CN111250650A - 一种不锈钢铸钢蜡模中温回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢铸钢蜡模中温回收装置，它包括第一罐体，所述第一罐体外壁上套装有保温罐体，且其侧壁上设有第一加热盘管，其中心位置贯穿有转轴，其内壁上依次设有第一旋转支座、第二旋转支座、第三旋转支座，其上设有第二加热盘管、粗过滤网、细过滤网，所述第一罐体的内壁上且与所述第二加热盘管位置相对应处设有外部连通的进出气环体，所述进出气环体旋转的与所述第二加热盘管的进出气口连通，所述第一罐体的底部设有蒸发器，其上设有除水器，所述除水器的上部设有伸出所述第一罐体出气管，所述第一罐体的上部右侧侧壁与轴承座之间设有面板，且与所述V形面板位置相对应处设有电动冲压杆，所述蒸发器的底部设有出料口；采用上述结构，实现了结构简单，环保且能够迅速清除铸钢蜡模杂质和水分的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢铸钢蜡模中温回收装置。
背景技术
石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，可由天然或人造石油的含蜡馏分，用冷榨或 溶剂脱蜡、发汗等方法制得，为白色、无味的蜡状固体，随着现代工业的不断发展，飞机及精 密设备等对铸件的要求精度也来越高，根据石蜡的特性，石蜡被用于精密铸件的模具，但是 模具为一次性的，用完后即被当做固体物垃圾，然后重新购置新的石蜡用于制作模具，这样 不仅耗费大量资金，而且废弃石蜡固体物垃圾的处理又是摆在企业面前的又一难题，废旧 石蜡在制模、运输、存放堆积等过程中会掺杂进水分，那么怎样才能将废旧石蜡中的水分灰 分等杂质出去，使其变为石蜡原料重新利用，是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，环保且能够迅速清除铸钢蜡模杂质和水分的铸钢蜡模中温回收装置。
本发明的技术方案是一种不锈钢铸钢蜡模中温回收装置，它包括基础底座1和固定在所述基础底座1上部的第一罐体2，其特征在于：所述第一罐体2的外壁还设有保温罐体4，所述第一罐体2的外圆周侧壁上设有第一加热盘管3，所述第一罐体2的中心位置从上向下设有通过电机13带动的且贯穿所述第一罐体2的转轴20，所述第一罐体2的内壁上从上向下依次设有第一旋转支座5、第二旋转支座21、第三旋转支座22，其上依次设有贯穿所述转轴20且通过所述转轴20带动旋转的第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9，所述第一罐体2的内壁上且与所述第二加热盘管6位置相对应处设有外部连通的进出气环体7，所述进出气环体7旋转的与所述第二加热盘管6的进出气口连通，所述第一罐体2的底部设有贯穿所述转轴20的蒸发器19，所述蒸发器19的上部设有贯穿所述转轴20的除水器17，所述除水器17的上部设有出气管14，所述出气管14的另一端伸出所述第一罐体2的上部，所述第一罐体2的上部右侧侧壁与轴承座之间且在所述第二加热盘管6的上部倾斜的设有带通孔的V形面板10，所述第一罐体2的上部且与所述V形面板10位置相对应处设有电动冲压杆11，所述所述第一罐体2的侧壁上均设有带有挡板的出杂口12，所述第一罐体2的上部设有与输送装置相连接的进料口15，所述第一加热盘管3、所述进出气环体7、所述蒸发器19分别与设置在基层地面上蒸汽锅炉16的出气口相连通，所述蒸发器19的底部设有出料口18。
本发明的技术方案还有所述第一罐体2的内壁上且在所述第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9的上部分别设有环形凹槽23，所述第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9的上表面与所述环形凹槽23之间分别设有环形挡板24。
本发明的有益效果是通过固定在所述基础底座1上部的第一罐体2，在所述第一罐体2的外壁设有保温罐体4，所述第一罐体2的外圆周侧壁上设有第一加热盘管3，所述第一罐体2的中心位置从上向下设有通过电机13带动的且贯穿所述第一罐体2的转轴20，所述第一罐体2的内壁上从上向下依次设有第一旋转支座5、第二旋转支座21、第三旋转支座22，其上依次设有贯穿所述转轴20且通过所述转轴20带动旋转的第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9，所述第一罐体2的内壁上且与所述第二加热盘管6位置相对应处设有外部连通的进出气环体7，所述进出气环体7旋转的与所述第二加热盘管6的进出气口连通，所述第一罐体2的底部设有贯穿所述转轴20的蒸发器19，所述蒸发器19的上部设有贯穿所述转轴20的除水器17，所述除水器17的上部设有出气管14，所述出气管14的另一端伸出所述第一罐体2的上部，所述第一罐体2的上部右侧侧壁与轴承座之间且在所述第二加热盘管6的上部倾斜的设有带通孔的V形面板10，所述第一罐体2的上部且与所述V形面板10位置相对应处设有电动冲压杆11，所述第一罐体2的侧壁上均设有带有挡板的出杂口12，所述第一罐体2的上部设有与输送装置相连接的进料口15，所述第一加热盘管3、所述进出气环体7、所述蒸发器19分别与设置在基层地面上蒸汽锅炉16的出气口相连通，所述蒸发器19的底部设有出料口18；工作时，蒸汽锅炉16对与第一加热盘管3、第二加热盘管6进行加热，并对第一罐体2进行保温，然后将使用后的铸钢蜡模通过输送装置输送至进料口15并逐步适量的进入第一罐体2内，铸钢蜡模落在第二加热盘管6上，由于第一罐体2内具有一定的温度且通过第二加热盘管6对其进一步加热使铸钢蜡模在旋转的同时融化形成石蜡溶液落在粗过滤网8上，在第二加热盘管6上未被完全融化的且柔软的铸钢蜡模被旋转的移动至V形面板10，通过电动冲压杆11对其进行冲压或剪切使其减小体积并在一定温度下快速融化成石蜡溶液并通过V形面板10上的通孔落在粗过滤网8上，融化后的石蜡溶液经粗过滤网8过滤后落至细过滤网9上，再经细过滤网9过滤后进入除水器17中，然后通过其下部设置的蒸发器19将融化后的石蜡溶液去除部分水分，从而获得合格的石蜡溶液通过蒸发器19底部的出料口18流出后进入箱体，经一段时间的冷却后形成石蜡块备用，另外，融化后的石蜡溶液在过滤的同时其杂质在粗过滤网8和细过滤网9旋转的过程中通过第一罐体2侧壁上设置的带有挡板的出杂口12清除，这样实现了结构简单，环保且能够迅速清除铸钢蜡模杂质和水分的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是图1中A向视图
图3是图1中B处的局部放大图
图1至3中1、基础底座，2、第一罐体，3、第一加热盘管，4、保温罐体，5、第一旋转支座，6、第二加热盘管，7、进出气环体，8、粗过滤网，9、细过滤网，10、面板，11、电动冲压杆，12、出杂口，13、电机，14、出气管，15、进料口，16、蒸汽锅炉，17、除水器，18、出气管，19、蒸发器，20、转轴，21、第二旋转支座，22第三旋转支座、，23、环形凹槽，24、环形挡板。
具体实施方式
根据图1至3所示，本发明涉及一种铸钢蜡模中温回收装置，它包括基础底座1和固定在所述基础底座1上部的第一罐体2，所述第一罐体2的外壁还设有保温罐体4，所述第一罐体2的外圆周侧壁上设有第一加热盘管3，所述第一罐体2的中心位置从上向下设有通过电机13带动的且贯穿所述第一罐体2的转轴20，所述第一罐体2的内壁上从上向下依次设有第一旋转支座5、第二旋转支座21、第三旋转支座22，其上依次设有贯穿所述转轴20且通过所述转轴20带动旋转的第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9，所述第一罐体2的内壁上且与所述第二加热盘管6位置相对应处设有外部连通的进出气环体7，所述进出气环体7旋转的与所述第二加热盘管6的进出气口连通，所述第一罐体2的底部设有贯穿所述转轴20的蒸发器19，所述蒸发器19的上部设有贯穿所述转轴20的除水器17，所述除水器17的上部设有出气管14，所述出气管14的另一端伸出所述第一罐体2的上部，所述第一罐体2的上部右侧侧壁与轴承座之间且在所述第二加热盘管6的上部倾斜的设有带通孔的V形面板10，所述第一罐体2的上部且与所述V形面板10位置相对应处设有电动冲压杆11，所述所述第一罐体2的侧壁上均设有带有挡板的出杂口12，所述第一罐体2的上部设有与输送装置相连接的进料口15，所述第一加热盘管3、所述进出气环体7、所述蒸发器19分别与设置在基层地面上蒸汽锅炉16的出气口相连通，所述蒸发器19的底部设有出料口18；工作时，蒸汽锅炉16对与第一加热盘管3、第二加热盘管6进行加热，并对第一罐体2进行保温，然后将使用后的铸钢蜡模通过输送装置输送至进料口15并逐步适量的进入第一罐体2内，铸钢蜡模落在第二加热盘管6上，由于第一罐体2内具有一定的温度且通过第二加热盘管6对其进一步加热使铸钢蜡模在旋转的同时融化形成石蜡溶液落在粗过滤网8上，在第二加热盘管6上未被完全融化的且柔软的铸钢蜡模被旋转的移动至V形面板10，通过电动冲压杆11对其进行冲压或剪切使其减小体积并在一定温度下快速融化成石蜡溶液并通过V形面板10上的通孔落在粗过滤网8上，融化后的石蜡溶液经粗过滤网8过滤后落至细过滤网9上，再经细过滤网9过滤后进入除水器17中，然后通过其下部设置的蒸发器19将融化后的石蜡溶液去除部分水分，从而获得合格的石蜡溶液通过蒸发器19底部的出料口18流出后进入箱体，经一段时间的冷却后形成石蜡块备用，另外，融化后的石蜡溶液在过滤的同时其杂质在粗过滤网8和细过滤网9旋转的过程中通过第一罐体2侧壁上设置的带有挡板的出杂口12清除，这样实现了结构简单，环保且能够迅速清除铸钢蜡模杂质和水分的效果。另外，为防止融化的石蜡进入第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9与第一罐体2内壁之间的空隙，在所述第一罐体2的内壁上且在所述第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9的上部分别设有环形凹槽23，所述第二加热盘管6、粗过滤网8、细过滤网9的上表面与所述环形凹槽23之间分别设有环形挡板24。
Claims (2)
1.一种不锈钢铸钢蜡模中温回收装置，它包括基础底座（1）和固定在所述基础底座（1）上部的第一罐体（2），其特征在于：所述第一罐体（2）的外壁还设有保温罐体（4），所述第一罐体（2）的外圆周侧壁上设有第一加热盘管（3），所述第一罐体（2）的中心位置从上向下设有通过电机（13）带动的且贯穿所述第一罐体（2）的转轴（20），所述第一罐体（2）的内壁上从上向下依次设有第一旋转支座（5）、第二旋转支座（21）、第三旋转支座（22），其上依次设有贯穿所述转轴（20）且通过所述转轴（20）带动旋转的第二加热盘管（6）、粗过滤网（8）、细过滤网（9），所述第一罐体（2）的内壁上且与所述第二加热盘管（6）位置相对应处设有外部连通的进出气环体（7），所述进出气环体（7）旋转的与所述第二加热盘管（6）的进出气口连通，所述第一罐体（2）的底部设有贯穿所述转轴（20）的蒸发器（19），所述蒸发器（19）的上部设有贯穿所述转轴（20）的除水器（17），所述除水器（1717的上部设有出气管（14），所述出气管（14）的另一端伸出所述第一罐体（2）的上部，所述第一罐体（2）的上部右侧侧壁与轴承座之间且在所述第二加热盘管（6）的上部倾斜的设有带通孔的V形面板（10），所述第一罐体（2）的上部且与所述V形面板（10）位置相对应处设有电动冲压杆（11），所述第一罐体（2）的侧壁上均设有带有挡板的出杂口（12），所述第一罐体（2）的上部设有与输送装置相连接的进料口（15），所述盘管（3）、所述进气环体（7）、所述蒸发器（19）分别与设置在基层地面上蒸汽锅炉（16）的出气口相连通，所述蒸发器（19）的底部设有出料口（18）。
2.一种不锈钢铸钢蜡模中温回收装置，其特征在于：所述第一罐体（2）的内壁上且在所述第二加热盘管（6）、粗过滤网（8）、细过滤网（9）的上部分别设有环形凹槽（23），所述第二加热盘管（6）、粗过滤网（8）、细过滤网（9）的上表面与所述环形凹槽（23）之间分别设有环形挡板（24）。
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