CN111234786A - 一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法 - Google Patents
一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111234786A CN111234786A CN202010233717.6A CN202010233717A CN111234786A CN 111234786 A CN111234786 A CN 111234786A CN 202010233717 A CN202010233717 A CN 202010233717A CN 111234786 A CN111234786 A CN 111234786A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling fluid
- water
- stirring
- temperature
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 claims abstract description 17
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 60
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 38
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 24
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 16
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 14
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 13
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 13
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 13
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 12
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/16—Clay-containing compositions characterised by the inorganic compounds other than clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/06—Clay-free compositions
- C09K8/08—Clay-free compositions containing natural organic compounds, e.g. polysaccharides, or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/20—Natural organic compounds or derivatives thereof, e.g. polysaccharides or lignin derivatives
- C09K8/206—Derivatives of other natural products, e.g. cellulose, starch, sugars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/34—Lubricant additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法，所准备的材料有所准备的材料有磺化棉子油、石墨、褐煤树脂、铁铬木质素磺酸盐、石油磺酸钠、氮化铝粉末、烧碱、水。本发明通过磺化棉子油作为主要钻井液可以润滑钻头的金属表面，并在其表面形成边界膜和次生结构，起到持久润滑的作用，同时配合氮化铝粉末提高钻头表面润滑边界膜的散热效果，从而可以提高装置的抗温效果。
Description
技术领域
本发明涉及钻井技术领域，具体为一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法。
背景技术
利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。
目前我国油 (气) 田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴 油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试 装备以及燃料油罐、锅炉等。
而目前在钻井时，往往会使用到来起到润滑和保护钻头的作用，钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。
但是目前使用的钻井液，其使用效果较差抗高温效果较差，容易导致附着在钻头表面的润滑边界膜失效，导致润滑效果下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水基钻井液用抗高温润滑材料配方，其特征在于：所准备的材料有磺化棉子油、石墨、褐煤树脂、铁铬木质素磺酸盐、石油磺酸钠、氮化铝粉末、烧碱。
一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，具体步骤如下：
第一步、配料：液料：所准备的材料有磺化棉子油100克、石墨50克、褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克、氮化铝150克、烧碱100克、水1000克；
第二步、碎料：将第一步骤中的石墨50克、氮化铝150克研磨制成粉末细小颗粒，将材料用研磨机进行研磨时，其转速100r/min，研磨顺序是按照第一步骤中配料单规定数量从多到少依次放入，每次研磨不低于5min，直到全部加入后一起研磨时间15min，并且在研磨时也自动将粉料相互混合；
第三步、搅拌：将第一步骤中磺化棉子油100克进行搅拌，搅拌时搅拌机转速保持在400-500转每分钟，并且在搅拌期间将温度升高到100度，随即依次向搅拌装置内部放入褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克，均匀搅拌5分钟，搅拌完毕后将搅拌好的混合物放入恒温60的水浴锅中反应20分钟，随后将搅拌反应的混合物，自然冷却至室温；
第四步、混料：将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应的混合物一并放入搅拌机中进行搅拌，随后将搅拌好的成品在室温中养护24H形成基浆。
第五步、成品：将第四步骤中加工好的基浆加入清水1000克，使得基浆与清水充分混合即可形成钻井液，并加入烧碱100克进行酸碱中和，从而使得软化剂成中性，防止污染方便降解。
优选的，所述第二步骤碎料中石墨50克与氮化铝150克研磨完成后用100目砂纸过滤从而可以防止有较大颗粒，影响后续钻井液对钻头转动产生阻碍，从而可以进一步提高钻井液的润滑使用效果。
优选的所述第一步骤配料中，所有准备材料中均匀市面常见材料，其成本较低，价格合理，且来源充足。
优选的，所述第五步骤成品中，在成品生成完毕后应当检测其钻井液的PH值，一般通过烧碱中合钻井液，而如果烧碱添加过多导致钻井液成碱性，可通过加入浓度为1mol/L浓盐酸进行轻微中合。
优选的，所述浓度为1mol/L浓盐酸在配置时，假定要配制100ml，需要的浓盐酸（液体）是：8ml，具体用量需要根据具体配置表自行调节。
优选的，所述第四步骤混料中，应当将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应好的混合物一并放入高速搅拌机中进行搅拌，以1000r/min的转速搅拌10分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过磺化棉子油作为主要钻井液可以润滑钻头的金属表面，并在其表面形成边界膜和次生结构，起到持久润滑的作用，同时配合氮化铝粉末提高钻头表面润滑边界膜的散热效果，从而可以提高装置的抗温效果，同时通过褐煤树脂以及石油磺酸钠其抗盐性能良好，抗盐可达饱和盐；同时降失水效果好性能稳定，易维护，并且通过石墨粉末即使钻井液的润滑油膜失效，通过石墨粉末也还可以依旧维持一定的润滑效果。
附图说明
图1为本发明一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法整体步骤框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1；
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种水基钻井液用抗高温润滑材料配方，其特征在于：：所准备的材料有磺化棉子油、石墨、褐煤树脂、铁铬木质素磺酸盐、石油磺酸钠、氮化铝粉末、烧碱。
一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，具体步骤如下：
第一步、配料：液料：所准备的材料有磺化棉子油100克、石墨50克、褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克、氮化铝150克、烧碱100克、水1000克；
第二步、碎料：将第一步骤中的石墨50克、氮化铝150克研磨制成粉末细小颗粒，将材料用研磨机进行研磨时，其转速100r/min，研磨顺序是按照第一步骤中配料单规定数量从多到少依次放入，每次研磨不低于5min，直到全部加入后一起研磨时间15min，并且在研磨时也自动将粉料相互混合；
第三步、搅拌：将第一步骤中磺化棉子油100克进行搅拌，搅拌时搅拌机转速保持在400-500转每分钟，并且在搅拌期间将温度升高到100度，随即依次向搅拌装置内部放入褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克，均匀搅拌5分钟，搅拌完毕后将搅拌好的混合物放入恒温60的水浴锅中反应20分钟，随后将搅拌反应的混合物，自然冷却至室温；
第四步、混料：将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应的混合物一并放入搅拌机中进行搅拌，随后将搅拌好的成品在室温中养护24H形成基浆。
第五步、成品：将第四步骤中加工好的基浆加入清水1000克，使得基浆与清水充分混合即可形成钻井液，并加入烧碱100克进行酸碱中和，从而使得软化剂成中性，防止污染方便降解。
所述第二步骤碎料中石墨50克与氮化铝150克研磨完成后用100目砂纸过滤从而可以防止有较大颗粒，影响后续钻井液对钻头转动产生阻碍，从而可以进一步提高钻井液的润滑使用效果。
所述第一步骤配料中，所有准备材料中均匀市面常见材料，其成本较低，价格合理，且来源充足。
所述第五步骤成品中，在成品生成完毕后应当检测其钻井液的PH值，一般通过烧碱中合钻井液，而如果烧碱添加过多导致钻井液成碱性，可通过加入浓度为1mol/L浓盐酸进行轻微中合。
所述浓度为1mol/L浓盐酸在配置时，假定要配制100ml，需要的浓盐酸（液体）是：8ml，具体用量需要根据具体配置表自行调节。
所述第四步骤混料中，应当将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应好的混合物一并放入高速搅拌机中进行搅拌，以1000r/min的转速搅拌10分钟。
实施例2；
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种水基钻井液用抗高温润滑材料配方，其特征在于：：所准备的材料有磺化棉子油、石墨、褐煤树脂、铁铬木质素磺酸盐、石油磺酸钠、氮化铝粉末、烧碱。
一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，具体步骤如下：
第一步、配料：液料：所准备的材料有磺化棉子油100克、石墨50克、褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克、氮化铝150克、烧碱100克、水2000克；
第二步、碎料：将第一步骤中的石墨50克、氮化铝150克研磨制成粉末细小颗粒，将材料用研磨机进行研磨时，其转速100r/min，研磨顺序是按照第一步骤中配料单规定数量从多到少依次放入，每次研磨不低于5min，直到全部加入后一起研磨时间15min，并且在研磨时也自动将粉料相互混合；
第三步、搅拌：将第一步骤中磺化棉子油100克进行搅拌，搅拌时搅拌机转速保持在400-500转每分钟，并且在搅拌期间将温度升高到100度，随即依次向搅拌装置内部放入褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克，均匀搅拌5分钟，搅拌完毕后将搅拌好的混合物放入恒温60的水浴锅中反应20分钟，随后将搅拌反应的混合物，自然冷却至室温；
第四步、混料：将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应的混合物一并放入搅拌机中进行搅拌，随后将搅拌好的成品在室温中养护24H形成基浆。
第五步、成品：将第四步骤中加工好的基浆加入清水2000克，使得基浆与清水充分混合即可形成钻井液，并加入烧碱100克进行酸碱中和，从而使得软化剂成中性，防止污染方便降解。
所述，第二步骤碎料中石墨50克与氮化铝150克研磨完成后用100目砂纸过滤从而可以防止有较大颗粒，影响后续钻井液对钻头转动产生阻碍，从而可以进一步提高钻井液的润滑使用效果。
所述第一步骤配料中，所有准备材料中均匀市面常见材料，其成本较低，价格合理，且来源充足。
所述第五步骤成品中，在成品生成完毕后应当检测其钻井液的PH值，一般通过烧碱中合钻井液，而如果烧碱添加过多导致钻井液成碱性，可通过加入浓度为1mol/L浓盐酸进行轻微中合。
所述浓度为1mol/L浓盐酸在配置时，假定要配制100ml，需要的浓盐酸（液体）是：8ml，具体用量需要根据具体配置表自行调节。
所述第四步骤混料中，应当将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应好的混合物一并放入高速搅拌机中进行搅拌，以1000r/min的转速搅拌10分钟。
此配方加大水的含量，从而可在使用环境相对较好的位置进行使用，通过加大水的比例来减少的钻井液的润滑效果，从而可以适用于润滑要求相对较低的情况，但是如此却减少了成本，价格降低，以减少施工成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水基钻井液用抗高温润滑材料配方，其特征在于：所准备的材料有磺化棉子油、石墨、褐煤树脂、铁铬木质素磺酸盐、石油磺酸钠、氮化铝粉末、烧碱。
2.一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
第一步、配料：液料：所准备的材料有磺化棉子油100克、石墨50克、褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克、氮化铝150克、烧碱100克、水1000克；
第二步、碎料：将第一步骤中的石墨50克、氮化铝150克研磨制成粉末细小颗粒，将材料用研磨机进行研磨时，其转速100r/min，研磨顺序是按照第一步骤中配料单规定数量从多到少依次放入，每次研磨不低于5min，直到全部加入后一起研磨时间15min，并且在研磨时也自动将粉料相互混合；
第三步、搅拌：将第一步骤中磺化棉子油100克进行搅拌，搅拌时搅拌机转速保持在400-500转每分钟，并且在搅拌期间将温度升高到100度，随即依次向搅拌装置内部放入褐煤树脂40克、铁铬木质素磺酸盐10克、石油磺酸钠50克，均匀搅拌5分钟，搅拌完毕后将搅拌好的混合物放入恒温60的水浴锅中反应20分钟，随后将搅拌反应的混合物，自然冷却至室温；
第四步、混料：将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应的混合物一并放入搅拌机中进行搅拌，随后将搅拌好的成品在室温中养护24H形成基浆。
3.第五步、成品：将第四步骤中加工好的基浆加入清水1000克，使得基浆与清水充分混合即可形成钻井液，并加入烧碱100克进行酸碱中和，从而使得软化剂成中性，防止污染方便降解。
4.根据权利要求2所述的一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，其特征在于：所述第二步骤碎料中石墨50克与氮化铝150克研磨完成后用100目砂纸过滤从而可以防止有较大颗粒，影响后续钻井液对钻头转动产生阻碍，从而可以进一步提高钻井液的润滑使用效果。
5.根据权利要求2所述的一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，其特征在于：所述第一步骤配料中，所有准备材料中均匀市面常见材料，其成本较低，价格合理，且来源充足。
6.根据权利要求2所述的一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，其特征在于：所述第五步骤成品中，在成品生成完毕后应当检测其钻井液的PH值，一般通过烧碱中合钻井液，而如果烧碱添加过多导致钻井液成碱性，可通过加入浓度为1mol/L浓盐酸进行轻微中合。
7.根据权利要求5所述的一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，其特征在于：所述浓度为1mol/L浓盐酸在配置时，假定要配制100ml，需要的浓盐酸（液体）是：8ml，具体用量需要根据具体配置表自行调节。
8.根据权利要求2所述的一种水基钻井液用抗高温润滑材料制备方法，其特征在于：所述第四步骤混料中，应当将第一步骤中粉碎搅拌好的原料与第二步骤中搅拌反应好的混合物一并放入高速搅拌机中进行搅拌，以1000r/min的转速搅拌10分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010233717.6A CN111234786A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010233717.6A CN111234786A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111234786A true CN111234786A (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70880757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010233717.6A Pending CN111234786A (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111234786A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100016180A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Bj Services Company | Method of Increasing Lubricity of Brine-based Drilling Fluids and Completion Brines |
| CN101760186A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-06-30 | 无锡润鹏复合新材料有限公司 | 钻井液用复合型植物油润滑剂及其制备方法 |
| CN103614200A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威（铜陵）铜业科技有限公司 | 一种铜线高速拉丝液及其制备方法 |
| CN103773329A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-07 | 中国海洋石油总公司 | 一种抗高温润滑剂及其应用 |
| CN103980866A (zh) * | 2013-02-08 | 2014-08-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钻井液用石墨润滑剂及其制备方法 |
| CN106833564A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-06-13 | 中国石油天然气集团公司 | 一种适用于页岩气长井段水平井的水基钻井液及其应用 |
| CN108659923A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 安明 | 一种环保耐高温润滑剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202010233717.6A patent/CN111234786A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100016180A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Bj Services Company | Method of Increasing Lubricity of Brine-based Drilling Fluids and Completion Brines |
| CN101760186A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-06-30 | 无锡润鹏复合新材料有限公司 | 钻井液用复合型植物油润滑剂及其制备方法 |
| CN103980866A (zh) * | 2013-02-08 | 2014-08-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钻井液用石墨润滑剂及其制备方法 |
| CN103614200A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威（铜陵）铜业科技有限公司 | 一种铜线高速拉丝液及其制备方法 |
| CN103773329A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-07 | 中国海洋石油总公司 | 一种抗高温润滑剂及其应用 |
| CN106833564A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-06-13 | 中国石油天然气集团公司 | 一种适用于页岩气长井段水平井的水基钻井液及其应用 |
| CN108659923A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 安明 | 一种环保耐高温润滑剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2099825A (en) | Oil base hydratable drilling fluid | |
| US7629297B2 (en) | Lost circulation composition | |
| CN102304353A (zh) | 环保型全油基钻井液及其配制方法 | |
| US2650197A (en) | Well drilling composition and method of manufacture thereof | |
| US11155743B2 (en) | De-oiled lost circulation materials | |
| CN101974316A (zh) | 一种钻井用钻井液 | |
| CA1121145A (en) | Drilling fluid containing crosslinked polysaccharide derivative | |
| CN103897674B (zh) | 一种井眼清洁液及制备方法 | |
| US5755295A (en) | Modular drilling fluid system and method | |
| CN106010484A (zh) | 一种强抑制聚醚醇钻井液 | |
| US4618433A (en) | Drilling fluids and thinners therefor | |
| CN1069755A (zh) | 阳离子型钻井液 | |
| CN106701045B (zh) | 一种高效封堵型钻井液防塌剂、生产方法及其使用方法 | |
| US4517100A (en) | Lubricating wellbore fluid and method of drilling | |
| US3281354A (en) | Well-working composition | |
| CN111234786A (zh) | 一种水基钻井液用抗高温润滑材料及其制备方法 | |
| Boyd et al. | New base oil used in low-toxicity oil muds | |
| AU2018427174B2 (en) | Methods and compositions for enhancing clay viscosifiers | |
| CN112980414B (zh) | 一种适用于高温高酸性油气井的环空保护液及其制备方法 | |
| CN103013482B (zh) | 一种复合井壁稳定剂 | |
| Fliss et al. | EFFECT OF MICRO-SIZED FLY ASH ON THE RHEOLOGICAL AND FILTRATION PROPERTIES OF WATER-BASED MUDS. | |
| CN104497996B (zh) | 一种硝酸钙环保钻井液及制备方法 | |
| CN112552885A (zh) | 一种抗超高温180℃增粘型完井液与修井液 | |
| US2551768A (en) | Rotary drilling fluids | |
| Kelly Jr et al. | How using oil mud solved North Sea drilling problems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200605 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |