CN111230805B - 一种gpu挡片安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种GPU挡片安装装置，涉及GPU挡片安装技术领域。包括底板、GPU固定组件、挡片固定组件，GPU固定组件的下端与底板连接，挡片固定组件包括第一挡片固定座和第二挡片固定座，第一挡片固定座与底板滑动连接，第一挡片固定座靠近GPU固定组件的一侧设有第二挡片固定座，第二挡片固定座的上端面设有用于与挡片的挡片本体配合的挡片本体固定槽。本发明能够在安装挡片的过程中，保持挡片的安装部向安装槽的水平插入。
Description
技术领域
本发明涉及涉及GPU挡片安装技术领域，具体涉及一种GPU挡片安装装置。
背景技术
如图1-3所示，GPU包括GPU防护板102、GPU电路板101、GPU本体100、挡片。GPU防护板102、GPU电路板101、GPU本体100从上到下依次通过螺丝固定在一起。挡片设于GPU的本体的一侧，挡片包括挡片本体104、安装部105、弯折部106，安装部105是由挡片本体104的上端向靠近GPU本体100的方向弯折形成，弯折部106是由挡片本体104的后端向远离GPU本体100的方向弯折形成。
在安装挡片时，首先操作人员手持挡片将挡片靠近GPU本体100，使安装部105水平插入安装槽103中，安装槽103是由GPU防护板102和GPU电路板101包围形成的槽体；然后操作人员使用电动螺丝刀将螺丝旋拧入位于挡片本体104上的挡片本体安装孔104-1、位于GPU本体100上的第一GPU本体安装孔100-1，使挡片本体104和GPU本体100通过第一紧固件固定在一起；最后操作人员使用电动螺丝刀将螺丝旋拧入位于GPU防护板102上的GPU防护板安装孔102-1、位于挡片的安装部105上的安装部安装孔105-1、位于GPU电路板101上的GPU电路板安装孔(图中未画出)、位于GPU本体100上的第二GPU本体安装孔(图中未画出)，使GPU防护板102、安装部105、GPU电路板101、GPU本体100通过螺丝固定在一起，从而完成了挡片的安装。
在操作人员手持挡片将挡片的安装部105插入安装槽103中时，操作人员受工作状态、观察视角等因素的影响，难以保持安装部105向安装槽103的水平插入，一旦挡片的安装部105向下倾斜插入安装槽103，就容易碰损位于GPU电路板101上端面的元器件，从而造成GPU的不良运行。
所以如何能够在安装挡片的过程中，保持挡片的安装部105向安装槽103的水平插入，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种导风罩，本发明能够在安装挡片的过程中，保持挡片的安装部向安装槽的水平插入。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
一种GPU挡片安装装置，包括底板、GPU固定组件、挡片固定组件，GPU固定组件的下端与底板连接，挡片固定组件包括第一挡片固定座和第二挡片固定座，第一挡片固定座与底板滑动连接，第一挡片固定座靠近GPU固定组件的一侧设有第二挡片固定座，第二挡片固定座的上端面设有用于与挡片的挡片本体配合的挡片本体固定槽。
进一步的，所述底板的上端面设有滑动组件，滑动组件包括滑杆和滑块，滑杆与底板连接，滑块的下端面设有与滑杆配合的滑槽，滑块与第一挡片固定座的下端连接。
进一步的，所述滑槽的槽壁设有限位部，滑杆设有与限位部配合的限位滑槽。
进一步的，所述滑杆远离GPU固定组件的一侧设有用于阻挡滑块的阻挡块。
进一步的，所述第一挡片固定座设有第一紧固件导向孔。
进一步的，所述第一挡片固定座的上端面设有用于与挡片的弯折部配合的弯折部固定槽。
进一步的，所述第一挡片固定座的上端面设有导向板，导向板与第一挡片固定座铰接，导向板设有第二紧固件导向孔。
进一步的，所述第二紧固件导向孔内设有导向套筒。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、本发明能够通过滑动挡片固定组件来让位于挡片固定组件上的挡片水平移动，从而能够让挡片的安装部水平插入GPU的安装槽内，从而避免挡片的安装部向下倾斜插入安装槽而碰损GPU电路板上端面的元器件，既提高了挡片的安装部插入GPU的安装槽的准确性，还起到了对GPU电路板上端面的元器件的保护作用，减少了因GPU电路板上端面的元器件损毁替换而耗费的成本和资源。
2、本发明通过设置限位部和限位滑槽，能够让限位部受到限位滑槽的上下槽壁的限制，故限位部而不能上下移动，避免滑块向上移动而脱离滑杆，使得滑块在滑杆上滑动时更为稳定可靠，从而不仅使挡片固定组件在滑动时更为稳定可靠，还能够提高挡片的安装效率。如果不设置限位部和限位滑槽，一旦因为操作人员误碰而使滑块脱离滑杆，就会使挡片固定组件与底板拆分开来，此时就需要操作人员重新将滑块扣到滑杆上，这一将滑块重新扣到滑杆上的过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
3、本发明通过设置阻挡块，能够避免滑块从滑杆远离GPU固定组件的一端脱离滑杆，从而使滑块在滑杆上滑动时更为稳定可靠，从而不仅使挡片固定组件在滑动时更为稳定可靠，还能够提高挡片的安装效率。如果不设置阻挡块，一旦因为操作人员误碰而使滑块从滑杆远离GPU固定组件的一端脱离滑杆，就会使挡片固定组件与底板拆分开来，此时就需要操作人员重新将滑块安装到滑杆上，这一将滑块重新安装到滑杆上的过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
4、本发明通过设置第一紧固件导向孔，能够在使用电动螺丝刀旋拧第一紧固件来将GPU本体与挡片本体固定在一起时，导向电动螺丝刀的前进方向，避免因为电动螺丝刀的刀头偏移而刮伤挡片本体的表面，也就避免挡片本体因表面刮伤而损坏外观。
5、本发明通过设置弯折部固定槽，能够在将挡片本体自上而下放置在挡片本体固定槽时，让挡片的弯折部也插入弯折部固定槽中，从而增大了挡片与挡片固定组件的接触面积，防止挡片本体在挡片本体固定槽中沿前后方向窜动，提高了挡片放置在挡片固定组件上的稳定性，帮助提高挡片的安装效率。因为如果不设置弯折部固定槽，一旦操作人员误碰到挡片而使得挡片向前或向后窜动，就会使挡片的安装部不能与GPU的安装槽对准，从而就需要操作人员手动调整挡片在挡片本体固定槽中的位置，这一过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
6、本发明通过设置导向板，能够在使用电动螺丝刀旋拧第二紧固件来将GPU防护板、挡片的安装部、GPU电路板、GPU本体固定在一起时，让电动螺丝刀受到导向板上的第二紧固件导向孔的孔壁的限制而不能歪斜，从而避免让电动螺丝刀带着第二紧固件一起歪斜，在第二紧固件旋拧入GPU电路板的GPU电路板安装孔时，避免第二紧固件划伤GPU电路板安装孔的边缘位置而造成GPU电路板的损坏，从而避免妨碍GPU的正常运行；同时也减少了因为维修GPU电路板所耗费的人力物力，节约资源；并且提高了挡片的安装效率，因为一旦因第二紧固件划伤GPU电路板而造成GPU电路板损坏，就需维修GPU电路板，此时也需要重新安装挡片，这一过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
7、本发明通过设置导向套筒，能够避免电动螺丝刀直接与第二紧固件导向孔的孔壁接触，从而避免因为电动螺丝刀的刀头与第二紧固件导向孔的孔壁频繁接触而损坏导向板，从而只需替换导向套筒而不是替换导向板，维护简便，且导向套筒比导向板更为小巧，从而减少了更换维护的成本，节约资源。
附图说明
图1为GPU的结构示意图一；
图2为GPU的结构示意图二；
图3为GPU的结构示意图三；
图4为实施例1的一种GPU挡片安装装置的结构示意图一；
图5为图4A处的局部放大图；
图6为实施例1的一种GPU挡片安装装置的结构示意图二；
图7为实施例1的一种GPU挡片安装装置的使用状态图；
图8为实施例2的一种GPU挡片安装装置的结构示意图一；
图9为实施例2的一种GPU挡片安装装置的结构示意图二；
图10为实施例2的导向板的结构示意图；
图11为实施例2的导向套筒的结构示意图一；
图12为实施例2的导向套筒的结构示意图二；
图13为实施例2的一种GPU挡片安装装置的使用状态图。
图中：
1-底板，
2-1-第一GPU固定座，2-1-1-第一GPU固定槽，2-2-第二GPU固定座，2-2-1-第二GPU固定槽，
3-滑杆，3-1-限位滑槽
4-滑块，4-1-滑槽，4-2-限位部，
5-阻挡块，
6-1-第一挡片固定座，6-1-1-弯折部固定槽，6-1-2-第一紧固件导向孔，6-2-第二挡片固定座，6-2-1-挡片本体固定槽，
7-导向板，7-1-第二紧固件导向孔，
8-合页，
9-导向套筒，
100-GPU本体，100-1-第一GPU本体安装孔，101-GPU电路板，102-GPU防护板，102-1-GPU防护板安装孔，103-安装槽，104-挡片本体，104-1-挡片本体安装孔，105-安装部，105-1-安装部安装孔，106-弯折部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种GPU挡片安装装置，包括底板1、GPU固定组件、挡片固定组件。
如图4所示，GPU固定组件包括第一GPU固定座2-1和第二GPU固定座2-2。第一GPU固定座2-1和第二GPU固定座2-2焊接固定于底板1的上端面，第一GPU固定座2-1设于底板1的左端，第二GPU固定座2-2设于底板1的中部，第一GPU固定座2-1和第二GPU固定座2-2均并排设有两个，第一GPU固定座2-1的上端面设有第一GPU固定槽2-1-1，第二GPU固定座2-2的上端面设有第二GPU固定槽2-2-1。
如图4所示，底板1的上端面设有滑动组件，滑动组件包括滑杆3和滑块4。滑杆3设于第二GPU固定座2-2远离第一GPU固定座2-1的一侧，滑杆3通过螺丝固定于底板1的上端面。如图5所示，滑块4的下端面设有滑槽4-1，滑槽4-1与滑杆3配合，滑块4能够沿滑杆3左右滑动。
如图4所示，挡片固定组件包括第一挡片固定座6-1和第二挡片固定座6-2。第一挡片固定座6-1焊接固定于滑块4的上端面，第二挡片固定座6-2设于第一挡片固定座6-1靠近第二GPU固定座2-2的一侧，第二挡片固定座6-2与第一挡片固定座6-1为一体成型。第二挡片固定座6-2的上端面设有挡片本体固定槽6-2-1。
如图4所示，第一挡片固定座6-1的上端面设有弯折部固定槽6-1-1。通过设置弯折部固定槽6-1-1，能够在将挡片本体104自上而下放置在挡片本体固定槽6-2-1时，让挡片的弯折部106也插入弯折部固定槽6-1-1中，从而增大了挡片与挡片固定组件的接触面积，防止挡片本体104在挡片本体固定槽6-2-1中沿前后方向窜动，提高了挡片放置在挡片固定组件上的稳定性，帮助提高挡片的安装效率。因为如果不设置弯折部固定槽6-1-1，一旦操作人员误碰到挡片而使得挡片向前或向后窜动，就会使挡片的安装部105不能与GPU的安装槽103对准，从而就需要操作人员手动调整挡片在挡片本体固定槽6-2-1中的位置，这一过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
如图4和6所示，第一挡片固定座6-1设有第一紧固件导向孔6-1-2。
如图5所示，滑槽4-1的槽壁设有限位部4-2，限位部4-2与滑块4为一体成型。滑杆3设有限位滑槽3-1，限位滑槽3-1与限位部4-2配合，在滑块4沿着滑杆3左右滑动时，限位部4-2也在限位滑槽3-1中左右滑动。因限位部4-2能够受到限位滑槽3-1的上下槽壁的限制，故限位部4-2不能上下移动，避免滑块4向上移动而脱离滑杆3，使得滑块4在滑杆3上滑动时更为稳定可靠，从而不仅使挡片固定组件在滑动时更为稳定可靠，还能够提高挡片的安装效率。如果不设置限位部4-2和限位滑槽3-1，一旦因为操作人员误碰而使滑块4脱离滑杆3，就会使挡片固定组件与底板1拆分开来，此时就需要操作人员重新将滑块4扣到滑杆3上，这一将滑块4重新扣到滑杆3上的过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
如图4所示，滑杆3远离第二GPU固定座2-2的一侧设有阻挡块5，阻挡块5通过螺丝固定于底板1的上端面。阻挡块5用于阻挡滑块4，避免滑块4从滑杆3的右端脱离滑杆3，从而使滑块4在滑杆3上滑动时更为稳定可靠，从而不仅使挡片固定组件在滑动时更为稳定可靠，还能够提高挡片的安装效率。如果不设置阻挡块5，一旦因为操作人员误碰而使滑块4从滑杆3的右端脱离滑杆3，就会使挡片固定组件与底板1拆分开来，此时就需要操作人员重新将滑块4安装到滑杆3上，这一将滑块4重新安装到滑杆3上的过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
如图7所示，当需要安装挡片时：
(1)将挡片的弯折部106插入弯折部固定槽6-1-1、挡片本体104插入挡片本体固定槽6-2-1，并且将GPU本体100放置在第一GPU固定槽2-1-1和第二GPU固定槽2-2-1中。
(2)向左推动第一挡片固定座6-1，使挡片固定组件承载着挡片向GPU本体100靠近，直至挡片上的安装部105插入安装槽103内，停止推动第一挡片固定座6-1。
(3)首先操作人员将第一紧固件插入电动螺丝刀的刀头，在本实施例中，第一紧固件采用螺丝。然后操作人员将带着第一紧固件的电动螺丝刀的刀头插入第一紧固件导向孔6-1-2。接着操作人员启动电动螺丝刀将第一紧固件从右至左依次旋拧入位于挡片本体104上的挡片本体安装孔104-1、位于GPU本体100上的第一GPU本体安装孔100-1，使挡片本体104和GPU本体100通过第一紧固件固定在一起。
由本步骤可知，通过设置第一紧固件导向孔6-1-2，能够导向电动螺丝刀的进给方向，避免因为电动螺丝刀的刀头偏移而刮伤挡片本体104的表面，也就避免挡片本体104因表面刮伤而损坏外观。
(4)操作人员使用电动螺丝刀将第二紧固件从上到下依次旋拧入位于GPU防护板102上的GPU防护板安装孔102-1、位于挡片的安装部105上的安装部安装孔105-1、位于GPU电路板101上的GPU电路板安装孔、位于GPU本体100上的第二GPU本体安装孔，使GPU防护板102、挡片的安装部105、GPU电路板101、GPU本体100通过第二紧固件固定在一起，从而完成了挡片的安装，此时操作人员直接将GPU本体100自下而上从GPU固定组件取出即可。在本实施例中，第二紧固件采用螺丝。
通过上述挡片的安装过程可知，本实施例1的一种GPU挡片安装装置，能够通过滑动挡片固定组件来让位于挡片固定组件上的挡片水平移动，从而能够让挡片的安装部105水平插入GPU的安装槽103内，从而避免挡片的安装部105向下倾斜插入安装槽103而碰损位于GPU电路板101上端面的元器件，既提高了挡片的安装部105插入GPU的安装槽103的准确性，还起到了对位于GPU电路板101上端面的元器件的保护作用，减少了因GPU电路板101上端面的元器件损毁替换而耗费的成本和资源。
实施例2
在实施例1的步骤(4)中，因为是操作人员手动使用电动螺丝刀，所以一旦操作人员手不稳，就会使电动螺丝刀歪斜，从而会让电动螺丝刀带着第二紧固件一起歪斜，在第二紧固件旋拧入GPU电路板101的GPU电路板安装孔时，容易划伤GPU电路板安装孔的边缘位置而造成GPU电路板101的损坏，妨碍GPU的正常运行。
对此，如图8所示，在本实施例2的一种GPU挡片安装装置中，第一挡片固定座6-1的上端面设有导向板7，如图9所示，导向板7通过合页8与第一挡片固定座6-1铰接，如图10所示，导向板7设有第二紧固件导向孔7-1。
如图8和11和12所示，第二紧固件导向孔7-1内设有导向套筒9，导向套筒9与第二紧固件导向孔7-1过盈配合。
如图13所示，当需要安装挡片时：
(1)首先掀开导向板7，来露出第一挡片固定座6-1上端面的弯折部固定槽6-1-1；然后将挡片的弯折部106插入弯折部固定槽6-1-1、挡片本体104插入挡片本体固定槽6-2-1，并且将GPU本体100放置在第一GPU固定槽2-1-1和第二GPU固定槽2-2-1中；最后扣上导向板7，此时位于导向板7的第二紧固件导向孔7-1中的导向套筒9的内腔与位于挡片的安装部105的安装部安装孔105-1对准。
(2)向左推动第一挡片固定座6-1，使挡片固定组件承载着挡片向GPU本体100靠近，直至挡片上的安装部105插入安装槽103内，停止推动第一挡片固定座6-1。
(3)首先操作人员将第一紧固件插入电动螺丝刀的刀头。然后操作人员将带着第一紧固件的电动螺丝刀的刀头插入第一紧固件导向孔6-1-2。接着操作人员启动电动螺丝刀将第一紧固件从右至左依次旋拧入位于挡片本体104上的挡片本体安装孔104-1、位于GPU本体100上的第一GPU本体安装孔100-1，使挡片本体104和GPU本体100通过第一紧固件固定在一起。
(4)首先操作人员将第二紧固件插入电动螺丝刀的刀头。然后操作人员将带着第一紧固件的电动螺丝刀的刀头插入导向套筒9的内腔。接着操作人员启动电动螺丝刀将第二紧固件从上到下依次旋拧入位于GPU防护板102上的GPU防护板安装孔102-1、位于挡片的安装部105上的安装部安装孔105-1、位于GPU电路板101上的GPU电路板安装孔、位于GPU本体100上的第二GPU本体安装孔，使GPU防护板102、挡片的安装部105、GPU电路板101、GPU本体100通过第二紧固件固定在一起，从而完成了挡片的安装。最后操作人员取走电动螺丝刀并掀开导向板7，直接将GPU本体100自下而上从GPU固定组件取出即可。
通过上述挡片的安装过程可知，本实施例1的一种GPU挡片安装装置，一方面，能够通过滑动挡片固定组件来让位于挡片固定组件上的挡片水平移动，从而能够让挡片的安装部105水平插入GPU的安装槽103内，从而避免挡片的安装部105向下倾斜插入安装槽103而碰损位于GPU电路板101上端面的元器件，既提高了挡片的安装部105插入GPU的安装槽103的准确性，还起到了对位于GPU电路板101上端面的元器件的保护作用，减少了因GPU电路板101上端面的元器件损毁替换而耗费的成本和资源。
另一方面，通过让操作人员将带着第一紧固件的电动螺丝刀的刀头插入导向套筒9的内腔，能够让电动螺丝刀受到导向套筒9的内筒壁的限制而不能歪斜，从而避免让电动螺丝刀带着第二紧固件一起歪斜，在第二紧固件旋拧入GPU电路板101的GPU电路板安装孔时，避免第二紧固件划伤GPU电路板安装孔的边缘位置而造成GPU电路板101的损坏，从而避免妨碍GPU的正常运行；同时也减少了因为维修GPU电路板101所耗费的人力物力，节约资源；并且提高了挡片的安装效率，因为一旦因第二紧固件划伤GPU电路板101而造成GPU电路板101损坏，就需维修GPU电路板101，此时也需要重新安装挡片，这一过程延长了挡片的安装时间，降低了挡片的安装效率。
再者，通过设置导向套筒9，能够避免电动螺丝刀直接与第二紧固件导向孔7-1的孔壁接触，从而避免因为电动螺丝刀的刀头与第二紧固件导向孔7-1的孔壁频繁接触而损坏导向板7，从而只需替换导向套筒9而不是替换导向板7，维护简便，且导向套筒9比导向板7更为小巧，从而减少了更换维护的成本，节约资源。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种GPU挡片安装装置，其特征在于，包括底板、GPU固定组件、挡片固定组件，底板的上端面设有滑动组件，滑动组件包括滑杆和滑块，滑杆与底板连接，滑块的下端面设有与滑杆配合的滑槽，滑槽的槽壁设有限位部，滑杆设有与限位部配合的限位滑槽，GPU固定组件的下端与底板连接，挡片固定组件包括第一挡片固定座和第二挡片固定座，第一挡片固定座的下端与滑块连接，第一挡片固定座设有第一紧固件导向孔，第一挡片固定座的上端面设有导向板，导向板与第一挡片固定座铰接，导向板设有第二紧固件导向孔，第一挡片固定座靠近GPU固定组件的一侧设有第二挡片固定座，第二挡片固定座的上端面设有用于与挡片的挡片本体配合的挡片本体固定槽。
2.如权利要求1所述的一种GPU挡片安装装置，其特征在于，所述滑杆远离GPU固定组件的一侧设有用于阻挡滑块的阻挡块。
3.如权利要求1所述的一种GPU挡片安装装置，其特征在于，所述第一挡片固定座的上端面设有用于与挡片的弯折部配合的弯折部固定槽。
4.如权利要求1所述的一种GPU挡片安装装置，其特征在于，所述第二紧固件导向孔内设有导向套筒。
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