CN111228838A - 托盘式布气装置 - Google Patents

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CN111228838A CN202010060714.7A CN202010060714A CN111228838A CN 111228838 A CN111228838 A CN 111228838A CN 202010060714 A CN202010060714 A CN 202010060714A CN 111228838 A CN111228838 A CN 111228838A
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吴立新
杨武
成宗懋
杨健
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Guangzhou Chinaever Environmental Engineering Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/30Accessories for evaporators ; Constructional details thereof

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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ventilation (AREA)

Abstract

本发明公开一种托盘式布气装置,包括布气板、底板和托盘,布气板与底板通过侧板连接成一布气箱,托盘固定安装在布气板的表面上,布气箱的上端设置有进气口,进气口与风机固定连接,布气箱的下端设置有清洗口,清洗口的出口端设置有盲板,布气板上设置有若干个圆形孔,若干个圆形孔呈正六边形均匀布置,若干个圆形孔上朝向托盘一侧分别插设有布气管,布气管为圆形管状结构,本发明的托盘式布气装置采用一体化设计,独特的布气箱内部空间代替了传统的主干管设计,可以极大的减少装置的占地空间以及制作成本,布气箱的使用摆脱了传统管道弯头的使用,布气更加均匀且布气管、布气箱内的排水更加及时简单,有效提高本发明的实用性和可靠性。

Description

托盘式布气装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种托盘式布气装置。
背景技术
布气装置在环保设备技术领域中被广泛应用,传统布气装置主要是通过主干管连通风机,并通过各支管将气体送至连接设备的各个进风口,传统布气装置的送气方法存在制作繁杂、布风口定位困难、需要添加大量的正三通接头、管道占用空间大、送气管道与风机直接连通导致布气装置振动较大、在设备重量和成本都增大的情况下,送气效率却得不到有效改善,且管道弯头的使用也不利于送气的速率,不利于管道内的及时排水等问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种托盘式布气装置,主要解决背景技术中的问题。
本发明提出一种托盘式布气装置,包括布气板、底板和托盘,所述布气板与所述底板通过侧板连接成一布气箱,所述托盘固定安装在所述布气板的表面上,所述布气箱的上端设置有进气口,所述进气口与风机固定连接,所述布气箱的下端设置有清洗口,所述清洗口的出口端设置有盲板,所述布气板上设置有若干个圆形孔,所述若干个圆形孔呈正六边形均匀布置,所述若干个圆形孔上朝向所述托盘一侧分别插设有布气管,所述布气管为圆形管状结构。
进一步改进在于,所述布气箱内自上而下沿固定间距设置有若干个加固隔板,所述加固隔板上均设有若干个布气孔。
进一步改进在于,所述布气管的布气口处安装有管帽,用于防止回流液体直接连接所述布气管,造成所述布气箱内积水。
进一步改进在于,所述布气箱的上下两侧面处对应设置有溢流口,所述溢流口用于限制所述布气箱回流液体的液位高度。
进一步改进在于,所述布气箱的侧面中部位置设置有上排空口,所述上排空口用于排净所述布气箱内的回流液体。
进一步改进在于,所述上排空口的下端位置设置有下排空口,所述下排空口用于排净所述布气箱内的残留液体。
进一步改进在于,所述布气管的管身上开设有多个侧孔。
进一步改进在于,所述加固隔板为焊接连接在所述布气箱的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明的托盘式布气装置采用一体化设计,独特的布气箱内部空间代替了传统的主干管设计,可以极大的减少装置的占地空间以及制作成本,布气箱的使用摆脱了传统管道弯头的使用,布气更加均匀、气体流速加快且布气管、布气箱内的排水更加及时简单,有效提高本发明的实用性和可靠性;
2、本发明采用矩形的热空气进气口,热空气进气口与风机直接连接,无需任何转换接头,且进气口与整个布气箱整体设置,风机的振动对布气箱的影响非常之小;
3、本发明在安装时只需对准所连接设备出气口的中心位置即可,定位简单准确,安装简单快捷,注重经济实用。
附图说明
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
图1为本发明一实施方式的托盘式布气装置结构示意图;
图2为本发明一实施方式的图1B-B截面的结构示意图;
图3为本发明一实施方式的图2A-A截面的结构示意图;
其中:1、进气口;2、溢流口;3、清洗口;4、上排空口;5、下排空口;6、盲板;7、布气管;8、布气板;9、加固隔板;10、底部;11、托盘侧板;12、管帽。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明的托盘式布气装置采用一体化设计,独特的布气箱内部空间代替了传统的主干管设计,可以极大的减少装置的占地空间以及制作成本,布气箱的使用摆脱了传统管道弯头的使用,布气更加均匀、气体流速加快且布气管7、布气箱内的排水更加及时简单,有效提高本发明的实用性和可靠性;
2、本发明采用矩形的热空气进气口1,热空气进气口1与风机直接连接,无需任何转换接头,且进气口1与整个布气箱整体设置,风机的振动对布气箱的影响非常之小;
3、本发明在安装时只需对准所连接设备出气口的中心位置即可,定位简单准确,安装简单快捷,注重经济实用。
参照图1-3,一种托盘式布气装置,包括布气板8、底板和托盘11,所述布气板8与所述底板通过侧板连接成一布气箱,所述托盘11固定安装在所述布气板8的表面上,所述布气箱的上端设置有进气口1,所述进气口1与风机固定连接,所述布气箱的下端设置有清洗口3,所述清洗口3的出口端设置有盲板6,所述布气板8上设置有若干个圆形孔,所述若干个圆形孔呈正六边形均匀布置,所述若干个圆形孔上朝向所述托盘一侧分别插设有布气管7,所述布气管7为圆形管状结构。
可以理解,在本发明实施例中,布气板8为正方形结构,所述布气板8和所述底板连同所述侧板共同组成了所述布气箱,并在所述布气箱的上端设置进气口1,所述进气口1为矩形进气口1,并与所述风机直接相连,通过所述进气口1向所述布气箱内输入热空气并布满整个所述布气箱内部,然后通过所述布气板8上呈正六边形设置的圆形孔,以及穿设在所述圆形孔上的布气管7向蒸发设备进行布气,用于从蒸发设备的底部10进行换热,所述托盘11设置在所述布气板8上,正是用于托载所述蒸发设备。
进一步地,所述布气箱的下端还设置了清洗口3,所述清洗口3可以在工作结束后对所述布气装置,尤其是布气箱进行整体性的清洁,起到对布气装置的清洁和维护作用,在所述清洗口3的出口端设置盲板6可以封住所述清洗口3,防止所述布气箱内的热气泄漏。
作为本发明一优选实施方案,所述布气箱内自上而下沿固定间距设置有若干个加固隔板9,所述加固隔板9上均设有若干个布气孔。
可以理解,在本发明实施例中,通过以上设置一是可以加固布气箱的内部空间,增强所述布气箱的承载能力;同时在所述加固隔板9上还开设有若干个布气孔,使得所述布气箱内的热气可以相互连通,也有利于布气更加均匀。
作为本发明一优选实施方案,所述布气管7的布气口处安装有管帽,用于防止回流液体直接连接所述布气管7,造成所述布气箱内积水。
可以理解,在本发明实施例中,通过在布气管7的布气口处(亦即远离所述布气板8的一开口端)安装所述管帽,封住所述布气管7的顶部位置,可以防止所托载的蒸发设备上的回流液体直接借由布气管7进入所述布气箱内,造成所述布气箱的内部积水,影响布气装置的正常运作。
作为本发明一优选实施方案,所述布气箱的上下两侧面处对应设置有溢流口2,所述溢流口2用于限制所述布气箱回流液体的液位高度。
可以理解,在本发明实施例中,结合图1,在所述布气箱的上下两侧面处对称式的设置溢流口2,可以对无法避免的回流液体进行控高,保证所述布气箱内的回流液体量不会影响所述布气装置的正常运作,多出来的回流液体借由所述溢流口2向外进行排出。
作为本发明一优选实施方案,所述布气箱的侧面中部位置设置有上排空口4,所述上排空口4用于排净所述布气箱内的回流液体。
作为本发明一优选实施方案,所述上排空口4的下端位置设置有下排空口5,所述下排空口5用于排净所述布气箱内的残留液体。
可以理解,在本发明实施例中,所述上排空口4和所述下排空口5的引入分别可以排空布气箱内的回流液体和残留液体,是作为布气箱内的液体排出口,保证所述布气箱内的整体清洁与正常工作。
作为本发明一优选实施方案,所述布气管7的管身上开设有多个侧孔,通过以上设置,可以使得所述布气管7不是通过单一方向进行布气,而是从多个角度完成所述蒸发设备的换热工作,还可以防止所述蒸发设备的回流液体借由所述布气管7进入所述布气箱内,使得布气更加均匀,增强了布气装置的运行稳定性。
作为本发明一优选实施方案,所述加固隔板9为焊接连接在所述布气箱的内部。
本发明的托盘式布气装置,首先由所述底板与所述侧板焊接固定,然后在所述底板及所述侧板上焊接安装加固隔板9,并空出上部矩形的进气口1、下部的清洗口3、两侧的溢流口2以及上排空口4、下排空口5,之后在所述加固隔板9及侧板上焊接安装所述布气板8,最后在所述布气板8上焊接安装所述布气管7,并盖上所述管帽,封上所述盲板6,整个装置结构简单易于成型,且工艺流程不复杂可以有效降低制造成本。
本发明的托盘式均匀布气装置在工作时,是借助所述风机先将热气通过进气口1送入布气箱内并使得热风布满整个布气箱内部,然后经过所述布气板8上的布气管7均匀送出。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种托盘式布气装置,其特征在于,包括布气板(8)、底板和托盘(11),所述布气板(8)与所述底板通过侧板连接成一布气箱,所述托盘(11)固定安装在所述布气板(8)的表面上,所述布气箱的上端设置有进气口(1),所述进气口(1)与风机固定连接,所述布气箱的下端设置有清洗口(3),所述清洗口(3)的出口端设置有盲板(6),所述布气板(8)上设置有若干个圆形孔,所述若干个圆形孔呈正六边形均匀布置,所述若干个圆形孔上朝向所述托盘一侧分别插设有布气管(7),所述布气管(7)为圆形管状结构。
2.根据权利要求1所述的托盘式布气装置,其特征在于,所述布气箱内自上而下沿固定间距设置有若干个加固隔板(9),所述加固隔板(9)上均设有若干个布气孔。
3.根据权利要求1所述的托盘式布气装置,其特征在于,所述布气管(7)的布气口处安装有管帽,用于防止回流液体直接连接所述布气管(7),造成所述布气箱内积水。
4.根据权利要求1所述的托盘式布气装置,其特征在于,所述布气箱的上下两侧面处对应设置有溢流口(2),所述溢流口(2)用于限制所述布气箱回流液体的液位高度。
5.根据权利要求1所述的托盘式布气装置,其特征在于,所述布气箱的侧面中部位置设置有上排空口(4),所述上排空口(4)用于排净所述布气箱内的回流液体。
6.根据权利要求5所述的托盘式布气装置,其特征在于,所述上排空口(4)的下端位置设置有下排空口(5),所述下排空口(5)用于排净所述布气箱内的残留液体。
7.根据权利要求1所述的托盘式布气装置,其特征在于,所述布气管(7)的管身上开设有多个侧孔。
8.根据权利要求2所述的托盘式布气装置,其特征在于,所述加固隔板(9)为焊接连接在所述布气箱的内部。
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