CN111236795A - 一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法 - Google Patents

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王桂芳
周宣果
樊慧
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Abstract

本发明提供一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，包括如下步骤：施工准备，铝合金模板优化，窗框加工、内嵌式固定片安装，窗框定位及窗框洞口处理，铝合金门窗的安装就位，调节窗框安装水平及垂直度，铝合金门窗的固定，门窗框与墙体间隙的填缝处理，打胶、清理完成铝合金窗框安装；本发明提供的内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，与现有技术相比，采用内嵌固定片提高铝合金窗框安装效率、成本低、易操作，保证在安装铝合金窗框时对窗框混凝土结构不破坏；采用内嵌固定片代替传统外露长条固定片，固定安装铝合金窗框，解决铝模板铝合金窗框固定处免抹灰工序；解决传统外露长条固定片抹灰后外墙渗漏的问题。

Description

一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法
技术领域
本发明属于框架安装固定技术领域，具体涉及一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法。
背景技术
在现有方案中，传统的铝合金窗框固定片的作法在铝合金模板整体浇筑工艺中，窗框外露固定片的铁脚采用射钉枪固定在混凝土墙体上，当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔和垫块塞紧作临时固定。窗框与洞口采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，接着铁脚抹灰覆盖后完成窗框安装。这样的作法在实际安装过程中，射钉枪易破坏窗台混凝土结构、修补工序繁琐浪费建筑材料且长条固定片的抹灰区域易渗水。不能很好的起到窗户隔离外界的效果。
中国实用新型专利CN205677444U；
中国实用新型专利CN203879216U；
中国实用新型专利CN204754614U。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，旨在解决现有技术中安装铝合金窗框时对窗框混凝土结构造成破坏、铝合金窗框须要外露长条固定片凹槽结构的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，包括如下步骤：
步骤S1、施工准备：根据窗框安装的位置，定位放线；
步骤S2、铝合金模板优化：铝合金模板以及窗台模板凹槽优化，去除铝合金窗外露两条长条固定片预留的凹槽设置的固定片；
步骤S3、窗框加工、内嵌式固定片安装：窗框加工完成后，将内嵌式固定片按铝合金窗侧边凹槽插入，滑至对应的窗框预留孔洞，然后涂上玻璃胶固定；
步骤S4、窗框定位及窗框洞口处理：清扫铝合金窗框安装区域混凝土渣及其他障碍物，根据基准线，在门窗洞口上设置门窗位线、标高线、左右位置线三线，用墨斗弹出窗框轴线，定位窗框安装区域；
步骤S5、铝合金门窗的安装就位：根据安装位置线安装，并将其吊正找直，然后用木楔临时固定；
步骤S6、调节窗框安装水平及垂直度；
步骤S7、铝合金门窗的固定：在窗框侧面设置一圈小孔，小孔与内嵌式固定片固定预留孔洞相通，然后在窗洞口混凝土结构上设置孔洞，用来固定螺丝，将自攻螺丝旋进孔洞内并紧固，使窗框固定在窗洞口之上；
步骤S8、门窗框与墙体间隙的填缝处理：先清理并湿润洞口，再使用聚氨酯发泡胶对铝合金窗框与窗洞口之间的间隙进行填充；
步骤S9、打胶、清理完成铝合金窗框安装。
优选地，步骤S3中窗框加工的流程为：窗框厂家定制拼装，运送至工地现场，铝合金门窗拆包检查，按图纸编号运至安装地点，检查铝合金保护膜，安装内嵌式固定片，涂胶固定。
优选地，所述步骤S6中窗框安装水平及垂直度的调整采用红外测量仪定位调整。
本发明的优点：
本发明提供的内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，与现有技术相比，采用一个固定点的内嵌式固定片提高铝合金窗框安装效率、成本低、易操作，保证在安装铝合金窗框时对窗框混凝土结构不破坏；能够优化铝模板结构布置，省去其为传统铝合金窗框外露长条固定片凹槽结构；采用内嵌式固定片代替传统外露长条固定片，固定安装铝合金窗框，解决铝模板铝合金窗框固定处免抹灰工序；解决传统外露长条固定片抹灰后外墙渗漏的问题。
附图说明
图1为本发明所述的内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法的流程框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图通过具体实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，如图1所示，包括如下步骤：
步骤S1、施工准备：根据窗框安装的位置，定位放线；
步骤S2、铝合金模板优化：铝合金模板以及窗台模板凹槽优化，去除铝合金窗外露两条长条固定片预留的凹槽设置的固定片；
步骤S3、窗框加工、内嵌式固定片安装：窗框加工完成后，将内嵌式固定片按铝合金窗侧边凹槽插入，滑至对应的窗框预留孔洞，然后涂上玻璃胶固定；
步骤S4、窗框定位及窗框洞口处理：清扫铝合金窗框安装区域混凝土渣及其他障碍物，根据基准线，在门窗洞口上设置门窗位线、标高线、左右位置线三线，用墨斗弹出窗框轴线，定位窗框安装区域；
步骤S5、铝合金门窗的安装就位：根据安装位置线安装，并将其吊正找直，然后用木楔临时固定；
步骤S6、调节窗框安装水平及垂直度；
步骤S7、铝合金门窗的固定：在窗框侧面设置一圈小孔，小孔与内嵌式固定片固定预留孔洞相通，然后在窗洞口混凝土结构上设置孔洞，用来固定螺丝，将自攻螺丝旋进孔洞内并紧固，使窗框固定在窗洞口之上；
步骤S8、门窗框与墙体间隙的填缝处理：先清理并湿润洞口，再使用聚氨酯发泡胶对铝合金窗框与窗洞口之间的间隙进行填充；
步骤S9、打胶、清理完成铝合金窗框安装。
在一个实施例中，步骤S3中窗框加工的流程为：窗框厂家定制拼装，运送至工地现场，铝合金门窗拆包检查，按图纸编号运至安装地点，检查铝合金保护膜，安装内嵌式固定片，涂胶固定。
在一些实施例中，所述步骤S6中窗框安装水平及垂直度的调整采用红外测量仪定位调整。
本说明书中针对“一些实施例”、“一个实施例”、或“实施例”等的参考指代的是结合所述实施例所描述的特定特征、结构、或性质包括在至少一个实施例中。因此，短语“在一些实施例中”、“在一个实施例中”、或“在实施例中”等在整个说明书中各地方的出现并非必须指代相同的实施例。此外，特定特征、结构、或性质可以在一个或多个实施例中以任何合适方式组合。因此，结合一个实施例中所示出或描述的特定特征、结构或性质可以整体地或部分地与一个或多个其他实施例的特征、结构、或性质无限制地组合，只要该组合不是非逻辑性的或不能工作。另外，本申请附图中的各个元素仅仅为了示意说明，并非按比例绘制。
由此描述了本发明的至少一个实施例的几个方面，可以理解，对本领域技术人员来说容易地进行各种改变、修改和改进。这种改变、修改和改进意于在本发明的精神和范围内。

Claims (3)

1.一种内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1、施工准备：根据窗框安装的位置，定位放线；
步骤S2、铝合金模板优化：铝合金模板以及窗台模板凹槽优化，去除铝合金窗外露两条长条固定片预留的凹槽设置的固定片；
步骤S3、窗框加工、内嵌式固定片安装：窗框加工完成后，将内嵌式固定片按铝合金窗侧边凹槽插入，滑至对应的窗框预留孔洞，然后涂上玻璃胶固定；
步骤S4、窗框定位及窗框洞口处理：清扫铝合金窗框安装区域混凝土渣及其他障碍物，根据基准线，在门窗洞口上设置门窗位线、标高线、左右位置线三线，用墨斗弹出窗框轴线，定位窗框安装区域；
步骤S5、铝合金门窗的安装就位：根据安装位置线安装，并将其吊正找直，然后用木楔临时固定；
步骤S6、调节窗框安装水平及垂直度；
步骤S7、铝合金门窗的固定：在窗框侧面设置一圈小孔，小孔与内嵌式固定片固定预留孔洞相通，然后在窗洞口混凝土结构上设置孔洞，用来固定螺丝，将自攻螺丝旋进孔洞内并紧固，使窗框固定在窗洞口之上；
步骤S8、门窗框与墙体间隙的填缝处理：先清理并湿润洞口，再使用聚氨酯发泡胶对铝合金窗框与窗洞口之间的间隙进行填充；
步骤S9、打胶、清理完成铝合金窗框安装。
2.如权利要求1所述的内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，其特征在于，步骤S3中窗框加工的流程为：窗框厂家定制拼装，运送至工地现场，铝合金门窗拆包检查，按图纸编号运至安装地点，检查铝合金保护膜，安装内嵌式固定片，涂胶固定。
3.如权利要求1或2所述的内嵌式铝合金窗框固定片免抹灰施工方法，其特征在于：所述步骤S6中窗框安装水平及垂直度的调整采用红外测量仪定位调整。
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