CN111248736B - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种液体加热容器，包括：容器本体；容器盖，与所述容器本体可分离地连接；以及显示组件，设于所述容器盖。本发明的技术方案能提高用户察看液体加热容器显示信息的方便性。

Description

液体加热容器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种液体加热容器。

背景技术

中国人有喝热水的传统习惯，日常生活中，烧水热水必不可少。由于液体加热容器(例如普通电水壶、养生壶、煮茶壶等)烧水热水方便，越来越多的家庭使用液体加热容器。为便于用户获取液体加热容器内的水温、水位等信息，通常会在液体加热容器的底座上设置显示组件。然而，显示组件设置在底座，位置靠下，且通常在用户视线的最下方，不便于用户观察。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种液体加热容器，旨在提高用户察看液体加热容器显示信息的方便性。

为实现上述目的，本发明提出的液体加热容器包括：

容器本体；

容器盖，与所述容器本体可分离地连接；以及

显示组件，设于所述容器盖。

可选地，所述容器盖与所述容器本体之间通过卡扣结构连接。

可选地，所述容器本体对应所述容器盖的边缘设有扣孔；所述容器盖上设有活动卡扣，所述活动卡扣可活动伸出所述容器盖的边缘，以卡入所述扣孔。

可选地，所述活动卡扣通过弹性复位件连接于所述容器盖，以具有伸出所述容器盖边缘的趋势；和/或

所述活动卡扣外端的端面与下表面之间设有导向斜面；和/或

所述活动卡扣相对的设有两个，该两个活动卡扣相对所述容器盖的伸出方向相反，所述容器本体对应每一活动卡扣设有一所述扣孔。

可选地，所述容器盖通过旋转扣合的方式与所述容器本体连接。

可选地，所述容器盖的边缘设有第一凸扣，所述容器本体上对应所述第一凸扣设有第二凸扣，所述容器盖自所述容器本体的入口卡入，至所述第一凸扣在竖直方向上低于所述第二凸扣时，所述容器盖旋转，使所述第一凸扣限位在所述第二凸扣的下侧；或者

所述容器盖的边缘设有卡凸，所述容器本体上对应所述卡凸设有卡槽，所述卡槽包括开口朝上且沿竖直方向延伸的导入段、及与所述导入段连通且沿水平方向延伸的限位段，所述卡凸自所述导入段卡入所述限位段。

可选地，所述容器本体上设有第一吸合件，所述容器盖上对应所述第一吸合件设有第二吸合件，通过所述第一吸合件与所述第二吸合件的吸合，实现所述容器盖与所述容器本体的固定。

可选地，所述第一吸合件和所述第二吸合件中的一者为磁铁，另一者为磁性金属；或者

所述第一吸合件和所述第二吸合件均为磁铁，且所述第一吸合件与所述第二吸合件的相对端极性相反。

可选地，所述容器盖与所述容器本体螺纹连接。

可选地，所述显示组件可拆卸安装于所述容器盖。

可选地，所述容器盖上设有用以安装所述显示组件的收容腔、及盖合所述收容腔的盖板，所述显示组件包括显示件，所述盖板具有与所述显示件对应的透视区域，所述透视区域的内侧面设有防雾结构。

可选地，所述容器盖包括盖底壁、及与所述盖底壁连接的盖侧壁，所述盖底壁与所述盖侧壁共同形成具有朝上的敞口的收容腔，所述显示组件包括收容于所述收容腔的电控板、及设于所述电控板的显示件，所述显示组件与所述盖侧壁之间设有密封结构。

可选地，所述显示组件还包括盖合所述收容腔的敞口的盖板，所述盖板具有对应所述显示件的透视区域；所述密封结构设在所述盖板与所述盖侧壁之间。

可选地，所述密封结构包括第一密封圈，所述第一密封圈具有开口朝下的套接槽，所述套接槽套设于所述盖侧壁的上端；或者

所述密封结构包括双面胶胶圈，所述双面胶胶圈的相对两侧面分别与所述盖板和所述盖侧壁粘接；或者

所述密封结构包括第二密封圈，所述盖侧壁的上端设有安装环槽，所述第二密封圈收容安装于所述安装环槽内；或者

所述盖侧壁的上端设有密封胶槽，所述密封结构包括设于所述盖板下表面的第二密封环凸、及填充于所述密封胶槽的密封胶，所述第二密封环凸伸入至所述密封胶内。

本发明的技术方案中，一方面容器盖与容器本体可分离地连接，即是说，容器盖可整体与容器本体分离，相较于常见的容器盖枢接于容器本体的技术方案，本技术方案的容器盖可以从容器本体上拿走，从而避免容器盖妨碍加水的方便性；另一方面，显示组件设置在容器盖上，用户可从高处往下查看显示组件，从而更加方便观察显示组件所显示的内容；另外，在显示组件带有控制功能时，其设置在容器盖上，位于水壶的最上部，还可便于用户对液体加热容器进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明液体加热容器一实施例的截面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明液体加热容器另一实施例的截面结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本发明液体加热容器又一实施例的截面结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图；

图7为图5中D处的局部放大图；

图8为本发明液体加热容器的容器盖第一实施例的局部截面结构示意图；

图9为本发明液体加热容器的容器盖第二实施例的局部截面结构示意图；

图10为本发明液体加热容器的容器盖第三实施例的局部截面结构示意图；

图11为本发明液体加热容器的容器盖第四实施例的局部截面结构示意图；

图12为本发明液体加热容器的容器盖第五实施例的局部截面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	容器本体	11	扣孔
12	内胆	13	外壳
				14	第二凸扣	15	第一吸合件
16	入口配件	161	入口上件
				162	入口下件	160	第一安装腔
17	第一无线通信模块	20	容器盖
				21	活动卡扣	211	握持凸部
212	导向斜面	22	弹性复位件
				23	安装凸部	24	第一凸扣
25	第二吸合件	26	凸肩部
				260	第二安装腔	31	显示件
32	第二无线通信模块	41	盖板
				411	防雾结构	400	收容腔
42	盖侧壁	51	第一密封圈
				52	双面胶胶圈	421	安装环槽
53	第二密封圈	412	第一密封环凸
				422	密封胶槽	54	密封胶
413	第二密封环凸

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种液体加热容器。

参照图1和图2，在本发明一实施例中，该液体加热容器包括：

容器本体10；

容器盖20，与容器本体10可分离地连接；以及

显示组件，设于容器盖20。

本实施例中，不失一般性，显示组件包括显示件31，该显示件31可以但不限于用以显示该液体加热容器内液体的温度参数、水位参数、水质参数或压力参数等，其可以但不限于以数字、图形等方式进行显示。可选地，显示件31为显示屏，其可以是一般的液晶屏，也可以是OLED屏，OLED屏的显示更为清楚，且可以显示更多内容，便于满足消费者的较多显示要求；当然，于其他实施例中，显示件31也可以设置为显示灯等。另外，显示组件的显示件31还可以是触控屏，以便于用户通过显示件31对液体加热容器的工作状态进行控制；或者显示组件还可包括电控板，显示件31与电控板电连接，电控板上设有用以控制液体加热容器工作状态的若干按键。

本发明的技术方案中，一方面容器盖20与容器本体10可分离地连接，即是说，容器盖20可整体与容器本体10分离，相较于常见的容器盖20枢接于容器本体10的技术方案，本技术方案的容器盖20可以从容器本体10上拿走，从而避免容器盖20妨碍加水的方便性；另一方面，显示组件设置在容器盖20上，用户可从高处往下查看显示组件，从而更加方便观察显示组件所显示的内容；另外，在显示组件带有控制功能时，其设置在容器盖20上，位于水壶的最上部，还可便于用户对液体加热容器进行操作。

需要说明的是，本发明中，显示组件的供电方式和通信方式均可以采用有线的方式，例如，可以在容器盖20盖合容器本体10后，通过容器盖20边缘与容器本体10之间的耦合器(公端子和母端子的配合)来进行供电和通信，当然，此种情况下，当容器盖20被拿离容器本体10后，显示组件将无法进行显示和控制；再例如，容器本体10上可设置有与容器盖20连接的挂绳，显示组件与容器本体10之间的供电导线和通信导线可隐藏设置在挂绳内。另外，显示组件的供电方式还可以采用无线供电的方式，或者在容器盖20内增设电池模块的方式，对于增设电池模块的方式，其可以是仅增设干电池槽，以在用户自行装上干电池之后得到供电，也可以是增设可充电的电池模块，以方便地得到供电。再者，显示组件的通信方式也可以采用无线通信的方式。

进一步地，容器盖20与容器本体10之间通过卡扣结构连接，卡扣结构简单，便于实现。然本设计不限于此，于其他实施例中，容器盖20与容器本体10还可螺纹连接，可以理解，螺纹连接结构稳定，使得容器盖20不容易自脱离容器本体10。

参照图2，本实施例中，可选地，容器本体10对应容器盖20的边缘设有扣孔11；容器盖20上设有活动卡扣21，该活动卡扣21可活动伸出容器盖20的边缘，以卡入扣孔11，而将容器盖20限位在相对容器本体10盖合的状态；当需要将容器盖20打开时，只需要使活动卡扣21脱离扣孔11，即可将容器盖20拿离容器本体10，而打开容器本体10。

进一步地，活动卡扣21通过弹性复位件22连接于容器盖20，以具有伸出容器盖20边缘的趋势；如此，在容器盖20盖合容器本体10时，当活动卡扣21处于自然状态下，其可以保持伸出状态，从而保持与扣孔11扣合的状态，避免容器盖20随意脱离容器本体10。本实施例中，可选地，容器盖20上设有安装显示组件的安装凸部23，弹性复位件22为压缩弹簧，且其一端抵接于安装凸部23的侧部，另一端抵接于活动卡扣21。进一步地，为便于用户手动驱动活动卡扣21内缩，而脱离扣孔11，活动卡扣21上设有握持凸部211。进一步地，活动卡扣21相对的设有两个，该两个活动卡扣21相对容器盖20的伸出方向相反，容器本体10对应每一活动卡扣21设有一扣孔11，如此，用户只需通过单手将两活动卡扣21捏到相靠近的状态，即可将两活动卡扣21与各自对应的扣孔11脱离，从而拿离容器盖20，操作实为方便；通常地，显示组件设在容器盖20的中部，该两活动卡扣21分设于显示组件的相对两侧。

另外，可选地，活动卡扣21外端的端面与下表面之间设有导向斜面212，如此，在将容器盖20盖合容器本体10的过程中，只需要向下按压容器盖20，活动卡扣21即可在导向斜面212的作用下向内活动收缩，从而卡接到扣孔11上，提高了用户装配容器盖20的方便性。

在本实施例中，进一步地，显示组件可拆卸安装于容器盖20，如此，可便于显示组件的故障维修和损坏更换。不失一般性，显示组件可但不限于通过卡扣连接或者吸合连接的方式安装在容器盖20上。可选地，显示组件在拆离容器盖20后，其仍可对液体加热容器进行控制及显示信息，当然，此时，显示组件与液体加热容器之间的通信信号通常采用无线的方式实现，而显示组件的供电则可通过无线供电或者自带电池的方式获得。

参照图3，图3为本发明液体加热容器另一实施例的截面结构示意图。一并参照图4，该另一实施例与前述实施例的不同之处在于，容器盖20通过旋转扣合的方式与容器本体10连接。具体地，用户在装配容器盖20时，先将容器盖20卡入容器本体10的入口中，再旋转容器盖20，继而实现容器盖20在容器本体10上的限位，避免容器盖20从容器本体10上随意掉出。

本实施例中，可选地，容器盖20的边缘设有第一凸扣24，容器本体10上对应第一凸扣24设有第二凸扣14。装配容器盖20时，容器盖20自容器本体10的入口卡入，至第一凸扣24在竖直方向上低于第二凸扣14时，容器盖20旋转，使第一凸扣24限位在第二凸扣14的下侧，如此，可通过第二凸扣14对第一凸扣24在上下方向上的限位，而将容器盖20限制在容器本体10的户入口内。可选地，容器本体10还可在第二凸扣14的一侧缘设置向下折弯的限位翻边，该限位翻边用以与第一凸扣24抵顶，以避免容器盖20过渡旋转。

需要说明的是，本实施例中是通过在容器本体10的入口内设置凸设的结构来对容器盖20进行限位的；然本设计不限于此，于其他实施例中，还可通过在容器本体10的入口内设置凹设的结构来对容器盖20进行限位，例如但不限于可设置为：容器盖20的边缘设有卡凸，容器本体10上对应卡凸设有卡槽，卡槽包括开口朝上且沿竖直方向延伸的导入段、及与导入段连通且沿水平方向延伸的限位段，卡凸自导入段卡入限位段。

参照图5，图5为本发明液体加热容器又一实施例的截面结构示意图。一并参照图6，该又一实施例与前述第一实施例的不同之处在于，容器本体10上设有第一吸合件15，容器盖20上对应第一吸合件15设有第二吸合件25，通过第一吸合件15与第二吸合件25的吸合，实现容器盖20与容器本体10的固定。

需要说明的是，本实施例中，第一吸合件15和第二吸合件25中的一者为磁铁，另一者为磁性金属(例如但不限于为钢铁件)；然本设计不限于此，于其他实施例中，第一吸合件15和第二吸合件25均为磁铁，且第一吸合件15与第二吸合件25的相对端极性相反。

本实施例中，进一步地，容器本体10的上端设有呈环形设置的入口配件16，该入口配件16内限制出第一安装腔160，第一吸合件15收容安装在第一安装腔160内，如此，可便于第一吸合件15的可靠固定。

可选地，入口配件16包括呈环形设置的入口下件162和呈环形设置的入口上件161，其中，入口下件162形成有开口朝内且朝上的正台阶，入口上件161则形成有开口朝外且朝下的倒台阶，通过正台阶与倒台阶相配合，以限制出所述第一安装腔160。装配时，先将第一吸合件15安装在入口下件162的正台阶上，再将入口上件161与入口下件162拼接。可以理解，第一安装腔160呈环形设置，可为第一吸合件15提供多个可选择的安装位；当然，第一吸合件15通常设有间隔地设有多个，以提高容器盖20与容器本体10之间的吸合力，从而提高容器盖20在容器本体10上吸合限位的可靠性。

本实施例中，进一步地，容器盖20具有搭接于入口边缘的凸肩部26，该凸肩部26内形成有第二安装腔260，第二吸合件25收容安装在第二安装腔260内，如此，可便于第二吸合件25的可靠固定；且第二吸合件25与第一吸合件15在上下方向上呈正对设置，以使得两吸合件之间能可靠吸合。

本实施例中，进一步地，显示组件通过无线通信的方式与容器本体10进行通信。参照图7，具体地，容器本体10上设有第一无线通信模块17；显示组件还包括与控制板电连接的第二无线通信模块32，该第二无线通信模块32与第一无线通信模块17通信连接。可选地，第一无线通信模块17和第二无线通信模块32均为射频通信模块或者红外通信模块或者蓝牙通信模块或者WIFI通信模块等。

进一步地，第一无线通信模块17靠近容器本体10的入口设置，容器本体10的底部设有电源板(未图示)，第一无线通信模块17与电源板电连接；如此，相较于将第一无线通信模块17设于容器本体10的底部，可使得第一无线通信模块17更为靠近第二无线通信模块32，缩短了第一无线通信模块17与第二无线通信模块32的距离，能提高显示组件与容器本体10之间的通信可靠性。可选地，容器本体10包括内胆12及间隔包覆在内胆12外的外壳13，第一无线通信模块17与电源板之间的连接导线位于内胆12与外壳13之间，显然，如此可方便所述连接导线的走线。

本实施例中，进一步地，第一无线通信模块17亦收容安装在所述第一安装腔160内，以便于第一无线通信模块17的可靠固定。类似地，第二无线通信模块32亦收容安装在所述第二安装腔260内，以便于第二无线通信模块32的可靠固定。可选地，第一无线通信模块17与第二无线通信模块32在上下方向上呈正对设置，以更大限度地缩短第一无线通信模块17与第二无线通信模块32之间的距离，从而能更大限度地提高显示组件与容器本体10之间的通信可靠性。

参照图8，图8为本发明液体加热容器的容器盖第一实施例的局部截面结构示意图。该实施例中，所述液体加热容器的容器盖上设有用以安装所述显示组件的收容腔400、及盖合收容腔400的盖板41，所述显示组件包括显示件31，盖板41具有与显示件31对应的透视区域，该透视区域的内侧面设有防雾结构411，如此，可防止该透视区域起雾，避免雾窗现象妨碍用户对显示件31显示内容的观察，从而提高用户体验。

本实施例中，可选地，对于盖板41，可仅在透视区域的内侧面设有所述防雾结构411，如此，所述防雾结构411所设置的面积最小，可节省所述防雾结构411的用料；然本设计不限于此，于其他实施例中，也可在盖板41的整个内侧面都设置所述防雾结构411，如此，在设置所述防雾结构411时，可节省确定所述透视区域边界的工序。

在本实施例中，进一步地，防雾结构411为设置在所述透视区域内侧面的防雾膜；防雾膜具有很强的疏水性，可防止蒸汽在透视区域内侧面雾化而形成影响用户观察的水珠，更可避免雾化水珠汇聚而滴落到显示件上。

可选地，防雾膜粘贴于所述透视区域的内侧面，其可以但不限于通过双面胶或者黏性胶进行粘贴。可以理解，粘贴工艺简单，便于操作，且无需额外的专门的设备即可实现。然本设计不限于此，于其他实施例中，防雾膜还可通过热压工艺熔接固定在所述透视区域的内侧面。

可选地，本实施例所采用的防雾膜的厚度范围为0.05毫米～0.5毫米，此范围适中，可使得防雾膜不会过厚，过厚容易导致材料浪费，而成本过高，还可使得防雾膜不会过薄，过薄不利于防雾膜在透视区域内侧面的覆盖装配。

需要说明的是，本实施例中，防雾结构411设置为与盖板41分体的防雾膜。然而，在本发明的一些其他实施例中，防雾结构411还可为设置在透视区域内侧面的防雾涂层，即通过喷涂工艺将防雾涂料布设在所述透视区域的内侧面，喷涂工艺简单，便于操作；可选地，所述防雾涂层可为含氟涂层或者其他具有良好防雾性能的涂层；可选地，所采用的防雾涂层的厚度范围为1微米～5微米，此范围适中，可使得防雾涂层不会过薄，过薄难以喷涂均匀，还可使得防雾涂层不会过厚，过厚容易导致涂料浪费。而在本发明的再一些其他实施例中，防雾结构411还可为设置在透视区域内侧面的可防止蒸汽雾化的微纳米结构；可选地，微纳米结构可激光蚀刻成型或者模压成型于所述透视区域的内侧面，激光蚀刻成型工艺或者模压成型工艺通常均通过自动化设备完成，可便于防雾结构411的批量化生产。

在本实施例中，进一步地，所述收容腔400内还收容有干燥剂(未图示)，所述干燥剂可吸收残留在收容腔400内的空气中的水汽，还可吸收后期渗透到收容腔400内的水汽，从而确保显示件能够较长时间地处在干燥环境中。可选地，干燥剂固定在收容腔400内，以避免液体加热容器在移动的过程中，干燥剂在收容腔400内晃动，而发出响声，影响用户体验；进一步可选地，干燥剂呈块状设置，以便于干燥剂在收容腔400内的固定。需要说明的是，干燥剂的材质可以是活性炭、生石灰或纤维干燥剂等，且通常地，干燥剂具有外包装，而便于形成块状。

参照图9，图9为本发明液体加热容器的容器盖第二实施例的局部截面结构示意图。该实施例中，所述液体加热容器的容器盖包括盖底壁、及与盖底壁连接的盖侧壁42，其中，盖底壁与盖侧壁42共同形成具有朝上的敞口的收容腔400，显示组件包括收容于收容腔400的电控板(未图示)、及设于电控板的显示件，且显示组件与盖侧壁42之间设有密封结构，以通过密封结构使得收容腔400密封，避免高湿蒸汽及外界环境中的水汽进入收容腔400内，如此，可防止电控板等受潮，以避免电控板等上的电路发生短路等故障，以保证显示组件能正常显示。

在本实施例中，进一步地，显示组件还包括盖合收容腔400的敞口的盖板41，该盖板41具有对应显示件的透视区域，以将显示件所显示的内容显示于外；所述密封结构设在盖板41与盖侧壁42之间。可以理解，本实施例中，显示件也收容在收容腔400内；然本设计不限于此，于其他实施例中，也可以不设置所述盖板41，而直接利用作为显示件的显示屏盖合收容腔400的敞口，此时，所述密封结构可以设置在显示屏的边框与盖侧壁42之间。本实施例的技术方案中，显示件也收容在收容腔400内，所述密封结构设在盖板41与盖侧壁42之间，如此，可避免显示件和盖板41的透视区域上出现雾窗，以及避免显示件上的电路发生短路等故障。

在本实施例中，进一步地，密封结构包括第一密封圈51，该第一密封圈51具有开口朝下的套接槽，该套接槽套设于盖侧壁42的上端，而盖板41则从上侧抵压在第一密封圈51上，从而实现所述收容腔400的密封。可以理解，第一密封圈51在盖侧壁42上的套接，相较于第一密封圈51仅与盖侧壁42上端抵接的技术方案，本技术方案中第一密封圈51与盖侧壁42之间可形成更长的密封距离，从而可得到更好的密封效果。不失一般性，本实施例中，第一密封圈51的横截面呈倒U形设置，以形成开口朝下的套接槽。可选地，盖侧壁42的上端作减薄设置，以便于套接槽套入。

进一步地，第一密封圈51的上表面设有至少一圈密封凸筋(未标示)，盖板41抵压在密封凸筋上。通常地，密封凸筋的延伸方向与第一密封圈51整体的延伸方向一致。可以理解，密封凸筋的增设，可增加第一密封圈51的压缩量，从而提高密封效果。另外，本实施例中，通常地，密封凸筋的横截面在朝上的方向上呈减缩设置，例如但不限于呈三角形设置。

本实施例中，可选地，盖板41的下表面设有密封凹槽(未标示)，所述第一密封圈51至少部分适配卡入该密封凹槽中，以在第一密封圈51与盖板41之间形成更长的密封距离，从而提高密封效果。

参照图10，图10为本发明液体加热容器的容器盖第三实施例的局部截面结构示意图。该实施例与前述容器盖第二实施例的不同之处仅在于，盖板41与盖侧壁42之间的密封结构包括双面胶胶圈52，该双面胶胶圈52的相对两侧面分别与盖板41和盖侧壁42粘接。可以理解，粘接有利于提高密封效果。本实施例中，可选地，所述双面胶胶圈52所选用的材质可以是泡棉双面胶带、PET双面胶带等。

为便于确定所述双面胶胶圈52的安装位置，可选地，盖板41的下表面设有定位凹槽(未标示)，双面胶胶圈52设于定位凹槽的槽底。通常地，盖侧壁42的上端也卡入定位凹槽中，以便于盖侧壁42上端与双面胶胶圈52的对位连接。

参照图11，图11为本发明液体加热容器的容器盖第四实施例的局部截面结构示意图。该实施例与前述容器盖第二实施例的不同之处仅在于，盖板41与盖侧壁42之间的密封结构包括第二密封圈53，盖侧壁42的上端设有安装环槽421，该第二密封圈53收容安装于安装环槽421内，具体地，第二密封圈53的上侧与盖板41下侧配合密封，第二密封圈53的下侧则与安装环槽421配合密封，从而实现盖板41与盖侧壁42之间的密封。可选地，所述安装环槽421的槽口呈扩口设置，以便于放置入所述第二密封圈53。

本实施例中，可选地，盖侧壁42外侧面的上端朝上折弯延伸设有用以与所述盖侧壁42的上端共同构成所述安装环槽421的外槽壁。当然，于其他实施例中，在盖侧壁42的上端具有足够的厚度时，所述安装环槽421也可直接凹设在盖侧壁42的上端面。

本实施例中，进一步地，盖板41与盖侧壁42之间的密封结构还包括设于盖板41下表面的第一密封环凸412，该第一密封环凸412伸入安装环槽421，并抵压于第二密封圈53。通过第一密封环凸412对第二密封圈53上侧的抵压，可保证第二密封圈53的上侧能与盖板41形成密封，且即使第二密封圈53出现了一定程度的塑性形变时，盖板41也能通过第一密封环凸412实现与第二密封圈53上侧的密封连接，从而提高盖板41与第二密封圈53之间的密封连接的可靠性。可选地，第一密封环凸412的下端在朝下的方向上呈渐缩设置，以减小第一密封环凸412与第二密封圈53之间的连接面积，增大第一密封环凸412抵压第二密封圈53的压强，提高密封效果。另外，可选地，第二密封圈53的圈体呈中空设置，以便于提高其弹性。

参照图12，图12为本发明液体加热容器的容器盖第五实施例的局部截面结构示意图。该实施例与前述容器盖第二实施例的不同之处仅在于，盖侧壁42的上端设有密封胶槽422，盖板41与盖侧壁42之间的密封结构包括设于盖板41下表面的第二密封环凸413、及填充于密封胶槽422的密封胶54，所述第二密封环凸413伸入至密封胶54内。可以理解，密封胶54为黏性胶，其与密封胶槽422的槽壁可形成密封配合，且第二密封环凸413伸入密封胶54内，使得密封胶54与第二密封环凸413之间也形成密封配合，从而实现盖板41与盖侧壁42之间的密封。

本实施例中，密封胶槽422可以通过在盖侧壁42外侧面的上端延伸出外槽壁来形成，也可以在足够厚的盖侧壁42上端面凹设形成。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

容器本体；

容器盖，与所述容器本体可分离地连接；以及

显示组件，设于所述容器盖；

所述容器盖的边缘设有第一凸扣，所述容器本体上对应所述第一凸扣设有第二凸扣，所述容器盖自所述容器本体的入口卡入，至所述第一凸扣在竖直方向上低于所述第二凸扣时，所述容器盖旋转，使所述第一凸扣限位在所述第二凸扣的下侧；所述容器本体还在所述第二凸扣的一侧缘设置向下折弯的限位翻边；

或，

所述容器本体上设有第一吸合件，所述容器盖上对应所述第一吸合件设有第二吸合件，通过所述第一吸合件与所述第二吸合件的吸合，实现所述容器盖与所述容器本体的固定；

所述容器本体的上端设有呈环形设置的入口配件，所述入口配件包括呈环形设置的入口下件和呈环形设置的入口上件，所述入口下件形成有开口朝内且朝上的正台阶，所述入口上件形成有开口朝外且朝下的倒台阶，所述正台阶与所述倒台阶相配合限制出第一安装腔，所述第一吸合件收容安装在所述第一安装腔内；

所述容器盖具有用于搭接于所述容器本体的入口边缘的凸肩部，所述凸肩部内形成有第二安装腔，所述第二吸合件收容安装在所述第二安装腔内。

2.如权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述第一吸合件和所述第二吸合件中的一者为磁铁，另一者为磁性金属；或者

所述第一吸合件和所述第二吸合件均为磁铁，且所述第一吸合件与所述第二吸合件的相对端极性相反。

3.如权利要求1或2所述的液体加热容器，其特征在于，所述显示组件可拆卸安装于所述容器盖。

4.如权利要求1或2所述的液体加热容器，其特征在于，所述容器盖上设有用以安装所述显示组件的收容腔、及盖合所述收容腔的盖板，所述显示组件包括显示件，所述盖板具有与所述显示件对应的透视区域，所述透视区域的内侧面设有防雾结构。

5.如权利要求1或2所述的液体加热容器，其特征在于，所述容器盖包括盖底壁、及与所述盖底壁连接的盖侧壁，所述盖底壁与所述盖侧壁共同形成具有朝上的敞口的收容腔，所述显示组件包括收容于所述收容腔的电控板、及设于所述电控板的显示件，所述显示组件与所述盖侧壁之间设有密封结构。

6.如权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，所述显示组件还包括盖合所述收容腔的敞口的盖板，所述盖板具有对应所述显示件的透视区域；所述密封结构设在所述盖板与所述盖侧壁之间。

7.如权利要求6所述的液体加热容器，其特征在于，所述密封结构包括第一密封圈，所述第一密封圈具有开口朝下的套接槽，所述套接槽套设于所述盖侧壁的上端；或者

所述密封结构包括双面胶胶圈，所述双面胶胶圈的相对两侧面分别与所述盖板和所述盖侧壁粘接；或者

所述密封结构包括第二密封圈，所述盖侧壁的上端设有安装环槽，所述第二密封圈收容安装于所述安装环槽内；或者

所述盖侧壁的上端设有密封胶槽，所述密封结构包括设于所述盖板下表面的第二密封环凸、及填充于所述密封胶槽的密封胶，所述第二密封环凸伸入至所述密封胶内。

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