CN111236471A - 一种节能墙体的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能墙体的施工方法，包括层清理：将基层墙体表面尘土、污垢清除干净，根据施工图对基层墙体的墙面预留好所需的预留孔洞、电气箱、槽、盒等，并将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边的3‑7cm的砂浆清理干净，改用1:1:4水、水泥、砂混合成的水泥混合砂浆对孔洞、电气箱、槽、盒抹成矩形状，且光滑、平整状，实现对预留的孔洞、电气箱、槽、盒进行保护；浇水湿润：通过水管对步骤一处理后的基层墙体自上而下进行浇水湿透处理，且浇水达到2‑3次/d，水中可混合植物抑菌剂液，且植物抑菌剂液与水的混合比例为1:10。在面对地暖布设或中央空调的使用时，能够大大降低建筑墙内热量的挥发，具有良好的节能效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种节能墙体的施工方法。
背景技术
传统的墙体因保温层使用强度较低，没有与基层没有良好的结合力，缺乏预应力，保温层易脱落，在建筑寿命过久后，保温层易丧失，时建筑内部的温度易较快挥发，大大浪费的建筑内制热设备的功耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能墙体的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能墙体的施工方法，包括以下具体施工步骤：
步骤一：基层清理：将基层墙体表面尘土、污垢清除干净，根据施工图对基层墙体的墙面预留好所需的预留孔洞、电气箱、槽、盒等，并将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边的3-7cm的砂浆清理干净，改用1:1:4水、水泥、砂混合成的水泥混合砂浆对孔洞、电气箱、槽、盒抹成矩形状，且光滑、平整状，实现对预留的孔洞、电气箱、槽、盒进行保护；
步骤二：浇水湿润：通过水管对步骤一处理后的基层墙体自上而下进行浇水湿透处理，且浇水达到2-3次/d，水中可混合植物抑菌剂液，且植物抑菌剂液与水的混合比例为1:10；
步骤三：粘接保温层：在步骤二中对墙面湿润同时，湿润结束后待墙体半干后随即涂覆胶黏剂，并胶覆LH石墨聚苯板，待基层墙体上的LH石墨聚苯板胶覆完成后，人员在LH石墨聚苯板表面涂覆界面砂浆，并在界面砂浆水分剩余5-15％下喷涂EIA保温砂浆；
步骤四：挂网：步骤三处理结束后在不同材料基体的交接处表面进行防开裂处理，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂，并涂覆EIA保温砂浆，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂先行搭接加强网，且加强网与各基体的搭接宽度不低于110-150mm，再对整体墙面挂覆加强网，并通过锚栓固定；
步骤五：二层防护网：在步骤四处理后的墙面涂抹抗裂砂浆，取耐碱网布，将耐碱网布裁为楼层高度相等的网片，为保证搭接的宽度，采用双层150-180g/m2的耐碱玻璃纤网布，在抗裂砂浆湿度留存30-35％前通过抹刀将网布压入砂浆内，并通过锚栓进行再次固定；
步骤六：饰面层：在步骤五处理后的墙面表面重复步骤二的浇水处理，并对墙面进行抹灰和找平处理，且抹灰层平均厚度不高于20mm，并在抹灰层表面进行界面剂进行甩浆处理，且通过108胶、水泥和砂进0.6:1:3的比例进行配比，且甩浆厚度为1.5-3.5mm；
步骤七：对步骤六处理后的甩浆层表面进行拉毛处理，拉毛后进行二次抹灰，并采用1:3水泥砂浆打底，厚度为10-13mm，随后抹底灰，分层装档、找平，用大杠垂直水平刮找一边，用木抹子搓毛，保证阴阳角方正，结束后涂抹涂料。
进一步地，所述步骤三中在涂覆胶黏剂前，人员对基层墙体的墙面进行拉毛处理，圈梁、构造柱要求甩毛，达到有有毛刺干，不脱落要求，以便于胶黏剂附着效果更好。
进一步地，所述步骤三中在喷涂EIA保温砂浆前，界面砂浆的水分含量低于5％时，人员重复步骤二中的浇水处理，易保证界面砂浆不会过于干涸。
进一步地，所述步骤五中，在建筑的门、窗的预留口处，网布以胶浆抹压粘黏，门、窗洞口内侧周边与墙面形成的阳角部分进行加网处理，在阳角部分45°角各加一层300*400mm网格布进行加强处理。
进一步地，所述步骤五的锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
进一步地，所述步骤七的涂料中添加抑菌剂料，且抑菌剂料由清水20-25重量、杀菌肽15-20重量、薰衣草精油25-35重量份和氨基甲酸酯15-20重量份组成，且抑菌剂料与涂料的使用比例为1:20。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用多次强化处理保证保温墙体的附着力，大大提高保温层和基层之间的结合力，提高保温层与基层之间的预应力，通过良好的稳定的保温性，在面对地暖布设或中央空调的使用时，能够大大降低建筑墙内热量的挥发，具有良好的节能效果，本发明的节能墙体的体外预应力可达到0.75fpu，建筑墙内保温可达到28.1℃，在15MPa强度震动条件下，墙体倾斜180°后附着时间可达到283.3h。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种节能墙体的施工方法，包括以下具体施工步骤：
步骤一：基层清理：将基层墙体表面尘土、污垢清除干净，根据施工图对基层墙体的墙面预留好所需的预留孔洞、电气箱、槽、盒等，并将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边的3cm的砂浆清理干净，改用1:1:4水、水泥、砂混合成的水泥混合砂浆对孔洞、电气箱、槽、盒抹成矩形状，且光滑、平整状，实现对预留的孔洞、电气箱、槽、盒进行保护；
步骤二：浇水湿润：通过水管对步骤一处理后的基层墙体自上而下进行浇水湿透处理，且浇水达到2次/d，水中可混合植物抑菌剂液，且植物抑菌剂液与水的混合比例为1:10；
步骤三：粘接保温层：在步骤二中对墙面湿润同时，湿润结束后待墙体半干后随即涂覆胶黏剂，并胶覆LH石墨聚苯板，待基层墙体上的LH石墨聚苯板胶覆完成后，人员在LH石墨聚苯板表面涂覆界面砂浆，并在界面砂浆水分剩余5％下喷涂EIA保温砂浆；
步骤四：挂网：步骤三处理结束后在不同材料基体的交接处表面进行防开裂处理，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂，并涂覆EIA保温砂浆，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂先行搭接加强网，且加强网与各基体的搭接宽度不低于110mm，再对整体墙面挂覆加强网，并通过锚栓固定；
步骤五：二层防护网：在步骤四处理后的墙面涂抹抗裂砂浆，取耐碱网布，将耐碱网布裁为楼层高度相等的网片，为保证搭接的宽度，采用双层150g/m2的耐碱玻璃纤网布，在抗裂砂浆湿度留存30％前通过抹刀将网布压入砂浆内，并通过锚栓进行再次固定；
步骤六：饰面层：在步骤五处理后的墙面表面重复步骤二的浇水处理，并对墙面进行抹灰和找平处理，且抹灰层平均厚度不高于20mm，并在抹灰层表面进行界面剂进行甩浆处理，且通过108胶、水泥和砂进0.6:1:3的比例进行配比，且甩浆厚度为1.5mm；
步骤七：对步骤六处理后的甩浆层表面进行拉毛处理，拉毛后进行二次抹灰，并采用1:3水泥砂浆打底，厚度为10mm，随后抹底灰，分层装档、找平，用大杠垂直水平刮找一边，用木抹子搓毛，保证阴阳角方正，结束后涂抹涂料。
其中，所述步骤三中在涂覆胶黏剂前，人员对基层墙体的墙面进行拉毛处理，圈梁、构造柱要求甩毛，达到有有毛刺干，不脱落要求，以便于胶黏剂附着效果更好。
其中，所述步骤三中在喷涂EIA保温砂浆前，界面砂浆的水分含量低于5％时，人员重复步骤二中的浇水处理，易保证界面砂浆不会过于干涸。
其中，所述步骤五中，在建筑的门、窗的预留口处，网布以胶浆抹压粘黏，门、窗洞口内侧周边与墙面形成的阳角部分进行加网处理，在阳角部分45°角各加一层300*400mm网格布进行加强处理。
其中，所述步骤五的锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
其中，所述步骤七的涂料中添加抑菌剂料，且抑菌剂料由清水20重量、杀菌肽15重量、薰衣草精油25重量份和氨基甲酸酯15重量份组成，且抑菌剂料与涂料的使用比例为1:20。
实施例2
一种节能墙体的施工方法，包括以下具体施工步骤：
步骤一：基层清理：将基层墙体表面尘土、污垢清除干净，根据施工图对基层墙体的墙面预留好所需的预留孔洞、电气箱、槽、盒等，并将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边的7cm的砂浆清理干净，改用1:1:4水、水泥、砂混合成的水泥混合砂浆对孔洞、电气箱、槽、盒抹成矩形状，且光滑、平整状，实现对预留的孔洞、电气箱、槽、盒进行保护；
步骤二：浇水湿润：通过水管对步骤一处理后的基层墙体自上而下进行浇水湿透处理，且浇水达到3次/d，水中可混合植物抑菌剂液，且植物抑菌剂液与水的混合比例为1:10；
步骤三：粘接保温层：在步骤二中对墙面湿润同时，湿润结束后待墙体半干后随即涂覆胶黏剂，并胶覆LH石墨聚苯板，待基层墙体上的LH石墨聚苯板胶覆完成后，人员在LH石墨聚苯板表面涂覆界面砂浆，并在界面砂浆水分剩余15％下喷涂EIA保温砂浆；
步骤四：挂网：步骤三处理结束后在不同材料基体的交接处表面进行防开裂处理，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂，并涂覆EIA保温砂浆，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂先行搭接加强网，且加强网与各基体的搭接宽度不低于150mm，再对整体墙面挂覆加强网，并通过锚栓固定；
步骤五：二层防护网：在步骤四处理后的墙面涂抹抗裂砂浆，取耐碱网布，将耐碱网布裁为楼层高度相等的网片，为保证搭接的宽度，采用双层180g/m2的耐碱玻璃纤网布，在抗裂砂浆湿度留存35％前通过抹刀将网布压入砂浆内，并通过锚栓进行再次固定；
步骤六：饰面层：在步骤五处理后的墙面表面重复步骤二的浇水处理，并对墙面进行抹灰和找平处理，且抹灰层平均厚度不高于20mm，并在抹灰层表面进行界面剂进行甩浆处理，且通过108胶、水泥和砂进0.6:1:3的比例进行配比，且甩浆厚度为3.5mm；
步骤七：对步骤六处理后的甩浆层表面进行拉毛处理，拉毛后进行二次抹灰，并采用1:3水泥砂浆打底，厚度为13mm，随后抹底灰，分层装档、找平，用大杠垂直水平刮找一边，用木抹子搓毛，保证阴阳角方正，结束后涂抹涂料。
其中，所述步骤三中在涂覆胶黏剂前，人员对基层墙体的墙面进行拉毛处理，圈梁、构造柱要求甩毛，达到有有毛刺干，不脱落要求，以便于胶黏剂附着效果更好。
其中，所述步骤三中在喷涂EIA保温砂浆前，界面砂浆的水分含量低于5％时，人员重复步骤二中的浇水处理，易保证界面砂浆不会过于干涸。
其中，所述步骤五中，在建筑的门、窗的预留口处，网布以胶浆抹压粘黏，门、窗洞口内侧周边与墙面形成的阳角部分进行加网处理，在阳角部分45°角各加一层300*400mm网格布进行加强处理。
其中，所述步骤五的锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
其中，所述步骤七的涂料中添加抑菌剂料，且抑菌剂料由清水25重量、杀菌肽20重量、薰衣草精油35重量份和氨基甲酸酯20重量份组成，且抑菌剂料与涂料的使用比例为1:20。
本发明的工作原理：本发明利用多次强化处理保证保温墙体的附着力，大大提高保温层和基层之间的结合力，提高保温层与基层之间的预应力，通过良好的稳定的保温性，在面对地暖布设或中央空调的使用时，能够大大降低建筑墙内热量的挥发，具有良好的节能效果。
下表为本发明墙体与现有墙体的对照：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能墙体的施工方法，其特征在于，包括以下具体施工步骤：
步骤一：基层清理：将基层墙体表面尘土、污垢清除干净，根据施工图对基层墙体的墙面预留好所需的预留孔洞、电气箱、槽、盒等，并将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边的3-7cm的砂浆清理干净，改用1:1:4水、水泥、砂混合成的水泥混合砂浆对孔洞、电气箱、槽、盒抹成矩形状，且光滑、平整状，实现对预留的孔洞、电气箱、槽、盒进行保护；
步骤二：浇水湿润：通过水管对步骤一处理后的基层墙体自上而下进行浇水湿透处理，且浇水达到2-3次/d，水中可混合植物抑菌剂液，且植物抑菌剂液与水的混合比例为1:10；
步骤三：粘接保温层：在步骤二中对墙面湿润同时，湿润结束后待墙体半干后随即涂覆胶黏剂，并胶覆LH石墨聚苯板，待基层墙体上的LH石墨聚苯板胶覆完成后，人员在LH石墨聚苯板表面涂覆界面砂浆，并在界面砂浆水分剩余5-15％下喷涂EIA保温砂浆；
步骤四：挂网：步骤三处理结束后在不同材料基体的交接处表面进行防开裂处理，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂，并涂覆EIA保温砂浆，在不同材料基体的交接处填充填补胶黏剂先行搭接加强网，且加强网与各基体的搭接宽度不低于110-150mm，再对整体墙面挂覆加强网，并通过锚栓固定；
步骤五：二层防护网：在步骤四处理后的墙面涂抹抗裂砂浆，取耐碱网布，将耐碱网布裁为楼层高度相等的网片，为保证搭接的宽度，采用双层150-180g/m2的耐碱玻璃纤网布，在抗裂砂浆湿度留存30-35％前通过抹刀将网布压入砂浆内，并通过锚栓进行再次固定；
步骤六：饰面层：在步骤五处理后的墙面表面重复步骤二的浇水处理，并对墙面进行抹灰和找平处理，且抹灰层平均厚度不高于20mm，并在抹灰层表面进行界面剂进行甩浆处理，且通过108胶、水泥和砂进0.6:1:3的比例进行配比，且甩浆厚度为1.5-3.5mm；
步骤七：对步骤六处理后的甩浆层表面进行拉毛处理，拉毛后进行二次抹灰，并采用1:3水泥砂浆打底，厚度为10-13mm，随后抹底灰，分层装档、找平，用大杠垂直水平刮找一边，用木抹子搓毛，保证阴阳角方正，结束后涂抹涂料。
2.根据权利要求1所述的一种节能墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤三中在涂覆胶黏剂前，人员对基层墙体的墙面进行拉毛处理，圈梁、构造柱要求甩毛，达到有有毛刺干，不脱落要求，以便于胶黏剂附着效果更好。
3.根据权利要求1所述的一种节能墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤三中在喷涂EIA保温砂浆前，界面砂浆的水分含量低于5％时，人员重复步骤二中的浇水处理，易保证界面砂浆不会过于干涸。
4.根据权利要求1所述的一种节能墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤五中，在建筑的门、窗的预留口处，网布以胶浆抹压粘黏，门、窗洞口内侧周边与墙面形成的阳角部分进行加网处理，在阳角部分45°角各加一层300*400mm网格布进行加强处理。
5.根据权利要求1所述的一种节能墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤五的锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
6.根据权利要求1所述的一种节能墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤七的涂料中添加抑菌剂料，且抑菌剂料由清水20-25重量、杀菌肽15-20重量、薰衣草精油25-35重量份和氨基甲酸酯15-20重量份组成，且抑菌剂料与涂料的使用比例为1:20。
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