CN111249153A - 一种高效的中药熬制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的中药熬制装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有加热容器，所述加热容器内设有熬制腔，所述熬制腔内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于所述熬制腔右侧内壁的固定杆、转动连接于所述固定杆下端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴下端的搅拌片，本发明采用了主粉碎轮和副粉碎轮，通过主粉碎轮的顺时针转动和副粉碎轮的逆时针转动，实现对中药材的粉碎，充分发挥中药材的作用，减少熬煮时间；采用了搅拌片，转动的搅拌片能使中药材更好的和水混合；采用了刮刷块，通过刮刷块的向左移动，对过滤腔内残留的中药渣进行刮刷，简化了药渣的处理，提高了效率。

Description

一种高效的中药熬制装置

技术领域

本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种高效的中药熬制装置。

背景技术

中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。因其中药大部分不溶于水，因此为了充分发挥中药材的作用，很多制药人员采用长时间熬煮的方式，但这样不仅需要浪费大量的时间和能源，而且长时间的人工看守也有因人为失误而导致中药被煮干的情况发生，目前在药渣的处理上也具有无法快速、有效分离的问题，本装置阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的中药熬制装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种高效的中药熬制装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有加热容器，所述加热容器内设有熬制腔，所述熬制腔内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于所述熬制腔右侧内壁的固定杆、转动连接于所述固定杆下端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴下端的搅拌片，所述工作腔后侧内壁设有位于所述加热容器上侧的粉碎组件，所述粉碎组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的主粉碎轮、转动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述第二传动轴右侧的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的副粉碎轮，所述工作腔下侧内壁固设有出药管道，所述出药管道内设有过滤腔，所述工作腔内设有药渣刮净组件，所述出药管道内设有位于所述过滤腔右侧的滑动腔，所述滑动腔内设有手动出药组件，所述手动出药组件包括滑动连接于所述滑动腔内壁的滑动块、滑动连接于所述滑动腔内壁且于所述滑动块铰接连接的刮刷块。

可优选地，所述工作腔上侧内壁设有与外界相通的药材投放通孔。

其中，所述搅拌组件还包括固设于所述工作腔右侧内壁的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有上下延伸的第四传动轴，位于所述转轴支架下侧的所述第四传动轴上固设有第一锥齿轮，所述熬制腔右侧内壁转动连接有向右延伸至所述工作腔内的第五传动轴，位于所述工作腔内的所述第五传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，位于所述熬制腔内的所述第五传动轴上固设有第三锥齿轮，所述第一传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。

其中，所述粉碎组件还包括固设于所述第二传动轴上且位于所述主粉碎轮前侧的副带轮，所述工作腔前侧内壁转动连接有位于所述第二传动轴和所述第三传动轴之间的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有主带轮，所述主带轮和所述副带轮之间连接有连接皮带，所述第六传动轴上固设有位于所述主带轮后侧的第一齿轮，所述第三传动轴上固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第三传动轴上固设有位于所述第二齿轮前侧的第五锥齿轮，所述工作腔右侧内壁转动连接有向左延伸的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述第七传动轴上固设有位于所述第六锥齿轮右侧的第七锥齿轮，所述第四传动轴上固设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮。

其中，所述药渣刮净组件包括连接于所述熬制腔和所述过滤腔之间的连接管道，所述连接管道左端设有与所述工作腔相通的挡板滑槽，所述挡板滑槽上滑动连接有挡板，所述挡板和所述工作腔左侧内壁之间连接有第一弹簧，当所述挡板位于右极限位置时，所述熬制腔内的中药无法向下落下，所述工作腔下侧内壁转动连接有位于所述挡板后侧的第八传动轴，所述第八传动轴上固设有与所述挡板后端带齿部分啮合连接的第三齿轮，所述工作腔左侧内壁设有与外界相通的联动滑槽，所述联动滑槽上滑动连接有带齿滑块，且所述带齿滑块前端带齿部分和所述第三齿轮啮合连接，位于外界的所述带齿滑块上固设有按钮，所述出药管道左端铰接有过滤网，所述过滤网右端和所述出药管道下端之间连接有第二弹簧，且当中药材向左流出时，所述第二弹簧的弹力可保障所述过滤网对中药的过滤。

其中，所述手动出药组件还包括固设于所述工作腔后侧内壁且位于所述加热容器右侧的电磁铁，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述电磁铁上侧的滑动支架，所述滑动支架和所述电磁铁之间连接有第三弹簧，所述滑动支架前端固设有电机，所述电机前端动力连接有第九传动轴，所述第九传动轴前端末端固设有第九锥齿轮，所述第九传动轴上固设有位于所述第九锥齿轮后侧的第四齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述第一锥齿轮下侧且可与所述第九锥齿轮啮合连接的第十锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第九传动轴下侧的第十传动轴，所述第十传动轴上固设有可与所述第四齿轮啮合连接的第五齿轮，所述第五齿轮前端偏心处和所述滑动块前端之间铰接有铰接杆。

本发明的有益效果是：本发明采用了主粉碎轮和副粉碎轮，通过主粉碎轮的顺时针转动和副粉碎轮的逆时针转动，实现对中药材的粉碎，充分发挥中药材的作用，减少熬煮时间；采用了搅拌片，转动的搅拌片能使中药材更好的和水混合；采用了刮刷块，通过刮刷块的向左移动，对过滤腔内残留的中药渣进行刮刷，简化了药渣的处理，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效的中药熬制装置的整体结构示意图；

图2是图1的“A”的结构示意放大图；

图3是图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4是图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5是图2的“D-D”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种高效的中药熬制装置，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12后侧内壁固设有加热容器24，所述加热容器24内设有熬制腔25，所述熬制腔25内设有搅拌组件901，所述搅拌组件901包括转动连接于所述熬制腔25右侧内壁的固定杆26、转动连接于所述固定杆26下端的第一传动轴28、固设于所述第一传动轴28下端的搅拌片30，通过所述搅拌片30的转动，实现对中药材的搅拌，所述工作腔12后侧内壁设有位于所述加热容器24上侧的粉碎组件902，所述粉碎组件902包括转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第二传动轴61、固设于所述第二传动轴61上的主粉碎轮21、转动连接于所述工作腔12后侧内壁且位于所述第二传动轴61右侧的第三传动轴62、固设于所述第三传动轴62上的副粉碎轮17，通过所述副粉碎轮17和所述主粉碎轮21对中药材的挤压实现粉碎功能，所述工作腔12下侧内壁固设有出药管道66，所述出药管道66内设有过滤腔45，所述工作腔12内设有可手动将熬制腔25内熬制好的中药通过所述过滤腔45流出至外界的药渣刮净组件903，所述出药管道66内设有位于所述过滤腔45右侧的滑动腔47，所述滑动腔47内设有手动出药组件904，所述手动出药组件904包括滑动连接于所述滑动腔47内壁的滑动块49、滑动连接于所述滑动腔47内壁且于所述滑动块49铰接连接的刮刷块48，当所述滑动块49带动所述刮刷块48向左移动时，所述刮刷块48将所述过滤腔45内的留下的药渣向左推出至外界。

有益地，所述工作腔12上侧内壁设有与外界相通的药材投放通孔20，制药人员可通过所述药材投放通孔20将中药材以及水通过所述药材投放通孔20通过所述工作腔12内。

根据实施例，以下对搅拌组件901进行详细说明，所述搅拌组件901还包括固设于所述工作腔12右侧内壁的转轴支架38，所述转轴支架38上转动连接有上下延伸的第四传动轴39，位于所述转轴支架38下侧的所述第四传动轴39上固设有第一锥齿轮37，所述熬制腔25右侧内壁转动连接有向右延伸至所述工作腔12内的第五传动轴35，位于所述工作腔12内的所述第五传动轴35上固设有与所述第一锥齿轮37啮合连接的第二锥齿轮36，位于所述熬制腔25内的所述第五传动轴35上固设有第三锥齿轮29，所述第一传动轴28上固设有与所述第三锥齿轮29啮合连接的第四锥齿轮27。

根据实施例，以下对粉碎组件902进行详细说明，所述粉碎组件902还包括固设于所述第二传动轴61上且位于所述主粉碎轮21前侧的副带轮23，所述工作腔12前侧内壁转动连接有位于所述第二传动轴61和所述第三传动轴62之间的第六传动轴60，所述第六传动轴60上固设有主带轮18，所述主带轮18和所述副带轮23之间连接有连接皮带22，所述第六传动轴60上固设有位于所述主带轮18后侧的第一齿轮19，所述第三传动轴62上固设有与所述第一齿轮19啮合连接的第二齿轮15，所述第三传动轴62上固设有位于所述第二齿轮15前侧的第五锥齿轮16，所述工作腔12右侧内壁转动连接有向左延伸的第七传动轴41，所述第七传动轴41上固设有与所述第五锥齿轮16啮合连接的第六锥齿轮14，所述第七传动轴41上固设有位于所述第六锥齿轮14右侧的第七锥齿轮13，所述第四传动轴39上固设有与所述第七锥齿轮13啮合连接的第八锥齿轮40。

根据实施例，以下对药渣刮净组件903进行详细说明，所述药渣刮净组件903包括连接于所述熬制腔25和所述过滤腔45之间的连接管道54，所述连接管道54左端设有与所述工作腔12相通的挡板滑槽56，所述挡板滑槽56上滑动连接有挡板55，所述挡板55和所述工作腔12左侧内壁之间连接有第一弹簧58，当所述挡板55位于右极限位置时，所述熬制腔25内的中药无法向下落下，所述工作腔12下侧内壁转动连接有位于所述挡板55后侧的第八传动轴43，所述第八传动轴43上固设有与所述挡板55后端带齿部分啮合连接的第三齿轮57，所述工作腔12左侧内壁设有与外界相通的联动滑槽65，所述联动滑槽65上滑动连接有带齿滑块59，且所述带齿滑块59前端带齿部分和所述第三齿轮57啮合连接，位于外界的所述带齿滑块59上固设有按钮42，所述出药管道66左端铰接有过滤网44，所述过滤网44右端和所述出药管道66下端之间连接有第二弹簧46，且当中药材向左流出时，所述第二弹簧46的弹力可保障所述过滤网44对中药的过滤。

根据实施例，以下对手动出药组件904进行详细说明，所述手动出药组件904还包括固设于所述工作腔12后侧内壁且位于所述加热容器24右侧的电磁铁52，所述工作腔12后侧内壁滑动连接有位于所述电磁铁52上侧的滑动支架32，所述滑动支架32和所述电磁铁52之间连接有第三弹簧53，所述滑动支架32前端固设有电机63，所述电机63前端动力连接有第九传动轴67，所述第九传动轴67前端末端固设有第九锥齿轮33，所述第九传动轴67上固设有位于所述第九锥齿轮33后侧的第四齿轮31，所述第四传动轴39上固设有位于所述第一锥齿轮37下侧且可与所述第九锥齿轮33啮合连接的第十锥齿轮34，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述第九传动轴67下侧的第十传动轴64，所述第十传动轴64上固设有可与所述第四齿轮31啮合连接的第五齿轮51，所述第五齿轮51前端偏心处和所述滑动块49前端之间铰接有铰接杆50。

初始状态时，第十锥齿轮34和第九锥齿轮33啮合连接，第四齿轮31未和第五齿轮51啮合连接，滑动支架32位于上极限位置，刮刷块48位于右极限位置，过滤网44处于竖直状态能对药渣进行过滤，按钮42位于左极限位置，挡板55位于右极限位置。

当需要进行中药熬制时，启动电机63，使第九传动轴67顺时针转动，顺时针转动的第九传动轴67依次通过第九锥齿轮33、第十锥齿轮34带动第四传动轴39转动，转动的第四传动轴39依次通过第一锥齿轮37、第二锥齿轮36、第五传动轴35、第三锥齿轮29、第四锥齿轮27带动第一传动轴28转动，转动的第一传动轴28带动搅拌片30转动，转动的第四传动轴39通过第八锥齿轮40、第七锥齿轮13带动第七传动轴41转动，转动的第七传动轴41依次通过第六锥齿轮14、第五锥齿轮16带动第三传动轴62逆时针转动，逆时针转动的第三传动轴62带动副粉碎轮17逆时针转动，逆时针转动的第三传动轴62依次通过第二齿轮15、第一齿轮19、第六传动轴60、主带轮18、连接皮带22、副带轮23带动第二传动轴61顺时针转动，进而顺时针转动的第二传动轴61带动主粉碎轮21进行顺时针转动，此时制药人员可将中药材以及水通过药材投放通孔20倒入工作腔12内，倒入工作腔12内的中药材经过主粉碎轮21和副粉碎轮17的挤压下被粉碎后进入熬制腔25内，此时熬制腔25内的中药材粉末以及水在加热容器24的加热下进行熬制，转动的搅拌片30保障中药材在熬制时充分发挥药效；

当煮制好需要出药时，手动向右按入按钮42，向右移动的按钮42依次通过带齿滑块59、第三齿轮57带动挡板55向左移动，第一弹簧58积蓄弹性势能，从而熬制腔25内的中药可以通过连接管道54向下流入过滤腔45内，最终在过滤网44的过滤下，中药液体向左流出至外界，当单次出药结束时，松开按钮42，第一弹簧58释放弹性势能，带动挡板55向右移动并复位，此时带齿滑块59、按钮42向左移动并复位，当熬制腔25内中药液体已经完全流出时，使电磁铁52通电并带有磁性，带有磁性的电磁铁52带动滑动支架32向下移动，第三弹簧53积蓄弹性势能，向下移动的滑动支架32通过电机63、第九传动轴67带动第四齿轮31和第五齿轮51啮合连接，此时第九锥齿轮33不再和第十锥齿轮34啮合连接，搅拌片30失去动力不再转动，主粉碎轮21、副粉碎轮17失去动力不再转动，顺时针转动的第九传动轴67通过第四齿轮31带动第五齿轮51逆时针转动，转动的第五齿轮51通过铰接杆50、滑动块49带动刮刷块48向左移动至过滤腔45内，最终带动药渣向左移出至外界，此时过滤网44转动，第二弹簧46积蓄弹性势能，当第五齿轮51转动一百八十度时，转动的第五齿轮51通过铰接杆50、滑动块49带动刮刷块48向右移动并复位，此时第二弹簧46释放弹性势能，带动过滤网44转动并复位，重复以上步骤，在多次的刮刷下，实现对药渣的刮净，此时关闭电机63，第五齿轮51失去动力不再转动，第三弹簧53释放弹性势能，带动滑动支架32向上移动并复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效的中药熬制装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有加热容器，所述加热容器内设有熬制腔，其特征在于：

所述熬制腔内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于所述熬制腔右侧内壁的固定杆、转动连接于所述固定杆下端的第一传动轴、固设于所述第一传动轴下端的搅拌片；

所述工作腔后侧内壁设有位于所述加热容器上侧的粉碎组件，所述粉碎组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的主粉碎轮、转动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述第二传动轴右侧的第三传动轴、固设于所述第三传动轴上的副粉碎轮，所述工作腔下侧内壁固设有出药管道，所述出药管道内设有过滤腔，所述工作腔内设有药渣刮净组件，所述出药管道内设有位于所述过滤腔右侧的滑动腔；

所述滑动腔内设有手动出药组件，所述手动出药组件包括滑动连接于所述滑动腔内壁的滑动块、滑动连接于所述滑动腔内壁且于所述滑动块铰接连接的刮刷块。

2.根据权利要求1所述的一种高效的中药熬制装置，其特征在于：所述工作腔上侧内壁设有与外界相通的药材投放通孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效的中药熬制装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括固设于所述工作腔右侧内壁的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有上下延伸的第四传动轴，位于所述转轴支架下侧的所述第四传动轴上固设有第一锥齿轮，所述熬制腔右侧内壁转动连接有向右延伸至所述工作腔内的第五传动轴，位于所述工作腔内的所述第五传动轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，位于所述熬制腔内的所述第五传动轴上固设有第三锥齿轮，所述第一传动轴上固设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种高效的中药熬制装置，其特征在于：所述粉碎组件还包括固设于所述第二传动轴上且位于所述主粉碎轮前侧的副带轮，所述工作腔前侧内壁转动连接有位于所述第二传动轴和所述第三传动轴之间的第六传动轴，所述第六传动轴上固设有主带轮，所述主带轮和所述副带轮之间连接有连接皮带，所述第六传动轴上固设有位于所述主带轮后侧的第一齿轮，所述第三传动轴上固设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第三传动轴上固设有位于所述第二齿轮前侧的第五锥齿轮，所述工作腔右侧内壁转动连接有向左延伸的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述第七传动轴上固设有位于所述第六锥齿轮右侧的第七锥齿轮，所述第四传动轴上固设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种高效的中药熬制装置，其特征在于：所述药渣刮净组件包括连接于所述熬制腔和所述过滤腔之间的连接管道，所述连接管道左端设有与所述工作腔相通的挡板滑槽，所述挡板滑槽上滑动连接有挡板，所述挡板和所述工作腔左侧内壁之间连接有第一弹簧，当所述挡板位于右极限位置时，所述熬制腔内的中药无法向下落下，所述工作腔下侧内壁转动连接有位于所述挡板后侧的第八传动轴，所述第八传动轴上固设有与所述挡板后端带齿部分啮合连接的第三齿轮，所述工作腔左侧内壁设有与外界相通的联动滑槽，所述联动滑槽上滑动连接有带齿滑块，且所述带齿滑块前端带齿部分和所述第三齿轮啮合连接，位于外界的所述带齿滑块上固设有按钮，所述出药管道左端铰接有过滤网，所述过滤网右端和所述出药管道下端之间连接有第二弹簧，且当中药材向左流出时，所述第二弹簧的弹力可保障所述过滤网对中药的过滤。

6.根据权利要求1所述的一种高效的中药熬制装置，其特征在于：所述手动出药组件还包括固设于所述工作腔后侧内壁且位于所述加热容器右侧的电磁铁，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述电磁铁上侧的滑动支架，所述滑动支架和所述电磁铁之间连接有第三弹簧，所述滑动支架前端固设有电机，所述电机前端动力连接有第九传动轴，所述第九传动轴前端末端固设有第九锥齿轮，所述第九传动轴上固设有位于所述第九锥齿轮后侧的第四齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述第一锥齿轮下侧且可与所述第九锥齿轮啮合连接的第十锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第九传动轴下侧的第十传动轴，所述第十传动轴上固设有可与所述第四齿轮啮合连接的第五齿轮，所述第五齿轮前端偏心处和所述滑动块前端之间铰接有铰接杆。

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