CN111237749A - 一种连接装置和煤粉燃烧器喷头组件及其装配、更换方法 - Google Patents

Abstract

为解决耐高温抗磨蚀材料制作的煤粉燃烧器喷头与煤粉燃烧器铁合金主体工件的连接及装配困难问题，本发明提供了一种连接装置和煤粉燃烧器喷头组件及其装配、更换方法。其中，连接装置用于连接煤粉燃烧器喷头与煤粉燃烧器的铁合金主体工件，包括外径与铁合金主体工件外径匹配的铁合金连接环及沿圆周方向间隔设置在铁合金连接环上的多个铁合金悬臂连接件；铁合金悬臂连接件伸出铁合金连接环的端部用于与煤粉燃烧器喷头相连；铁合金连接环远离铁合金悬臂连接件的端部用于与铁合金主体工件相连。本发明排除了铁合金主体工件与煤粉燃烧器喷头热膨胀尺寸差改变产生的破坏力，确保煤粉燃烧器喷头长期稳定工作，还给煤粉燃烧器喷头的安装和拆卸带来了便利。

Description

一种连接装置和煤粉燃烧器喷头组件及其装配、更换方法

技术领域

本发明涉及一种用于实现煤粉燃烧器喷头与煤粉燃烧器铁合金(钢)主体工件装配的连接装置，以及包括该连接装置的煤粉燃烧器喷头组件及其装配、更换方法。

背景技术

随着科学技术的进步、节能减排要求的提高，依靠煤粉为燃料的企业都在为提高企业的节能减排能力不懈的努力地探索着。目前最新使用的煤粉燃烧器在喷口及喷入的气体方面进行了改进，使其在生产效率、节能减排上效果提升的十分明显，给依赖于煤粉为燃料的企业带来了美好的前景。然而，由于新型煤粉燃烧器的工作环境温度高，结构精度高且较复杂，因此煤粉燃烧器上的喷粉出口易损坏，寿命短。曾经有人试图将煤粉燃烧器的喷粉出口部位单独用耐高温抗磨蚀材料制作成独立的煤粉燃烧器喷头工件，然后再将其与煤粉燃烧器的铁合金主体工件连接在一起，目的是能够有效地延长煤粉燃烧器喷粉出口的使用寿命。但是：一、由于耐高温抗磨蚀材料工件与铁合金主体工件的热膨胀系数相差较大，当煤粉燃烧器升到高温时，铁合金主体工件的热膨胀尺寸远大于耐高温抗磨蚀材料喷头的热膨胀尺寸，二者的结合部就特别容易损坏；二、由于煤粉燃烧器是大管套小管的多管套装结构，当煤粉燃烧器喷头在安装或者损坏需要更换时，装配、拆卸就非常困难。因此耐高温抗磨蚀材料的煤粉燃烧器喷头就一直未能大范围的推广使用。

发明内容

为了解决耐高温抗磨蚀材料制作的煤粉燃烧器喷头与煤粉燃烧器铁合金主体工件的连接及装配困难问题，本发明提供了一种连接装置，用于消除煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件由于热膨胀带来的破坏性以及降低煤粉燃烧器喷头的装配和拆卸难度。本发明同时还提供了一种采用该连接装置的煤粉燃烧器喷头组件，以及煤粉燃烧器喷头的装配、更换方法。

本发明的技术解决方案是：

一种连接装置，其特殊之处在于：所述连接装置用于连接煤粉燃烧器喷头与煤粉燃烧器的铁合金主体工件；所述连接装置包括外径与所述铁合金主体工件外径匹配的铁合金连接环以及沿圆周方向间隔设置在铁合金连接环上的多个铁合金悬臂连接件；铁合金悬臂连接件伸出铁合金连接环的端部用于与所述煤粉燃烧器喷头相连；所述铁合金连接环远离所述铁合金悬臂连接件的端部用于与所述铁合金主体工件相连。

进一步地，所述铁合金连接环的侧壁一端开设有多个沿圆周方向间隔设置的第二悬臂槽，所述第二悬臂槽与所述煤粉燃烧器喷头的尾部侧壁上的多个第一悬臂槽一一对应；所述第二悬臂槽内开设有第二悬臂固定孔，所述第二悬臂固定孔与所述第一悬臂槽内的第一悬臂固定孔相对应；所述铁合金悬臂连接件一端的外部形状与所述第一悬臂槽相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽相适配；所述铁合金悬臂连接件的两端分别设置有第一固定件装配孔和第二固定件装配孔；第一固定件装配孔与所述第一悬臂固定孔相对应匹配，第二固定件装配孔与所述第二悬臂固定孔相对应匹配；所述第一固定件装配孔内安装有第一固定件，所述第一固定件用于将铁合金悬臂连接件的一端与所述煤粉燃烧器喷头在所述第一固定件装配孔和第一悬臂固定孔处连接；所述第二固定件装配孔内安装有第二固定件，所述第二固定件用于将铁合金悬臂连接件的另一端与铁合金连接环在所述第二固定件装配孔和第二悬臂固定孔连接。

或者，所述铁合金连接环的侧壁一端开设有多个沿圆周方向间隔设置的第二悬臂槽，所述第二悬臂槽与所述煤粉燃烧器喷头的尾部侧壁上的多个第一悬臂槽一一对应；所述铁合金悬臂连接件一端的外部形状与所述第一悬臂槽相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽相适配；所述铁合金悬臂连接件与所述第一悬臂槽相适配的端部设置有第一固定件装配孔，第一固定件装配孔内安装有第一固定件，第一固定件用于将铁合金悬臂连接件的一端与所述煤粉燃烧器喷头在所述第一固定件装配孔和第一悬臂固定孔处连接；所述铁合金悬臂连接件的另一端部设置并焊接在所述第二悬臂槽内。

或者，所述铁合金连接环的侧壁一端开设有多个沿圆周方向间隔设置的第二悬臂槽，所述第二悬臂槽与所述煤粉燃烧器喷头的尾部侧壁上的多个第一悬臂槽一一对应；所述铁合金悬臂连接件一端的外部形状与所述第一悬臂槽相适配，且该端部设置有第一固定件装配孔；所述第一固定件装配孔内安装有第一固定件，第一固定件用于将铁合金悬臂连接件的一端与所述煤粉燃烧器喷头在所述第一固定件装配孔和第一悬臂固定孔处连接；所述铁合金悬臂连接件的另一端端面与所述铁合金连接环的端面焊接。

本发明还提供了一种煤粉燃烧器喷头组件，包括煤粉燃烧器喷头；其特殊之处在于：还包括设置在所述煤粉燃烧器喷头尾端的连接装置；

所述连接装置包括外径与煤粉燃烧器的铁合金主体工件匹配的铁合金连接环以及沿圆周方向间隔设置在铁合金连接环上的多个铁合金悬臂连接件；铁合金悬臂连接件伸出铁合金连接环的端部与所述煤粉燃烧器喷头相连；所述铁合金连接环远离所述铁合金悬臂连接件的端部用于与所述铁合金主体工件相连。

进一步地，所述煤粉燃烧器喷头的尾部侧壁上开设有多个沿圆周间隔分布的第一悬臂槽；所述第一悬臂槽内开设有第一悬臂固定孔；所述铁合金连接环的侧壁一端开设有多个第二悬臂槽，所述第二悬臂槽与所述多个第一悬臂槽一一对应；所述第二悬臂槽内开设有第二悬臂固定孔，所述第二悬臂固定孔与所述第一悬臂固定孔相对应；所述铁合金悬臂连接件一端的外部形状与所述第一悬臂槽相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽相适配；所述铁合金悬臂连接件的两端分别设置有第一固定件装配孔和第二固定件装配孔；第一固定件装配孔与所述第一悬臂固定孔相对应匹配，第二固定件装配孔与所述第二悬臂固定孔相对应匹配；所述铁合金悬臂连接件一端设置在所述第一悬臂槽内，且其上的第一固定件装配孔与所述第一悬臂槽内的第一悬臂固定孔对准；在所述第一固定件装配孔和第一悬臂固定孔内安装第一固定件，通过所述第一固定件将铁合金悬臂连接件与煤粉燃烧器喷头连接；所述铁合金悬臂连接件的另一端设置在所述第二悬臂槽内，且其上的第二固定件装配孔与所述第二悬臂槽内的第二悬臂固定孔对准；在所述第二固定件装配孔和第二悬臂固定孔内安装第二固定件，通过所述第二固定件将铁合金悬臂连接件与铁合金连接环连接。

或者，所述煤粉燃烧器喷头的尾部侧壁上开设有多个沿圆周间隔分布的第一悬臂槽；所述第一悬臂槽内开设有第一悬臂固定孔；所述铁合金连接环的侧壁一端开设有多个第二悬臂槽，所述第二悬臂槽与所述多个第一悬臂槽一一对应；所述铁合金悬臂连接件一端的外部形状与所述第一悬臂槽相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽相适配；铁合金悬臂连接件的一端伸出所述铁合金连接环后设置在所述第一悬臂槽内，且铁合金悬臂连接件上的第一固定件装配孔与所述第一悬臂槽内的第一悬臂固定孔对准；在所述第一固定件装配孔和第一悬臂固定孔内安装第一固定件，通过第一固定件将铁合金悬臂连接件的一端与煤粉燃烧器喷头连接；所述铁合金悬臂连接件的另一端设置并焊接在所述第二悬臂槽内。

或者，所述煤粉燃烧器喷头的尾部侧壁上开设有多个沿圆周间隔分布的第一悬臂槽；所述第一悬臂槽内开设有第一悬臂固定孔；所述铁合金悬臂连接件一端的外部形状与所述第一悬臂槽相适配，且伸出铁合金连接环后设置在所述第一悬臂槽内；铁合金悬臂连接件与第一悬臂槽相适配的端部开设有第一固定件装配孔，且该第一固定件装配孔与所述第一悬臂槽内的第一悬臂固定孔对准；在所述第一固定件装配孔和第一悬臂固定孔内安装第一固定件，通过第一固定件将铁合金悬臂连接件的一端与煤粉燃烧器喷头连接；所述铁合金悬臂连接件另一端端面与所述铁合金连接环的端面焊接。

本发明同时提供了一种煤粉燃烧器喷头与煤粉燃烧器的铁合金主体工件的装配方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

1)加工、装配煤粉燃烧器喷头组件

1.1)在煤粉燃烧器喷头的尾部侧壁上加工多个沿圆周方向间隔设置的第一悬臂槽，并在第一悬臂槽内加工第一悬臂固定孔；

1.2)加工上述的连接装置；

1.3)将所述连接装置中铁合金悬臂连接件的一端置入所述第一悬臂槽内，使铁合金悬臂连接件上的第一固定件装配孔与第一悬臂槽上的第一悬臂固定孔对准，然后将第一固定件安装在第一固定件装配孔和第一悬臂固定孔内，最后将第一固定件与铁合金悬臂连接件焊接，从而将铁合金悬臂连接件的一端与煤粉燃烧器喷头连接在一起；

1.4)将连接装置中的铁合金连接环与煤粉燃烧器喷头对接，若：

1.4.1)铁合金连接环上设置有第二悬臂槽和第二悬臂固定孔，则将铁合金悬臂连接件的另一端置入第二悬臂槽内，并使铁合金悬臂连接件上的第二固定件装配孔对准第二悬臂固定孔，然后将第二固定件安装在第二固定件装配孔和第二悬臂固定孔内，最后将第二固定件与铁合金悬臂连接件焊接，从而将铁合金悬臂连接件的另一端与铁合金连接环连接在一起；

1.4.2)铁合金连接环上设置有第二悬臂槽，则将铁合金悬臂连接件的另一端置入第二悬臂槽内，将铁合金悬臂连接件焊接在第二悬臂槽内，从而将铁合金悬臂连接件的另一端与铁合金连接环连接在一起；

1.4.3)铁合金连接环上未设置第二悬臂槽，则将铁合金悬臂连接件的端面直接与铁合金连接环的一端端面焊接，从而将铁合金悬臂连接件的另一端与铁合金连接环连接在一起；

2)将煤粉燃烧器喷头组件与铁合金工件主体装配

将铁合金连接环的另一端与铁合金主体工件对接焊接，从而实现煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件的装配。

本发明还提供了一种基于上述的装配方法装配后的煤粉燃烧器喷头的更换方法；

其特殊之处在于：

当需要更换整个煤粉燃烧器喷头组件时，更换方法为：

先沿铁合金连接环与铁合金主体工件对接处的焊缝切开，然后在铁合金主体工件切口处加工焊接坡口，再将新的煤粉燃烧器喷头组件对接在铁合金主体工件的切口处并将二者焊接；

当铁合金连接环完好无损，可以保留继续使用时，更换方法为：

将铁合金连接环上的铁合金悬臂连接件全部切断，并在留在铁合金连接环上铁合金悬臂连接件的切断处加工焊接坡口；然后将连接在新的煤粉燃烧器喷头尾端的铁合金悬臂连接件按照对应长度切好并在其端部加工焊接坡口；最后将新的煤粉燃烧器喷头尾端铁合金悬臂连接件上的焊接坡口与留在铁合金连接环上铁合金悬臂连接件的焊接坡口对接，将两部分铁合金悬臂连接件对应焊接在一起。

本发明的优点是：

1.当煤粉燃烧器工作区从常温上升到高温时，由于耐高温抗磨蚀材料制作的煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件的热膨胀系数相差较大，铁合金主体工件的热膨胀尺寸远大于煤粉燃烧器喷头的热膨胀尺寸，此时连接二者的弹性较好的铁合金悬臂连接件将随着二者的变化尺寸产生弹性形变，彻底的排除了由于热膨胀的尺寸差产生的破坏力，确保了煤粉燃烧器喷头能够长期稳定的工作。

2.采用耐高温抗磨蚀材料制作煤粉燃烧器喷头时，由于加工和生产的原因容易产生形变，许多制品无法达到设计要求精度，使煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件无法对接，产生了较多的不合格煤粉燃烧器喷头制品。本发明中的铁合金悬臂连接件及铁合金连接环在煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件之间提供了一个过渡，这个过渡能够在自身形变的状态下满足二者的对接，使许多产生微小形变的不合格煤粉燃烧器喷头变成了可使用制品，极大地降低了废品率。

3.本发明解决了煤粉燃烧器喷头原有的装配及拆卸困难，给煤粉燃烧器喷头的安装和拆卸带来了便利。

4.本发明在煤粉燃烧器喷头上设置悬臂槽，将铁合金悬臂连接件设置在该悬臂槽内，一方面便于铁合金悬臂连接件的定位安装，另一方面悬臂槽还能起到对铁合金悬臂连接件的保护作用，减缓铁合金悬臂连接件的磨损。

附图说明

图1是利用本发明实施例1将煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件连接装配后的示意图。

图2是本发明中铁合金悬臂连接件的三种结构示例，(a)为铁合金悬臂连接件的第一种结构形式，(b)为铁合金悬臂连接件的第二种结构形式，(c)为铁合金悬臂连接件的第三种结构形式。

图3是利用本发明实施例2将煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件连接装配后的示意图。

图4是利用本发明实施例3将煤粉燃烧器喷头与铁合金主体工件连接装配后的示意图。

图5是利用本发明实施例1装配后的煤粉燃烧器喷头拆卸、安装说明示意图。

图中标号说明：

1-煤粉燃烧器喷头；2-铁合金连接环；3-铁合金悬臂连接件；4-第一固定件；5-第二固定件；6-铁合金主体工件；7-第一悬臂槽；8-第一悬臂固定孔；9-第二悬臂槽；10-第二悬臂固定孔；22-第一固定件装配孔；24-第二固定件装配孔；

21、32、33、42、51-焊接坡口；

11、53-焊缝。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所提供的连接装置，用于实现耐高温抗磨蚀材料制作(例如反应烧结碳化硅陶瓷材料、氧化铝陶瓷材料)的煤粉燃烧器喷头1与煤粉燃烧器的铁合金主体工件6的连接及装配，包括外径与铁合金主体工件6匹配的铁合金连接环2、设置在铁合金连接环2上的多个弹性较好的铁合金悬臂连接件3、用于实现铁合金悬臂连接件3与煤粉燃烧器喷头1连接的第一固定件4和用于实现铁合金悬臂连接件3与铁合金连接环2连接的第二固定件5。

为便于装配定位，并使装配后结构紧凑，在煤粉燃烧器喷头1的尾部侧壁上开设有多个沿轴向延伸的第一悬臂槽7，多个第一悬臂槽7沿煤粉燃烧器喷头1的圆周方向间隔分布；在每个第一悬臂槽7内均开设有第一悬臂固定孔8。另外，在铁合金主体工件6上加工有用于与铁合金主体工件6对接的焊接坡口33。

相应的，铁合金连接环2的侧壁一端开设有多个沿轴向延伸的第二悬臂槽9，且多个第二悬臂槽9与多个第一悬臂槽7一一对应；在每个第二悬臂槽9内均开设有第二悬臂固定孔10，第二悬臂固定孔10与第一悬臂固定孔8相对应。并且，铁合金连接环2的另一端加工有用于与铁合金主体工件6对接的焊接坡口32。

单个铁合金悬臂连接件3一端的外部形状与煤粉燃烧器喷头1上的第一悬臂槽7相适配，另一端的外部形状与铁合金连接环2上的第二悬臂槽9相适配；多个铁合金悬臂连接件3分别设置在第二悬臂槽9内；如图2中(a)所示，单个铁合金悬臂连接件3的两端部分别设置有第一固定件装配孔22和第二固定件装配孔24；第一固定件装配孔22与煤粉燃烧器喷头1的尾部侧壁上的第一悬臂固定孔8相对应匹配；第二固定件装配孔24与铁合金连接环2侧壁上的第二悬臂固定孔10相对应匹配。

如图1所示，利用本实施例将煤粉燃烧器喷头1与铁合金主体工件6进行装配的过程如下：

1.将铁合金悬臂连接件3的一端置入煤粉燃烧器喷头1尾部侧壁上的第一悬臂槽7内，使铁合金悬臂连接件3上的第一固定件装配孔22与第一悬臂槽7上的第一悬臂固定孔8对准，将第一固定件4安装在第一固定件装配孔22和第一悬臂固定孔8内，然后再将第一固定件4与铁合金悬臂连接件3焊接以防第一固定件4在工作振动中脱落，从而将铁合金悬臂连接件3的一端与煤粉燃烧器喷头1相连；第一固定件4与第一悬臂固定孔8之间为间隙非常小的间隙配合，一方面防止高温下第一固定件4热膨胀而撑裂第一悬臂固定孔8，另一方面防止工作过程中第一固定件4产生机械振动。在加工第一固定件4时，应尽量精密加工保证配合精度，或者可在第一固定件4与第一悬臂固定孔8之间填充无机耐温材料。

2.将铁合金连接环2具有第二悬臂槽9的一端与煤粉燃烧器喷头1对接，并将铁合金悬臂连接件3的另一端置入第二悬臂槽9内，将第二固定件5安装在第二固定件装配孔24和第二悬臂固定孔10内，然后再将第二固定件5与铁合金悬臂连接件3焊接以防第二固定件5在工作振动中脱落，从而将铁合金悬臂连接件3的另一端与铁合金连接环2相连，至此，制成煤粉燃烧器喷头组件。第二固定件5与第二悬臂固定孔10之间可以为间隙非常小的间隙配合，也可以为过盈配合或者也可以螺栓紧配合后内外加固定焊。

3.将铁合金连接环2另一端上的焊接坡口32与铁合金主体工件6上的焊接坡口33对接，然后将铁合金连接环2与铁合金主体工件6焊接固定。

如图5所示，当需要更换煤粉燃烧器喷头1时，拆卸、更换过程如下：

1.若需要更换整个煤粉燃烧器喷头组件，则先沿铁合金连接环2与铁合金主体工件6对接处的焊缝11切开，然后在铁合金主体工件6切口处加工焊接坡口33，再将新的煤粉燃烧器喷头组件对接在铁合金主体工件6的切口处并将二者焊接。

2.若铁合金连接环2完好无损，则在更换时可保留铁合金连接环2，将铁合金连接环2上的铁合金悬臂连接件3全部切断，并在留在铁合金连接环2上铁合金悬臂连接件3的切断处加工焊接坡口52；然后将连接在新的煤粉燃烧器喷头1尾端的铁合金悬臂连接件3按照对应长度切好并在其端部加工焊接坡口51；最后将新的煤粉燃烧器喷头1尾端铁合金悬臂连接件3上的焊接坡口51与留在铁合金连接环2上铁合金悬臂连接件3的焊接坡口52对接，将两部分铁合金悬臂连接件3对应焊接在一起，焊接处形成焊缝53。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于，仅在铁合金悬臂连接件3的其中一端设置有第一固定件装配孔22，而在另一端的上表面加工圆弧形的焊接坡口21，如图2中(b)所示；相应的，铁合金连接环2上的第二悬臂槽9内无需再加工第二悬臂固定孔10。

如图3所示，本实施例装配过程与实施例1基本相同，区别仅在于将铁合金悬臂连接件3的另一端焊接在铁合金连接环2的第二悬臂槽9内。

当需要更换煤粉燃烧器喷头1时，本实施例拆卸、更换过程与实施例1一致。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别仅在于：铁合金悬臂连接件3端部焊接坡口21的形式不同，如图2中(c)所示，本实施例中铁合金悬臂连接件3端部焊接坡口21为直坡口；相应的，铁合金连接环2省去了第二悬臂槽9，而是在铁合金连接环2的端部加工与焊接坡口21对应的焊接坡口42。

如图4所示，本实施例装配过程与实施例2基本相同，区别仅在于将铁合金悬臂连接件3的另一端直接焊接在铁合金连接环2的端部。

本实施例只能实现整个煤粉燃烧器喷头组件的更换，更换方法与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种连接装置，其特征在于：所述连接装置用于连接煤粉燃烧器喷头(1)与煤粉燃烧器的铁合金主体工件(6)；所述连接装置包括外径与所述铁合金主体工件(6)外径匹配的铁合金连接环(2)以及沿圆周方向间隔设置在铁合金连接环(2)上的多个铁合金悬臂连接件(3)；铁合金悬臂连接件(3)伸出铁合金连接环(2)的端部用于与所述煤粉燃烧器喷头(1)相连；所述铁合金连接环(2)远离所述铁合金悬臂连接件(3)的端部用于与所述铁合金主体工件(6)相连。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：

所述铁合金连接环(2)的侧壁一端开设有多个沿圆周方向间隔设置的第二悬臂槽(9)，所述第二悬臂槽(9)与所述煤粉燃烧器喷头(1)的尾部侧壁上的多个第一悬臂槽(7)一一对应；所述第二悬臂槽(9)内开设有第二悬臂固定孔(10)，所述第二悬臂固定孔(10)与所述第一悬臂槽(7)内的第一悬臂固定孔(8)相对应；

所述铁合金悬臂连接件(3)一端的外部形状与所述第一悬臂槽(7)相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽(9)相适配；

所述铁合金悬臂连接件(3)的两端分别设置有第一固定件装配孔(22)和第二固定件装配孔(24)；第一固定件装配孔(22)与所述第一悬臂固定孔(8)相对应匹配，第二固定件装配孔(24)与所述第二悬臂固定孔(10)相对应匹配；

所述第一固定件装配孔(22)内安装有第一固定件(4)，所述第一固定件(4)用于将铁合金悬臂连接件(3)的一端与所述煤粉燃烧器喷头(1)在所述第一固定件装配孔(22)和第一悬臂固定孔(8)处连接；

所述第二固定件装配孔(24)内安装有第二固定件(5)，所述第二固定件(5)用于将铁合金悬臂连接件(3)的另一端与铁合金连接环(2)在所述第二固定件装配孔(24)和第二悬臂固定孔(10)连接。

3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：所述铁合金连接环(2)的侧壁一端开设有多个沿圆周方向间隔设置的第二悬臂槽(9)，所述第二悬臂槽(9)与所述煤粉燃烧器喷头(1)的尾部侧壁上的多个第一悬臂槽(7)一一对应；

所述铁合金悬臂连接件(3)一端的外部形状与所述第一悬臂槽(7)相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽(9)相适配；

所述铁合金悬臂连接件(3)与所述第一悬臂槽(7)相适配的端部设置有第一固定件装配孔(22)，第一固定件装配孔(22)内安装有第一固定件(4)，第一固定件(4)用于将铁合金悬臂连接件(3)的一端与所述煤粉燃烧器喷头(1)在所述第一固定件装配孔(22)和第一悬臂固定孔(8)处连接；

所述铁合金悬臂连接件(3)的另一端部设置并焊接在所述第二悬臂槽(9)内。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：

所述铁合金连接环(2)的侧壁一端开设有多个沿圆周方向间隔设置的第二悬臂槽(9)，所述第二悬臂槽(9)与所述煤粉燃烧器喷头(1)的尾部侧壁上的多个第一悬臂槽(7)一一对应；

所述铁合金悬臂连接件(3)一端的外部形状与所述第一悬臂槽(7)相适配，且该端部设置有第一固定件装配孔(22)；

所述第一固定件装配孔(22)内安装有第一固定件(4)，第一固定件(4)用于将铁合金悬臂连接件(3)的一端与所述煤粉燃烧器喷头(1)在所述第一固定件装配孔(22)和第一悬臂固定孔(8)处连接；

所述铁合金悬臂连接件(3)的另一端端面与所述铁合金连接环(2)的端面焊接。

5.一种煤粉燃烧器喷头组件，包括煤粉燃烧器喷头(1)；其特征在于：还包括设置在所述煤粉燃烧器喷头(1)尾端的连接装置；

所述连接装置包括外径与煤粉燃烧器的铁合金主体工件(6)匹配的铁合金连接环(2)以及沿圆周方向间隔设置在铁合金连接环(2)上的多个铁合金悬臂连接件(3)；铁合金悬臂连接件(3)伸出铁合金连接环(2)的端部与所述煤粉燃烧器喷头(1)相连；所述铁合金连接环(2)远离所述铁合金悬臂连接件(3)的端部用于与所述铁合金主体工件(6)相连。

6.根据权利要求5所述的煤粉燃烧器喷头组件，其特征在于：

所述煤粉燃烧器喷头(1)的尾部侧壁上开设有多个沿圆周间隔分布的第一悬臂槽(7)；所述第一悬臂槽(7)内开设有第一悬臂固定孔(8)；

所述铁合金连接环(2)的侧壁一端开设有多个第二悬臂槽(9)，所述第二悬臂槽(9)与所述多个第一悬臂槽(7)一一对应；所述第二悬臂槽(9)内开设有第二悬臂固定孔(10)，所述第二悬臂固定孔(10)与所述第一悬臂固定孔(8)相对应；

所述铁合金悬臂连接件(3)一端的外部形状与所述第一悬臂槽(7)相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽(9)相适配；

所述铁合金悬臂连接件(3)的两端分别设置有第一固定件装配孔(22)和第二固定件装配孔(24)；第一固定件装配孔(22)与所述第一悬臂固定孔(8)相对应匹配，第二固定件装配孔(24)与所述第二悬臂固定孔(10)相对应匹配；

所述铁合金悬臂连接件(3)一端设置在所述第一悬臂槽(7)内，且其上的第一固定件装配孔(22)与所述第一悬臂槽(7)内的第一悬臂固定孔(8)对准；在所述第一固定件装配孔(22)和第一悬臂固定孔(8)内安装第一固定件(4)，通过所述第一固定件(4)将铁合金悬臂连接件(3)与煤粉燃烧器喷头(1)连接；

所述铁合金悬臂连接件(3)的另一端设置在所述第二悬臂槽(9)内，且其上的第二固定件装配孔(24)与所述第二悬臂槽(9)内的第二悬臂固定孔(10)对准；在所述第二固定件装配孔(24)和第二悬臂固定孔(10)内安装第二固定件(5)，通过所述第二固定件(5)将铁合金悬臂连接件(3)与铁合金连接环(2)连接。

7.根据权利要求5所述的煤粉燃烧器喷头组件，其特征在于：

所述煤粉燃烧器喷头(1)的尾部侧壁上开设有多个沿圆周间隔分布的第一悬臂槽(7)；所述第一悬臂槽(7)内开设有第一悬臂固定孔(8)；

所述铁合金连接环(2)的侧壁一端开设有多个第二悬臂槽(9)，所述第二悬臂槽(9)与所述多个第一悬臂槽(7)一一对应；

所述铁合金悬臂连接件(3)一端的外部形状与所述第一悬臂槽(7)相适配，另一端的外部形状与所述第二悬臂槽(9)相适配；

铁合金悬臂连接件(3)的一端伸出所述铁合金连接环(2)后设置在所述第一悬臂槽(7)内，且铁合金悬臂连接件(3)上的第一固定件装配孔(22)与所述第一悬臂槽(7)内的第一悬臂固定孔(8)对准；在所述第一固定件装配孔(22)和第一悬臂固定孔(8)内安装第一固定件(4)，通过第一固定件(4)将铁合金悬臂连接件(3)的一端与煤粉燃烧器喷头(1)连接；

所述铁合金悬臂连接件(3)的另一端设置并焊接在所述第二悬臂槽(9)内。

8.根据权利要求5所述的煤粉燃烧器喷头组件，其特征在于：

所述煤粉燃烧器喷头(1)的尾部侧壁上开设有多个沿圆周间隔分布的第一悬臂槽(7)；所述第一悬臂槽(7)内开设有第一悬臂固定孔(8)；

所述铁合金悬臂连接件(3)一端的外部形状与所述第一悬臂槽(7)相适配，且伸出铁合金连接环(2)后设置在所述第一悬臂槽(7)内；

铁合金悬臂连接件(3)与第一悬臂槽(7)相适配的端部开设有第一固定件装配孔(22)，且该第一固定件装配孔(22)与所述第一悬臂槽(7)内的第一悬臂固定孔(8)对准；在所述第一固定件装配孔(22)和第一悬臂固定孔(8)内安装第一固定件(4)，通过第一固定件(4)将铁合金悬臂连接件(3)的一端与煤粉燃烧器喷头(1)连接；

所述铁合金悬臂连接件(3)另一端端面与所述铁合金连接环(2)的端面焊接。

9.一种煤粉燃烧器喷头与煤粉燃烧器的铁合金主体工件的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)加工、装配煤粉燃烧器喷头组件

1.1)在煤粉燃烧器喷头(1)的尾部侧壁上加工多个沿圆周方向间隔设置的第一悬臂槽(7)，并在第一悬臂槽(7)内加工第一悬臂固定孔(8)；

1.2)加工权利要求1-4任一所述的连接装置；

1.3)将所述连接装置中铁合金悬臂连接件(3)的一端置入所述第一悬臂槽(7)内，使铁合金悬臂连接件(3)上的第一固定件装配孔(22)与第一悬臂槽(7)上的第一悬臂固定孔(8)对准，然后将第一固定件(4)安装在第一固定件装配孔(22)和第一悬臂固定孔(8)内，最后将第一固定件(4)与铁合金悬臂连接件(3)焊接，从而将铁合金悬臂连接件(3)的一端与煤粉燃烧器喷头(1)连接在一起；

1.4)将连接装置中的铁合金连接环(2)与煤粉燃烧器喷头(1)对接，若：

1.4.1)铁合金连接环(2)上设置有第二悬臂槽(9)和第二悬臂固定孔(10)，则将铁合金悬臂连接件(3)的另一端置入第二悬臂槽(9)内，并使铁合金悬臂连接件(3)上的第二固定件装配孔(24)对准第二悬臂固定孔(10)，然后将第二固定件(5)安装在第二固定件装配孔(24)和第二悬臂固定孔(10)内，最后将第二固定件(5)与铁合金悬臂连接件(3)焊接，从而将铁合金悬臂连接件(3)的另一端与铁合金连接环(2)连接在一起；

1.4.2)铁合金连接环(2)上设置有第二悬臂槽(9)，则将铁合金悬臂连接件(3)的另一端置入第二悬臂槽(9)内，将铁合金悬臂连接件(3)焊接在第二悬臂槽(9)内，从而将铁合金悬臂连接件(3)的另一端与铁合金连接环(2)连接在一起；

1.4.3)铁合金连接环(2)上未设置第二悬臂槽(9)，则将铁合金悬臂连接件(3)的端面直接与铁合金连接环(2)的一端端面焊接，从而将铁合金悬臂连接件(3)的另一端与铁合金连接环(2)连接在一起；

2)将煤粉燃烧器喷头组件与铁合金工件主体(6)装配

将铁合金连接环(2)的另一端与铁合金主体工件(6)对接焊接，从而实现煤粉燃烧器喷头(1)与铁合金主体工件(6)的装配。

10.基于权利要求9所述的装配方法装配后的煤粉燃烧器喷头的更换方法；

其特征在于：

当需要更换整个煤粉燃烧器喷头组件时，更换方法为：

先沿铁合金连接环(2)与铁合金主体工件(6)对接处的焊缝(11)切开，然后在铁合金主体工件(6)切口处加工焊接坡口(33)，再将新的煤粉燃烧器喷头组件对接在铁合金主体工件(6)的切口处并将二者焊接；

当铁合金连接环(2)完好无损，可以保留继续使用时，更换方法为：

将铁合金连接环(2)上的铁合金悬臂连接件(3)全部切断，并在留在铁合金连接环(2)上铁合金悬臂连接件(3)的切断处加工焊接坡口(52)；然后将连接在新的煤粉燃烧器喷头(1)尾端的铁合金悬臂连接件(3)按照对应长度切好并在其端部加工焊接坡口(51)；最后将新的煤粉燃烧器喷头(1)尾端铁合金悬臂连接件(3)上的焊接坡口(51)与留在铁合金连接环(2)上铁合金悬臂连接件(3)的焊接坡口(52)对接，将两部分铁合金悬臂连接件(3)对应焊接在一起。

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