CN111203749A - 一种机械加工中心用噪音处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及噪音处理技术领域，具体涉及一种机械加工中心用噪音处理装置，包括降噪箱，降噪箱的箱壁设有消音层，降噪箱的内腔左侧设有过滤网，过滤网的右侧设有吸音扇，吸音扇的右侧均匀设有多个消音隔板，消音隔板均与降噪箱的箱壁可拆卸连接，且两侧均设有固定组件，降噪箱内腔右侧的上箱壁和下箱壁均设有冷风头；本发明设置了管道安装组件，可以方便快捷的对本装置进行安装，还可以调节管道安装组件在进音管上的位置，找到最合适的位置，设置了固定组件，可以方便地对消音隔板进行更换，设置了卡扣组件，可以使得第二齿条更加稳固，设置了过滤网可以在处理噪音的同时过滤气体中的粉尘，设置了冷风头可以对温度较高的气体进行降温，减少环境污染。

Description

一种机械加工中心用噪音处理装置

技术领域

本发明涉及噪音处理技术领域，具体涉及一种机械加工中心用噪音处理装置。

背景技术

噪音是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音，从环境保护的角度讲：凡是妨碍人们正常休息、学习和工作的声音，以及对人们要听的声音产生干扰的声音，都属于噪音，从这个意义上来说，噪音的来源很多，如街道上的汽车声、安静的图书馆里的说话声、建筑工地的机器声、以及邻居电视机过大的声音，都是噪音，从物理学的角度讲：噪音是发声体做无规则振动时发出的声音。

如专利号CN201720041048.6公开了工厂噪声处理装置，包括U形吸音板，U形吸音板的内侧面设有若干个入音孔，U形吸音板内侧板于入音孔的对应侧设有出音孔，入音孔和出音孔之间设有吸音填充物，U形吸音板后侧设有噪音处理机构，噪音处理机构的尾端为从右到左逐渐变小的锥形，噪音处理机构包括隔音棉层、第一消音板和第二消音板，隔音棉层、第一消音板和第二消音板从右到左依次设置，隔音棉层、第一消音板和第二消音板的外侧面与噪音处理机构的内壁一体设置，第二消音板的后方于噪音处理机构的锥形内还设有松散的纤维填充结构。其目的是：解决现有的工厂噪音处理方式没有专门的技术的问题。

但是在长期使用该装置的过程中，第一消音板和第二消音板容易积累和吸附灰尘，堵塞消音板表面的消音间隙，严重影响降噪效果，此时需要更换消音板，但是该装置更换消音板不够方便。

基于此，本发明设计了一种机械加工中心用噪音处理装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工中心用噪音处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工中心用噪音处理装置，包括降噪箱，降噪箱包括可拆卸的左侧壁和右侧壁，左侧壁上连通设有进音管，右侧壁上连通设有出气管，降噪箱的箱壁设有消音层，降噪箱的内腔左侧设有过滤网，过滤网顶部和底部的两侧设有直角卡扣，过滤网通过直角卡扣与降噪箱的上箱壁和下箱壁可拆卸连接，过滤网的右侧设有吸音扇，吸音扇与降噪箱的下箱壁固定连接，吸音扇的右侧均匀设有多个消音隔板，消音隔板相对交错设置，消音隔板之间留有气流通道，且每个消音隔板延伸至降噪箱外并固定有握把，消音隔板均与降噪箱的箱壁可拆卸连接，且两侧均设有固定组件，位于降噪箱内腔右侧的上箱壁和下箱壁均设有冷风头，冷风头的一端伸出降噪箱外并设有入风口；

固定组件包括长齿轮，长齿轮的两端与降噪箱的箱壁转动连接，长齿轮的底部啮合有多个水平的第一齿条，每个第一齿条的底部均与箱壁滑动连接，右侧均固定有弧形卡棒，长齿轮的一侧啮合有竖直的第二齿条，第二齿条的顶部伸出箱壁外，并且左侧的平滑侧面与箱壁滑动连接，底部设有卡扣机构。

优选的，进音管上设有管道安装组件，管道安装组件包括旋转盒，旋转盒的两侧均固定有限位圈，进音管嵌套在限位圈内，限位圈和旋转盒均与进音管的外管壁滑动连接，旋转盒内转动连接有齿轮，齿轮的中心处固定有转轴，转轴的另一端伸出旋转盒并固定有转动握把，齿轮啮合有固定条，固定条的一端伸出旋转盒外并绕进音管一周，且另一端固定在进音管的底部，旋转盒的顶部和底部对应固定条位置设有限位孔，位于顶部限位孔的右侧设有限位块，限位块的右侧固定有与限位圈相固定的复位弹簧，并且限位块与旋转盒的顶部滑动连接。

优选的，固定条内均匀设有多个滑动槽，每个滑动槽内均固定有弹簧，弹簧的另一端固定有单向卡块，单向卡块的一侧为弧形面，并且伸出滑动槽与齿轮啮合。

优选的，卡扣机构包括两个与第二齿条的底部两侧铰接的第一活动杆，两个第一活动杆的底部均铰接有第二活动杆，两个第二活动杆的底部相互铰接，第一活动杆和第二活动杆的铰接点之间固定有第一弹簧，两个第二活动杆的铰接点与第二齿条的底部之间固定有第二弹簧。

优选的，消音层包括硅藻泥层，硅藻泥层外设有吸音棉层，吸音棉层外设有隔音板。

优选的，硅藻泥层上设有消音孔，消音孔能够将噪音传导至吸音棉层，同时增加硅藻泥层与噪音的接触面积，提高降噪效果。

优选的，冷风头与水平线呈45°夹角指向出气管，可以在降温的同时起到一定的加速气流的效果。

优选的，消音隔板与降噪箱卡接处设有弧形密封纹，增加卡接处的密封性。

优选的，进音管的管壁材料和固定条的材料为弹性材料，便于通过管道安装组件对其进行安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置了消音层，消音层的硅藻泥层和吸音棉层可以有效的吸收噪音，隔音板空可以有效的防止噪音从降噪箱传出去；设置了管道安装组件，可以方便快捷的对本装置进行安装，还可以调节管道安装组件在进音管上的位置，根据实际情况选择最合适的位置；设置了固定组件，可以通过插拔第二齿条来方便地对消音隔板进行更换；设置了卡扣机构，可以使得第二齿条更加稳固；设置了过滤网可以在处理噪音的同时过滤气体中的粉尘；设置了冷风头可以对温度较高的气体进行降温，减少环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定组件的结构示意图；

图3为本发明管道安装组件的俯视图；

图4为本发明固定组件的结构示意图；

图5为本发明固定组件的俯视图；

图6为本发明卡扣机构的结构示意图；

图7为本发明固定条的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-降噪箱，2-进音管，3-出气管，4-消音层，401-硅藻泥层，402-吸音棉层，403-隔音板，404-消音孔，5-管道安装组件，501-旋转盒，502-限位圈，503-齿轮，504-固定条，5041-弹簧，5042-单向卡块，505-限位孔，506-限位块，6-消音隔板，7-固定组件，701-长齿轮，702-第一齿条，703-弧形卡棒，704-第二齿条，705-卡扣机构，7051-第一活动杆，7052-第二活动杆，7053-第一弹簧，7054-第二弹簧，8-过滤网，9-直角卡扣，10-吸音扇，11-握把，12-冷风头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机械加工中心用噪音处理装置，包括降噪箱1，降噪箱1包括可拆卸的左侧壁和右侧壁，左侧壁上连通设有进音管2，进音管2的管壁材料为弹性材料，右侧壁上连通设有出气管3，降噪箱1的上箱壁和下箱壁均设有消音层4，消音层4包括硅藻泥层401，硅藻泥层401上设有消音孔404，硅藻泥层401外设有吸音棉层402，吸音棉层402外设有隔音板403，降噪箱1的内腔左侧设有过滤网8，过滤网8的上下两侧设有直角卡扣9，直角卡扣9的材料为耐热弹性橡胶，可以方便的对过滤网8进行卡接，过滤网8通过直角卡扣9与降噪箱1的上箱壁和下箱壁可拆卸连接，过滤网8的右侧设有吸音扇10，吸音扇10由电机驱动，吸音扇10与降噪箱1的下箱壁固定连接，吸音扇10可以将噪音气流引入降噪箱1进行噪音处理，吸音扇10的右侧均匀设有多个消音隔板6，消音隔板6的表面粗糙，有很多的消音间隙，可以有效地吸收噪音，消音隔板6相对交错设置，消音隔板6之间留有一定距离的气流通道，且每个消音隔板6延伸至降噪箱1外并固定有握把11，消音隔板6与降噪箱1卡接处设有弧形密封纹，保证很好的密封性，消音隔板6均与降噪箱1的箱壁可拆卸连接，且两侧均设有固定组件7，消音隔板6对应固定组件7中的弧形卡棒703位置设有与弧形卡棒703大小相匹配的凹槽，位于降噪箱1内腔右侧的上箱壁和下箱壁均设有冷风头12，冷风头12的一端伸出降噪箱1外并设有入风口，冷风头12与水平线呈45°夹角指向出气管3，可以对气流起到一定的加速作用，冷风头内部设有风泵，可以将外部的冷风吸入降噪箱1的内部与气流混合，达到降温的目的；

固定组件7包括长齿轮701，长齿轮701与降噪箱1的箱壁转动连接，长齿轮701的底部啮合有多个水平的第一齿条702，每个第一齿条702的底部均与箱壁滑动连接，右侧均固定有弧形卡棒703，长齿轮701的一侧啮合有竖直的第二齿条704，第二齿条704的顶部伸出箱壁外，并且左侧的平滑侧面与箱壁滑动连接，底部设有卡扣机构705。

卡扣机构705包括两根第一活动杆7051，两根第一活动杆7051的顶部均与第二齿条704的底部两侧铰接，底部均铰接有第二活动杆7052，两根第二活动杆7052的底部相互铰接，第一活动杆7051和第二活动杆7052的铰接点之间固定有第一弹簧7053，两根第二活动杆7052的铰接点与第二齿条704的底部之间固定有第二弹簧7054，卡扣机构705的自然状态是第一活动杆7051和第二活动杆7052的铰接点之间的距离大于两根第二活动杆7052的铰接点与第二齿条704的底部之间的距离，为锁定状态，通过对第二齿条704施加拉力可以使第一弹簧7053压缩，第二弹簧7054拉伸，解除锁定状态。

本实施例的一个具体应用为：将进音管2安装在噪声源的管道上，吸音扇10转动，将传播噪音的气流吸入降噪箱1内，气流经过过滤网8过滤掉粉尘的杂质，气流遇到消音隔板6后向下移动，经过多个消音隔板6的阻挡，气流顺着消音隔板6之间的空隙流动，同时与消音隔板6的表面充分接触，噪音被逐渐吸收，气流在降噪箱1中的整个传动过程中不断地与消音层4接触，进一步被吸收噪音，经过最后一个消音隔板6后到达冷风头12的位置，冷风头12运作，将降噪箱1外部的冷风吸入内部与气流混合，降低气流的温度，最后气流被降温、过滤和吸收噪音后经过出气管3排出降噪箱1外。

当装置长期使用后，消音隔板6表面的消音间隙可能会被气流中的粉尘杂质堵塞，就需要更换，此时向上拉动第二齿条704，第二齿条704带动长齿轮701转动，长齿轮701带动所有第一齿条702向左移动，带动弧形卡棒703脱离消音隔板6的凹槽，此时握住握把11，将整个消音隔板6抽出，更换新的消音隔板6，将新的消音隔板6插入原位置，按压第二齿条704，第二齿条704带动长齿轮701转动，长齿轮701带动所有第一齿条702向右移动，带动弧形卡棒703卡入消音隔板6的凹槽，更换完成。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，进音管2上设有管道安装组件5，管道安装组件5包括旋转盒501，旋转盒501的两侧均固定有限位圈502，进音管2嵌套在限位圈502内，限位圈502和旋转盒501与进音管2的外管壁滑动连接，便于调节合适的位置进行固定，旋转盒501内转动连接有齿轮503，齿轮503的轴心固定有转轴，转轴的另一端伸出旋转盒501并固定有转动握把，齿轮503啮合有固定条504，固定条504内均匀设有多个滑动槽，每个滑动槽内均固定有弹簧5041，弹簧5041的另一端固定有单向卡块5042，单向卡块5042的一侧为弧形面，并且伸出滑动槽并与齿轮503啮合，固定条504伸出旋转盒501外并绕进音管2一周，且另一端固定在进音管2的底部，旋转盒501的顶部和底部对应固定条504位置设有限位孔505，顶部限位孔505的右侧设有限位块506，限位块506的右侧固定有与限位圈502相固定的复位弹簧，并且限位块506与旋转盒501的顶部滑动连接。

将待接管道装入进音管2内一定深度，将管道安装组件5调整到合适的位置，然后将固定条504塞入限位孔505，单向卡块5042的弧面一侧与限位块506挤压，弹簧5041压缩，单向卡块5042收缩，待单向卡块5042与齿轮503啮合时，旋转转动握把，转动握把带动齿轮503转动，齿轮503带动固定条504不断进入旋转盒501，并从底部限位孔505伸出，固定条504逐渐将进音管2勒紧，完成固定；拆卸时拨动限位块506，便可从旋转盒501内抽出固定条504，完成拆卸。

值得注意的是：吸音扇10和冷风头12是通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种机械加工中心用噪音处理装置，包括降噪箱（1），其特征在于：所述降噪箱（1）包括可拆卸的左侧壁和右侧壁，所述左侧壁上连通设有进音管（2），右侧壁上连通设有出气管（3），所述降噪箱（1）的箱壁设有消音层（4），所述降噪箱（1）的内腔左侧设有过滤网（8），过滤网（8）顶部和底部的两侧设有直角卡扣（9），过滤网（8）通过直角卡扣（9）与降噪箱（1）的上箱壁和下箱壁可拆卸连接，所述过滤网（8）的右侧设有吸音扇（10），吸音扇（10）与降噪箱（1）的下箱壁固定连接，所述吸音扇（10）的右侧均匀设有多个消音隔板（6），所述消音隔板（6）相对交错设置，消音隔板（6）之间留有气流通道，且每个消音隔板（6）延伸至降噪箱（1）外并固定有握把（11），所述消音隔板（6）均与降噪箱（1）的箱壁可拆卸连接，且两侧均设有固定组件（7），位于降噪箱（1）内腔右侧的所述上箱壁和下箱壁均设有冷风头（12），冷风头（12）的一端伸出降噪箱（1）外并设有入风口；

所述固定组件（7）包括长齿轮（701），长齿轮（701）的两端与降噪箱（1）的箱壁转动连接，所述长齿轮（701）的底部啮合有多个水平的第一齿条（702），每个第一齿条（702）的底部均与箱壁滑动连接，右侧均固定有弧形卡棒（703），所述长齿轮（701）的一侧啮合有竖直的第二齿条（704），第二齿条（704）的顶部伸出箱壁外，并且左侧的平滑侧面与箱壁滑动连接，底部设有卡扣机构（705）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述进音管（2）上设有管道安装组件（5），所述管道安装组件（5）包括旋转盒（501），旋转盒（501）的两侧均固定有限位圈（502），进音管（2）嵌套在限位圈（502）内，限位圈（502）和旋转盒（501）均与进音管（2）的外管壁滑动连接，所述旋转盒（501）内转动连接有齿轮（503），齿轮（503）的中心处固定有转轴，转轴的另一端伸出旋转盒（501）并固定有转动握把，所述齿轮（503）啮合有固定条（504），固定条（504）的一端伸出旋转盒（501）外并绕进音管（2）一周，且另一端固定在进音管（2）的底部，所述旋转盒（501）的顶部和底部对应固定条（504）位置设有限位孔（505），位于顶部所述限位孔（505）的右侧设有限位块（506），限位块（506）的右侧固定有与限位圈（502）相固定的复位弹簧，并且限位块（506）与旋转盒（501）的顶部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述固定条（504）内均匀设有多个滑动槽，每个滑动槽内均固定有弹簧（5041），弹簧（5041）的另一端固定有单向卡块（5042），所述单向卡块（5042）的一侧为弧形面，并且伸出滑动槽与齿轮（503）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述卡扣机构（705）包括两个与第二齿条（704）的底部两侧铰接的第一活动杆（7051），两个第一活动杆（7051）的底部均铰接有第二活动杆（7052），两个第二活动杆（7052）的底部相互铰接，所述第一活动杆（7051）和第二活动杆（7052）的铰接点之间固定有第一弹簧（7053），两个所述第二活动杆（7052）的铰接点与第二齿条（704）的底部之间固定有第二弹簧（7054）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述消音层（4）包括硅藻泥层（401），硅藻泥层（401）外设有吸音棉层（402），吸音棉层（402）外设有隔音板（403）。

6.根据权利要求4所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述硅藻泥层（401）上设有消音孔（404）。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述冷风头（12）与水平线呈45°夹角指向出气管（3）。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述消音隔板（6）与降噪箱（1）卡接处设有弧形密封纹。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工中心用噪音处理装置，其特征在于：所述进音管（2）的管壁材料和固定条（504）的材料为弹性材料。

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