内侧壁之间设置有弹簧，所述弹簧活动套设于推杆外部，且弹簧两端分别与对应位置的推板以及靠近横杆的料箱内侧壁固定连接，所述推杆周侧面贯穿设有销钉孔。

在一个优选地实施方式中，所述料箱远离横杆一端的出料口处设置有抹平板，所述抹平板一侧设置有锁紧螺钉，所述抹平板通过锁紧螺钉与料箱外侧壁固定连接，所述抹平板的底端面与出料口的内侧顶端面水平共面设置。

在一个优选地实施方式中，所述封板远离挡料板的一侧中心位置设置有拉手，所述拉手对应位置的封板表面设置有凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述料箱底部设置有槽口，所述槽口底中部固定设有固定条，所述固定条底部通过转轴转动连接有行走轮。

在一个优选地实施方式中，所述固定条两侧均设置有活动条板，所述固定条中部贯穿设有丝杆，所述丝杆与固定条的连接处通过轴承转动连接，位于所述固定条两侧丝杆表面的螺纹互为反向设置，所述丝杆两端均固定连接有转把，所述槽口面向活动条板的一侧中部设置有滑动槽，所述活动条板靠近滑动槽的一端对应滑动槽的位置处固定设有滑块，所述滑块滑动连接在滑动槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述料箱远离横杆的一端设置有砌块放入箱，所述砌块放入箱的两个侧板面向料箱的一端延伸至料箱的侧表面，且与料箱固定连接，所述砌块放入箱面向料箱的一侧贯穿设有第一通过槽以及远离料箱的一侧贯穿设有第二通过槽，所述第二通过槽的高度大于第一通过槽的高度，所述抹平板的底端面与第一通过槽的内腔顶端面共面设置，所述砌块放入箱顶部设置有引导框，所述引导框自下而上呈扩口状设置。

在一个优选地实施方式中，所述砌块放入箱底端两侧均设置有限位板，两个所述限位板竖直平行设置。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置出料机构，施工人员可拉动横杆，并利用销钉插入推杆上的销钉孔来锁定当前位置，在向料箱内注入水泥后，解除横杆当前的位置锁定，接着拉开挡料板，使得推板在弹簧的回复力作用下向外挤出水泥，在料箱内部的水泥经出料口排出的同时，施工人员可用手握住支架组件上的握杆，并向横杆的方向推动该装置，使得装置在向前移动的过程中，利用底端面与出料口的内侧顶端面水平共面设置的抹平板来对挤出的水泥进行抹平处理，当弹簧的弹力不足以供水泥均匀排出时，施工人员可在向前推动该装置的过程中，转动握杆，以带动绕卷筒对拉绳进行收卷，并利用料箱的两侧均设置有导向滑轮，使得推动推板能够继续向前做直线运动挤出水泥，确保了水泥的正常供应，与现有技术相比，有解决当前砌墙过程中，需要人工手动将水泥用砌刀挑出涂抹至砌块的待涂抹面，且涂抹不均匀的进步；

2、本发明通过设置砌块放入箱和引导框，使得该装置在前进过程中将水泥均匀的涂抹在下层砌块与上层砌块接触的表面时，施工人员可以将砌块自引导框的扩口端处放入砌块放入箱内部，待砌块的底端面与水泥接触时，施工人员可以用手按压砌块，使得砌块的顶端面低于第二通过槽的内侧顶壁所在水平面，一方面确保砌块底端面与水泥充分接触，另一方面使得砌块能够通过第二通过槽，使得装置能够稳定的向前移动，还能保证砌墙表面的平整性，与现有技术相比，有解决砌墙过程中因视觉差原因导致完成后的砌墙呈非直线状的进步。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体侧剖图。

图3为本发明的支架组件局部结构示意图。

图4为本发明的图1中A部分放大图。

图5为本发明的抹平板结构示意图。

图6为本发明的图2中B部分放大图。

图7为本发明的图2中C部分放大图。

图8为本发明的活动条板局部结构示意图。

图9为本发明的引导框俯视图。

附图标记为：1料箱、2横杆、3推杆、4推板、5弹簧、6支架组件、61立柱、62握杆、63挡板、64绕线筒、7挡料板、8第一通过槽、9第二通过槽、10封板、11插块、12插槽、13抹平板、14锁紧螺钉、15拉手、16凹槽、17销钉孔、18拉绳、19导向滑轮、20系绳槽、21槽口、22固定条、23行走轮、24活动条板、25丝杆、26转把、27滑动槽、28滑块、29砌块放入箱、30限位板、31引导框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了一种建筑水泥砌墙装置，包括出料机构，所述出料机构包括有料箱1，所述料箱1一端中部设置有横杆2以及另一端中部设置有支架组件6，所述横杆2面向料箱1一侧的中部焊接有推杆3，所述料箱1内部设置有推板4，所述推杆3远离横杆2的一端贯穿料箱1，并延伸至料箱1内部与推板4固定连接，所述支架组件6包括有两个竖直平行设置的立柱61，所述立柱61垂直设置于对应位置的料箱1外侧壁上，两个所述立柱1顶端之间贯穿设有握杆62，所述握杆62与立柱61的连接处通过轴承活动连接，所述握杆62外周面两端均套接有绕线筒64，所述绕线筒64的外周面上绕设有拉绳18，所述握杆62两端均设置有挡板63，所述挡板63通过螺栓与握杆62固定连接，可将绕线筒64固定在握杆61上，避免在转动握杆62的过程中，绕线筒64与握杆62之间发生相对转动，从而影响正常出料，所述横杆2外周面两端均设有呈环形设置的系绳槽20，所述料箱1两侧均安装有导向滑轮19，所述拉绳18一端穿过导向滑轮19，并固定连接在系绳槽20内部，所述料箱1顶部靠近横杆2的一端设置有进料口以及远离横杆2的一端底部贯穿设有出料口，所述出料口内部配套设有挡料板7，所述挡料板7靠近导向滑轮19的一端贯穿对应位置的料箱1侧壁，且固定连接有封板10，所述挡料板7与料箱1的侧壁连接处设置有密封圈，且挡料板7与密封圈之间活动连接，所述出料口的内侧顶部以及底部均设置有插槽12，所述挡料板7顶部以及底部对应插槽12的位置处均设置有插块11，两个所述插块11滑动连接于对应位置的插槽12内部；

所述料箱1远离横杆2的一侧以及推板4均倾斜设置，且二者之间相互平行设置；

所述推板4与靠近横杆2的料箱1内侧壁之间设置有弹簧5，所述弹簧5活动套设于推杆3外部，且弹簧5两端分别与对应位置的推板4以及靠近横杆2的料箱1内侧壁固定连接，所述推杆3周侧面贯穿设有销钉孔17；

所述料箱1远离横杆2一端的出料口处设置有抹平板13，所述抹平板13一侧设置有锁紧螺钉14，所述抹平板13通过锁紧螺钉14与料箱1外侧壁固定连接，可实现对抹平板13的快速拆装，清理维护方便，所述抹平板13的底端面与出料口的内侧顶端面水平共面设置，可以将料箱1内挤出的水泥均匀的涂抹在下层砌块与上层砌块的接触面之间；

所述封板10远离挡料板7的一侧中心位置设置有拉手15，所述拉手15对应位置的封板10表面设置有凹槽16，有利于将挡料板7拉开，来实现物料的放出；

实施方式具体为：在将料箱1内的水泥挤出涂抹至砌块表面的过程中，先向外拉动横杆2，从而带动推板4向远离支架组件6一侧料箱1侧壁移动，并压缩弹簧5，当推板4移动至与移动方向的料箱1内壁接触时，推杆3表面的销钉孔17恰好漏出至料箱1外部，然后用一根销钉插入销钉孔17内，从而将推板4固定在料箱1内部，接着将和好的待涂抹水泥自进料口处倒入，并沿着推板4滑至料箱1的内腔底部，随后拔出销钉，使得推板4在弹簧5的回复力作用下挤压料箱1内部的水泥，需要涂抹水泥时，将该装置架设在下层砌块的上表面，然后通过拉手15向外拉动挡料板7，打开出料口，而料箱1内部的水泥则在弹簧5的弹力作用下由推板4向外推出出料口，在料箱1内部的水泥经出料口排出的同时，施工人员可用手握住支架组件6上的握杆62，并向横杆2的方向推动该装置，使得装置在向前移动的过程中，利用底端面与出料口的内侧顶端面水平共面设置的抹平板13来对挤出的水泥进行抹平处理，确保待涂抹砌块面与水泥接触更全面，提高砌墙的牢固程度，在移动该装置的过程中，当弹簧5的回复力不足以供水泥均匀排出时，施工人员可在向前推动该装置的过程中，转动握杆62，使得握杆62在转动过程中，带动其两端的绕线筒64收卷拉绳18，而拉绳18在收卷的过程中，则会带动横杆2向支架组件6的方向运动，并且由于料箱1的两侧均设置有导向滑轮19，使得推动推板4能够继续向前做直线运动挤出水泥，确保了水泥的正常供应，该实施方式具体解决了现有技术中存在的需要人工手动将水泥用砌刀挑出涂抹至砌块的待涂抹面，且涂抹不均匀的问题。

如图1-2和图7-8所示的一种建筑水泥砌墙装置，所述料箱1底部设置有槽口21，所述槽口21底中部固定设有固定条22，所述固定条22底部通过转轴转动连接有行走轮23；

所述固定条22两侧均设置有活动条板24，所述固定条22中部贯穿设有丝杆25，所述丝杆25与固定条22的连接处通过轴承转动连接，位于所述固定条22两侧丝杆25表面的螺纹互为反向设置，所述丝杆25两端均固定连接有转把26，所述槽口21面向活动条板24的一侧中部设置有滑动槽27，所述活动条板24靠近滑动槽27的一端对应滑动槽27的位置处固定设有滑块28，所述滑块28滑动连接在滑动槽27内部；

实施方式具体为：在对该装置进行安装时，先反向拧动转把26，从而带动丝杆25转动，由于丝杆25与固定条22的连接处通过轴承转动连接，且位于所述固定条22两侧丝杆25表面的螺纹互为反向设置，同时槽口21对应活动条板24的一侧设置有滑动槽27，而活动条板24一端的滑块28滑动连接在滑动槽27内部，使得丝杆25在反向转动的过程中，带动固定条22两侧的活动条板24做相背运动，增大两个活动条板24之间的距离，然后将该装置架设在下层砌块的上表面，再正向拧动转把26，使得固定条22两侧的活动条板24做相向运动，让两个活动条板24相对侧的侧面贴合在下层砌块的两侧，确保该装置沿直线方向上进行移动，并且，在固定条22的底部通过转轴转动连接有行走轮23，可大大降低该装置在移动过程中所受到的阻力，该实施方式具体解决了现有技术中存在的砌墙装置安装不方便的问题。

如图1-2和图9所示的一种建筑水泥砌墙装置，所述料箱1远离横杆2的一端设置有砌块放入箱29，所述砌块放入箱29的两个侧板面向料箱1的一端延伸至料箱1的侧表面，且与料箱1固定连接，所述砌块放入箱29面向料箱1的一侧贯穿设有第一通过槽8以及远离料箱1的一侧贯穿设有第二通过槽9，所述第二通过槽9的高度大于第一通过槽8的高度，所述抹平板13的底端面与第一通过槽8的内腔顶端面共面设置，所述砌块放入箱29顶部设置有引导框31，所述引导框31自下而上呈扩口状设置；

所述砌块放入箱29底端两侧均设置有限位板30，两个所述限位板30竖直平行设置；

实施方式具体为：在放入砌块的过程中，当该装置在前进过程中将水泥均匀的涂抹在下层砌块与上层砌块接触的表面时，施工人员可以将砌块自引导框31的扩口端处放入，并在扩口端的引导作用下，使砌块精准的落入到砌块放入箱29内部，待砌块的底端面与水泥接触时，施工人员可以用手按压砌块，使得砌块的顶端面低于第二通过槽9的内侧顶壁所在水平面，一方面确保砌块底端面与水泥充分接触，另一方面使得砌块能够通过第二通过槽9，使得装置能够稳定的向前移动，还能保证砌墙表面的平整性，而限位板30的设置，可使得在按压砌块时，避免水泥挤出不均匀的情况出现，该实施方式具体解决了现有技术中存在的砌墙过程中因视觉差原因导致完成后的砌墙呈非直线状的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-9，在实际使用的过程中，施工人员可以拧动转把26，以带动丝杆25转动，从而将装置安放在下层砌块的表面，并使得两个活动条板24以及两个限位板30的相对侧面与下层砌块的侧表面相贴合，然后拉动横杆2并锁定当前位置，使推板4被拉开，向料箱1内注入水泥后，解除横杆2当前的位置锁定，接着拉开挡料板7，使得推板4在弹簧5的回复力作用下向外挤出水泥，当弹簧5的弹力不足以供水泥均匀排出时，施工人员可在向前推动该装置的过程中，转动握杆62，以带动绕卷筒64对拉绳18进行收卷，确保了水泥的正常供应，而挤出后的水泥则在抹平板13的作用下被抹匀，随后，将砌块自引导框31的扩口端处放入，并在扩口端的引导作用下，使砌块精准的落入到砌块放入箱29内部，待砌块的底端面与水泥接触时，施工人员可以用手按压砌块，使得砌块的顶端面低于第二通过槽9的内侧顶壁所在水平面，使得装置能够稳定的向前移动，还能保证砌墙表面的平整性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：包括出料机构，所述出料机构包括有料箱(1)，所述料箱(1)一端中部设置有横杆(2)以及另一端中部设置有支架组件(6)，所述横杆(2)面向料箱(1)一侧的中部焊接有推杆(3)，所述料箱(1)内部设置有推板(4)，所述推杆(3)远离横杆(2)的一端贯穿料箱(1)，并延伸至料箱(1)内部与推板(4)固定连接，所述支架组件(6)包括有两个竖直平行设置的立柱(61)，所述立柱(61)垂直设置于对应位置的料箱(1)外侧壁上，两个所述立柱(1)顶端之间贯穿设有握杆(62)，所述握杆(62)与立柱(61)的连接处通过轴承活动连接，所述握杆(62)外周面两端均套接有绕线筒(64)，所述绕线筒(64)的外周面上绕设有拉绳(18)，所述握杆(62)两端均设置有挡板(63)，所述挡板(63)通过螺栓与握杆(62)固定连接，所述横杆(2)外周面两端均设有呈环形设置的系绳槽(20)，所述料箱(1)两侧均安装有导向滑轮(19)，所述拉绳(18)一端穿过导向滑轮(19)，并固定连接在系绳槽(20)内部，所述料箱(1)顶部靠近横杆(2)的一端设置有进料口以及远离横杆(2)的一端底部贯穿设有出料口，所述出料口内部配套设有挡料板(7)，所述挡料板(7)靠近导向滑轮(19)的一端贯穿对应位置的料箱(1)侧壁，且固定连接有封板(10)，所述挡料板(7)与料箱(1)的侧壁连接处设置有密封圈，且挡料板(7)与密封圈之间活动连接，所述出料口的内侧顶部以及底部均设置有插槽(12)，所述挡料板(7)顶部以及底部对应插槽(12)的位置处均设置有插块(11)，两个所述插块(11)滑动连接于对应位置的插槽(12)内部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述料箱(1)远离横杆(2)的一侧以及推板(4)均倾斜设置，且二者之间相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述推板(4)与靠近横杆(2)的料箱(1)内侧壁之间设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)活动套设于推杆(3)外部，且弹簧(5)两端分别与对应位置的推板(4)以及靠近横杆(2)的料箱(1)内侧壁固定连接，所述推杆(3)周侧面贯穿设有销钉孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述料箱(1)远离横杆(2)一端的出料口处设置有抹平板(13)，所述抹平板(13)一侧设置有锁紧螺钉(14)，所述抹平板(13)通过锁紧螺钉(14)与料箱(1)外侧壁固定连接，所述抹平板(14)的底端面与出料口的内侧顶端面水平共面设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述封板(10)远离挡料板(7)的一侧中心位置设置有拉手(15)，所述拉手(15)对应位置的封板(10)表面设置有凹槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述料箱(1)底部设置有槽口(21)，所述槽口(21)底中部固定设有固定条(22)，所述固定条(22)底部通过转轴转动连接有行走轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述固定条(22)两侧均设置有活动条板(24)，所述固定条(22)中部贯穿设有丝杆(25)，所述丝杆(25)与固定条(22)的连接处通过轴承转动连接，位于所述固定条(22)两侧丝杆(25)表面的螺纹互为反向设置，所述丝杆(25)两端均固定连接有转把(26)，所述槽口(21)面向活动条板(24)的一侧中部设置有滑动槽(27)，所述活动条板(24)靠近滑动槽(27)的一端对应滑动槽(27)的位置处固定设有滑块(28)，所述滑块(28)滑动连接在滑动槽(27)内部。

8.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述料箱(1)远离横杆(2)的一端设置有砌块放入箱(29)，所述砌块放入箱(29)的两个侧板面向料箱(1)的一端延伸至料箱(1)的侧表面，且与料箱(1)固定连接，所述砌块放入箱(29)面向料箱(1)的一侧贯穿设有第一通过槽(8)以及远离料箱(1)的一侧贯穿设有第二通过槽(9)，所述第二通过槽(9)的高度大于第一通过槽(8)的高度，所述抹平板(13)的底端面与第一通过槽(8)的内腔顶端面共面设置，所述砌块放入箱(29)顶部设置有引导框(31)，所述引导框(31)自下而上呈扩口状设置。

9.根据权利要求8所述的一种建筑水泥砌墙装置，其特征在于：所述砌块放入箱(29)底端两侧均设置有限位板(30)，两个所述限位板(30)竖直平行设置。

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