CN111224647A - 高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,包括:驱动电流调节电路的控制端与反相器INV115的输入端接门极驱动电路的输入端;门极驱动电路的输入端用于输入控制信号On;反相器INV115的输出端接第一MOS开关Q111的控制端以及关断延时电路的输入端;关断延时电路的输出端接第二MOS开关Q113的控制端;驱动电流调节电路输出两路电流源iCp、iDrv,分别接到电荷泵电容C120两端的节点a和节点b;第一MOS开关Q111的一个开关端接节点a,另一个开关端接参考地;第二MOS开关Q113的一个开关端接节点b,另一个开关端接参考地;节点b作为门极驱动电路的输出端;本发明能够提升GaN功率管工作可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及属于集成电路领域,尤其是涉及一种高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路。
背景技术
GaN高电子迁移率晶体管(HEMT)具有高的断态击穿强度以及导通状态下的优异沟道导电性,是高频高功率密度开关功率晶体管的发展趋势。与Si相比,GaN材料的击穿强度比Si高10倍,这意味着与Si器件相比,对于给定的器件尺寸,可以将10倍的电压施加到GaN器件上,由于具体的导通电阻Ron与维持给定击穿电压所需的器件漂移区的长度成比例,因此更紧凑的GaN器件具有尽可能低的导通电阻。此外,GaN器件的HEMT电子传输特性,与具有相同额定电压的Si功率器件相比,特定的导通电阻几乎低两个数量级。因此,GaN器件同时实现高击穿电压和高电流水平,即具有高功率水平下的高开关频率。
GaN器件本身也存在一些缺点。一是器件没有雪崩电压额定值,因此门极驱动相当关键,绝对最大额定电压典型值仅为正负10V,而当门极驱动电压小于5V时,GaN器件的动态导通电阻性能又会变差。另外,GaN器件超快的开启速度会导致EMI特性差。另外,增强型(E-mode)GaN通常是常关器件,其1.5V左右的门极导通阈值也低于Si器件的3.5V左右的导通阈值,门极导通阈值低在应用中容易误导通。关键的是,能否实现低损耗、高功率密度和高可靠性的预期优势,取决于具有强固保护特性的门极驱动电路。
因此,高可靠的门极驱动对GaN器件性能至关重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,能够提升GaN功率管工作时的EMI性能,提升工作可靠性。本发明实施例采用的技术方案是:
一种高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,包括:驱动电流调节电路、第一MOS开关Q111、关断延时电路、第二MOS开关Q113、驱动电压钳位电路、反相器INV115、电荷泵电容C120;
驱动电流调节电路的控制端与反相器INV115的输入端接门极驱动电路的输入端;门极驱动电路的输入端用于输入控制信号On;反相器INV115的输出端接第一MOS开关Q111的控制端以及关断延时电路的输入端;关断延时电路的输出端接第二MOS开关Q113的控制端;
驱动电流调节电路输出两路电流源iCp、iDrv,分别接到电荷泵电容C120两端的节点a和节点b;第一MOS开关Q111的一个开关端接节点a,另一个开关端接参考地;第二MOS开关Q113的一个开关端接节点b,另一个开关端接参考地;
驱动电压钳位电路的一端接节点b,另一端接参考地;
节点b作为门极驱动电路的输出端,用于输出驱动GaN功率管的驱动电压vDrv。
进一步地,驱动电流调节电路输出的两路电流源iCp、iDrv受控制信号On控制;当控制信号On为低电平时,输出的两路电流源iCp、iDrv电流都为零;当控制信号On为高电平时,输出的两路电流源iCp、iDrv电流随门极驱动电路输出的驱动电压vDrv而变化。
更进一步地,当控制信号On由低电平变成高电平,门极驱动电路所驱动的GaN功率管充分导通时,电荷泵电容C120一端节点a的电压vCp高于另一端节点b的电压vDrv。
进一步地,关断延时电路的输入与输出同相,关断延时电路的输出信号Offd在其输入信号off上升沿时延时;关断延时电路的输出信号Offd在其输入信号off下降沿时不延时。
更进一步地,所述关断延时电路的输出信号Offd在其输入信号off上升沿时延时,延时时间td为数十纳秒。
进一步地,驱动电流调节电路包括:反相器INV1、NMOS管N1、N2、PMOS管P0、P1、P2、P3、受控电流源IBias1、电容C1、电阻Rup、Rdrv;
反相器INV1的输入端和PMOS管P0的栅极接驱动电流调节电路的输入端;反相器INV1的输出端接NMOS管N1的栅极,N1的源极和电容C1的一端接参考地,N1的漏极接电容C1另一端、NMOS管N2的栅极和受控电流源IBias1的电流流出端;受控电流源IBias1的电流流入端、PMOS管P1的源极、P0的源极、P2的源极、P3的源极以及电阻Rup的一端接电源电压端;P1的栅极接P0的漏极、电阻Rup另一端、P2的栅极、P3的栅极和P1的漏极;P1的漏极接N2的漏极;N2的源极接电阻Rdrv的一端,电阻Rdrv的另一端接P2的漏极,并用于输出电流源iDrv;P3的漏极用于输出电流源iCp。
进一步地,驱动电压钳位电路由两个背靠背的箝位二极管串联构成;驱动电压钳位电路的正电压门限设在门极驱动电路所驱动的GaN功率管的安全导通电压范围内。
进一步地,第二MOS开关Q113采用两个背靠背的NMOS管串联构成,该两个背靠背的NMOS管的栅极相接作为其控制端。
进一步地,第一MOS开关Q111采用单NMOS管。
本发明的优点在于:本发明提出了一种高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,在GaN功率管导通开启阶段,通过控制驱动电流的变化率来控制GaN功率管的开启速度,从而提升EMI性能;在GaN功率管导通阶段,精确控制GaN的栅极驱动电压,提升GaN功率管工作的可靠性;在GaN功率管关断阶段,通过电荷泵产生负的栅极驱动电压,能够快速关断GaN功率管,避免误触发,解决高速开关下的可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例的门极驱动电路电原理图。
图2为本发明实施例的驱动电流调节电路原理图。
图3为本发明实施例的信号时序图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明的实施例提供一种高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路(本文简称门极驱动电路),如图1所示,包括:驱动电流调节电路110、第一MOS开关Q111、关断延时电路112、第二MOS开关Q113、驱动电压钳位电路114、反相器INV115、电荷泵电容C120;
驱动电流调节电路110的控制端与反相器INV115的输入端接门极驱动电路的输入端;门极驱动电路的输入端用于输入控制信号On;反相器INV115的输出端接第一MOS开关Q111的控制端以及关断延时电路112的输入端;关断延时电路112的输出端接第二MOS开关Q113的控制端;
驱动电流调节电路110输出两路电流源iCp、iDrv,分别接到电荷泵电容C120两端的节点a和节点b;第一MOS开关Q111的一个开关端接节点a,另一个开关端接参考地;第二MOS开关Q113的一个开关端接节点b,另一个开关端接参考地;
驱动电压钳位电路114的一端接节点b,另一端接参考地;
节点b作为门极驱动电路的输出端,用于输出驱动GaN功率管的驱动电压vDrv;
在本实施例中,驱动电压vDrv通过驱动电流调节电路110、第一MOS开关Q111、关断延时电路112、第二MOS开关Q113、驱动电压钳位电路114、反相器INV115、电荷泵电容C120共同作用产生;
GaN功率管Q100的栅极接门极驱动电路输出的驱动电压vDrv,其漏极接GaN功率管Q100的负载101,其源极接GaN功率管Q100的电流检测电路102;
其中,第一MOS开关Q111采用单NMOS管;单NMOS管的控制端为其栅极;
其中,第二MOS开关Q113优选采用两个背靠背的NMOS管串联构成,该两个背靠背的NMOS管的栅极相接作为其控制端;在该MOS开关的两个NMOS管关断时两端不存在寄生通路,Q113中所示的两个二极管是MOS的寄生二极管;当第二MOS开关Q113的栅极为低电平时,内部两个NMOS开关断开,该MOS开关两端不管是正负电压都不构成电流通路;
第二MOS开关Q113采用单NMOS管也可行,但不是一个较佳的方案,当GaN功率管Q100开始关断时,其驱动电压vDrv变成负电压时,负电压会因为MOS管内寄生二极管的作用而限制在-0.6v左右;
驱动电压钳位电路114由两个背靠背的箝位二极管串联构成,因此驱动电压箝位电路114既能箝位正电压,又能箝位负电压,充分保证GaN功率管开关过程中的可靠性;
驱动电流调节电路110输出的两路电流源iCp、iDrv受控制信号On控制;当控制信号On为低电平时,输出的两路电流源iCp、iDrv电流都为零;当控制信号On为高电平时,输出的两路电流源iCp、iDrv电流随门极驱动电路输出的驱动电压vDrv而变化;
第一MOS开关Q111受反相器INV115的输出控制,反相器INV115的输入端接控制信号On;当On为低电平时,反相器INV115的输出为高电平,第一MOS开关Q111导通;当On为高电平时,反相器INV115的输出为低电平,第一MOS开关Q111关断;
第二MOS开关Q113受关断延时电路112控制,关断延时电路112的输入与输出同相,关断延时电路112的输出信号Offd在其输入信号off上升沿时延时,延时时间td可以是数十纳秒;关断延时电路112的输出信号Offd在其输入信号off下降沿时不延时;延时电路是比较成熟的电路,在此不再赘述;
初始状态下,控制信号On为低电平,此时驱动电流调节电路110输出的两路电流源iCp、iDrv电流都为零,第一MOS开关Q111导通,第二MOS开关Q113也导通,门极驱动电路输出的驱动电压vDrv为零,GaN功率管Q100关断;
当控制信号On由低电平变成高电平时,反相器INV115输出低电平,关断延时电路112也立刻输出低电平,第一MOS开关Q111立即关断,第二MOS开关Q113也立即关断,驱动电流调节电路110输出的两路电流源iCp、iDrv分别对电荷泵电容C120两端进行充电,电荷泵电容C120两端的电压vCp、vDrv升高,门极驱动电路的输出电压vDrv由零开始变高;当驱动电压vDrv达到GaN功率管Q100的导通阈值时,GaN功率管Q100导通,驱动电流调节电路110输出的两路电流源iCp、iDrv继续对电荷泵电容C120两端进行充电,电荷泵电容C120两端的电压vCp、vDrv继续抬高,GaN功率管Q100充分导通;当驱动电压vDrv达到驱动电压箝位电路114的正电压门限时,驱动电流调节电路110输出的电流源iDrv电流被驱动电压箝位电路114吸收,驱动电压vDrv被箝位,通常GaN功率管的驱动电压被箝位在6V左右,而节点a的电压vCp继续被驱动电流调节电路110输出的电流源iCp充电;当电压vCp达到驱动电流调节电路110的电源电压时,电流源iCp电流自动降为零,此时电荷泵电容C120一端节点a的电压vCp为驱动电流调节电路110的电源电压,电荷泵电容C120另一端节点b的电压vDrv为6V左右的电压;本实施例中,当控制信号On由低电平变成高电平,GaN功率管Q100充分导通时,要求电荷泵电容C120一端节点a的电压vCp高于另一端节点b的电压vDrv;
当控制信号On由高电平变成低电平时,驱动电流调节电路110输出的两路电流源iCp、iDrv电流立即都变成零,第一MOS开关Q111立即导通,第二MOS开关Q113因为关断延时电路112的控制继续保持关断;因为电荷泵电容C120的两端压差不能瞬变且先前的电压vCp高于电压vDrv,当电荷泵电容C120一端节点a的电压vCp被第一MOS开关Q111拉到零时,电压vDrv变成负电压,GaN功率管100被快速关断;
驱动电压vDrv的负电压的大小取决于电荷泵电容C120两端在控制信号On从高变低前的压差,以及电荷泵电容C120的容值和GaN功率管100栅极结电容的大小;vDrv的最大负电压为驱动电压箝位电路114的负电压门限;
在经过关断延时电路112几十纳秒的延时后,第二MOS开关Q113也导通,驱动电压vDrv被拉回到零电平,GaN功率管100保持关断状态;
在一个实施例中,驱动电流调节电路110如图2所示,包括:反相器INV1、NMOS管N1、N2、PMOS管P0、P1、P2、P3、受控电流源IBias1、电容C1、电阻Rup、Rdrv;
反相器INV1的输入端和PMOS管P0的栅极接驱动电流调节电路的输入端;反相器INV1的输出端接NMOS管N1的栅极,N1的源极和电容C1的一端接参考地,N1的漏极接电容C1另一端、NMOS管N2的栅极和受控电流源IBias1的电流流出端;受控电流源IBias1的电流流入端、PMOS管P1的源极、P0的源极、P2的源极、P3的源极以及电阻Rup的一端接电源电压端;P1的栅极接P0的漏极、电阻Rup另一端、P2的栅极、P3的栅极和P1的漏极;P1的漏极接N2的漏极;N2的源极接电阻Rdrv的一端,电阻Rdrv的另一端接P2的漏极,并用于输出电流源iDrv;P3的漏极用于输出电流源iCp;
其中,P1、P2、P3构成电流镜;电源电压端接电源电压VDD;
当控制信号On为低电平时,反相器INV1输出高电平,此时PMOS管P0导通,NMOS管N1导通,N2栅极的电压vGn为低电平,P1、P2、P3栅极的电压vGp为高电平,驱动电流调节MOS管N2关断,电流镜P1、P2、P3关断;
当控制信号On为高电平时,反相器INV1输出低电平,此时PMOS管P0关断,NMOS管N1关断,受控电流源Ibias1对电容C1充电,电压vGn上升,当电压vGn大于驱动电流调节MOS管N2的阈值电压后,N2导通,流过N2的电流经过电流镜P1、P2、P3产生电流源iCp和iDrv;
其中,可以通过调节受控电流源Ibias1的大小来控制电流源iCp和iDrv的电流变化率;
其中,电阻Rdrv可以设置电流源iCp和iDrv的电流大小;电阻Rdrv还能够影响电荷泵电容C120两端的压差;
其中,电流镜P1、P2、P3可以设置电流源iCp和iDrv的电流大小和比例;
GaN功率管的门极驱动控制时序,参见图3;
当控制信号On由低变高时,关断延时电路112的输入信号Off、输出信号Offd同时由高变低,驱动电压vDrv从零上升并被箝位在6V左右;
当控制信号On由高变低时,关断延时电路112的输入信号Off立即由低变高,也使得第一MOS开关Q111立即导通,关断延时电路112的输出信号Offd在延时td时间后由低变高,驱动电压vDrv从6V下降到负电压,再经过几十纳秒的延时拉回到零电平。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,包括:驱动电流调节电路(110)、第一MOS开关Q111、关断延时电路(112)、第二MOS开关Q113、驱动电压钳位电路(114)、反相器INV115、电荷泵电容C120;
驱动电流调节电路(110)的控制端与反相器INV115的输入端接门极驱动电路的输入端;门极驱动电路的输入端用于输入控制信号On;反相器INV115的输出端接第一MOS开关Q111的控制端以及关断延时电路(112)的输入端;关断延时电路(112)的输出端接第二MOS开关Q113的控制端;
驱动电流调节电路(110)输出两路电流源iCp、iDrv,分别接到电荷泵电容C120两端的节点a和节点b;第一MOS开关Q111的一个开关端接节点a,另一个开关端接参考地;第二MOS开关Q113的一个开关端接节点b,另一个开关端接参考地;
驱动电压钳位电路(114)的一端接节点b,另一端接参考地;
节点b作为门极驱动电路的输出端,用于输出驱动GaN功率管的驱动电压vDrv。
2.如权利要求1所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
驱动电流调节电路(110)输出的两路电流源iCp、iDrv受控制信号On控制;当控制信号On为低电平时,输出的两路电流源iCp、iDrv电流都为零;当控制信号On为高电平时,输出的两路电流源iCp、iDrv电流随门极驱动电路输出的驱动电压vDrv而变化。
3.如权利要求2所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
当控制信号On由低电平变成高电平,门极驱动电路所驱动的GaN功率管充分导通时,电荷泵电容C120一端节点a的电压vCp高于另一端节点b的电压vDrv。
4.如权利要求1、2或3所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
关断延时电路(112)的输入与输出同相,关断延时电路(112)的输出信号Offd在其输入信号off上升沿时延时;关断延时电路(112)的输出信号Offd在其输入信号off下降沿时不延时。
5.如权利要求4所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
所述关断延时电路(112)的输出信号Offd在其输入信号off上升沿时延时,延时时间td为数十纳秒。
6.如权利要求1、2或3所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
驱动电流调节电路(110)包括:反相器INV1、NMOS管N1、N2、PMOS管P0、P1、P2、P3、受控电流源IBias1、电容C1、电阻Rup、Rdrv;
反相器INV1的输入端和PMOS管P0的栅极接驱动电流调节电路的输入端;反相器INV1的输出端接NMOS管N1的栅极,N1的源极和电容C1的一端接参考地,N1的漏极接电容C1另一端、NMOS管N2的栅极和受控电流源IBias1的电流流出端;受控电流源IBias1的电流流入端、PMOS管P1的源极、P0的源极、P2的源极、P3的源极以及电阻Rup的一端接电源电压端;P1的栅极接P0的漏极、电阻Rup另一端、P2的栅极、P3的栅极和P1的漏极;P1的漏极接N2的漏极;N2的源极接电阻Rdrv的一端,电阻Rdrv的另一端接P2的漏极,并用于输出电流源iDrv;P3的漏极用于输出电流源iCp。
7.如权利要求4所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
驱动电流调节电路(110)包括:反相器INV1、NMOS管N1、N2、PMOS管P0、P1、P2、P3、受控电流源IBias1、电容C1、电阻Rup、Rdrv;
反相器INV1的输入端和PMOS管P0的栅极接驱动电流调节电路的输入端;反相器INV1的输出端接NMOS管N1的栅极,N1的源极和电容C1的一端接参考地,N1的漏极接电容C1另一端、NMOS管N2的栅极和受控电流源IBias1的电流流出端;受控电流源IBias1的电流流入端、PMOS管P1的源极、P0的源极、P2的源极、P3的源极以及电阻Rup的一端接电源电压端;P1的栅极接P0的漏极、电阻Rup另一端、P2的栅极、P3的栅极和P1的漏极;P1的漏极接N2的漏极;N2的源极接电阻Rdrv的一端,电阻Rdrv的另一端接P2的漏极,并用于输出电流源iDrv;P3的漏极用于输出电流源iCp。
8.如权利要求1、2、3或4所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
驱动电压钳位电路(114)由两个背靠背的箝位二极管串联构成;驱动电压钳位电路114的正电压门限设在门极驱动电路所驱动的GaN功率管的安全导通电压范围内。
9.如权利要求1、2或3所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
第二MOS开关Q113采用两个背靠背的NMOS管串联构成,该两个背靠背的NMOS管的栅极相接作为其控制端。
10.如权利要求1、2或3所述的高可靠的GaN功率管快速门极驱动电路,其特征在于,
第一MOS开关Q111采用单NMOS管。
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