CN111236534A - 一种钢骨架混凝土柱及施工方法 - Google Patents
一种钢骨架混凝土柱及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111236534A CN111236534A CN202010049571.XA CN202010049571A CN111236534A CN 111236534 A CN111236534 A CN 111236534A CN 202010049571 A CN202010049571 A CN 202010049571A CN 111236534 A CN111236534 A CN 111236534A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel skeleton
- stirrup
- stirrups
- rope
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢骨架混凝土柱及施工方法,钢骨架结构包括钢骨架以及套设在钢骨架外的箍筋,所述箍筋自上而下依次间隔设置,上下相邻的所述箍筋之间通过柔性的绳索连接,上下相邻的箍筋之间具有两根绳索,并且所述绳索位于箍筋的相对两端。本发明具有能够方便快速的对箍筋进行定位的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑柱技术领域,尤其是涉及一种钢骨架混凝土柱及施工方法。
背景技术
目前,在混凝土柱的施工中,箍筋定位通常是钢筋工先在模板或钢筋上用石笔标出预设钢筋或箍筋位置,然后还需先用手将箍筋托住,接着再用扎丝将箍筋固定在纵筋上。因此,现有的混凝土柱中所采用的钢筋或箍筋的定位方法主要存在着箍筋难以定位的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明在于提供一种钢骨架混凝土柱及施工方法,其优势在于能够方便快速的对箍筋进行定位。
本发明的第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢骨架混凝土柱,包括钢骨架以及套设在钢骨架外的箍筋,所述箍筋自上而下依次间隔设置,上下相邻的所述箍筋之间通过柔性的绳索连接,上下相邻的箍筋之间具有两根绳索,并且所述绳索位于箍筋的相对两端。
通过采用上述技术方案,将箍筋全部都套设在钢骨架外侧,然后通过将位于最高处的一个箍筋提升,然后带动所有的箍筋全部上提升,在箍筋自身重力的作用下,所有的箍筋的之间的绳索都被绷直,从而使得上下相邻的箍筋之间保持一定的间距。因为通过提升作为最高处的箍筋即可让所有的箍筋都展开,并且上下相邻的箍筋之间保持一定的间隙,所以能够快速的对于箍筋进行定位,相比于现有技术具有更为快捷、更为准确的优点。
接着将箍筋固定在钢骨架上,即可在钢骨架以及箍筋外部支护模板,然后在模板中浇筑混凝土形成混凝土柱。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箍筋通过扎丝与钢骨架固定。
通过采用上述技术方案,扎丝可快速方便的将箍筋与钢骨架连接绑扎连接在一起。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:每副所述箍筋包括两幅对称设置的单元筋,单元筋的两端垂直弯折,并且每一副单元筋的两端与另外一副单元筋的端部对应且通过连接套连接,两副单元筋中对应的两端从连接套的两端伸入至连接套中,所述连接套的两端均螺接有一枚第一锁定螺栓,第一锁定螺栓沿着连接套的径向穿入其内部并且与一副单元筋的一端紧抵。
通过采用上述技术方案,在将箍筋套接在钢骨架外的过程中,先将两副单元筋的两端各自对应,然后将对应的两端伸入至连接套中,接着再用第一锁定螺栓将单元筋的端部固定在连接套中,即可在钢骨架外方便快速的拼接形成箍筋。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述绳索沿连接套的径向从连接套的中部穿过,并且绳索与连接套滑动连接,两枚第一锁定螺栓之间的连接套中部设置有一枚第二锁定螺栓,所述第二锁定螺栓沿着连接套的径向穿入连接套内并且与绳索抵接。
通过采用上述技术方案,因为绳索是穿过并滑动连接在连接套中的,因此在可以通过滑动连接套来调节相邻的连接套之间的间距,在间距调节完毕后还可以通过将第二锁定螺栓旋入连接套内部与绳索抵接,从而将绳索与连接套固定连接在一起。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:连接套的内壁上间隔设置有两个定位凸起,所述绳索穿过连接套的位置位于两个定位凸起之间,所述单元筋的端部与定位凸起抵接。
通过采用上述技术方案,当单元筋的端部与定位凸起抵接时,表明单元筋的端部伸入至连接套中的长度合适,并且在两副单元筋伸入连接套中的端部之间留有一定的间隙用于穿过绳索。因此,通过设置定位凸起可以起到方便控制单元筋伸入连接套中的长度作用。
本发明的第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢骨架混凝土柱的施工方法,包括如下的施工步骤:
步骤一:在楼地面上设置钢骨架;
步骤二:将绳索穿过连接套,在相邻的连接套之间的间距调节完毕后,利用第二锁定螺栓将连接套与绳索固定在一起;
步骤三:将两副单元筋通过连接套连接并且通过第一锁定螺栓固定,从而使得单元筋形成套接在钢骨架外的箍筋;
步骤四:将位于最高处的箍筋提升,从而带动所有的箍筋展开并且保持一定的间距;
步骤五:将箍筋通过扎丝与钢骨架绑扎固定。
通过采用上述技术方案,将箍筋全部都套设在钢骨架外侧,然后通过将位于最高处的一个箍筋提升,然后带动所有的箍筋全部上提升,在箍筋自身重力的作用下,所有的箍筋的之间的绳索都被绷直,从而使得上下相邻的箍筋之间保持一定的间距。因为通过提升作为最高处的箍筋即可让所有的箍筋都展开,并且上下相邻的箍筋之间保持一定的间隙,所以能够快速的对于箍筋进行定位,相比于现有技术具有更为快捷、更为准确的优点。此外,通过调节连接套之间的间距,可以使得箍筋之间的距离尺寸可以调节,从而使其适用面更为广泛。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:在钢骨架设置完毕后,在钢骨架的表面涂抹润滑剂形成一层润滑层。
通过采用上述技术方案,因为润滑层的存在,当箍筋与钢骨架的表面接触时,其受到的阻力更小,从而使得箍筋能够更加容易被提升展开。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:步骤四中,利用一根拉绳与位于最高端的箍筋连接,然后将拉绳抛过于钢骨架上端连接的横梁骨架,接着向下拉动拉绳,从而将箍筋向上拉动并且展开。
通过采用上述技术方案,利用简单的工具和方法实现箍筋的提升和展开。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、将箍筋全部都套设在钢骨架外侧,然后通过将位于最高处的一个箍筋提升,然后带动所有的箍筋全部上提升,在箍筋自身重力的作用下,所有的箍筋的之间的绳索都被绷直,从而使得上下相邻的箍筋之间保持一定的间距;
2、在将箍筋套接在钢骨架外的过程中,先将两副单元筋的两端各自对应,然后将对应的两端伸入至连接套中,接着再用第一锁定螺栓将单元筋的端部固定在连接套中,即可在钢骨架外方便快速的拼接形成箍筋;
3、因为绳索是穿过并滑动连接在连接套中的,因此在可以通过滑动连接套来调节相邻的连接套之间的间距,在间距调节完毕后还可以通过将第二锁定螺栓旋入连接套内部与绳索抵接,从而将绳索与连接套固定连接在一起。
附图说明
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图2中A-A处的剖面结构示意图。
附图标记:1、钢骨架;2、箍筋;3、绳索;4、角钢;5、纵筋;6、加强杆;7、单元筋;8、端部;9、连接套;10、第一锁定螺栓;11、第一螺孔;12、定位凸起;13、连接孔;14、第二螺孔;15、第二锁定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,为本发明公开的一种钢骨架混凝土柱,包括钢骨架1以及套设在钢骨架1外的箍筋2,箍筋2自上而下依次间隔设置,上下相邻的箍筋2之间通过柔性的绳索3连接,上下相邻的箍筋2之间具有两根绳索3,并且绳索3位于箍筋2的相对两端。
具体地,钢骨架1的长度方向截面为矩形,钢骨架1的四个端角均设置有一根角钢4,在相邻的两根角钢4之间均间隔的设置有两根纵筋5。此外,依次相邻的两根角钢4之间设置有加强杆6,加强杆6自上而下的间隔分布有多根,加强杆6呈倾斜设置,并且上下相邻的加强杆6倾斜的方向相反,通过设置加强杆6将所有的角钢4都连接在一起,从而增强了钢骨架1的结构强度。箍筋2通过扎丝(图中未示出)与纵筋5绑扎固定。
如图1、2所示,每副箍筋2包括两幅对称设置的单元筋7,单元筋7的两端垂直弯折,并且每一副单元筋7的两端与另外一副单元筋7的端部8对应且通过连接套9连接,两副单元筋7中对应的两端从连接套9的两端伸入至连接套9中,连接套9的两端均设置有一个第一螺孔11,第一螺孔11中螺接有一枚第一锁定螺栓10,第一锁定螺栓10沿着连接套9的径向穿入其内部并且与一副单元筋7的端部8紧抵,两副单元筋7拼接形成的箍筋2呈矩形。
如图2、3所示,此外,连接套9的内壁上间隔形成有两个定位凸起12,两个定位凸起12位于两枚第一锁定螺栓10之间。当单元筋7的端部8与定位凸起12抵接时,两副单元筋7的端部8之间留有一定的间隙,连接套9的中部沿径向贯穿的开设有一个连接孔13,绳索3从连接孔13中穿过连接套9,并且绳索3穿过两个定位凸起12之间。因此,通过设置定位凸起12可以起到方便控制单元筋7伸入连接套9中的长度作用,从而再两副单元筋7的端部8之间预留一定的间隙用于穿过绳索3。
绳索3与连接套9滑动连接,两枚第一锁定螺栓10之间的连接套9中部设置有一个第二螺孔14,并且第二螺孔14中螺接有一枚第二锁定螺栓15,第二锁定螺栓15沿着连接套9的径向穿入连接套9内并且与绳索3抵接。因为绳索3是穿过并滑动连接在连接套9中的,因此在可以通过滑动连接套9来调节相邻的连接套9之间的间距,在间距调节完毕后还可以通过将第二锁定螺栓15旋入连接套9内部与绳索3抵接,从而将绳索3与连接套9固定连接在一起。
实施例二。
如图1、2所示,一种钢骨架混凝土柱的施工方法,包括如下的施工步骤:
步骤一:在楼地面上设置钢骨架1,让后在钢筋骨架的上端连接横梁的骨架(图中未示出),在钢骨架1设置完毕后,在钢骨架1的表面涂抹润滑剂形成一层润滑层;
步骤二:将绳索3穿过连接套9,在相邻的连接套9之间的间距调节完毕后,利用第二锁定螺栓15将连接套9与绳索3固定在一起;
步骤三:将两副单元筋7通过连接套9连接并且通过第一锁定螺栓10固定,从而使得单元筋7形成套接在钢骨架1外的箍筋2;
步骤四:将位于最高处的箍筋2提升,具体地,用一根拉绳与位于最高端的箍筋2绑扎连接,然后将拉绳抛过于钢骨架1上端连接的横梁骨架,接着向下拉动拉绳,从而将箍筋2向上拉动并且展开;
步骤五:将箍筋2通过扎丝与钢骨架1绑扎固定。
通过上述的步骤,将箍筋2全部都套设在钢骨架1外侧,然后通过将位于最高处的一个箍筋2提升,然后带动所有的箍筋2全部上提升,在箍筋2自身重力的作用下,所有的箍筋2的之间的绳索3都被绷直,从而使得上下相邻的箍筋2之间保持一定的间距。因为,通过提升作为最高处的箍筋2即可让所有的箍筋2都展开,并且上下相邻的箍筋2之间保持一定的间隙,所以能够快速的对于箍筋2进行定位,相比于现有技术具有更为快捷、更为准确的优点。
此外,通过调节连接套9之间的间距,可以使得箍筋2之间的距离尺寸可以调节,从而使其适用面更为广泛。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢骨架混凝土柱,包括钢骨架(1)以及套设在钢骨架(1)外的箍筋(2),所述箍筋(2)自上而下依次间隔设置,其特征是:上下相邻的所述箍筋(2)之间通过柔性的绳索(3)连接,上下相邻的箍筋(2)之间具有两根绳索(3),并且所述绳索(3)位于箍筋(2)的相对两端。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨架混凝土柱,其特征是:所述箍筋(2)通过扎丝与钢骨架(1)固定。
3.根据权利要求2所述的一种钢骨架混凝土柱,其特征是:每副所述箍筋(2)包括两幅对称设置的单元筋(7),单元筋(7)的两端垂直弯折,并且每一副单元筋(7)的两端与另外一副单元筋(7)的端部(8)对应且通过连接套(9)连接,两副单元筋(7)中对应的两端从连接套(9)的两端伸入至连接套(9)中,所述连接套(9)的两端均螺接有一枚第一锁定螺栓(10),第一锁定螺栓(10)沿着连接套(9)的径向穿入其内部并且与一副单元筋(7)的一端紧抵。
4.根据权利要求3所述的一种钢骨架混凝土柱,其特征是:所述绳索(3)沿连接套(9)的径向从连接套(9)的中部穿过,并且绳索(3)与连接套(9)滑动连接,两枚第一锁定螺栓(10)之间的连接套(9)中部设置有一枚第二锁定螺栓(15),所述第二锁定螺栓(15)沿着连接套(9)的径向穿入连接套(9)内并且与绳索(3)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种钢骨架混凝土柱及施工方法,其特征是:连接套(9)的内壁上间隔设置有两个定位凸起(12),所述绳索(3)穿过连接套(9)的位置位于两个定位凸起(12)之间,所述单元筋(7)的端部(8)与定位凸起(12)抵接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种钢骨架混凝土柱的施工方法,其特征是:包括如下的施工步骤:
步骤一:在楼地面上设置钢骨架(1);
步骤二:将绳索(3)穿过连接套(9),在相邻的连接套(9)之间的间距调节完毕后,利用第二锁定螺栓(15)将连接套(9)与绳索(3)固定在一起;
步骤三:将两副单元筋(7)通过连接套(9)连接并且通过第一锁定螺栓(10)固定,从而使得单元筋(7)形成套接在钢骨架(1)外的箍筋(2);
步骤四:将位于最高处的箍筋(2)提升,从而带动所有的箍筋(2)展开并且保持一定的间距;
步骤五:将箍筋(2)通过扎丝与钢骨架(1)绑扎固定。
7.根据权利要求6所述的一种钢骨架混凝土柱的施工方法,其特征是:在钢骨架(1)设置完毕后,在钢骨架(1)的表面涂抹润滑剂形成一层润滑层。
8.根据权利要求6所述的一种钢骨架混凝土柱的施工方法,其特征是:步骤四中,利用一根拉绳与位于最高端的箍筋(2)连接,然后将拉绳抛过于钢骨架(1)上端连接的横梁骨架,接着向下拉动拉绳,从而将箍筋(2)向上拉动并且展开。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010049571.XA CN111236534B (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种钢骨架混凝土柱及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010049571.XA CN111236534B (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种钢骨架混凝土柱及施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111236534A true CN111236534A (zh) | 2020-06-05 |
CN111236534B CN111236534B (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=70872715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010049571.XA Active CN111236534B (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种钢骨架混凝土柱及施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111236534B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112160492A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-01 | 迟庆峰 | 一种冲孔角钢混凝土 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015063889A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-04-09 | 清水建設株式会社 | 柱接合構造 |
CN204589997U (zh) * | 2015-02-04 | 2015-08-26 | 昆明理工大学 | 一种活动式钢筋笼主筋定位器 |
CN208748968U (zh) * | 2018-05-05 | 2019-04-16 | 陕西铁路工程职业技术学院 | 一种混凝土浇筑用钢筋定位装置 |
CN109667385A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-23 | 广州市天作建筑规划设计有限公司 | 一种钢筋混凝土超短柱 |
CN209670364U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-11-22 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种箍筋间距控制装置 |
CN110629932A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-31 | 成都建工第二建筑工程有限公司 | 高层钢管混凝土叠合柱施工方法 |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202010049571.XA patent/CN111236534B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015063889A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-04-09 | 清水建設株式会社 | 柱接合構造 |
CN204589997U (zh) * | 2015-02-04 | 2015-08-26 | 昆明理工大学 | 一种活动式钢筋笼主筋定位器 |
CN208748968U (zh) * | 2018-05-05 | 2019-04-16 | 陕西铁路工程职业技术学院 | 一种混凝土浇筑用钢筋定位装置 |
CN109667385A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-23 | 广州市天作建筑规划设计有限公司 | 一种钢筋混凝土超短柱 |
CN209670364U (zh) * | 2019-01-28 | 2019-11-22 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种箍筋间距控制装置 |
CN110629932A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-31 | 成都建工第二建筑工程有限公司 | 高层钢管混凝土叠合柱施工方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112160492A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-01 | 迟庆峰 | 一种冲孔角钢混凝土 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111236534B (zh) | 2021-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104343214B (zh) | 一种仿古建筑的斗拱预制钢筋骨架及其制作方法及仿古建筑钢筋混凝土斗拱的施工方法 | |
CN105863046A (zh) | 一种预制装配式梁柱节点连接工艺 | |
CN108360380A (zh) | 一种桥梁墩柱施工作业平台及其施工方法 | |
CN111236534B (zh) | 一种钢骨架混凝土柱及施工方法 | |
CN113431186A (zh) | 一种超大跨度双高钒索曲面张弦梁的施工方法 | |
CN210341667U (zh) | 一种墩身预埋钢筋卡具 | |
CN106854941A (zh) | 一种大截面看台斜梁及斜柱的施工方法 | |
CN109869153A (zh) | 快速施工竖井衬砌的整体提升悬臂模板装置及施工方法 | |
CN112144661A (zh) | 一种能让钢柱刚接于混凝土梁的柱脚构造及施工方法 | |
CN112302163A (zh) | 建筑物梁和柱的连接装置及其制造方法 | |
JP6362141B2 (ja) | 鉄筋籠用の補強枠、フープ筋、およびそれらを用いた鉄筋籠 | |
CN203613464U (zh) | 滑模施工物资运输装置 | |
CN205873724U (zh) | 一种用于大跨度钢结构框架楼塔吊附着的钢梁组件 | |
CN114658170A (zh) | 一种大截面钢筋梁定位装置及其施工方法 | |
CN211447283U (zh) | 主楼和裙房的连接梁 | |
CN205558047U (zh) | 一种钢筋定位装置 | |
CN203613461U (zh) | 滑模施工提升系统 | |
CN114622724A (zh) | 通过拉索张拉实现撑杆垂直度控制的控制结构及控制方法 | |
CN210396122U (zh) | 楼梯斜板式体育场看台模板加固体系 | |
CN112195802A (zh) | 一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架及分区安装方法 | |
CN205558300U (zh) | 一种钢筋定位装置 | |
CN205875706U (zh) | 整体支模异步浇筑楼梯间墙柱支模体系 | |
CN103669219A (zh) | 多肢高墩同滑施工装置 | |
CN112096075B (zh) | 一种用于预制梁施工的安全防护方法 | |
CN215106596U (zh) | 一种梁定位箍筋及梁筋安装结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Floor 2, office of Huangqi Hongwei Road, Dali Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (application for residence) Applicant after: Guangdong Construction Engineering Construction Co., Ltd Address before: Floor 2, office of Huangqi Hongwei Road, Dali Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (application for residence) Applicant before: GUANGDONG PROVINCIAL ARCHITECTURAL MEMBERS ENGINEERING Co. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |