CN111238868B - 一种智能取土器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能取土器,包括架体、驱动电机、取样管组件、采集系统,所述驱动电机输出端通过第一联轴器与扭矩传感器的一端传动轴相连接,所述扭矩传感器的另一端传动轴通过第二联轴器与接头主体的轴端相连接,所述接头主体的下端与取样管组件的上端可拆卸相连接,所述采集系统包括单片机、显示屏、触摸屏、按键、无线模块、电池管理模块、存储装置。本发明是基于工业4.0概念结合成熟的软件开发技术而其合计的集土壤取样、数据采集、无线传输、数据追溯、预警显示等功能为一体的取样管理系统,汇聚了目前检测需求,兼并了各种工作条件,对环境进行数据采集,结合取得的土壤样品后期实验室检测,形成完整的取样系统。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护监测取样技术领域,具体涉及一种智能取土器。
背景技术
土壤环境监测,是指了解土壤环境质量状况的重要措施。以防治土壤污染危害为目的,对土壤污染程度、发展趋势的动态分析测定。土壤环境监测一般包括准备、布点、采样、制样、分析测试、评价等步骤,取样是重要的一个环节,不同的检测项目对取土深度和土样尺寸都有不同的要求,目前的取土器均是采用对开或者敞口取土管,取土之后再转移到存储管内封存运输到实验室进行制样、分析测试、评价等步骤。
目前应用于深层取芯的取土器,常采用回转取土器,此类取土的方式主要外管下端端部钻头切割土层,内管在钻机液压或者其他压力及其自重作用下,下端压入土中,土样渐渐被压进内管中,进行取样,但是在提钻时,土样容易脱落;且取土的过程中坐标、环境温湿度都需要单独记录,记录过程容易出现差错,与实际取样过程也有差异,在进钻下压过程中,进入到内筒中土样被压实,其真实的孔隙率也产生了变化,土壤的板结程度、坚硬度等均是在取样之后再进行检测,这样的检测结果失真严重,取样过程中的旋转剪切力以及下压力均无法检测,在取样后,衬管或者储样管外用记号笔进行标号,由于环境恶劣到实验室后,标记可能被磨损,样品混淆,使实验数据出现偏差。
发明内容
为克服所述不足,本发明的目的在于提供一种智能取土器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能取土器,包括架体、驱动电机、取样管组件、采集系统,所述架体的底部安装有外部测距传感器,所述驱动电机、扭矩传感器通过安装座固定安装在架体上,所述驱动电机输出端通过第一联轴器与扭矩传感器的一端传动轴相连接,所述扭矩传感器的另一端传动轴通过第二联轴器与接头主体的轴端相连接,所述接头主体的下端与取样管组件的上端可拆卸相连接,所述取样管组件包括外管、内管,所述内管内顶部安装有内部测距传感器;
所述采集系统包括单片机、显示屏、触摸屏、按键、无线模块、电池管理模块、存储装置,所述扭矩传感器通过滤波器、放大器与数模转化器与单片机相连接,所述惯性导航模块与单片机相连接,所述内部测距传感器、外部测距传感器均与单片机相连接。
具体地,所述接头主体下端通过螺纹方式与外管的上端可拆卸相连接,外管下端可拆卸安装有钻头,所述接头主体内通过轴承702与密封座的连轴连接在一起,密封座下端通过螺纹方式与内管的上端相连接,密封座下端面底部设有凹槽,内部测距传感器装配在凹槽内。
具体地,所述接头主体的轴端内设有第一通腔,接头主体下端设有内凸起,接头主体内开设有冲洗管、排气管,冲洗管连通内凸起的外侧面与通腔,排气管与接头主体外侧、密封座的第二通腔,所述排气管上安装有单向阀、流量计,单向阀向外侧开放。
具体地,所述内管下端可拆卸安装有管靴主体,所述管靴主体的内侧面下段设有限位滑槽,限位滑槽下端设有下限位块,所述管靴主体内装配有滑动管靴,滑动管靴的外侧设有与限位滑槽相配合的上限位块,上限位块沿限位滑槽上下活动,下限位块挡住上限位块防止滑动管靴脱落,限位滑槽上壁挡住上限位块,防止滑动管靴向上脱出,管靴主体的内侧面上段均匀设有多个容纳槽,容纳槽底部通过扭簧轴挡条一端相连接。
具体地,所述采集系统还包括条码扫描模块、无线网关、系统报警模块。
具体地,所述单片机与温湿度传感器相连接,所述温湿度传感器设有两个,一个设置在支架上,一个设置在内管内部。
具体地,所述接头主体上设有集气环槽,集气环槽用于安装密封旋转接头或者集气囊。
本发明具有以下有益效果:本发明是基于工业4.0概念结合成熟的软件开发技术而其合计的集土壤取样、数据采集、无线传输、数据追溯、预警显示等功能为一体的取样管理系统,汇聚了目前检测需求,兼并了各种工作条件,能够监测内管内部以及环境的温度、湿度,监测取样时扭矩变化,可用于横向对比不同位置土壤板结等硬度情况,用于测量内管端面与土样上表面的距离,用于计算差值,以及土样的压缩比例,可以推断土样是受到外力挤压情况,还可以监测排出气体的多少,或者采集气体,用于检测土壤中易挥发物质含量等内容,可以为衬管和样品管设定条码身份,避免样品混淆,便于样品信息管理,本设备可以环境进行数据采集,结合取得的土壤样品后期实验室检测,形成完整的取样系统。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的取样管组件结构示意图。
图3为本发明的取样管组件下端的结构示意图。
图4为本发明的系统框图。
图5为本发明另一实施例取样管组件上端的结构示意图。
图中1架体,2驱动电机,3第一联轴器,4扭矩传感器,5第二联轴器,6外管,601钻头,7内管,701密封座,702轴承,703连轴,704第二通腔,8管靴主体,801容纳槽,802限位滑槽,803滑动管靴,804下限位块,805挡条,806扭簧轴,807上限位块,9接头主体,901排气管,902冲洗管,903第一通腔,10内部测距传感器,11衬管,12外部测距传感器,13采集系统。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图4所示的一种智能取土器,包括架体1、驱动电机2、取样管组件、采集系统13,所述架体1包括底板和立板,呈L型设置,架体1的底部安装有外部测距传感器12,所述驱动电机2、扭矩传感器4通过安装座固定安装在架体1上,所述驱动电机2输出端通过第一联轴器3与扭矩传感器4的一端传动轴相连接,所述扭矩传感器4的另一端传动轴通过第二联轴器5与接头主体9的轴端相连接,所述接头主体9的下端与取样管组件的上端可拆卸相连接,所述取样管组件包括外管6、内管7,所述内管7内顶部安装有内部测距传感器10;
所述采集系统13包括单片机1301、LCD显示屏1303、触摸屏1304、按键1305、无线模块1306、电池管理模块1302、存储装置1307,单片机1301采用STM32H7,丰富的数据接口,可连接多种外接设备,所述扭矩传感器4通过滤波器、放大器与数模转化器与单片机1301相连接,所述惯性导航模块1308与单片机1301的串行外设接口SPI相连接,所述内部测距传感器10、外部测距传感器12均与单片机301相连接,用于计算取样过程中,内部和外部地面差值变化,用于计算在取样过程中的土样压缩比例。
具体地,本系统中,扭矩传感器4用于监测接头的扭矩,前端高精度扭矩传感器,信号经过调理后,由16位ADC采集转换,测量精度小于±1%;
惯性导航模块1308采用捷联式惯性导航单元(IMU),内置9轴(3轴加速度+ 3轴陀螺仪+ 3轴地磁)传感器,结合专业的数据集成算法,惯性导航是一种利用牛顿力学的惯性原理,测量载体的受力及角速度信息,并结合给定的初始条件实时推算速度、位置、姿态等参数的自主式导航系统,惯性导航模块属于一种推算导航方式,即从一已知点的位置根据连续测得的运载体航向角和速度推算出其下一点的位置,因而可连续测出运动体的当前位置,用于实时传递取土过程中的自主式惯性导航和空间定位,用于收集各个取土点的空间位置,以及取土过程中取土器的姿态是否正确等信息;
电池管理模块1302,可充电电池,监测、显示电池使用状态;
存储装置1307用于存储归档,内置大容量Flash存储器,提供数据存储和查询能力,可用于系统分析和数据追溯。
具体地,所述接头主体9下端通过螺纹方式与外管6的上端可拆卸相连接,外管6下端可拆卸安装有钻头601,所述接头主体9内通过轴承702与密封座701的连轴连703接在一起,密封座701下端通过螺纹方式与内管7的上端相连接,密封座701下端面底部设有凹槽,内部测距传感器10装配在凹槽内,用于测量内管7端面与土样上表面的距离。
具体地,所述接头主体9的轴端内设有第一通腔903,用于连接注水或者注气装置,接头主体9下端设有内凸起905,接头主体9内开设有冲洗管902、排气管901,冲洗管902连通内凸起905的外侧面与通腔903,用于导入冲洗液,冲洗液经内管7与外管6间缝隙往下冲洗钻头601,为钻头601进行降温,排气管901与接头主体9外侧、密封座701的第二通腔704,用于排出内管7内的气体,所述排气管901上安装有单向阀、流量计,单向阀向外侧开放,流量计用于测量排出气体量,若土样被压缩后,排出的气体量,可以用于横向对比土壤的孔隙率。
具体地,所述内管7下端可拆卸安装有管靴主体8,所述管靴主体8的内侧面下段设有限位滑槽802,限位滑槽802下端设有下限位块804,所述管靴主体8内装配有滑动管靴803,滑动管靴803的外侧设有与限位滑槽802相配合的上限位块807,上限位块807沿限位滑槽802上下活动,下限位块804挡住上限位块807防止滑动管靴803脱落,限位滑槽802上壁挡住上限位块807,防止滑动管靴803向上脱出,管靴主体8的内侧面上段均匀设有多个容纳槽801,容纳槽801底部通过扭簧轴806与挡条805一端相连接,所述扭簧轴806不受外力时与内管7垂直,受到向上的力时,可向上旋转,受到向下的力时,锁死,当内管7在外力作用下向下进尺时,滑动管靴803向上将挡条805顶起,土样进入内管7,起钻时,土样向下使得挡条805复位呈水平,托住土样,避免土样脱出。
具体地,所述内管7内装配有衬管,衬管端部设有条形码。
具体地,所述采集系统13还包括条码扫描模块、无线网关、系统报警模块,支持多种条码设备,用于扫描衬管或者样品管上的条形码,避免样品错乱的情况,无线网关可以根据客户的网络环境,借助灵活的体系架构,通过组件的选择和组合可以轻松地打造出符合客户网络特点的无线AP基站,通过无线网关,可根据客户实际作业需求,自由搭配各种控制设备,搭建智能装配制造系统,采集系统内置无线通信模块,可通过无线网关连接到管理系统,实时上传测量数据,以及下载作业流程、注意事项等,当惯性导航模块监测到取样器姿态变化超过系统设定时或者电量等状态出现问题时,系统报警模块进行报警。
具体地,所述单片机1301与温湿度传感器相连接,所述温湿度传感器设有两个,一个设置在支架1上,一个设置在内管7内部,用于采集外部和内部的温度和湿度。
实施例2
所述接头主体9上设有集气环槽904,集气环槽904用于安装密封旋转接头或者集气囊,用来收集土壤中挤出的气体,便于分析土壤中易挥发的物质的性质。
本发明不局限于所述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种智能取土器,其特征在于:包括架体、驱动电机、取样管组件、采集系统,所述架体的底部安装有外部测距传感器,所述驱动电机、扭矩传感器通过安装座固定安装在架体上,所述驱动电机输出端通过第一联轴器与扭矩传感器的一端传动轴相连接,所述扭矩传感器的另一端传动轴通过第二联轴器与接头主体的轴端相连接,所述接头主体的下端与取样管组件的上端可拆卸相连接,所述取样管组件包括外管、内管,所述内管内顶部安装有内部测距传感器;
所述接头主体下端通过螺纹方式与外管的上端可拆卸相连接,外管下端可拆卸安装有钻头,所述接头主体内通过轴承与密封座的连轴连接在一起,密封座下端通过螺纹方式与内管的上端相连接,密封座下端面底部设有凹槽,内部测距传感器装配在凹槽内;
所述采集系统包括单片机、显示屏、触摸屏、按键、无线模块、电池管理模块、存储装置,所述扭矩传感器通过滤波器、放大器与数模转化器与单片机相连接,惯性导航模块与单片机相连接,所述内部测距传感器、外部测距传感器均与单片机相连接;
所述接头主体的轴端内设有第一通腔,接头主体下端设有内凸起,接头主体内开设有冲洗管,冲洗管连通内凸起的外侧面与通腔,所述接头主体内开设有排气管,排气管与接头主体外侧、密封座的第二通腔,所述排气管上安装有单向阀、流量计,单向阀向外侧开放,所述接头主体上设有集气环槽,集气环槽用于安装密封旋转接头或者集气囊;
所述内管内装配有衬管,衬管端部设有条形码,所述采集系统还包括条码扫描模块、无线网关、系统报警模块。
2.根据权利要求1所述的一种智能取土器,其特征在于:所述内管下端可拆卸安装有管靴主体,所述管靴主体的内侧面下段设有限位滑槽,限位滑槽下端设有下限位块,所述管靴主体内装配有滑动管靴,滑动管靴的外侧设有与限位滑槽相配合的上限位块,上限位块沿限位滑槽上下活动,下限位块挡住上限位块防止滑动管靴脱落,限位滑槽上壁挡住上限位块,防止滑动管靴向上脱出,管靴主体的内侧面上段均匀设有多个容纳槽,容纳槽底部通过扭簧轴挡条一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能取土器,其特征在于:所述单片机与温湿度传感器相连接,所述温湿度传感器设有两个,一个设置在支架上,一个设置在内管内部。
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