CN111251695A - 一种外墙外保温用保温装饰一体板及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种外墙外保温用保温装饰一体板及其制备工艺，将保温材料板通过辊轴输送机输送到涂胶机内，涂胶机内配有可连续旋转的滚轴，涂胶机中装胶粘剂，当保温材料板通过滚轴时即可实现对保温材料板的涂胶工作，得到涂好胶的保温材料板；再通过辊轴输送系统将涂好胶的保温材料板运送到聚氨酯板连续生产线中，涂胶后的保温材料板随即与铺设在层压机下链板上的装饰面板粘结，随着层压机链板向前运行，涂好胶的保温材料板与装饰面板在层压机压力作用下粘结固化为一体，经切割后即生产出保温装饰一体板。该一体板能够在工厂流水化制作，使其保温节能与装饰功能一体化，达到产品的预制化、标准化、组合多样化、生产工厂化、施工装配化的目的。
Description
技术领域
本发明属于外墙外保温用保温材料的生产技术范畴，具体地讲，涉及到一种外墙外保温用保温装饰一体板及其制备工艺。
背景技术
许多建筑外墙外保温技术与装饰技术各成一体，缺乏科学衔接，特别是在材料的相容性、层间的亲合性、性能的互补性、施工的协调性等方面还存在着许多问题，由此造成保温层开裂、空鼓，甚至脱落的现象屡见不鲜。
玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种人造无机质纤维，燃烧性能A级，遇火不燃，无毒无害，耐久性好，能够做到与建筑物同寿命，是我国应用比较广泛的A级保温材料之一。目前，多是在施工现场利用湿法操作作业，工序多，工期长。
发明内容
本发明的目的是提供一种外墙外保温用保温装饰一体板及其制备工艺。本发明将装饰面板复合在玻璃棉之上，实现工厂预制、现场安装的快捷干法施工工艺，使其保温节能与装饰功能一体化，有利于提高建筑工业化、产品标准化、组合多样化、生产工厂化和施工装配化。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
1）将保温材料板通过辊轴输送机输送到涂胶机内，涂胶机内配有可连续旋转的滚轴，涂胶机中装胶粘剂，当保温材料板通过滚轴时即可实现对保温材料板的涂胶工作，得到涂好胶的保温材料板；
2）然后通过辊轴输送系统将涂好胶的保温材料板运送到聚氨酯板连续生产线中，涂胶后的保温材料板随即与铺设在层压机下链板上的装饰面板粘结，随着层压机链板向前运行，涂好胶的保温材料板与装饰面板在层压机压力作用下粘结固化为一体，经切割后即生产出所述的外墙外保温用保温装饰一体板。
进一步的，所述保温材料板包括有机或无机保温材料板。所述有机保温材料板包括聚氨酯保温板、酚醛保温板、石墨聚苯板，所述无机保温材料板包括玻璃棉板和岩棉保温板。所述的保温材料板优选为缝扎玻璃棉板。
进一步的，所述胶粘剂为阻燃聚氨酯胶粘剂。
进一步的，所述缝扎玻璃棉板是用耐碱、不燃的高强度纤维经纬向交叉缝制，并经防水耐碱界面剂正反两面处理的玻璃棉板。所述缝扎玻璃棉板垂直于板面方向的抗拉强度不小于80kPa。
进一步的，所述防水耐碱界面剂包括水泥基防水界面剂、单组分砂浆界面剂、双组分砂浆界面剂。
进一步的，所述装饰面板包括金属面板和无机硅钙面板。预先在一侧表面涂装不同花色、花纹的硬质板材，涂装表面覆盖有保护膜。
进一步的，步骤2）中所述粘结固化时层压机的压力为0.1Mpa、温度控制在50~60℃，层压机链板的运行速度在3.5 m/min至4.5m/min之间。
本发明的另一方面：
一种外墙外保温用保温装饰一体板，所述保温装饰一体板由上述的制备工艺制备得到。
本发明相比现有技术的有益效果为：
1、通过本发明所述制备工艺得到的保温装饰一体板产品，将传统的湿法现场操作作业改为工厂预制现场安装的快捷干法施工工艺，有利于提高建筑工业化、产品标准化和施工装配化，是住宅产业化的重要组成部分之一，具有良好的市场发展前景；
2、玻璃棉属于无机类保温材料，以玻璃棉为保温材料，用耐碱、不燃的高强度纤维经纬向交叉缝制，并经防水耐碱界面剂正反两面处理得到缝扎玻璃棉板，再配合不同的装饰面板，在工厂预制成保温装饰一体板，集保温、防火、装饰于一体，推陈出新，同时解决了玻璃棉防水性差、施工性差等缺点；
3、本发明所述制备工艺有效提高了传统玻璃棉板垂直于板面方向的抗拉强度，可达到80kPa以上，导热系数为0.035W/(m·k)；
4、本发明所述的外墙外保温用保温装饰一体板的燃烧性能为A级，满足GB50016-2014《建筑防火设计规范》要求，不需设置防火隔离带、耐火0.5小时的耐火窗等。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的保护范围。
附图说明
图1为本发明所述外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺流程示意图；
其中，1-保温材料板，2-辊轴输送机，3-涂胶机，4-胶粘剂，5-涂好胶的保温材料板，6-聚氨酯板连续生产线，7-外墙外保温用保温装饰一体板。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种外墙外保温用保温装饰一体板，所述保温装饰一体板的制备工艺包括以下步骤：
将阻燃聚氨酯胶粘剂3加入到涂胶机4中，将制备好的缝扎玻璃棉板1通过辊轴输送机2输送到涂胶机内，涂胶机内配有可连续旋转的滚轴，当缝扎玻璃棉板通过滚轴时即可实现对缝扎玻璃棉板的单面涂胶工作，然后通过辊轴输送系统将涂好胶的缝扎玻璃棉板5运送到聚氨酯连续生产线6中，涂胶后的缝扎玻璃棉板随即与铺设在层压机下链板上的装饰面板粘结，随着层压机链板向前运行，通过24米层压机，在一定压力0.1MPa和温度50~60℃下粘结为一体，层压机链板的运行速度在3.5米/分钟m/min至4.5m/min之间，最后产品经过固化、切割后即生产出所述的外墙外保温用保温装饰一体板7。
所述缝扎玻璃棉板是用耐碱、不燃的高强度纤维经纬向交叉缝制，并经防水耐碱界面剂正反两面处理的玻璃棉板。所述缝扎玻璃棉板垂直于板面方向的抗拉强度不小于80kPa。
所述装饰面板为预先在一侧表面涂装不同花色、花纹的硬质板材，涂装表面覆盖有保护膜。本实施例所用装饰面板的材质为无机硅钙面板。
将检测，本实施例所述的保温装饰一体板的燃烧性能为A级，满足GB50016-2014《建筑防火设计规范》要求。
本实施例所述的外墙外保温用保温装饰一体板在原有聚氨酯生产线的基础上增加一个缝扎玻璃棉板输送系统和涂胶机，制成兼具防火保温和装饰效果于一体的保温装饰一体板。该保温装饰一体板同时兼具了防火保温性能和外墙装饰效果，有效提高了传统玻璃棉板的强度，实现了防火保温和外墙装饰的目标。
实施例2
本实施例是上述实施例1的细化，是上述实施例中所述缝扎玻璃棉板的细化。本实施例所述的缝扎玻璃棉板，用耐碱、不燃的高强度纤维经纬向交叉缝制，再向其正反两面人工或机器涂刷水泥基防水界面剂，经机械烘干或自然晾干处理得到。
实施例3
本实施例是上述实施例1的细化，是上述实施例中所述缝扎玻璃棉板的细化。本实施例所述的缝扎玻璃棉板，用耐碱、不燃的高强度纤维经纬向交叉缝制，再向其正反两面机械喷覆单组分砂浆界面剂（界面砂浆，单组分界面砂浆是指将干粉砂浆直接与水混合搅拌即可使用），经机械烘干或自然晾干处理得到。
实施例4
本实施例是上述实施例1的细化，是上述实施例中所述缝扎玻璃棉板的细化。本实施例所述的缝扎玻璃棉板，用耐碱、不燃的高强度纤维经纬向交叉缝制，再将其浸润在双组分砂浆界面剂（界面砂浆，双组分界面砂浆是将两种干粉按比例混合再按比例加水混合）中，经机械烘干或自然晾干处理得到。
Claims (10)
1.一种外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：
1）将保温材料板（1）通过辊轴输送机（2）输送到涂胶机（3）内，涂胶机内配有可连续旋转的滚轴，涂胶机中装胶粘剂（4），当保温材料板通过滚轴时即可实现对保温材料板的涂胶工作，得到涂好胶的保温材料板（5）；
2）然后通过辊轴输送系统将涂好胶的保温材料板运送到聚氨酯板连续生产线（6）中，涂胶后的保温材料板随即与铺设在层压机下链板上的装饰面板粘结，随着层压机链板向前运行，涂好胶的保温材料板与装饰面板在层压机压力作用下粘结固化为一体，经切割后即生产出所述的外墙外保温用保温装饰一体板（7）。
2.根据权利要求1所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述保温材料板包括有机或无机保温材料板。
3.根据权利要求1或2所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述有机保温材料板包括聚氨酯保温板、酚醛保温板、石墨聚苯板，所述无机保温材料板包括玻璃棉板和岩棉保温板。
4.根据权利要求3所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述的保温材料板为缝扎玻璃棉板。
5.根据权利要求1所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述胶粘剂为阻燃聚氨酯胶粘剂。
6.根据权利要求4所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述缝扎玻璃棉板是用耐碱、不燃的高强度纤维经纬向交叉缝制，并经防水耐碱界面剂正反两面处理的玻璃棉板。
7.根据权利要求6所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述防水耐碱界面剂包括水泥基防水界面剂、单组分砂浆界面剂、双组分砂浆界面剂。
8.根据权利要求1所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，所述装饰面板包括金属面板和无机硅钙面板。
9.根据权利要求1所述的外墙外保温用保温装饰一体板的制备工艺，其特征在于，步骤2）中所述粘结固化时层压机的压力为0.1Mpa、温度控制在50~60℃，层压机链板的运行速度在3.5 m/min至4.5m/min之间。
10.一种外墙外保温用保温装饰一体板，其特征在于，所述保温装饰一体板由权利要求1-9任一项所述的制备工艺制备得到。
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