CN111255141A - 一种卡骨 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种卡骨，包括龙骨底板，在所述龙骨底板上开设有若干个开口，所述开口处设置有调节紧固件，所述调节紧固件与墙体连接并用于调节所述龙骨底板与墙体之间的安装距离，所述龙骨底板沿其长度方向布设有若干组用于和覆面龙骨卡接的卡勾件，每一组所述卡勾件设置有两个且两个所述卡勾件对称安装在所述龙骨底板的两侧；本发明实施例直接在龙骨底板的两侧安装用于和覆面龙骨卡接的卡勾件，相比于传统的V型卡骨，减少了侧边板的设置，节省了一定的材料耗费，同时侧边板的减少使安装后的覆面龙骨与龙骨底板之间的距离减小，从而减小了施工面积，避免了室内空间的浪费问题。

Description

一种卡骨

技术领域

本发明实施例涉及建筑吊顶设备技术领域，具体涉及一种卡骨。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。

龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等；根据装饰施工工艺不同，还有承载及覆面龙骨等。目前的覆面龙骨在使用时通常需要和卡式龙骨相适配，多根覆面龙骨通过卡合机构并排卡于卡式龙骨的下端。

市场现有的卡式龙骨多为V型卡式龙骨，包括底板和两侧边，并在侧边上连接卡勾结构用于和覆面龙骨卡接，由于V型卡式龙骨的侧边在安装时使覆面龙骨与墙体之间具有一定的距离，那施工完成面就会增加，浪费室内空间。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种卡骨，以解决现有技术中由于卡骨的侧边高度使覆面龙骨安装后，覆面龙骨与墙体之间具有一定距离，增大施工面从而造成浪费室内空间的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种卡骨，包括龙骨底板，在所述龙骨底板上开设有若干个开口，所述开口处设置有调节紧固件，所述调节紧固件与墙体连接并用于调节所述龙骨底板与墙体之间的安装距离，所述龙骨底板沿其长度方向布设有若干组用于和覆面龙骨卡接的卡勾件，每一组所述卡勾件设置有两个且两个所述卡勾件对称安装在所述龙骨底板的两侧。

本发明实施例的特征还在于，所述卡勾件与所述龙骨底板之间通过滑套连接，所述滑套包括设置在所述龙骨底板底部的滑板，所述滑板的宽度与所述龙骨底板保持一致，所述滑板的两端分别向上弯折形成用于滑动套设在所述龙骨底板上的包覆边，同一组的两个所述卡勾件一一对应的与所述包覆边的上表面固定连接，且所述卡勾件上设置有用于固定滑套位置的止滑件。

本发明实施例的特征还在于，所述龙骨底板的一对应侧边分别开设有沿其长度方向的定位孔，所述包覆边的上表面开设有与所述定位孔大小一致的卡口，所述止滑件的一端与所述卡勾件连接，所述止滑件的另一端伸入所述卡口以及其中一个所述定位孔内固定。

本发明实施例的特征还在于，所述止滑件包括插杆，所述卡勾件为双层中空结构，所述插杆的一端连接有限位片，所述插杆的另一端贯穿所述卡勾件并伸入所述卡口和所述定位孔内，且所述限位片和所述卡勾件之间连接有压缩弹簧。

本发明实施例的特征还在于，所述调节紧固件包括螺栓以及螺纹连接在所述螺栓上的调平圆盘，所述螺栓穿过所述龙骨底板上的开口与所述墙体固定连接，所述调平圆盘位于所述龙骨底板与墙体之间用于调节所述龙骨底板与所述墙体之间的距离。

本发明实施例的特征还在于，所述开口呈矩形状。

本发明实施例的特征还在于，所述开口的长边设置有连续的圆弧弯，所述螺栓包括通丝身部以及头部，所述头部由底面半径不一的大头端和小头端连接形成，所述小头端与所述通丝身部连接，所述大头端设置有钻孔，正相对的两个圆弧弯之间的最大距离等于所述小头端的底面半径。

本发明实施例的特征还在于，所述调平圆盘的周边设置有便于转动的拨齿。

本发明实施例具有如下优点：

(1)本发明实施例直接在龙骨底板的两侧安装用于和覆面龙骨卡接的卡勾件，相比于传统的V型卡骨，减少了侧边板的设置，节省了一定的材料耗费，同时侧边板的减少使安装后的覆面龙骨与龙骨底板之间的距离减小，从而减小了施工面积，避免了室内空间的浪费问题；

(2)本发明实施例通过调节紧固件将龙骨底板安装在墙体上，通过调节紧固件的调节作用可以改变龙骨和墙体之间的安装距离，从而使覆面龙骨的安装高度可以根据实际需要进行适应性的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中龙骨底板的结构示意图；

图3为本发明实施例中卡勾件与滑套的连接结构示意图；

图4为本发明实施例中滑套的结构示意图；

图5为本发明实施例中卡勾件的爆炸图；

图6为本发明实施例中开口的结构示意图；

图7为本发明实施例中调节紧固件的结构示意图。

图中：

10-龙骨底板；20-调节紧固件；30-卡勾件；40-滑套；50-止滑件；

11-开口；12-定位孔；

21-螺栓；22-调平圆盘；

31-套块；32-勾槽部；33-凹腔；34-伸缩弹簧；

41-滑板；42-包覆边；43-卡口；

51-插杆；52-限位片；53-压缩弹簧；

111-圆弧弯；

211-通丝身部；212-大头端；213-小头端；

221-拨齿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种卡骨，包括龙骨底板10，在龙骨底板10上开设有若干个开口11，开口11处设置有调节紧固件20，调节紧固件20与墙体连接并用于调节龙骨底板10与墙体之间的安装距离，龙骨底板10沿其长度方向布设有若干组用于和覆面龙骨卡接的卡勾件30，每一组卡勾件30设置有两个且两个卡勾件30对称安装在龙骨底板10的两侧。

区别于传统的V型卡骨在龙骨底板的两侧设置有侧边板，再在侧边板上安装有用于和覆面龙骨卡接的卡勾件，本发明实施例直接在龙骨底板10的两侧安装用于和覆面龙骨卡接的卡勾件30，节省了侧边板设置的材料耗费，同时侧边板的减少使安装后的覆面龙骨与龙骨底板10之间的距离减小，从而减小了施工面积，避免了室内空间的浪费问题。

同时，由于传统的卡骨上的卡勾件30的距离为固定值，无法对覆面龙骨的安装数量进行调整，使用具有一定的局限性，只能根据实际需要进行定制生产，本发明的另一个特征之处在于，卡勾件30的位置可以根据需要进行灵活性调整，具体地：

如图2至图4所示，卡勾件30与龙骨底板10之间通过滑套40连接，滑套40包括设置在龙骨底板10底部的滑板41，滑板41的宽度与龙骨底板10保持一致，滑板41的两端分别向上弯折形成用于滑动套设在龙骨底板10上的包覆边42，同一组的两个卡勾件30一一对应的与包覆边42的上表面固定连接，且卡勾件30上设置有用于固定滑套40位置的止滑件50。

滑套40通过滑板41和包覆边42的设计形成了一个可沿龙骨底板10长度方向滑动的滑动结构，卡勾件30固定在包覆边42上可随滑套41的运动一同运动，因此滑套40的位置移动与固定即相当于卡勾件30的位置调整与固定。

而在本发明实施例中对于滑套40的位置固定方式为：龙骨底板10的一对应侧边分别开设有沿其长度方向的定位孔12，包覆边42的上表面开设有与定位孔12大小一致的卡口43，止滑件50的一端与卡勾件30连接，止滑件50的另一端伸入卡口43以及其中一个定位孔12内固定。

如图7所示，止滑件50包括插杆51，卡勾件30为双层中空结构，插杆51的一端连接有限位片52，插杆51的另一端贯穿卡勾件30并伸入卡口43和定位孔12内，且限位片52和卡勾件30之间连接有压缩弹簧53。

卡勾件30的双层中空设计一方面提供插杆51贯穿的一个厚度，另一方面双层的设计也增大了卡勾件30与覆面龙骨的卡合稳定性，避免卡勾件30发生一定形变从而导致的卡勾件30和覆面龙骨连接脱落的问题。

压缩弹簧53在正常状态下处于压缩状态，插杆51的端部伸入到卡口43和定位孔12内，使滑套40无法沿龙骨底板10的长度方向移动，即滑套40的位置得以锁定，当需要对滑套40的位置即对卡勾件30的位置进行调整时，首先向外拉动限位片52从而带动压缩弹簧53发生一定的拉伸形变从而带动插杆51的端部脱离卡口43和定位孔12，同时操作滑套40上的两个插杆51脱离卡口43和定位孔12，即可实现滑套40的自由滑动，滑动滑套40至指定的位置后，释放限位片52的拉力作用，在压缩弹簧53的反作用力下插杆51插入对应的卡口43和定位孔12内，再次完成滑套40的位置锁定。

若压缩弹簧53在多次操作后，压缩弹簧43的形变不可恢复，导致插杆51无法自主插入到卡口43和定位孔12内后，由于覆面龙骨与卡勾件30的卡合作用，使覆面龙骨的底板压在卡勾件30的正上方，一旦压缩弹簧53的形变不可恢复，限位片52的位置过高，覆面龙骨也可以对限位片52施加一定的压力作用使不脱离对应的卡口43和定位孔12内。

在覆面龙骨的实际安装过程中，目前的覆面龙骨通常根据应用的工况不同分为三种，宽度分别为25mm、50mm和60mm，而卡式龙骨通常会与覆面龙骨中的一种相适配，因此，在使用时如果需要两种或者三种不同宽度的覆面龙骨则很难有一种卡式龙骨能够满足这种要求。

因此，如图5所示，卡勾件30包括两个大小不一的套块31，套块31的一端设置有用于和覆面龙骨卡接的勾槽部32，套块31的另一端设置有向内凹陷的凹腔33，两个套块31的凹腔33互相套设，且凹腔33的底面之间连接有伸缩弹簧34。

上述卡勾件30的设计可通过较小的套块31伸入较大套块31内部的深度从而控制卡勾件30的宽度，使卡勾件30的宽度可以改变，适用于不同尺寸的覆面龙骨，而且上述操作延伸的另一个好处在于，覆面龙骨在安装时首先将两个套块31进行挤压使覆面龙骨的两端开口分别套设在两个套块31上，当卡合完毕后，由于伸缩弹簧34的反作用力使两个套块31有向外运动的趋势并与覆面龙骨卡合更为紧密。

针对卡勾件30由两个套块31连接，因此卡勾件30在于包覆边连42接时，在同一个卡勾件30中较大的套块31底部与包覆边42上表面固定连接，避免两个套块31同时与包覆边42连接造成了套块31间距不可调整的问题。

另外，在本发明实施例中，调节紧固件20的作用是将龙骨底板10安装在墙体上，通过调节紧固件20的调节作用可以改变龙骨底板10和墙体之间的安装距离，从而使覆面龙骨的安装高度可以根据实际需要进行适应性的调整。

具体地，调节紧固件20包括螺栓21以及螺纹连接在螺栓21上的调平圆盘22，螺栓21穿过龙骨底板10上的开口11与墙体固定连接，调平圆盘22位于龙骨底板10与墙体之间用于调节龙骨底板10与墙体之间的距离。

调平圆盘22的转动可实现调平圆盘22沿螺栓21的移动，为了方便调平圆盘22的转动，在调平圆盘22的周边设置有便于转动的拨齿221。

在螺栓21钻墙时，为了固定龙骨底板10，调平圆盘22的一面应紧贴龙骨底板10，通过调平圆盘22位于螺栓21的不同位置改变调平圆盘22与墙体之间的距离从而直接改变龙骨底板10与墙体之间的距离。

为了方便使龙骨底板10与调节紧固件20的连接位置可以进行微小的改变，可以将开口11设计呈矩形状，螺栓21插入矩形开口11内可以进行一定范围内的左右移动，当相邻的两根卡骨上的卡勾件30没有对齐从而影响覆面龙骨的安装时，可进行适应性的调整以使卡勾件30对齐。

上述设计当调平圆盘22发生微小的转动使调平圆盘22与龙骨底板10的紧贴作用失效后，螺栓21与开口11的紧固连接也失效，螺栓21可沿开口11继续发生一定范围的左右移动从而影响龙骨底板10的安装稳固性。

因此，如图6所示，本发明实施例还进行了进一步地设计，在开口11的长边设置有连续的圆弧弯111，螺栓21包括通丝身部211以及头部，头部由底面半径不一的大头端212和小头端213连接形成，小头端213与通丝身部211连接，大头端212设置有钻孔，正相对的两个圆弧弯111之间的最大距离等于小头端213的底面半径。

螺栓21钻墙是通过电钻与大头端212的钻孔进行连接带动螺栓21钻进墙体内部，龙骨底板10的一面与调平圆盘22紧贴，调平圆盘22的另一面与大头端212贴合，选择螺栓21与开口11的连接位置，使螺栓21处于正相对的两个圆弧弯111之间的孔洞内，由于正相对的两个圆弧弯111之间的最大距离等于小头端213的底面半径，小头端213完全伸入正相对的两个圆弧弯111之间的孔洞内，并无法发生左右移动。

即使调平圆盘22发生微小的转动，由于小头端213具有一定的厚度，除非调平圆盘22连续转动直至小头端213完全伸出开口11后，整个螺栓21才可以沿开口11左右移动，避免了卡骨安装后发生左右晃动。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种卡骨，包括龙骨底板(10)，其特征在于，在所述龙骨底板(10)上开设有若干个开口(11)，所述开口(11)处设置有调节紧固件(20)，所述调节紧固件(20)与墙体连接并用于调节所述龙骨底板(10)与墙体之间的安装距离，所述龙骨底板(10)沿其长度方向布设有若干组用于和覆面龙骨卡接的卡勾件(30)，每一组所述卡勾件(30)设置有两个且两个所述卡勾件(30)对称安装在所述龙骨底板(10)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种卡骨，其特征在于，所述卡勾件(30)与所述龙骨底板(10)之间通过滑套(40)连接，所述滑套(40)包括设置在所述龙骨底板(10)底部的滑板(41)，所述滑板(41)的宽度与所述龙骨底板(10)保持一致，所述滑板(41)的两端分别向上弯折形成用于滑动套设在所述龙骨底板(10)上的包覆边(42)，同一组的两个所述卡勾件(30)一一对应的与所述包覆边(42)的上表面固定连接，且所述卡勾件(30)上设置有用于固定滑套(40)位置的止滑件(50)。

3.根据权利要求2所述的一种卡骨，其特征在于，所述龙骨底板(10)的一对应侧边分别开设有沿其长度方向的定位孔(12)，所述包覆边(42)的上表面开设有与所述定位孔(12)大小一致的卡口(43)，所述止滑件(50)的一端与所述卡勾件(30)连接，所述止滑件(50)的另一端伸入所述卡口(43)以及其中一个所述定位孔(12)内固定。

4.根据权利要求3所述的一种卡骨，其特征在于，所述止滑件(50)包括插杆(51)，所述卡勾件(30)为双层中空结构，所述插杆(51)的一端连接有限位片(52)，所述插杆(51)的另一端贯穿所述卡勾件(30)并伸入所述卡口(43)和所述定位孔(12)内，且所述限位片(52)和所述卡勾件(30)之间连接有压缩弹簧(53)。

5.根据权利要求1所述的一种卡骨，其特征在于，所述调节紧固件(20)包括螺栓(21)以及螺纹连接在所述螺栓(21)上的调平圆盘(22)，所述螺栓(21)穿过所述龙骨底板(10)上的开口(11)与所述墙体固定连接，所述调平圆盘(22)位于所述龙骨底板(10)与墙体之间用于调节所述龙骨底板(10)与所述墙体之间的距离。

6.根据权利要求5所述的一种卡骨，其特征在于，所述开口(11)呈矩形状。

7.根据权利要求6所述的一种卡骨，其特征在于，所述开口(11)的长边设置有连续的圆弧弯(111)，所述螺栓(21)包括通丝身部(211)以及头部，所述头部由底面半径不一的大头端(212)和小头端(213)连接形成，所述小头端(213)与所述通丝身部(211)连接，所述大头端(212)设置有钻孔，正相对的两个圆弧弯(111)之间的最大距离等于所述小头端(213)的底面半径。

8.根据权利要求5所述的一种卡骨，其特征在于，所述调平圆盘(22)的周边设置有便于转动的拨齿(221)。

Images