CN111219956B - 风干机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风干机,属于风干技术领域。该风干机包括风干机壳体,所述风干机壳体内部设有第一风干室和第二风干室,所述第一风干室和所述第二风干室中间设有隔板,还包括用于限制气流的单向风道、用于调节通风量的调节腔和用于供风的风机箱,所述单向风道一侧与所述风干机壳体上所述密封门盖相对的一侧连通,所述单向风道另一侧与所述调节腔一侧连通,所述调节腔另一侧与所述风机箱连通。采用该实施例,满足两个风干室互不影响,又可以利用同一个风机箱进行供风,降低生产成本以及使用成本。本发明还公开了一种用于控制风干机的方法。
Description
技术领域
本发明涉及风干技术领域,特别涉及一种风干机及其控制方法。
背景技术
风干机多数采用增快空气流通速度,加快水分蒸发,从而起到干燥物品的目的,在我们生活中常见一些干燥后的食品,如水果干、肉干等在制作这些食品时都需要用到风干机,多数风干机都只具有一个风干室,使用时将多种食品放在一起进行风干,这样往往会导致风干食品之间味道相互污染,影响食物的品质。
现有的一些技术中一些风干机采用具有多个风干室,但是这种多个风干室的风干机,往往是每个风干室配一个风机,相当于多个风干机的相互叠加,虽然能够避免食物相互之间味道的影响,但是生产和使用的成本都比较高。
发明内容
本发明实施例提供了一种风干机及其控制方法。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种风干机。
在一些可选实施例中,一种风干机,包括风干机壳体,风干机壳体内部设有第一风干室和第二风干室,第一风干室和第二风干室中间设有隔板,第一风干室和第二风干室两侧设有通风网,风干机壳体一侧设有密封门盖;还包括用于限制气流的单向风道、用于调节通风量的调节腔和用于供风的风机箱,单向风道一侧与风干机壳体上密封门盖相对的一侧连通,单向风道另一侧与调节腔一侧连通,调节腔另一侧与风机箱连通。
采用该可选的实施例,对风干机内部进行分区,将风干机内部分为第一风干室和第二风干室,第一风干室和第二风干室之间互不影响,但是利用同一个风机箱进行供风,供风时利用单向风道保证两个风干室之间互不影响,利用调节腔调节进入第一风干室和第二风干室内的风量。
可选地,调节腔包括调节电机、半圆导风片和圆形风口,调节电机与半圆导风片的圆心固定连接,半圆导风片一面平整,另一面的圆周一侧高于圆心一侧,半圆导风片平整的一面覆盖在圆形风口上,半圆导风片和圆形风口之间设有可滑动的密封条,半圆导风片直径大于圆形风口的直径。采用该实施例,利用半圆导风片始终遮挡圆形风口一半的面积,圆形风口的一半与第一风干室连通,圆形风口的另一半与第二风干室连通,根据第一风干室和第二风干室对风量的需求不同,调节半圆导风片的转动,让半圆导风片覆盖圆形风口的不同位置,从而调节进入到第一风干室和第二风干室内的风量,调节过程更加简单方便。
可选地,圆形风口内设有支撑辐条,支撑辐条的中心点通过圆心转轴与半圆导风片的圆心连接。采用该实施例,可以利用支撑辐条和圆心转轴对半圆导风片进行固定,增加半圆导风片的稳定性。
可选地,调节腔包括折叠导风板和螺旋杆,螺旋杆与小电机连接,螺旋杆与折叠导风板的一端螺旋连接,用于带动折叠导风板上下移动,折叠导风板的另一端与滑杆滑动连接。采用该实施例,利用折叠导风板的上下移动来实现对第一风干室和第二风干室通风量的控制,同时折叠导风板可以扩展,可调节性更高,可以更加精确的调节对第一风干室和第二风干室的供风。
可选地,单向风道包括分隔片、固定架和单向导板,分隔片与隔板的位置对应,用于将单向风道分隔为两部分,单向导板一端通过转轴安装在固定架上,单向导板另一端靠近固定架的一侧设有凹槽,单向导板安装在可使单向导板的凹槽扣合在下一个单向导板上的位置。采用该实施例,在供风时,将单向导板吹起,可以正常供风,当停止供风时单向导板落下,并且单向导板下侧的凹槽卡在下一个单向导板上,从而让多个单向导板成为一个密封面,防止第一风干室和第二风干室之间彼此互通,有效的防止第一风干室和第二风干室的内的食物气味彼此影响。
可选地,风干机壳体内部与第一风干室和第二风干室两侧之间设有排风通道,排风通道内设有导风片,导风片设置在排风通道内位于隔板的延长面部位。采用该实施例,通过导风片,让第一风干室内排出的气向上排出,第二风干室内排出的气向下排出,互不影响,并且导风片具有疏导风向的作用,可以更顺畅的将气体排出。
可选地,风干机壳体下侧设有下排气座,下排气座侧面设有下排气口,风干机壳体上侧设有上排气口。采用该实施例,可以让气体分别从风干机的下侧和上侧排出,并让第一风干室和第二风干室的排气口之间距离较远,防止第一风干室和第二风干室内的气味互通。
可选地,还包括控制器、控制面板、第一湿度感应器和第二湿度感应器,控制面板设置在密封门盖上,第一湿度感应器设置在第一风干室内或者设置在第一风干室两侧对应位置的通风网上,第二湿度感应器设置在第二风干室内或者设置在第二风干室两侧对应位置的通风网上。采用该实施例,可以通过控制面板对风干机进行控制,同时第一湿度感应器可以检测第一风干室内的湿度,第二湿度感应器可以检测第二风干室内的湿度。
可选地,第一风干室和第二风干室内部顶侧设有挂钩,第一风干室和第二风干室内部两侧设有相互对应的条形凸起,条形凸起上活动放置晾片。采用该实施例,方便在风干食物时,将食物挂在挂钩上或者放在晾片上,使风干过程中食物的固定更加方便,将晾片放在条形凸起上可以随时将晾片拆卸下来,根据使用要求调节第一风干室和第二风干室内部空间的应用,使用更加方便。
可选地,晾片为方形框架内侧镶嵌六边形蜂巢结构的网格,方形框架一边相对另外三边加宽。采用该实施例,六边形蜂巢结构既可以增加晾片的强度,又能保证晾片的通风,降低风阻,方形框架加宽的边便于取放晾片。
可选地,密封门盖内侧周圈以及于隔板对应的位置设有密封橡胶垫。采用该实施例,使密封门盖在盖上后,密封橡胶垫能够让密封门盖和隔板之间的紧贴,防止第一风干室和第二风干室之间从密封门盖和隔板之间的缝隙处连通,影响各自的独立工作。
可选地,导风片具有预设的角度。采用该实施例,可以利用导风片的预设角度对风向进行疏导,使排风更加顺畅。
可选地,第一风干室顶端设有倾斜向下的导流板,第二风干室底端设有倾斜向上的导流板。采用该实施例,可以将从第一风干室顶端吹入的风向下导,将第二风干室底端吹入的风向上导,使风能够更加均匀的吹向被烘干的食物。
可选地,折叠导风板包括中空板、折叠板和伸缩缸,折叠板中间由第一转轴连接,折叠板的两侧通过第二转轴与伸缩杆连接,伸缩杆设置在伸缩缸内,伸缩缸设置在中空板内部。采用该实施例,当伸缩缸内的伸缩杆收缩时,带动折叠板在位于中间的第一转轴处弯折,形成一个角度,将风由第一转轴为分界线向两边导,降低风阻,当伸缩缸内的伸缩杆外伸时,带动折叠板向两侧延伸,扩大挡风的面积,可以将整个调节腔内的通风通道完全遮挡,起到工作结束后的封闭作用。
可选地,风机箱后侧设有过滤网,过滤网为双层过滤网结构,双层过滤网结构内设有活性炭包。采用该实施例,可以对通过的风进行过滤,利用活性炭还可以吸附一些小分子,清新空气。
可选地,风机箱内部设有轴流风机。采用该实施例,可通过轴流风机对风干机内部提供风力。
根据本发明实施例的第二方面,提供一种用于控制风干机的方法,方法用于控制前述任一可选实施例的风干机。
在一些可选实施例中,方法包括:
控制器收到风干指令;
控制器根据风干指令控制调节腔改变通风状态后,启动风机箱;
控制器根据第一风干室和第二风干室内的湿度控制调节腔改变通风状态和调节风机箱的功率。
采用该可选的实施例,用户的控制启动风干机,在风干机的工作过程中,可以检测第一风干室和第二风干室内的湿度,并且通过第一风干室和第二风干室内的湿度进行反馈控制,调节对第一风干室和第二风干室的通风量,即根据湿度变化调整风干机的工作状态。
可选地,方法还包括:第一风干室和第二风干室的湿度低于预设的值时,关闭风机箱。采用该实施例,第一风干室和第二风干室的湿度直接反映了食物的风干状态,以此来控制风干机的关闭,更加准确,并且成品食物可以达到较佳的风干效果。
可选地,方法包括,控制器根据第一风干室和第二风干室之间湿度的差值控制调节腔改变通风状态和调节风机箱的功率。采用该实施例,在第一风干室和第二风干室同时使用时,对第一风干室和第二风干室之间湿度的差值进行比较,由两个湿度参数共同控制调节腔改变通风状态和调节风机箱的功率,更加准确。
采用该可选的实施例,在同一个风干机内部设置两个风干室,两个风干室之间由同一个风机箱进行供风,根据两个风干室的不同风量需求,由调节仓对两个风干室的供风量进行调节,且单向风道让风始终从风机的一侧吹入,使两个风干室内的气味不会相互影响,在避免食物的味道相互影响的同时,达到降低生产成本和使用成本的目的。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的风干机的整体外部的一个可选实施例结构示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的风干机的第一风干室和第二风干室内部的一个可选实施例结构示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的风干机的俯视图;
图4是根据一示例性实施例示出的风干机内部的一个可选实施例结构示意图;
图5是根据一示例性实施例示出的风干机后侧的一个可选实施例结构示意图;
图6是根据一示例性实施例示出的风干机的单向风道、调节腔和风机箱连接关系的一个可选实施例结构示意图;
图7是根据一示例性实施例示出的风干机的晾片的一个可选实施例结构示意图;
图8是根据一示例性实施例示出的风干机的单向风道的一个可选实施例结构示意图;
图9是根据一示例性实施例示出的风干机的调节腔的一个可选实施例结构示意图;
图10是根据一示例性实施例示出的风干机的圆形风道的一个可选实施例结构示意图;
图11是根据一示例性实施例示出的风干机的半圆导风片的俯视图;
图12是根据一示例性实施例示出的风干机的半圆导风片的侧视图;
图13是根据一示例性实施例示出的风干机的调节腔的另一个可选实施例结构示意图;
图14是根据一示例性实施例示出的风干机的折叠导风板的一个可选实施例结构示意图;
图15是根据一示例性实施例示出的用于控制风干机的方法的一个可选实施例的流程图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的发明,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言,由于其与实施例公开的方法部分相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本文和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
图1至图7示出了风干机的一个可选实施结构。
该可选实施例中,一种风干机,包括风干机壳体100,风干机壳体100内部设有第一风干室101和第二风干室101,第一风干室101和第二风干室102中间设有隔板103,第一风干室101和第二风干室102两侧设有通风网104,风干机壳体100一侧设有密封门盖105;还包括用于限制气流的单向风道200、用于调节通风量的调节腔300和用于供风的风机箱400,单向风道200一侧与风干机壳体100上密封门盖105相对的一侧连通,单向风道200另一侧与调节腔300一侧连通,调节腔300另一侧与风机箱400连通。
采用该可选的实施例,对风干机内部进行分区,将风干机内部分为第一风干室101和第二风干室102,第一风干室101和第二风干室102之间互不影响,但是利用同一个风机箱400进行供风,供风时利用单向风道200保证两个风干室之间互不影响,利用调节腔300调节进入第一风干室101和第二风干室102内的风量。
可选地,风干机壳体100内部与第一风干室101和第二风干室102两侧之间设有排风通道106,排风通道106内设有导风片107,导风片107设置在排风通道106内位于隔板103的延长面部位。采用该实施例,通过导风片107,让第一风干室101内排出的气向上排出,第二风干室102内排出的气向下排出,互不影响,并且导风片107具有疏导风向的作用,可以更顺畅的将气体排出。
可选地,风干机壳体100下侧设有下排气座108,下排气座108侧面设有下排气口109,风干机壳体100上侧设有上排气口110。采用该实施例,可以让气体分别从风干机的下侧和上侧排出,并让第一风干室101和第二风干室102的排气口之间距离较远,防止第一风干室101和第二风干室102内的气味互通。
可选地,还包括控制器、控制面板、第一湿度感应器和第二湿度感应器,控制面板设置在密封门盖105上,第一湿度感应器设置在第一风干室101内或者设置在第一风干室101两侧对应位置的通风网104上,第二湿度感应器设置在第二风干室102内或者设置在第二风干室102两侧对应位置的通风网104上。采用该实施例,可以通过控制面板对风干机进行控制,同时第一湿度感应器可以检测第一风干室101内的湿度,第二湿度感应器可以检测第二风干室102内的湿度。
可选地,括控制器、控制面板、第一湿度感应器和第二湿度感应器均为本领域通用的零部件。
可选地,第一风干室101和第二风干室102内部顶侧设有挂钩111,第一风干室101和第二风干室102内部两侧设有相互对应的条形凸起112,条形凸起112上活动放置晾片113。采用该实施例,方便在风干食物时,将食物挂在挂钩111上或者放在晾片113上,使风干过程中食物的固定更加方便,将晾片放在条形凸起112上可以随时将晾片113拆卸下来,根据使用要求调节第一风干室101和第二风干室102内部空间的应用,使用更加方便。
可选地,晾片113为方形框架内侧镶嵌六边形蜂巢结构的网格,方形框架一边相对另外三边加宽。采用该实施例,六边形蜂巢结构既可以增加晾片113的强度,又能保证晾片113的通风,降低风阻,方形框架加宽的边便于取放晾片113。
可选地,密封门盖105内侧周圈以及于隔板103对应的位置设有密封橡胶垫。采用该实施例,使密封门盖105在盖上后,密封橡胶垫能够让密封门盖105和隔板103之间的紧贴,防止第一风干室101和第二风干室102之间从密封门盖105和隔板103之间的缝隙处连通,影响各自的独立工作。
可选地,导风片107具有预设的角度。采用该实施例,可以利用导风片107的预设角度对风向进行疏导,使排风更加顺畅。
可选地,第一风干室101顶端设有倾斜向下的导流板,第二风干室102底端设有倾斜向上的导流板。采用该实施例,可以将从第一风干室101顶端吹入的风向下导,将第二风干室102底端吹入的风向上导,使风能够更加均匀的吹向被烘干的食物。
可选地,风机箱400后侧设有过滤网401,过滤网401为双层过滤网结构,双层过滤网结构内设有活性炭包。采用该实施例,可以对通过的风进行过滤,利用活性炭还可以吸附一些小分子,清新空气。
可选地,隔板103与第一风干室101和第二风干室102为一个整体结构,或者隔板103以焊接等固定连接的方式固定在第一风干室101和第二风干室102中间,隔板103为一块平整的板,主要起到将第一风干室101和第二风干室102完全分隔的作用,使第一风干室101和第二风干室102之间不互通。
可选地,通风网104为简单网板结构,通过通风网104上的网眼实现第一风干室101和第二风干室102与排风通道106之间的连通。
可选地,密封门盖为现有技术的结构,主要起到将第一风干室101和第二风干室102前侧面的密封。
图8示出了单向风道的一个可选实施结构。
可选地,单向风道200包括分隔片201、固定架202和单向导板203,分隔片201与隔板103的位置对应,用于将单向风道200分隔为两部分,单向导板203一端通过转轴204安装在固定架202上,单向导板203另一端靠近固定架202的一侧设有凹槽,单向导板203安装在可使单向导板203的凹槽扣合在下一个单向导板203上的位置。采用该实施例,在供风时,将单向导板203吹起,可以正常供风,当停止供风时单向导板203落下,并且单向导板203下侧的凹槽卡在下一个单向导板203上,从而让多个单向导板203成为一个密封面,防止第一风干室101和第二风干室102之间彼此互通,有效的防止第一风干室101和第二风干室102的内的食物气味彼此影响。
可选地,单向导板203通过转轴204与固定架202连接的一端设有与单向导板203下侧的凹槽对应的卡槽,使凹槽和卡槽之间可以相互卡在一起。
可选地,单向导板203整体为塑料板,利用单向导板203自身的重力,让单向导板203在没有从调节腔300吹向风干机壳体100内部的风时,自然下垂,保持对单向风道200内部风道的关闭。
图9、图10、图11和图12示出了调节腔一个可选实施结构。
该可选实施例中,可选地,调节腔300包括调节电机301、半圆导风片302和圆形风口303,调节电机301与半圆导风片302的圆心固定连接,半圆导风片302一面平整,另一面的圆周一侧高于圆心一侧,半圆导风片302平整的一面覆盖在圆形风口303上,半圆导风片302和圆形风口303之间设有可滑动的密封条,半圆导风片302直径大于圆形风口303的直径。采用该实施例,利用半圆导风片302始终遮挡圆形风口303一半的面积,圆形风口303的一半与第一风干室101连通,圆形风口303的另一半与第二风干室102连通,根据第一风干室101和第二风干室102对风量的需求不同,调节半圆导风片302的转动,让半圆导风片覆盖圆形风口303的不同位置,从而调节进入到第一风干室101和第二风干室102内的风量,调节过程更加简单方便。
可选地,圆形风口303内设有支撑辐条304,支撑辐条304的中心点通过圆心转轴与半圆导风片302的圆心连接。采用该实施例,可以利用支撑辐条304和圆心转轴对半圆导风片302进行固定,增加半圆导风片302的稳定性,圆心转轴可使半圆导风片302和支撑辐条304之间保持自由转动。
可选地,调节电机301的转轴端与半圆导风片302的圆心固定连接,可带动半圆导风片302转动。
可选地,半圆导风片302和圆形风口303之间的可滑动密封条,采用密封轴承内侧圈和外侧圈之间密封转动的原理,可理解为将大的密封轴承的外侧圈固定在圆形风口303周圈,将密封轴承的内侧圈固定在半圆导风片302的圆弧一端。
图13和图14示出了调节腔的另一个可选实施结构。
调节腔300包括折叠导风板305和螺旋杆306,螺旋杆306与小电机307连接,螺旋杆306与折叠导风板305的一端螺旋连接,用于带动折叠导风板305上下移动,折叠导风板305的另一端与滑杆308滑动连接。采用该实施例,利用折叠导风板305的上下移动来实现对第一风干室101和第二风干室102通风量的控制,同时折叠导风板305可以扩展,可调节性更高,可以更加精确的调节对第一风干室101和第二风干室102的供风。
可选地,折叠导风板305包括中空板309、折叠板310和伸缩缸311,折叠板310中间由第一转轴312连接,折叠板310的两侧通过第二转轴313与伸缩杆314连接,伸缩杆314设置在伸缩缸311内,伸缩缸311设置在中空板309内部。采用该实施例,当伸缩缸311内的伸缩杆314收缩时,带动折叠板310在位于中间的第一转轴312处弯折,形成一个角度,将风由第一转轴312为分界线向两边导,降低风阻,当伸缩缸311内的伸缩杆314外伸时,带动折叠板310向两侧延伸,扩大挡风的面积,可以将整个调节腔300内的通风通道完全遮挡,起到工作结束后的封闭作用。
可选地,螺旋杆306上下两端分别通过轴承固定在调节腔300内壁的上下两侧,且螺旋杆306的下端穿过调节腔300内壁与小电机307的转轴端固定连接。
可选地,滑杆308的两端分别固定连接在调节腔300内壁的上下两侧。
可选地,螺旋杆306与折叠导风板305的一端螺旋连接,是指折叠导风板305的一端设有穿透孔,螺旋杆306穿过穿透孔,并且螺旋杆306上的外置螺纹和折叠导风板305的穿透孔的内置螺纹配合,通过转动螺旋杆306可以在螺纹的带动下使折叠导风板305上下移动。
图15示出了用于控制风干机的方法的一种可选实施例。
该可选实施例中,包括一种用于控制风干机的方法,方法用于控制前述任一可选实施例的风干机。
可选地,方法包括:
步骤501,收到风干指令;
步骤502,根据风干指令控制调节腔改变通风状态后,启动风机箱;
步骤503,根据第一风干室和第二风干室内的湿度控制调节腔改变通风状态和调节风机箱的功率。
采用该可选的实施例,用户的控制启动风干机,在风干机的工作过程中,可以检测第一风干室101和第二风干室102内的湿度,并且通过第一风干室101和第二风干室102内的湿度进行反馈控制,调节对第一风干室101和第二风干室102的通风量,即根据湿度变化调整风干机的工作状态。
可选地,方法还包括:第一风干室101和第二风干室102的湿度低于预设的值时,关闭风机箱400。采用该实施例,第一风干室101和第二风干室102的湿度直接反映了食物的风干状态,以此来控制风干机的关闭,更加准确,并且成品食物可以达到较佳的风干效果。
可选地,方法还包括,检测风干机外侧的环境湿度,规定风干机外侧的环境温度为0点,第一风干室101和第二风干102室内的湿度为对比于环境湿度的相对湿度。采用该实施例,可以在控制阶段过滤掉环境湿度的影响,降低环境湿度对食物风干程度的影响。
可选地,方法包括,根据第一风干室101和第二风干室102之间湿度的差值控制调节腔300改变通风状态和调节风机箱400的功率。采用该实施例,在第一风干室101和第二风干室102同时使用时,对第一风干室101和第二风干室102之间湿度的差值进行比较,由两个湿度参数共同控制调节腔300改变通风状态和调节风机箱400的功率,更加准确。
可选地,方法包括,当风干指令指示使用第一风干室101或者第二风干室102中的一个时,调节腔300将处于不使用状态下的第一风干室101或者第二风干室102的进风通道完全关闭,根据使用中的第一风干室101或者第二风干室102的湿度,调节风机箱400的功率。
可选地,方法包括,通过控制器接收风干指令并控制调节腔300改变通风状态和调节风机箱400的功率。
可选地,方法包括,通过第一湿度感应器感应第一风干室101内的湿度,通过第二湿度感应器感应第二风干室102内的湿度。
可选地,方法包括,用户通过控制面板发出风干指令。
可选的,方法包括,对第一风干室101预设第一湿度值,对第二风干室102预设第二湿度值;当第一风干室101达到第一湿度值,第二风干室102尚未达到第二湿度值时,调节腔300将第一风干室101进风通道完全关闭,根据使用中的第二风干室102的湿度,调节风机箱400的功率;当第二风干室102达到第二湿度值,第一风干室101尚未达到第一湿度值时,调节腔300将第二风干室102进风通道完全关闭,根据使用中的第一风干室101的湿度,调节风机箱400的功率。例如,对第一风干室101预设第一湿度值为20%(即第一风干室101内的湿度减去环境湿度后的相对值为20%),对第二风干室102预设第二湿度值为30%(即第一风干室101内的湿度减去环境湿度后的相对值为30%);当第一风干室101达到与环境温度的相对湿度为20%,第二风干室102尚未达到与环境温度相对湿度为30%时,调节腔300将第一风干室101进风通道完全关闭,并根据使用中的第二风干室102的湿度,调节风机箱400的功率,继续对第二风干室102内部进行风干;当第二风干室102达到与环境温度的相对湿度为30%,第一风干室101尚未达到与环境温度的相对湿度为20%时,调节腔300将第二风干室102进风通道完全关闭,根据使用中的第一风干室101的湿度,调节风机箱400的功率,继续对第一风干室101内部进行风干。
在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器,上述指令可由处理器执行以完成前文的方法。上述非临时性计算机可读存储介质可以是只读存储器(Read Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、磁带和光存储设备等。
应当理解的是,附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种风干机,包括风干机壳体,所述风干机壳体内部设有第一风干室和第二风干室,所述第一风干室和所述第二风干室中间设有隔板,所述第一风干室和所述第二风干室两侧设有通风网,所述风干机壳体一侧设有密封门盖,其特征在于,还包括用于限制气流的单向风道、用于调节通风量的调节腔和用于供风的风机箱,所述单向风道一侧与所述风干机壳体上所述密封门盖相对的一侧连通,所述单向风道另一侧与所述调节腔一侧连通,所述调节腔另一侧与所述风机箱连通,所述调节腔包括调节电机、半圆导风片和圆形风口,所述调节电机与所述半圆导风片的圆心固定连接,所述半圆导风片一面平整,另一面的圆周一侧高于圆心一侧,所述半圆导风片平整的一面覆盖在所述圆形风口上,所述半圆导风片和所述圆形风口之间设有可滑动的密封条,所述半圆导风片直径大于所述圆形风口的直径,所述风干机壳体内部与所述第一风干室和所述第二风干室两侧之间设有排风通道,所述排风通道内设有导风片,所述导风片设置在所述排风通道内位于所述隔板的延长面部位。
2.如权利要求1所述的风干机,其特征在于,所述圆形风口内设有支撑辐条,所述支撑辐条的中心点通过圆心转轴与所述半圆导风片的圆心连接。
3.如权利要求1所述的风干机,其特征在于,所述调节腔包括折叠导风板和螺旋杆,所述螺旋杆与小电机连接,所述螺旋杆与所述折叠导风板的一端螺旋连接,用于带动所述折叠导风板上下移动,所述折叠导风板的另一端与滑杆滑动连接。
4.如权利要求1所述的风干机,其特征在于,所述单向风道包括分隔片、固定架和单向导板,所述分隔片与所述隔板的位置对应,用于将所述单向风道分隔为两部分,所述单向导板一端通过转轴安装在所述固定架上,所述单向导板另一端靠近所述固定架的一侧设有凹槽,所述单向导板安装在可使所述单向导板的凹槽扣合在下一个所述单向导板的上的位置。
5.如权利要求1至4任一项所述的风干机,其特征在于,所述风干机壳体下侧设有下排气座,所述下排气座侧面设有下排气口,所述风干机壳体上侧设有上排气口。
6.一种用于控制风干机的方法,用于控制权利要求5所述的风干机,其特征在于,包括:
收到风干指令;
根据所述风干指令控制调节腔改变通风状态后,启动风机箱;
根据第一风干室和第二风干室内的湿度控制所述调节腔改变通风状态和所述风机箱的功率。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,包括,根据所述第一风干室和所述第二风干室之间湿度的差值控制所述调节腔改变通风状态和所述风机箱的功率。
8.如权利要求6或7所述的方法,其特征在于,还包括,所述第一风干室和所述第二风干室的湿度低于预设的值时,关闭所述风机箱。
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