CN111212561B - 输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在收割机中向上指向地、尤其是竖直地输送甜菜(4)或其他根茎类作物的输送设备(2)，输送设备包括输送带(6)和至少一个从动单元(14)，所述输送带具有至少两个在运行中沿输送方向(8)运动的侧向的输送带区段(10)，在所述输送带区段之间限定了尤其是平坦的输送带面(12)，所述从动单元从所述输送带面(12)的一侧伸出并且支撑在所述输送带(6)上，所述从动单元限定容纳空间(16)，所述容纳空间向着所述输送带面(12)的两侧延伸，其中所述容纳空间(16)的布置在所述输送带面(12)的与所述从动单元(14)相对置的一侧上的部分通过至少一个可拆卸地紧固的袋模块(18)构成，并且本发明涉及一种用于甜菜(4)或其他根茎类作物的具有输送设备(2)的收割机。

Description

输送设备

技术领域

本发明涉及一种用于在收割机中向上指向地、尤其是竖直地输送甜菜或其他根茎类作物的输送设备。该输送设备包括具有至少两个在运行中沿输送方向运动的侧向的输送带区段的输送带。所述输送带区段在它们之间限定特别是平坦的输送带面。所述输送设备包括至少一个从输送带面的一侧突出的并且支撑在输送带上的从动单元，该从动单元限定容纳空间，该容纳空间向着输送带面的两侧延伸。

背景技术

这种输送设备例如用在尤其是用于甜菜或马铃薯的自行式或牵引式的收割机中。在此，输送带在运行中是循环的。输送设备在循环期间容纳根茎类作物并且在更高地设置的位置上再次释放该根茎类作物。输送设备在使用中在收割机中被驱动并且在循环期间被引导或转向。

从动单元用于在向上指向的输送期间支撑或者说承载根茎类作物。同时，根茎类作物位于容纳空间中，该容纳空间由从动单元穿过假想的或虚拟的输送带面延伸到其相对置的一侧。因此，输送带面相当于构造在例如构造为皮带区段的输送带区段之间的截面。从动单元至少在一侧从输送带面伸出，从动单元的延伸方向背离输送带面指向。在相对置的一侧，容纳空间通常由输送带的一部分构成，例如由曲柄筛杆

构成。输送设备的侧向的例如构造为皮带的连续的牵拉元件被划分成多个彼此依次相继的输送带区段。

通过这种输送设备在实践中例如构造环形升降机。在此，输送带围绕另一收割机部件循环，其中，从动单元在内侧从输送带面突出。在循环期间，容纳空间容纳根茎类作物并且向上输送根茎类作物。该输送设备被配置成，对于特定种类和大小的根茎类作物来说实现其最大输送效率。

发明内容

本发明的任务是提供一种输送设备以及相应的收割机，该输送设备能够更好地适配于不同的应用情况。

根据本发明，该任务通过上述类型的操纵设备解决，其中，容纳空间的布置在输送带面的与从动单元相对置的一侧上的部分由至少一个可拆卸地紧固的袋模块构成。

输送带区段限定了虚拟的输送带面，只要该输送带区段至少横向于输送方向笔直地延伸通过两个输送带区段即可。输送带面沿着输送设备的输送方向延伸，并且特别地至少部分地是平整的。输送带面将空间划分成两侧，这两侧又限定了空间。通过输送带面分割容纳空间。容纳空间的一侧的部分局部地由从动单元限定。容纳空间的布置在输送带面的第二侧上的另一部分同时由袋模块构成。特别地，输送设备的侧向的牵拉元件分别构成多个在循环方向上彼此依次相继的输送带区段。

容纳空间的位于输送带面的第二侧上的部分优选具有袋状的成型部，袋模块也布置在该第二侧上。通过如下方式实现袋形状，即，容纳空间的该部分的唯一的开口位于输送带面中。备选地，容纳空间的该部分在背离从动单元的方向上也可以是敞开的。袋模块至少在垂直于输送带面的方向上限定容纳空间。容纳空间在此不仅由从动单元而且由袋模块以如下范围限定，即，根茎类作物不能穿过袋模块或穿过从动单元。

位于输送带面中或者说展开输送带面的输送带区段传递由收割机的驱动总成间接或直接施加到输送带上的牵引力。输送带区段优选地布置成使得容纳空间在输送带区段之间延伸。此外，输送带区段优选设计为循环的、单独的皮带或带的部分，但在根据本发明的输送设备的一种备选的优选设计方式中也可以是一体式的并且特别是在从动单元的区域中相互连接。

从动单元同样如袋模块那样支撑在输送带上，也就是说，间接地或直接地紧固在其上。从动单元在输送期间至少部分地承载根茎类作物，并且在输送期间防止向下滚动。从动单元优选包括尤其是基本上垂直地从输送带面突出的唇部或多个指部或弓形件。特别优选地，从动单元的背离输送带面的端部至少部分地沿输送方向延伸地成型，以便为了抓住多个根茎类作物而实现容纳空间的扩宽的边界。特别地，从动单元附加地具有在输送带面的第二侧中的延伸部，优选地，从动单元在此具有从输送带面开始在背离袋模块的方向上的主延伸部。

不仅从动单元而且袋模块在运行中随着输送带循环地布置在收割机中。在此，输送带在运行中沿输送方向运动并且在此是循环的。输送方向在运行期间周期性地变化，其中，所述输送设备优选具有一区段，在该区段中，输送方向在运行中暂时恒定地并且特别优选竖直地相对于底部布置，以便尽可能有效地克服高度差，所述收割机竖立或行驶在所述底部上。

所述袋模块至少侧向地沿与输送带面成直角的方向限定所述容纳空间，进而不仅沿输送方向而且横向于平行于输送带面的方向具有显著的延伸部。优选地，袋模块从外部紧固在输送带上或从动单元上并且能够可从输送带或从动单元上拆卸下来。优选地，袋模块不与输送带面相交，并且在拆除期间沿背离输送带面的方向从输送带上拆卸下来。袋模块能够从输送设备模块化地取下并且能够更换，也就是说，作为整体能够与输送设备的其余部分分离并且能够可拆卸地固定在其上。

根据本发明的输送设备为了构造环形升降机可以设有多个在输送方向上彼此间隔的容纳空间。在此，从动单元向内指向由输送带撑开的内部空间。

可拆卸地紧固的袋模块的优点是其简单且快速的更换的可能性。由此可以简单地改变容纳空间的尺寸以及其边界的形状，由此不仅所述输送设备而且所述收割机能够适配于不同的条件。特别地，通过袋模块的可能的变化，对于不同的条件(例如，待传送的不同果实)可以使输送效率最大化。由此，输送设备可以特别灵活地在不同的使用条件下以提高的输送效率使用。此外，通过至少一个可拆卸地紧固的袋模块，通过在袋模块被松开的情况下的改进的可接近性，不仅输送设备的可操作性而且可能的在收割机中由输送设备包围的机器部件的可操作性、尤其是其维护和修理被显著简化。

优选地，输送设备具有至少两个在输送方向上彼此邻接的袋模块。由此，尤其通过多个袋模块构造输送设备的不同的圆周区段的多个容纳空间。备选地，至少一个容纳空间通过多个袋模块构造。优选地，每个容纳空间仅由一个袋模块同时构造在输送带面的与从动单元对置的一侧上。彼此邻接的袋模块相互间具有直接接触或微小的间距。在此，该间距最大与两个沿输送方向相邻的从动单元的间距一样大。与更换相应较大的袋模块相比，通过多个袋模块明显简化了这些袋模块的更换。尤其是由此可以相对于根据现有技术所需的用于更换整个输送设备的时间减少更换所需的时间并且通过缩短的改装时间提高收割机的输送和收割效率。

优选地，每个袋模块同时构成最多六个、尤其最多三个容纳空间。这些容纳空间在此是沿输送方向相邻的容纳空间。通过限制袋模块在输送方向上的尺寸，这些袋模块可以特别简单地操作并且相应较快地更换，从而提高所述输送设备的运行时间并且由此提高所述输送设备的总输送效率。

有利地，彼此邻接的袋模块具有直接接触并且形成随着输送带循环的袋模块链，该袋模块链沿着输送方向不具有间隙。由此可以特别可靠地限定所有容纳空间，这保证高的输送效率。

特别优选地，每个袋模块构造刚好一个容纳空间。由此，在最佳的容纳空间尺寸的情况下可以进一步减小袋模块的尺寸并且袋模块是特别轻便的。由此又可以减少更换所需的时间并且最大化输送效率。

在本发明的一种有利的设计方案中，通过至少一个紧固装置分别可拆卸地固定两个沿输送方向彼此邻接的袋模块。通过紧固装置将彼此邻接的袋模块间接或直接地支撑在输送带区段中的至少一个输送带区段上。紧固装置在多个不同的区域中或在仅一个连贯的区域中接触袋模块。优选地，两个紧固装置位于输送带子段的区域中，紧固装置分别固定两个彼此邻接的袋模块。特别优选地，一个紧固装置位于一个侧向的输送带区段的区域中，并且另一个紧固装置位于另一个侧向的输送带区段的区域中。彼此邻接的袋模块直接相互邻接或者相互间以间距固定在所述至少一个紧固装置上。使用紧固装置用于固定两个袋模块的优点是，由此可以减少用于将袋模块固定在输送设备上的时间，只要通过操纵紧固装置可以同时至少局部地固定两个袋模块即可。优选地，例如通过待移位的杠杆来操纵多个紧固装置，所述紧固装置在输送方向上位于一个高度处或者彼此邻接。由此进一步减小了将袋模块紧固在输送设备上所需的工作耗费，进而相对于改装所需的时间和输送效率提高了运行时间。

优选地，袋模块至少在从动单元的区域中、尤其在从动单元上通过至少一个紧固装置固定。在此，从动单元和紧固装置优选至少部分地在输送方向上位于一个高度上，由此紧固装置和从动单元在俯视图中至少部分地相交。优选地，在从动单元上固定至少两个在侧向方向上彼此间隔开的紧固装置。在此，从动单元可以作为紧固装置的一部分起作用。备选地，紧固装置在输送带区段上固定在相应的高度上。通过将袋模块固定在该区域中，可以特别有利地构造容纳空间。特别是袋模块的袋状构造的凸起在此在从动单元的区域中具有固定点，方法是：袋模块固定在输送带面附近或输送带面中，从输送带面能够与从动单元邻接地构造鼓起的凸起，由此可以构造特别大体积的容纳空间。另一个优点是，相比于输送设备的其他部件，将袋模块固定在具有比输送带区段更大刚度的从动单元上可能更容易进而更快。此外，在该区域中的固定有利的是，如此特别有效地避免在向上输送期间，根茎类作物能够通过在从动单元与袋模块之间的间隙离开容纳空间。

优选地，袋模块仅在从动单元的区域中通过至少一个紧固装置固定。在备选的优选的实施方式中，从动单元的区域还延伸至在输送方向上相邻的输送带子段，该输送带子段最大具有两个从动单元的间距的三分之一的长度。由于在从动单元之间的区域中未固定袋模块，因此在这里可以是最佳的，也就是说具有比在固定点中相对于输送带面连续更大的间距，该间距尤其不被在从动单元之间的其他紧固装置中断，由此所述容纳空间通过所述袋模块的期望的鼓起的凸起的中断来限定。

备选地，优选至少在另一个沿输送方向相邻的从动单元的区域中或者在从动单元的区域与另外的从动单元的区域之间通过至少一个紧固装置固定袋模块。通过这种在输送设备的不同于从动单元区域的区段上的固定实现袋模块的特别稳定的固定，其中，所述固定点的数量增加或实现袋模块的较小尺寸。此外，如此能够避免根茎类作物穿过袋模块和输送带区段之间的间隙。在此，袋模块至少从固定的位置延伸至从动单元的区域。优选地，袋模块附加地通过至少一个紧固装置固定在从动单元的区域中。由此进一步提高了袋模块的稳定性，从而提高了输送效率。

在本发明的一种有利的设计方案中，紧固装置包括至少一个至少部分地预设定容纳区段的形状并且贴靠在袋模块上的成型元件。在固定期间，该成型元件直接贴靠在袋模块上。该成型元件部分地预设定作为输送设备的一部分的袋模块的形状并且由此优化容纳空间在邻接到袋模块上的部分的区域中的形状。通过优化容纳空间的形状，可以提高输送设备的输送能力并且由此提高输送效率。此外，紧固装置可以通过成型元件与不同成型的袋模块相适配并且由此使整个输送设备的适配变得容易。

优选通过成型元件这样布置袋模块，使得容纳空间的在输送设备的纵剖面中由袋模块和由输送带面限定的部分具有对分的液滴的形状，该液滴以下侧邻接到从动单元的区域上。在此，袋模块在从动单元的区域中和在沿输送方向相邻的另外的输送单元的区域中紧固在输送带面中或输送带面附近并且构造容纳空间的背离输送带面的鼓起的部分。

优选地，紧固装置将两个彼此邻接的袋模块彼此夹紧地并且相对于从动单元地固定。在该设计方式中，彼此邻接的袋模块在输送方向上重叠，其中，所述紧固装置位于重叠区域中。优选地，袋模块横向于输送方向夹紧，尤其通过至少一个成型元件夹紧。紧固装置在此固定在从动单元上。优选地，通过至少两个经由螺纹相互连接的元件、待移位的杠杆或所述紧固装置的备选的实施方式实现所述夹紧。重叠的袋模块的夹紧的优点是其固定的特别简单和可靠的形式，由此能够缩短更换袋模块所需的时间，并且能够提高输送设备的长期性能。

优选地，袋模块具有至少两个沿输送方向相邻的并且分别与紧固装置邻接的紧固区域。作为输送设备的一部分的紧固区域的间距小于在与输送设备分开且展开的状态中在紧固区域之间的袋模块的长度。袋模块在此至少围绕正交于输送方向的弯曲轴线弯曲并且在运行中在输送设备上形成凸起，由此所述袋模块与在所述容纳空间上的输送带面的间距变化。由此实现的是，在循环期间袋模块相对于输送带区段被是牵拉卸载的并且其形状被贴靠在其上的紧固装置的间距以及袋模块和可能被输送的根茎类作物的重力显著影响。由此造成的是，在输送带偏转期间，与输送带面间隔地固定的袋模块暂时沿输送方向延长或缩短，然而所述袋模块绝不会被由收割机施加到输送带区段上的力加载。由此，一方面提高了袋模块的可靠性并且进而提高了输送设备的输送效率，并且同时实现袋模块的无应力的并且进而简化的装配，所述装配能够实现运行时间的按比例的提高。

特别优选地，袋模块具有两个平行布置的袋牵拉元件，袋牵拉元件通过至少一个尤其是金属的或由塑料制成的壁元件相互连接。在此，袋牵拉元件基本上在输送方向上延伸并且分别与输送带区段相邻地延伸并且是可变形的。壁元件固定在两个袋牵拉元件上并且限定容纳空间。通过这种结构，袋模块特别稳定，并且可以实现提高的输送效率。特别优选地，壁元件是金属的，由此达到最大的稳定性并且袋牵拉元件的间距保持恒定。备选地，壁元件优选由塑料制成，由此能够实现袋模块的特别小的重量，所述重量使其安装变得容易。由塑料制成的壁元件尤其是玻璃纤维增强的复合构件。通过袋模块的牵拉卸载，在循环期间壁元件彼此间的间距不发生明显变化。由此，不会有根茎类作物楔入或挤入壁元件之间，这也将收割机的应用领域扩展到这样的果实上，所述果实需要特别柔和的处理。通过为具有不同大小的且由壁元件限定的凹部的袋模块使用相同的袋牵拉元件，可以简化和统一袋模块的更换。

优选地，袋模块具有多个壁元件，所述壁元件构造为尤其是等距的并且横向于输送方向延伸的支柱。在此，袋牵拉元件通过多个横向于袋牵拉元件的主延伸方向延伸的支柱彼此连接，所述支柱优选地与它们相应的相邻支柱具有相同的间距。按照另一种根据本发明的设计方案，所述支柱的间距可以沿输送方向变化，尤其如此变化，使得所述支柱从所述从动单元出发沿输送方向至少部分地彼此间具有增加的间距。

优选地，袋模块具有筛网皮带部段(Siebbandteilstücke)的形状，该筛网皮带部段如此安装在输送带上，使得袋模块的一部分下垂或者构造鼓起的或S形的横截面，因为其在展开状态中在输送方向上的延伸大于在安装状态中的延伸。通过这种实施方式，实现了对容纳空间的特别可靠的限定，其中，所述支柱沿所述输送带的整个循环在收割机中保持彼此相同的间距，因为所述袋模块仅必须承受不显著的牵拉载荷，在所述输送带的循环结束之后，每个输送带子段位于与循环之前相同的位置上。此外，通过多个支柱可以特别简单地操作袋模块并且由此更简单地安装和拆卸袋模块。

通过壁元件尤其在根茎类作物和混合物供送到输送设备上期间实现清洁作用。通过相对彼此运动的根茎类作物以及通过根茎类作物在容纳空间的边界上的摩擦，污物从根茎类作物上被清除，污物可以通过袋模块离开容纳空间。这由于重力尤其在以下情况下是这种情况，即，容纳空间在循环期间这样定向，使得该容纳空间向下在朝向底部的一侧上通过袋模块限定。

为了最佳地适配于不同的收割条件和根茎类作物，使用所述实施方式的袋模块，其中，对于具有在壁元件之间的其他间距的元件或袋牵拉元件的不同弹性的袋模块，这些袋模块可模块式地被更换。

在袋模块的一种备选的有利的设计方案中，该袋模块构造为形状稳定的篮子。该篮子同样是牵拉卸载的且形状稳定，只要由袋模块撑开的篮子内部空间在输送设备的循环期间最大变化2倍即可。特别是，该形状在很大程度上与填充状态(即，由由袋模块容纳的根茎类作物的数量)和袋模块在空间中的定向(该定向在输送带的循环期间变化)无关。通过使用这种篮子可以使容纳空间的尺寸在输送设备的循环期间在很大程度上保持恒定，由此输送效率最大化。袋模块的形状稳定性又使其操作变得容易。

优选地，袋模块由塑料构成。由此能够尽可能地减小袋模块的重量，由此简化了安装和拆卸。由此，输送设备可以特别灵活地使用。

特别优选地，袋模块一体式地构造。在这种构造中，在袋模块中尤其在不同的材料之间不存在有风险的紧固部位，由于该有风险的紧固部位，袋模块的稳定性受到危害。此外，一体式的袋模块显著地简化了其更换。

在本发明的一种有利的设计方案中，输送带具有至少两个、特别是两倍于从动单元的数量布置在输送带区段上并且配属给一个从动单元或多个从动单元的支柱元件。这些支柱元件尤其是利用铆钉紧固在两个输送带区段上并且横向于输送方向延伸。这些支柱元件成对地布置，并且每对配属于一个从动单元并且支撑该从动单元。通过使用两个单独的支柱元件，输送带可以特别可靠地接收通过从动单元支撑的转矩。为此，从动单元布置在两个支柱元件上。支撑的提高的可靠性导致总体提高的输送效率。恰好两个配属于从动单元的支柱元件是有利的，因为伴随多个支柱元件的在输送带区段上的多个连接损害其抗拉强度，然而两个支柱元件确保了用于从动单元的可靠的转矩支撑。在支柱元件和输送带区段之间的多个连接(该连接尤其设计为铆接连接)的另外的缺点是，施加力到至少一个输送带区段上的驱动元件由于铆接连接和金属接触而具有较高的磨损，该磨损通过每个从动单元仅两个支柱元件最小化。因此，最少数量的支柱元件引起输送设备的最大稳定性。这种稳定性通过以下方式简化了袋模块的更换，即输送设备的其余部分在确定袋模块时仅最小地偏离并且由此简化了装配。

此外，所述任务通过用于甜菜或类似的根茎类作物的收割机得以解决，所述收割机具有至少一个根据本发明的输送设备。根据本发明的输送设备优选地用作环形升降机。在此，该环形升降机具有多个容纳空间，在这些容纳空间中，根茎类作物从收割机的下部区域移动到上部区域中。所述环形升降机在此围绕所述收割机的另外的部件循环并且在所述收割机的侧部上尤其邻接到周围环境上。通过输送设备，收割机可以灵活地使用并且实现总体更高的性能。此外，在根据本发明的收割机中，出现输送设备的前述或后述的优点。

优选地，容纳空间在输送设备运行期间至少局部地邻接到至少一个沿输送方向延伸的并且尤其不沿输送方向运动的引导元件上。该引导元件至少局部地位于输送带区段中的一个输送带区段和袋模块之间，并因此从侧面限定容纳空间。尤其地，引导元件构成为长形的金属板，所述金属板限定多个相邻的容纳空间。使用这种引导元件的优点是可靠地避免容纳空间的根茎类作物由于在袋模块和输送带之间的间隙而无意地离开。因此，通过引导元件能够提高收割机的效率。由于布置在第二侧上的容纳空间的边界的一部分通过引导元件构造，因此至少一个袋模块在容纳空间尺寸恒定的情况下可以更小。更小的袋模块又更易于操作。

优选地，引导元件或由多个引导元件构造的引导装置具有U形横截面，从动单元至少部分地在输送方向上延伸通过该U形横截面的内部空间。在这种情况下，容纳空间至少暂时地在输送设备循环期间在侧面并且在背离所述袋模块的边界区域中通过相对于收割机位置固定的引导设备或引导元件限定。由此提高了在竖直输送时输送设备的输送能力进而扩展了收割机的应用范围。

特别优选地，引导元件能够从引导位置转移到运输位置。在输送设备运行时，输送设备位于引导位置中并且在此限定其容纳空间中的至少一个容纳空间。在运输位置中，引导元件具有距输送带面的较小的最大间距，特别是以便减小收割机的总宽度。因此，在应用弹性的袋模块时可能的是，在收割机的运行期间将容纳空间扩大超过在道路行驶中最大允许的运输收割机宽度。由此，收割机可以简单地适配于不同的运行情况。由此，在引导元件的引导位置中实现输送设备的进而收割机的提高的输送效率。尤其地，引导元件通过围绕平行于输送带面的枢转轴线的枢转运动转移到运输位置中。这种形式的转移是特别简单的，进而是可靠的。

在本发明的一种有利的设计方案中，收割机具有安全设备，该安全设备在安全位置中限定袋模块与输送带面的最大间距进而也限定袋模块与牵拉元件的最大间距。该安全设备尤其在收割机的道路行驶时防止弹性的袋模块的过大的宽度，在容纳空间的填充状态中在最大张紧时可以达到该过大的宽度。为此，尤其是固定用于运输的袋模块。由此，又一方面能够实现所述输送设备在收割机运行中的提高的输送效率，并且另一方面提供了利用收割机进行道路行驶的可能性，这提高了收割机的应用范围并且由此提高了收割机的性能。特别优选地，引导元件是安全设备的一部分，由此节省结构空间并且由此能够实现收割机的提高的输送效率。

附图说明

本发明的其他细节和优点可以从下面描述的、示意性示出的实施例中获知；附图示出：

图1以概览图示出了输送设备的不带袋模块的区段；

图2以概览图示出了根据本发明的输送设备的第一实施例的区段；

图3以侧视图示出了根据本发明的输送设备的第二实施例的区段；

图4以镜像的侧视图示出了在具有甜菜的收割机中根据图3所示的、根据本发明的输送设备的第二实施例的区段；

图5以概览图示出了根据本发明的输送设备的紧固装置的第一实施例；

图6以概览图示出了根据本发明的输送设备的第三实施例的区段；

图7以侧视图示出了根据本发明的输送设备的第四实施例的区段；

图8以镜像的侧视图示出了在具有甜菜的收割机中根据图7所示的、根据本发明的输送设备的第四实施例的区段；

图9以概览图示出了根据本发明的输送设备的紧固装置的第二实施例；

图10以概览图示出了根据本发明的输送设备的第五实施例的区段；

图11以概览图示出了根据本发明的输送设备的紧固装置的第三实施例；

图12以概览图示出了根据本发明的输送设备的紧固装置的第四实施例；

图13以示意性的侧视图示出了根据本发明的输送设备；

图14以侧视图示出了根据本发明的输送设备的驱动元件，所述输送设备具有输送设备的不带袋模块的区段。

根据本发明的实施例的下面阐述的特征也可以单独地或以不同于所示或所描述的其他组合的方式作为本发明的主题，但是始终至少与独立权利要求中任一项所述的特征组合。只要合理，功能方面作用相同的部件就设有相同的附图标记。

具体实施方式

图2、6和10示出了根据本发明的输送设备2的不同实施例的区段。这些区段分别用于在收割机中向上指向地、尤其是竖直地输送甜菜4或类似的根茎类作物。输送设备2包括具有皮带的输送带6，所述皮带根据定义划分成多个在运行中沿输送方向8运动的侧向的、彼此依次相继的输送带区段10。因此，输送带6同时由多个沿循环方向彼此依次相继的输送带区段10构成。此外，输送带6的部分分别是支柱元件32，该支柱元件在图1中示出。图1示出了输送设备2的不带袋模块18的、进而按照现有技术的一部分。

连接的支柱元件32布置在两个输送带区段10上。输送带区段10在它们之间限定特别是平坦的输送带面12，在图2中示出输送带面的布置方式。输送设备2包括多个从输送带面12的一侧突出的并且支撑在输送带6上的从动单元14(参见图1至图10)。从动单元14分别限定容纳空间16，该容纳空间向着输送带面12的两侧延伸(参见图3、4、7、8)。

容纳空间16的布置在输送带面12的与从动单元14相对置的一侧上的部分通过至少一个可拆卸地紧固的袋模块18构成。在向上指向的输送期间，甜菜4位于所述容纳空间16中(参见图4和图8)。

根据图2、图6和图10的实施方式分别示出三个沿输送方向8彼此邻接的袋模块18。这些袋模块18中的每个袋模块同时构成刚好一个容纳空间16。根据图3、4、7和8的备选实施方式分别示出同时构成多个容纳空间16的袋模块18。

图5、9、11和12示出了紧固装置20的不同实施方式，通过紧固装置将袋模块18相对于从动单元14夹紧地固定。图2示出了紧固装置20，该紧固装置分别通过两个沿输送方向8彼此邻接的袋模块18可拆卸地固定在从动单元14上。在此，所述袋模块18通过紧固单元20分别仅仅固定在从动单元14上。

在图2和图6中示出的每个袋模块18均具有四个紧固区域24，这些紧固区域与相应的紧固装置20邻接。在一从动单元14上的每两个紧固装置20侧向地彼此间隔开地布置。

所述紧固装置20包括至少一个预设定容纳空间16的形状并且贴靠在袋模块18上的成型元件22(参见图5和图9)。这些成型元件影响贴靠在其上的袋模块18的形状，以便实现容纳空间16的最佳的成形。所述成型元件22产生容纳空间16的横截面，所述容纳空间在根据图3所示的实施方式中具有对分的液滴状的形状。与此相对地，在图7至图9中示出的成型元件22产生袋模块18的布置在成型元件之间的区段的镜像对称的形状。

按照图2和图6的紧固装置20分别使两个彼此邻接的和重叠的袋模块18彼此夹紧地并且相对于从动单元14地固定。

根据图2至图9的实施例分别具有至少一个袋模块18，该袋模块具有至少两个沿输送方向8相邻的且分别与紧固装置20邻接的紧固区域24。在此，所述紧固区域24的间距小于在展开状态下所述袋模块18的在紧固区域24之间的长度23(参见图3和图7)。由于所述袋模块18在紧固区域24之间的长度在袋模块18具有笔直伸长的状态中大于两个相邻的紧固区域24在装配状态中的间距，于是可以产生容纳空间16的袋状成形的区域。

在图2和图6中示出的袋模块18分别具有两个平行地布置的袋牵拉元件26。该袋牵拉元件分别通过多个金属的壁元件28相互连接。该壁元件28是等距的并且横向于输送方向8延伸地布置在所述袋牵拉元件26上。在根据本发明的输送设备2的在图10中示出的实施方式中，袋模块18被构造为形状稳定的篮子30。该篮子30一体式地构造。

每两个布置在输送带6上的支柱元件32配属于一从动单元14，该从动单元包围在输送带区段10之间的支柱元件32(参见图1)。所述支柱元件32成对地并且横向于输送方向8延伸地布置在输送带区段10上。图4和图8分别示出在带有甜菜4的运行时安装在收割机中的输送设备2的区段。收割机包括引导元件34，该引导元件至少在输送方向8上延伸并且不沿着输送方向8共同运动。通过该引导元件34，容纳空间16在邻接于输送带区段10的侧向区域中被封闭。引导元件34在此能够从所示的引导位置转移到运输位置中。

按照图5和图9的紧固装置20分别通过至少一个螺钉固定在从动单元14上。根据图11的紧固装置20又利用成型元件22将袋模块18夹紧地固定在从动单元14上，其中，成型元件22通过具有不循环的螺距的夹紧环35固定在两个位置固定地固定在从动单元14上的紧固头36上。图12示出了具有两个凹部38的成型元件22，所述凹部又与紧固头36嵌合地进而夹紧地固定袋模块18。

图13是根据本发明的输送设备的示意图，该输送设备具有驱动元件40以及转向元件42以及引导元件34的一种备选的实施方式。在输送设备2的下部的部分水平延伸的容纳件44中，根茎类作物在循环期间被送入容纳空间16中，在此，容纳空间16的位于所示输送带区段10下方的部分在输送设备2的外侧面上通过袋模块18限定。沿着逆时针方向循环的输送带6在沿输送方向8紧接着容纳件44的竖直部件46中通过横截面为U形的引导元件34包围，该引导元件同时构成布置在竖直部件46中的容纳空间16。引导元件34在竖直部件46中在容纳空间16的背离袋模块18的侧面上以及侧向地、也即平行于绘图平面地限定该容纳空间。输送设备2的输出部件48沿着输送方向紧接着竖直部件46，在该输出部件中，根茎类作物4从容纳空间16中被抛出。在紧接着输出部件48的驱动件50中，输送带6贴靠在驱动元件40上，该驱动元件将循环所需的力施加到输送带6上。

图14在从输送带6的中心观察的方向上示出了具有驱动齿41的驱动元件40如何部分地接合在所示的输送带区段10中并且构成形状配合连接。在此，所示的从动单元14位于驱动元件40的内侧。图14仅示出了输送带区段10的循环的、连续的皮带的一部分。

Claims (24)

1.一种用于在收割机中向上指向地输送甜菜(4)或其他根茎类作物的输送设备(2)，所述输送设备包括输送带(6)和至少一个从动单元(14)，所述输送带具有至少两个在运行中沿输送方向(8)运动的侧向的输送带区段(10)，在所述输送带区段之间限定了平坦的输送带面(12)，所述从动单元从所述输送带面(12)的一侧伸出并且支撑在所述输送带(6)上，所述从动单元限定容纳空间(16)，所述容纳空间向着所述输送带面(12)的两侧延伸，其特征在于，所述容纳空间(16)的布置在所述输送带面(12)的与所述从动单元(14)相对置的一侧上的部分通过至少一个可拆卸地紧固的袋模块(18)构成，所述袋模块(18)具有两个平行地布置的袋牵拉元件(26)，所述袋牵拉元件通过多个壁元件(28)相互连接，其中所述输送带区段(10)限定了虚拟的输送带面(12)，只要其至少横向于输送方向(8)笔直地延伸通过两个输送带区段(10)即可，所述输送带面(12)沿着输送设备(2)的输送方向延伸，并且所述袋模块(18)不与所述输送带面(12)相交，并且在拆除期间沿背离输送带面(12)的方向从所述输送带(6)上拆卸下来，并且其中所述输送设备(2)设有至少两个在输送方向(8)上彼此邻接的袋模块(18)。

2.根据权利要求1所述的输送设备(2)，其特征在于，每个袋模块(18)同时构成最多六个容纳空间(16)。

3.根据权利要求2所述的输送设备(2)，其特征在于，每个袋模块(18)同时构成最多三个容纳空间(16)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，每个袋模块(18)同时构成刚好一个容纳空间(16)。

5.根据权利要求1所述的输送设备(2)，其特征在于，通过至少一个紧固装置(20)分别可拆卸地固定两个沿输送方向(8)彼此邻接的袋模块(18)。

6.根据权利要求1所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)至少在所述从动单元(14)的区域中通过至少一个紧固装置(20)固定。

7.根据权利要求6所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)在所述从动单元(14)上通过至少一个紧固装置(20)固定。

8.根据权利要求1所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)仅在所述从动单元(14)的区域中通过至少一个紧固装置(20)固定。

9.根据权利要求1所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)至少在另一个沿输送方向(8)相邻的从动单元(14)的区域中或者在所述从动单元(14)的区域与另一个从动单元(14)的区域之间通过至少一个紧固装置(20)固定。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，所述紧固装置(20)包括至少一个预设定容纳空间(16)的形状的并且贴靠在所述袋模块(18)上的成型元件(22)。

11.根据权利要求5至9中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，所述紧固装置(20)使两个彼此邻接的袋模块(18)彼此夹紧并且相对于所述从动单元(14)固定。

12.根据权利要求5至9中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)具有至少两个沿输送方向(8)相邻的并且分别与紧固装置(20)邻接的紧固区域(24)，所述紧固区域的间距小于在展开状态下所述袋模块(18)在所述紧固区域(24)之间的长度(3)。

13.根据权利要求1所述的输送设备(2)，其特征在于，所述壁元件(28)是金属的或由塑料制成。

14.根据权利要求1所述的输送设备(2)，其特征在于，所述壁元件构造为等距的并且横向于输送方向延伸的支柱。

15.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)是形状稳定的篮子(30)。

16.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)由塑料构成。

17.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，所述袋模块(18)一体式地构造。

18.根据权利要求1至3中任一项所述的输送设备(2)，其特征在于，所述输送带(6)具有至少两个布置在所述输送带区段(10)上的并且配属于所述从动单元(14)的支柱元件(32)。

19.根据权利要求18所述的输送设备(2)，其特征在于，所述输送带(6)具有正好两个布置在所述输送带区段(10)上的并且配属于所述从动单元(14)的支柱元件(32)。

20.一种用于甜菜(4)或其他根茎类作物的收割机，所述收割机具有根据前述权利要求中任一项所述的输送设备(2)。

21.根据权利要求20所述的收割机，其特征在于，所述容纳空间(16)在所述输送设备(2)的运行期间至少局部地与至少一个沿输送方向(8)延伸的引导元件(34)邻接。

22.根据权利要求21所述的收割机，其特征在于，所述引导元件(34)不沿输送方向(8)运动。

23.根据权利要求21或22所述的收割机，其特征在于，所述引导元件(34)能够从引导位置转移到运输位置中。

24.根据权利要求20至22中任一项所述的收割机，其特征在于，设有在安全位置中限定所述袋模块(18)与所述输送带面(12)的最大间距的安全设备。

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