CN111223709B - 用于真空断路器的极柱及其真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于真空断路器的极柱及其真空断路器,该极柱包括一个壳体,其具有一个上容腔和一个下容腔,下容腔包括一个下出线座;一个真空灭弧室,其设置于上容腔内,并具有一个上静触头和一个下动触头和一个动导电杆,动导电杆的一端与下动触头连接;一个导电夹,其设置于下容腔内,且具有一个第一通孔;以及一个绝缘拉杆,其穿过第一通孔固定于动导电杆的另一端;还包括:一个U型过渡块,其包括两个侧部和一个连接部,连接部连接两个侧部,导电夹位于两个侧部之间,下出线座固定于连接部。

Description

用于真空断路器的极柱及其真空断路器
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是一种用于真空断路器的极柱。此外,本发明还涉及采用这种极柱的真空断路器。
背景技术
用于真空断路器的极柱通常具有一个绝缘壳体。该绝缘壳体内容纳有一个真空灭弧室、一个导电夹和一个绝缘拉杆,该真空灭弧室包括一个上静触头、一个下动触头和一个动导电杆,绝缘拉杆其穿过导电夹的通孔固定于动导电杆的另一端,以带动动导电杆上下移动,进而实现下动触头与上静触头接触和分离,这样也就实现了真空灭弧室的通断。
如图1A所示,极柱的下连接座通过一个连接块301和一组软连接件302与导电夹303实现电连接。如图1B所示,为现有技术中连接块的结构示意图。该连接块301整体呈一个板状,中间有一个通孔3011,绝缘拉杆304穿过该连接块301的通孔3011伸入导电夹303。由于该连接块301的存在,使得导电夹303移动的空间仅为图1A中所示的d1,即导电夹301向下移动到靠近连接块的位置就必须停止。这样,不利于在导电夹301的周围安置其它部件,以提供其它功能
因此,需要一种新的极柱结构,保证下动触头与上静触头之间的间距足够大。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种用于真空断路器的极柱及其真空断路器。
本发明一方面提供一种用于真空断路器的极柱,包括:
一个壳体,其具有一个上容腔和一个下容腔,所述下容腔包括一个下出线座;
一个真空灭弧室,其设置于所述上容腔内,并具有一个上静触头和一个下动触头和一个动导电杆,所述动导电杆的一端与所述下动触头连接;
一个导电夹,其设置于所述下容腔内,且具有一个第一通孔;以及,
一个绝缘拉杆,其穿过所述第一通孔固定于所述动导电杆的另一端;
还包括:
一个U型过渡块,其包括两个侧部和一个连接部,所述连接部连接两个所述侧部,所述导电夹位于两个所述侧部之间,所述下出线座固定于所述连接部。
通过将原连接块的结构转变为本实施例中的U型过渡块,在导电夹上下移动的方向上,没有U型过渡块的阻挡,这样导电夹可以根据实际需要在其能够移动的最大范围内进行移动,进而能够保证动导电杆带动下动触头至足够远离上静触头的位置,实现两者之间的绝对分离。
根据如上所述的极柱,可选地,还包括:一组散热片,其位于所述导电夹与一个所述侧部之间,且固定于所述导电夹的一个外侧壁。由于是直接接触,该散热片能够较好地保证散热质量。
根据如上所述的极柱,可选地,还包括另一组散热片,其位于所述导电夹与另一个所述侧部之间,且固定于所述导电夹的另一个外侧壁。由于是直接接触,该散热片能够较好地保证散热质量。
根据如上所述的极柱,可选地,所述散热片与所述导电夹通过螺栓固定。该固定方式便于组装。
根据如上所述的极柱,可选地,还包括:
一个U型软连接件,其倒扣地包覆在所述导电夹上,所述U型连接软件的两端分别固定于一个所述侧部的外侧,其底部接触所述导电夹的顶部,所述U型软连接件的两侧具有弧形段,以保证导电夹与U型过渡块之间的电连接。
根据如上所述的极柱,可选地,所述弧形段上沿其长度方向上具有多个条形孔。该多个条形孔可以有助于散热。
根据如上所述的极柱,可选地,各所述条形孔之间的间隔为10mm-20mm。这样能够保证弧形段的强度。根据如上所述的极柱,可选地,所述U型软连接件的底部具有一个第二通孔,所述动导电杆的另一端穿过所述第二通孔并伸入所述第一通孔,所述U型软连接件的底部焊接至所述导电夹的顶部。这样不仅结构简单,安装方便,而且能够保证U型软连接件与导电夹之间的电连接。
根据如上所述的极柱,可选地,所述U型软连接件包括多个堆叠的薄铜片。
本发明另一个方面提供一种真空断路器,其包括如上所述的极柱。
附图说明
下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点,附图中:
图1A为现有技术的极柱的结构示意图。
图1B为现有技术中极柱的连接块的结构示意图。
图2为根据本发明一实施例的极柱的结构示意图。
图3为根据本发明一实施例的U型过渡块的结构示意图。
图4为根据本发明一实施例的软连接件的结构示意图。
附图标记
12-导电夹
16-真空灭弧室
162-动导电杆
105-绝缘拉杆
111-U型过渡块
112-散热片
1111-侧部
1112-连接部
126-第一通孔
113-U型软连接件
1131-U型软连接件的底部
1132-弧形段
1133-条形孔
1134-第二通孔
201-与下出线座相匹配的部位
301-连接块
302-软连接件
303-导电夹
304-绝缘拉杆
3011-通孔
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本发明进一步详细说明。
本实施例提供一种断路器用于真空断路器的极柱。如图2所示,为根据本实施例的用于真空断路器的极柱的结构示意图。该极柱包括一个壳体、一个真空灭弧室16、一个动导电杆162以及一个导电夹12。
其中,壳体具有一个上容腔和一个下容腔,该下容腔包括一个下出线座。真空灭弧室16设置于上容腔内,并具有一个上触头(图中未示出)和一个下触头(图中未示出)。该上触头和下触头可以接触或分离以实现真空灭弧室的合闸或分闸。动导电杆162与下触头连接,导电夹12设置于下容腔内,且具有一个第一通孔126。绝缘拉杆105穿过第一通孔126固定于动导电杆162的另一端,固定方式可以是螺纹固定。这样,通过绝缘拉杆105的动作,能够带动下触头部件沿上下方向往复动作。
如图3所示,本实施例的极柱还包括一个U型过渡块111,其包括两个侧部1111和一个连接部1112,连接部1112连接两个侧部1111,导电夹12位于两个侧部1111之间,下出线座固定于连接部1112。该U型过渡块111可以采用导体制成,例如为铜。该U型过渡块111可以一体成型,也可以通过多个部件的连接的方式形成,具体可以根据实际需要制作。
具体地,连接部1112可以包括一个与下出线座相匹配的部位201。例如,下出线座整体成圆形,该部位201也可以呈圆形,这样,有利于两者之间的固定。两个侧部1111均可以呈板状,既工艺简单,又便于固定其他部件。导电夹12位于两个侧部1111之间表示,导电夹12在其运动方向上没有U型过渡块111的阻挡,即没有原连接块的阻挡,能够在更大的范围内进行移动。如图2所示,其移动的距离d2要大于d1。
通过将原连接块的结构转变为本实施例中的U型过渡块111,在导电夹12上下移动的方向上,没有U型过渡块111的阻挡,这样导电夹12可以根据实际需要在其能够移动的最大范围内进行移动,进而能够保证动导电杆162带动下动触头至足够远离上静触头的位置,实现两者之间的绝对分离。
可选地,本实施例的极柱还包括一组散热片112,其位于导电夹12与一个侧部1111之间,且固定于导电夹12的一个外侧壁。即,本实施例中散热片112可以直接固定于导电夹12的外侧壁上,以为导电夹12散热。由于是直接接触,该散热片112能够较好地保证散热质量。当然,可选地,本实施例的极柱还可以包括另一组散热片112,其位于导电夹12与另一个侧部1111之间,且固定于导电夹12的另一个外侧壁,以进一步为导电夹12散热。这样,只要U型过渡块111围成的空间足够大,可以容纳多组散热片112以为导电夹12散热。各组散热片112与导电夹12之间可以通过螺栓固定,该固定方式便于组装。
可选地,如图4所示,本实施例还包括一个U型软连接件113,其倒扣地包覆在导电夹12上,该U型连接软件的两端分别固定于一个侧部1111的外侧,其底部1131接触导电夹12的顶部。如图2所示,U型软连接件113的一端固定于一个侧部1111的外侧,另一端固定于另一个侧部1111的外侧,具体地固定方式可以是螺栓固定。该U型软连接件113本身可以是一个薄铜片,其两侧的弧形段1132能够在导电夹12移动时逐渐伸展或逐渐弯曲,以保证导电夹12与U型过渡块111之间的电连接。当然,该U型软连接件113也可以由多个薄铜片堆叠形成。此外,将U型软连接件113固定于U型过渡块111的侧部1111的外侧,以尽量避免对导电夹12上的其他部件造成阻挡,该其他部件例如散热片112,这样就有足够的空间留给需要与导电夹12直接接触的部件。本实施例中的U型软连接件113,既能够保证U型过渡块111和导电夹12之间的电连接,又能够让出足够的空间在导电夹12的附件放置其他结构,例如散热片112。
可选地,弧形段1132上沿其长度方向上具有多个条形孔1133,该多个条形孔1133可以有助于散热。即,当导电夹12产生热量后,不仅能够通过散热片112进行散热,还能够使得散发的热量通过若干个条形孔1133尽快散发到其他空间,以尽量降低导电夹12周围的温度。本实施例中,各条形孔1133之间可以相互平行。各个条形孔1133之间的间隔可以是10mm-20mm,进而保证弧形段1132的强度,进而能够保证U型软连接件113的本身的强度。举例来说,U型软连接件113可以包括一个薄铜片或多个堆叠的薄铜片,在其弧形段上制成多个条形孔1133,即该条形孔1133的存在不会将薄铜片分成多截,薄铜片的两端不会被分段。在一个示意性实施例中,每一个组成U型软连接件113的薄金属片其均为一个整体,尽管其上形成有多个条形孔1133,但是每一个薄金属片不会因此被分成多片。
可选地,U型软连接件113的底部1131具有一个第二通孔1134,动导电杆162的另一端穿过第二通孔1134并伸入第一通孔,U型软连接件113的底部1131焊接至导电夹12的顶部。这样不仅结构简单,安装方便,而且能够保证U型软连接件113与导电夹12之间的电连接。
本发明还涉及一种真空断路器,其包括一个框架、一套操动机构、两个触臂、两个触头以及一个上述任意实施例的极柱,其中极柱和操动机构安装在框架上,触头中的一个通过触臂中的一个连接到极柱的上出线座,触头中的另一个通过触臂中的另一个连接到极柱的下出线座。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于真空断路器的极柱,包括:
一个壳体,其具有一个上容腔和一个下容腔,所述下容腔包括一个下出线座;
一个真空灭弧室(16),其设置于所述上容腔内,并具有一个上静触头和一个下动触头和一个动导电杆(162),所述动导电杆(162)的一端与所述下动触头连接;
一个导电夹(12),其设置于所述下容腔内,且具有一个第一通孔;以及,
一个绝缘拉杆(105),其穿过所述第一通孔固定于所述动导电杆(162)的另一端;
其特征在于,还包括:
一个U型过渡块(111),其包括两个侧部(1111)和一个连接部(1112),所述连接部(1112)连接两个所述侧部(1111),所述导电夹(12)位于两个所述侧部(1111)之间,所述下出线座固定于所述连接部(1112)。
2.根据权利要求1所述的极柱,其特征在于,还包括:
一组散热片(112),其位于所述导电夹(12)与一个所述侧部(1111)之间,且固定于所述导电夹(12)的一个外侧壁。
3.根据权利要求2所述的极柱,其特征在于,还包括另一组散热片(112),其位于所述导电夹(12)与另一个所述侧部(1111)之间,且固定于所述导电夹(12)的另一个外侧壁。
4.根据权利要求2所述的极柱,其特征在于,所述散热片(112)与所述导电夹(12)通过螺栓固定。
5.根据权利要去1-4中任一项所述的极柱,其特征在于,还包括:
一个U型软连接件(113),其倒扣地包覆在所述导电夹(12)上,所述U型软连接件(113)的两端分别固定于一个所述侧部(1111)的外侧,其底部(1131)接触所述导电夹(12)的顶部,所述U型软连接件(113)的两侧具有弧形段(1132)。
6.根据权利要求5所述的极柱,其特征在于,所述弧形段(1132)上沿其长度方向上具有多个条形孔(1133)。
7.根据权利要求6所述的极柱,其特征在于,各所述条形孔(1133)之间的间隔为10mm-20mm。
8.根据权利要求5所述的极柱,其特征在于,所述U型软连接件(113)的底部(1131)具有一个第二通孔,所述动导电杆(162)的另一端穿过所述第二通孔并伸入所述第一通孔,所述U型软连接件(113)的底部(1131)焊接至所述导电夹(12)的顶部。
9.根据权利要求5所述的极柱,其特征在于,所述U型软连接件(113)包括多个堆叠的薄铜片。
10.一种真空断路器,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的极柱。
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