CN111244716A - 一种自锁接头的安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自锁接头的安装方法，自锁接头包括：上壳体、下壳体、接头本体和挡片，接头本体上端设置有弹性卡件，上壳体设置有按压部和线缆通孔，上壳体和按压部之间具有缝隙，自锁接头的安装步骤如下：步骤a：在接头本体的后端连接线缆；步骤b：对接头本体施加向下的压力，将接头本体压入在下壳体中；步骤c：将挡片安装至上壳体的下端；步骤d：把线缆穿过线缆通孔，将上壳体沿线缆移动至下壳体的上方；步骤e：对上壳体和/或下壳体施加力驱动两者相互靠近，将上壳体和下壳体相扣接。

Description

一种自锁接头的安装方法
技术领域
本发明涉及接头的安装方法技术领域，特别涉及一种自锁接头的安装方法。
背景技术
线缆和设备对接往往会使用接头，为了使接头不轻易脱离设备，接头一般会带有自锁功能。
以往的自锁接头一般有两种形式，其一是上壳体和下壳体都设置有放置线缆的凹槽，利用上壳体和下壳体内部的结构将接头卡紧，线缆从凹槽伸入，其安装方法也是先将接头连同线缆放置在上壳体或下壳体中，再将上壳体和下壳体直接扣合。其二是在上壳体或者下壳体设置线缆通孔，先将线缆插入线缆通孔，然后将上壳体或者下壳体顺着线缆移动到接头位置，然后再将对应的下壳体或者上壳体安装。
在以上的自锁接头中，因按压部的存在，往往使外壳的密封性很差，容易使灰尘落入自锁接头内部。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种自锁接头的安装方法，能够解决接头安装之后密封性差的问题。
根据本发明的第一方面实施例的一种自锁接头的安装方法，所述自锁接头包括：上壳体、下壳体、接头本体和挡片，所述接头本体上端设置有弹性卡件，所述上壳体设置有按压部和线缆通孔，所述上壳体和所述按压部之间具有缝隙，所述自锁接头的安装步骤如下：
步骤a：在所述接头本体的后端连接线缆；
步骤b：对所述接头本体施加向下的压力，将所述接头本体压入在所述下壳体中；
步骤c：将所述挡片安装至所述上壳体的下端；
步骤d：把线缆穿过所述线缆通孔，将所述上壳体沿线缆移动至所述下壳体的上方；
步骤e：对所述上壳体和/或所述下壳体施加力驱动两者相互靠近，将所述上壳体和所述下壳体相扣接。
根据本发明实施例的一种自锁接头的安装方法，至少具有如下有益效果：通过在所述上壳体中安装所述挡片，利用所述挡片来遮挡所述上壳体上的缝隙，达到密封所述自锁接头的目的。
根据本发明的一些实施例，步骤b中，所述下壳体中设置有至少两个限位块，所述接头本体的后端抵接在两个所述限位块的前端，所述限位块可以卡住所述接头本体，防止所述接头本体轻易脱落，同时方便高效安装定位。
根据本发明的一些实施例，步骤c中，所述挡片的后端设置有卡锥，所述挡片上设置有定位孔，所述上壳体的下端设置有定位柱，在安装所述挡片时，先将所述卡锥卡在所述上壳体上，再将所述挡片插接在所述定位柱上，这种安装方式，因卡锥卡在所述上壳体，因此所述挡片不容易掉落，在后续所述上壳体和所述下壳体对接的时候，方便安装，提高安装效率。
根据本发明的一些实施例，所述挡片的下端设置有限位凸棱，所述接头本体上端设置有卡槽，安装时，对所述上壳体施加压力，驱使所述挡片向下移动，使所述限位凸棱卡入所述卡槽中，所述卡槽即方便所述挡片安装又可以对所述上壳体的安装起到定位作用，提高所述上壳体的安装精度和安装效率。
根据本发明的一些实施例，步骤e中，所述上壳体设置有卡扣或卡脚，所述下壳体设置有对应的卡脚或卡扣，所述卡脚设置有向下倾斜的斜面，对所述上壳体施加压力，驱动所述卡扣的下端沿所述卡脚上的斜面向下滑动，使所述卡脚滑入所述卡扣的空位，在所述卡脚设置向下倾斜的斜面便于安装。
根据本发明的一些实施例，步骤b、步骤c和步骤d可以任意排序，增加多种安装方式，使安装更加方便快捷。
根据本发明的一些实施例，所述挡片由ABS塑料制成，ABS塑料强度高，易加工，韧性好，使所述挡片不易损坏。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的自锁接头的爆炸图；
图2为图1示出的自锁接头的结构示意图；
图3为图1示出的自锁接头的上壳体的下端的结构示意图；
图4为图1示出的自锁接头的挡片的结构示意图；
图5为图1示出的自锁接头的上壳体的上端的结构示意图；
图6为图1示出的自锁接头的下壳体的结构示意图。
绝缘壳体100、上壳体110、下壳体120、按压部111、挡片112、定位柱 113、定位孔112a、接头本体200、弹性卡件210、外连卡凸211、受压端 212、限位凸棱112b、卡槽220、挡部115、压块111c、按压头111a、主体板111d、凹槽111e、弧面凹坑111b、卡扣114、卡脚121、限位块 122、卡锥112c
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图6，一种自锁接头的安装方法，自锁接头包括：上壳体110、下壳体120、接头本体200和挡片112，接头本体200上端设置有弹性卡件210，上壳体110设置有按压部111和线缆通孔，上壳体110和按压部111之间具有缝隙，自锁接头的安装步骤如下：
步骤a：在接头本体200的后端连接线缆；
步骤b：对接头本体200施加向下的压力，将接头本体200压入在下壳体120 中；
步骤c：将挡片112安装至上壳体110的下端；
步骤d：把线缆穿过线缆通孔，将上壳体110沿线缆移动至下壳体120的上方；
步骤e：对上壳体110和/或下壳体120施加力驱动两者相互靠近，将上壳体 110和下壳体120相扣接。
通过在上壳体110中安装挡片112，利用挡片112来遮挡上壳体110上的缝隙，达到密封自锁接头的目的。
在一些实施例中，步骤a中，线缆焊接在接头本体200的后端。
在一些实施例中，步骤b中，下壳体120中设置有至少两个限位块122，接头本体200的后端抵接在两个限位块122的前端，限位块122可以卡住接头本体 200，防止接头本体200轻易脱落，同时方便高效安装定位。
在一些实施例中，步骤c中，挡片112的后端设置有卡锥112c，挡片112 上设置有定位孔112a，上壳体110的下端设置有定位柱113，在安装挡片112时，先将卡锥112c卡在上壳体110上，再将挡片112插接在定位柱113上，这种安装方式，因卡锥112c卡在上壳体110，因此挡片112不容易掉落，在后续上壳体110和下壳体120对接的时候，方便安装，提高安装效率。要说明的是，上壳体110和按压部111之间具有缝隙，该缝隙的后端可容挡片112上的卡锥112c 卡入。可以理解的是，挡片112上具有挡条，挡条可插入该缝隙。
在一些实施例中，步骤c中，挡片112也可以是粘接在上壳体110的下端。
在一些实施例中，接头本体200连接有弹性卡件210，弹性卡件210的前端和后端分别设置有外连卡凸211和受压端212，外连卡凸211向上凸出接头本体 200，按压部111还设置有向下凸出的压块111c，受压端212设置在压块111c 的下方，在安装上壳体110和下壳体120时，受压端212和压块111c相抵接。
在一些实施例中，挡片112的下端设置有限位凸棱112b，接头本体200上端设置有卡槽220，安装时，对上壳体110施加压力，驱使挡片112向下移动，使限位凸棱112b卡入卡槽220中，卡槽220即方便挡片112安装又可以对上壳体110的安装起到定位作用，提高上壳体110的安装精度和安装效率。
在一些实施例中，步骤e中，上壳体110设置有卡扣114，下壳体120设置有对应的卡脚121，卡脚121设置有向下倾斜的斜面，对上壳体110施加压力，驱动卡扣114的下端沿卡脚121上的斜面向下滑动，使卡脚121滑入卡扣114 的空位，在卡脚121设置向下倾斜的斜面便于安装。要说明的是，向下倾斜的斜面即从卡脚121的上端开始，逐渐向下壳体120的内部倾斜，倾斜面的延伸方向是向下延伸。
在一些实施例中，步骤b、步骤c和步骤d可以任意排序，以增加多种安装方式，使安装更加方便快捷。
在一些实施例中，挡片112由ABS塑料制成，ABS塑料强度高，易加工，韧性好，使挡片112不易损坏。要说明的是，ABS塑料常常应用在家用电器上，为现有材料。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种自锁接头的安装方法，其特征在于，所述自锁接头包括：上壳体(110)、下壳体(120)、接头本体(200)和挡片(112)，所述接头本体(200)上端设置有弹性卡件(210)，所述上壳体(110)设置有按压部(111)和线缆通孔，所述上壳体(110)和所述按压部(111)之间具有缝隙，所述自锁接头的安装步骤如下：
步骤a：在所述接头本体(200)的后端连接线缆；
步骤b：对所述接头本体(200)施加向下的压力，将所述接头本体(200)压入在所述下壳体(120)中；
步骤c：将所述挡片(112)安装至所述上壳体(110)的下端；
步骤d：把线缆穿过所述线缆通孔，将所述上壳体(110)沿线缆移动至所述下壳体(120)的上方；
步骤e：对所述上壳体(110)和/或所述下壳体(120)施加力驱动两者相互靠近，将所述上壳体(110)和所述下壳体(120)相扣接。
2.根据权利要求1所述的一种自锁接头的安装方法，其特征在于：步骤b中，所述下壳体(120)中设置有至少两个限位块122，所述接头本体(200)的后端抵接在两个所述限位块122的前端。
3.根据权利要求1所述的一种自锁接头的安装方法，其特征在于：步骤c中，所述挡片(112)的后端设置有卡锥112c，所述挡片(112)上设置有定位孔(112a)，所述上壳体(110)的下端设置有定位柱(113)，在安装所述挡片(112)时，先将所述卡锥112c卡在所述上壳体(110)上，再将所述挡片(112)插接在所述定位柱(113)上。
4.根据权利要求3所述的一种自锁接头的安装方法，其特征在于：所述挡片(112)的下端设置有限位凸棱(112b)，所述接头本体(200)上端设置有卡槽(220)，安装时，对所述上壳体(110)施加压力，驱使所述挡片(112)向下移动，使所述限位凸棱(112b)卡入所述卡槽(220)中。
5.根据权利要求1所述的一种自锁接头的安装方法，其特征在于：步骤e中，所述上壳体(110)设置有卡扣(114)或卡脚(121)，所述下壳体(120)设置有对应的卡脚(121)或卡扣(114)，所述卡脚(121)设置有向下倾斜的斜面，对所述上壳体(110)施加压力，驱动所述卡扣(114)的下端沿所述卡脚(121)上的斜面向下滑动，使所述卡脚(121)滑入所述卡扣(114)的空位。
6.根据权利要求1所述的一种自锁接头的安装方法，其特征在于：步骤b、步骤c和步骤d可以任意排序。
7.根据权利要求1所述的一种自锁接头的安装方法，其特征在于：所述挡片(112)由ABS塑料制成。
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