CN111201686B - 具有加强件的防风雨电气外壳 - Google Patents

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Abstract

本发明提供对一种电气盒组件的描述，该电气盒组件用于支撑诸如吊扇等重型装置并且帮助与该装置电连接。该电气盒组件包括电气盒，该电气盒允许在盒和电气导管之间的连接以及与装置的壳体的连接，例如防风雨连接。该盒具有敞开的正面，以容纳装置和经由导管向盒供电的电线之间的电连接件。该盒具有底壁和敞开的正面。加强部件配合在电气盒内，并且包括形状与底壁的至少一部分一致的面板以及朝向盒的敞开的正面延伸的一个或多个支柱。当加强部件位于盒内时，盒的底壁和加强部件中的安装孔对准，以允许盒被附接到建筑物结构上。

Description

具有加强件的防风雨电气外壳
相关申请的交叉引用
本公开基于并要求2017年7月5日提交的名称为“Weatherproof ElectricalEnclosure with Reinforcement”的共同未决的美国临时申请 No.62/528,659和2018年3月21日提交的名称为“Weatherproof Electrical Enclosure with Reinforcement”的共同未决的美国临时申请No.62/646,089的优先权，这两个美国临时申请的内容以引用的方式并入本文。
技术领域
本公开总体涉及电气盒。更特别地，本公开涉及由非导电材料制成的电气盒以及用以支撑吊扇和其它重型装置的加强部件。
背景技术
诸如吊扇、吊灯等顶置式(ceiling-mounted)电气装置的连接通常通过以下步骤实现：将电气盒安装至天花板内的结构部件、将电气导管连接至电气盒、将装置(fixture)机械地附接至电气盒、并且将装置电连接至穿过导管的电线。电气盒提供了用于与导管、天花板和装置连接的手段，并且在使用期间支撑装置的重量并将装置牢固地保持在位。在吊扇的情况下，电气盒可能需要在抵抗风扇旋转时产生的扭矩的情况下支撑风扇。
电气装置可以设计成安装在室外和/或室内环境。在室外环境中，这种装置可以包括防风雨(weatherproof)壳体，防风雨壳体防止湿气、灰尘、害虫和其它室外危害影响设备的机构和电路。为了可靠地提供与这样的设备的连接，电气盒本身可能需要是防风雨的。
与其它电气装置(例如照明装置)相比，吊扇相对较重。另外，吊扇产生扭矩。为了支撑吊扇的额外重量且为了牢固地支撑吊扇，电气盒需要具有足够的机械强度。由模制聚合物构成的塑料电气盒可能缺乏足够的强度来支撑重型的电气装置。可以通过由诸如钢或厚规格(heavy gauge)铝等金属来构造电气盒以提供强度。为了制造防风雨的金属电气盒，必须密封金属面板之间的接头，例如盒的折叠部分的边缘之间的接头。同样，与导管的连接可能需要包括密封结构，诸如O形环等，以使它们防风雨。由金属形成电气盒并将该电气盒密封可能比使用塑料电气盒复杂且更昂贵。
发明内容
本发明提供对用于支撑诸如吊扇等相对较重的电气装置的顶置式电气盒组件的实施例的描述。本发明提供对结合有本发明的电气盒组件和吊扇的吊扇套件的描述。本发明的电气盒组件由非导电性电气盒和加强部件制成，加强部件提供机械强度以支撑电气装置的重量且抵抗在电气装置运行时产生的扭矩或其它力。
在一个实施例中，电气盒组件包括电气盒及加强部件。电气盒具有带安装区的底壁以及敞开的正面(前表面)。加强部件具有面板和从面板延伸的一个或多个支柱(螺母柱)(standoffs)。面板的形状与盒的底壁的至少一部分一致，使得面板可以与底壁相邻地定位在电气盒内。一个或多个支柱朝向盒的正面延伸，并且包括构造为接纳装置的紧固件的至少一个连接孔。
在另一实施例中，电气盒组件包括电气盒、加强部件和护罩。电气盒具有带安装区的底壁以及敞开的正面。加强部件具有面板和从面板延伸的一个或多个支柱。面板的形状与盒的底壁的至少一部分一致，使得面板可以与底壁相邻地定位在电气盒内。一个或多个支柱朝向盒的正面延伸，并且包括构造为接纳装置的紧固件的至少一个连接孔。护罩构造为与盒的正面连接。更具体地说，电气盒可以包括在敞开的正面上的第一配合表面，并且护罩可以包括对应的第二配合表面，使得当接合时，第一和第二配合表面产生防风雨结合。
在一个实施例中，吊扇套件包括电气盒组件和吊扇组件。电气盒组件包括电气盒及加强部件。电气盒具有带安装区的底壁以及敞开的正面。加强部件具有面板和从面板延伸的一个或多个支柱。面板的形状与盒的底壁的至少一部分一致，使得面板可以与底壁相邻地定位在电气盒内。一个或多个支柱朝向盒的正面延伸，并且包括构造为接纳装置的紧固件的至少一个连接孔。吊扇组件包括吊扇和吊扇安装支架。
附图说明
附图仅出于说明的目的来描绘实施例。本领域技术人员将从以下描述容易地认识到，在不脱离本文中描述的原理的情况下，可以采用本文中示出的结构的替代实施例，其中：
图1是根据本公开的示例性实施例的与电气盒组件结合的吊扇的分解透视图；
图2a是在图1的电气盒组件的部件分离的情况下的上部透视图，并示出了电气盒、加强部件和可选的护罩；
图2b是图1的电气盒组件的下部透视图，并示出了电气盒、加强部件和可选的护罩；
图2c是图2a和图2b的电气盒的一部分的另一示例性实施例的详细透视图；
图3a是图2a和图2b的电气盒的一部分的详细透视图；
图3b是图2a和图2b的护罩的一部分的详细透视图；
图4是图2a和图2b的电气盒和护罩之间的结合部的局部剖视图；
图5a是根据本公开的电气盒组件的另一示例性实施例的下部透视图；
图5b是图5a的电气盒组件的一部分的详细透视图；
图5c是图5b的电气盒组件的一部分的另一示例性实施例的详细透视图；
图6是根据本公开的电气盒组件的另一示例性实施例；
图7是固定到天花板托梁(joist)的图1的电气盒组件的电气盒和加强部件的透视图；
图8是根据本公开的电气盒组件的另一示例性实施例的在部件分离的情况下的透视图，并示出了附接到天花板托梁的电气盒组件、附接到电气盒组件的电气导管及以及定位为附接到电气盒组件的吊扇；
图9是图8的电气盒组件的透视图，并示出了具有定位在电气盒内的加强部件的电气盒的另一示例性实施例的内部；
图10是图9的电气盒组件在部件分离的情况下的下部透视图，并示出了配合在电气盒内的加强部件和可选护罩；
图11是图10的电气盒的透视图；
图12是根据本公开的电气盒的另一示例性实施例的透视图；
图13是图10的加强部件的透视图；
图14是图9的电气盒组件的上部透视图，并示出了附接到电气盒的可选护罩；
图15是连接到建筑物结构的图8的电气盒组件的俯视平面图，并且示出了电气盒的安装区，以及在安装区中将电气盒组件固定到建筑物结构的拉力螺钉(lag screws)；并且
图16是与图15类似的连接到建筑物结构的电气盒组件的俯视平面图，并且示出了旋转大约四十五度的安装区，以及在安装区中将电气盒组件固定到建筑物结构的拉力螺钉。
具体实施方式
本公开提供了对防风雨电气盒组件的实施例的描述，该防风雨电气盒组件用于支撑顶置式电气装置并且帮助与电气装置的电连接，该防风雨电气盒组件具有电气盒和加强部件。根据本公开的电气盒组件在本文中可以是指单数个“电气盒组件”和复数个“电气盒组件”。电气盒可以是指单数个“盒”和复数个“盒”。本公开所设想的电气装置包括吊扇、吊灯和其它电气装置，这些电气装置较重和/或需要额外的结构强度以在安装时支撑电气装置。电气装置在本文中可以是指单数个“装置”和复数个“装置”。本说明书和附图应被认为是说明性的而不是限制性的。在不背离本公开的要旨和范围的情况下，可以对其进行各种修改。
参考图1、图2a和图2b，根据本公开的实施例，装置102通过支架104与电气盒组件100连接。盒组件100包括电气盒110(例如模制聚合物盒)、加强部件112和可选的护罩114。拉力螺钉116用于将盒组件100与建筑物结构连接，如将在下文描述的。螺钉118 将护罩114与电气盒110连接。盒组件100被固定到建筑物结构，例如图7和图8中可见的天花板托梁10，以将盒110相对于建筑物结构固定就位，从而支撑装置102并帮助与该装置的电连接。
参见图2a和图8，盒110包括导管开口120，导管开口120用于在盒110和电气导管12之间形成防风雨连接。导管开口120可以设置在盒110上的不同位置处，以便于在包括穿过盒110的上表面的多个方向上与导管方便地连接。如图2b所示，盒110的表面121 是敞开的，允许安装者在安装期间接近盒110的内部。
导管开口120可设置有可移除的塞子119，塞子119形成该开口的防风雨封闭件。安装者选择相对于与盒连接的导管位于最方便的位置的那些导管开口120，并且仅移除所选择的这些开口的塞子。其余的塞子119保持与盒110的防风雨连接。根据图2a和图2b所示的实施例，开口120沿着它们的内圆周设置有螺纹。该螺纹将塞子119或导管与盒110连接在一起。在塞子119的表面上设置有螺丝刀槽117，使得安装者能够将塞子从盒110拧下。根据另一实施例，开口120具有光滑的内圆周，并且塞子119形成与开口120的防风雨摩擦结合。根据该示例性实施例，导管可以同样与开口120形成摩擦结合，和/或导管可用粘合剂与开口120接合。
根据图2c所示的另一示例性实施例，作为塞子119的替代，开口120均设置有可拆卸面板(knock-out panel)115。对盒110进行安装的安装者可以移除位于便于将盒110与导管连接的位置处的可拆卸面板115。其它可拆卸面板保持不动以提供防风雨的外壳。
根据一个实施例，盒110由可模制的非导电或电绝缘材料形成。可模制的非导电或电绝缘材料的非限制性实例是塑料。合适的塑料材料的非限制性实例包括可模制的聚合物树脂，诸如聚氯乙烯 (PVC)、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。
如图2a和图2b所示，示出了根据本公开的加强部件的示例性实施例。加强部件112包括面板122和从面板延伸的支柱(螺母柱) 124。面板122可以由金属或金属合金制成，诸如钢、铝、铜、黄铜、青铜等。根据一个实施例，面板122由0.045"冷轧钢形成。面板122 可以包括为面板122提供刚度的肋部126，以及当将盒110安装到建筑物结构时使用的安装孔。安装孔128设置在面板122的端部。根据一个实施例，面板122由板材冲压而成，并且肋部126和安装孔 128作为冲压过程的一部分形成。
继续参考图2a和图2b，支柱124可由金属或金属合金制成，诸如钢、铝、铜、黄铜、青铜等，并且可由与面板122相同的材料或不同的材料制成。根据一个实施例，支柱124通过焊接、铆接或压配合与面板122连接。支柱124是中空的，并且沿其内表面具有螺纹。支柱124被设置为帮助将安装到盒110的装置的负荷传递到加强部件112。支柱124还为支柱所插入穿过的支柱孔(螺母柱孔) 提供刚性。更具体地，盒110包括支柱孔130，支柱孔130从盒110 的上表面延伸(见图2a)、穿过凸台131到达盒的表面121(见图 2b)。支柱孔130定位在盒110上，以与从面板122延伸的支柱124 对准。在示例性实施例中，支柱孔130的直径与支柱124的外表面形成过盈配合，使得当支柱124插入到支柱孔130中时，加强部件 112可移除地固定到盒110。通过这种过盈配合，如上所述，支柱124 还为凸台131提供了额外的结构刚度。盒110还包括安装孔132，当支柱124插入到支柱孔130中时，该安装孔132与加强部件112的安装孔128对准。
继续参考图2a，盒110包括在其上表面上的凹陷区域134，凹陷区域134形状与加强部件112的面板122一致(conform)。当加强部件112与盒110连接时，面板122配合在凹陷区域134内，使得面板122的上表面与盒110的上表面齐平。凹陷区域134可以包括凹槽136，凹槽136成型为容纳形成于面板122中的肋部126。这种构造允许盒组件100被安装成其上表面与建筑物结构(诸如天花板托梁的下侧)齐平。当加强部件112被装配到盒110上时，面板122上的安装孔128和盒110上的安装孔132对准。然后，拉力螺钉 116可以穿过对准的安装孔，并与将对装置(诸如图1中的风扇102 等)进行支撑的建筑物结构结合。
如图2b所示，盒110还可以包括形成在凸台141中的护罩安装孔140。根据一个实施例，凸台141的端部与盒110的表面121齐平。在所示的示例性实施例中，护罩114形成具有开口142的环形圈。开口的形状与盒110的开口面121相对应。围绕开口142布置有支架安装孔144和护罩安装孔146。如图2a所示，开口142周围部分地延伸有多个脊部148。脊部148被分别对应于孔144和146的间隙部150和152分开。根据一个实施例，间隙部150和152沿着开口142的周部具有不同的长度。本公开还考虑了间隙部可以具有相同的长度。
参考图4，示出了当护罩和盒安装在一起时在护罩114和盒110 之间的接合处的横截面。护罩114的脊部148与沿着盒110的表面 121的内周部的肩部160结合。肋部148和肩部160的结合提供护罩 114和盒110之间的防风雨的互锁结合。如图2a和图2b所示，当护罩114与盒110接合时，间隙部152位于与凸台(延伸部)141相邻的位置。如图3a和图3b所示，每个间隙部152的尺寸与凸台141 的在围绕盒110的表面121的周向上的宽度相对应。同样，间隙部 150位于与凸台131(延伸部)相邻的位置。每个间隙部150的尺寸可以与凸台131相对应。根据一个实施例，间隙部150比凸台131 的周向上的宽度窄。因此，为了使护罩114与盒110结合，间隙部 150应与凸台131对准，并且间隙部152应与凸台141对准。这种布置产生同步结合(clocking engagement)，其中，当护罩114和盒110 之间的角度布置使得护罩安装孔146与护罩安装孔140对准并且支柱孔144与支柱孔130对准时，护罩114可以附接到盒110。参考图 3a，示出了盒110的一部分的详细视图。更具体地说，示出了具有支柱孔130的凸台131和具有护罩安装孔140的凸台141。参考图 3b，示出了护罩114的一部分的详细视图。更具体地说，示出了护罩安装孔146以及被间隙部152分开的脊部148。如图2a和图2b所示，螺钉118可以配合穿过护罩114的护罩安装孔146，并且与盒 110的护罩安装孔140结合。螺钉118可以是切入护罩安装孔140的表面中的自攻丝螺钉。根据一个实施例，螺钉118是#6-32或#8-32 自攻螺钉。或者，在护罩安装孔140的内侧上设置有螺纹表面，并且螺钉118与该螺纹表面结合。当安装在盒110上时，护罩114形成从盒110向外延伸的平坦表面。风扇壳体103(见图1)与护罩114 的表面的结合形成了围绕盒110的装饰盖以及在装置(这里为风扇102)和盒组件100之间的防风雨的连接。
如图1中所示，支架104可用于将装置(此处为吊扇)连接到盒组件100。通常设置有吊扇的支架104包括安装孔170。安装孔170 以与盒110的支柱孔130相同的距离分开。用于将支架104固定到支柱124的螺钉172配合穿过安装孔170并与布置在支柱孔130内的支柱124结合。支柱124的内表面上的螺纹对应于螺钉172的螺纹。根据一个实施例，螺钉172是#10-24机器螺钉。
根据本公开的一个实施例的使用电气盒组件100的风扇102的安装如下。如图2a和图2b所示，安装者将加强部件112的支柱124 插入到支柱孔130中。安装者选择盒110的相对于盒组件100将要连接的电气导管位于适当的位置的那些开口120(见图2c)。安装者移除适当的塞子119(如果安装的话)或可拆卸件115，以允许将导管连接到盒110。安装者将具有加强部件112的盒110定位成抵靠在将与装置(此处为吊扇102)机械连接的结构上。如上所述，盒 110可以安装至任何合适的建筑物结构，例如，如图7所示的天花板托梁10的下侧。安装者将拉力螺钉116插入通过盒110的安装孔132 和加强部件112的安装孔128，并将拉力螺钉拧入建筑物结构中，从而将盒110和加强部件112固定至建筑物结构。安装者将一个或多个导管连接到盒110中的选定开口120。连接可以通过以下方式实现：导管连接器与开口120的螺纹表面的螺纹结合、将导管摩擦配合到开口120中、和/或施加粘合剂以将导管的端部接合在开口120内。安装者将护罩114定位成抵靠在盒110的表面121上，并且旋转地对准护罩114，使得间隙部152与凸台141对准，并且护罩的孔146 与盒110的孔140对准。安装者使用螺钉118将护罩114固定到盒 110。然后，安装者通过将螺钉172插入穿过支架104中的安装孔170 且将螺钉旋拧到定位在盒110的支柱孔130内的支柱124中而将吊扇支架104连接到盒组件100。然后，可以根据本领域已知的方法将装置(这里是风扇102)安装至支架104。
根据本公开的另一示例性实施例，护罩114可被省略。这种构造可用于这样的情况，即，盒组件100定位成使得盒110的表面121 与建筑物的天花板齐平或凹入建筑物的天花板内。在此构造中，支架104通过螺钉172安装到支柱孔130内的支柱124，并且支架104 与盒110的表面121直接接触。在风扇壳体103和建筑物的天花板之间形成防风雨的连接。
参见图5a和图5b，示出了根据本公开的盒组件200的另一示例性实施例。在该示例性实施例中，盒210设置有延伸穿过凸台231 的支柱孔230。根据该示例性实施例，为了与已安装装置形成防风雨的连接，该装置的壳体将与建筑物的天花板或其它表面结合。然而，上述护罩可与该盒组件一起使用。根据一个实施例，可以将诸如金属插入件等插入件模制到盒210的凸台231中，以形成支柱孔230，从而为凸台提供额外的机械强度。然后，如图5a所示，可以将拉力螺钉218穿过支柱孔230，使得拉力螺钉从盒210的前部延伸穿过盒 210的背面(后表面)。当盒组件被固定到建筑物结构时，拉力螺钉 218与建筑物结构(例如天花板托梁)结合，以将盒组件固定到建筑物。在该实施例中，拉力螺钉218也可以穿过风扇支架104上的安装孔170或待安装的装置上的其它连接特征并与其结合，以将该装置连接到建筑物结构。图5c示出了根据本公开的盒组件200的另一示例性实施例，其中金属插入件220设置在支柱孔230内。插入件 220为凸台231提供了额外的刚性，使得拉力螺钉218可以支撑装置。
图6示出了根据本公开的盒组件的另一示例性实施例。在该实施例中，盒组件300与图5a至图5c的盒组件类似，拉力螺钉318 延伸穿过盒310并伸出盒的上表面以与建筑物结构结合。在该实施例中，护罩314配合到盒310的表面上，以与风扇的壳体提供防风雨结合。
参见图8至图15，示出了根据本公开的盒组件的另一示例性实施例。类似于上述实施例，根据该示例性实施例，装置102通过支架104与电气盒组件400连接。如图10所示，盒组件400包括：盒 410，例如模制的聚合物盒；加强部件430，其构造为定位在盒410 内；以及可选的护罩460。如图10所示，拉力螺钉116可以穿过盒 410和加强部件430中的孔，并且被设置成将盒组件400连接到将如下所述的建筑物结构10。如图10所示，螺钉118将护罩460连接到电气盒410。通常，盒组件400被固定到建筑物结构10(例如图8 中所示的天花板托梁)，以固定电气盒410相对于建筑物结构的位置，从而支撑装置102并帮助电气连接到该装置。
如图9和图11所示，盒410包括底壁412和表面414，表面414 是敞开的以允许安装者在安装期间接近盒410的内部。盒410还包括一个或多个导管开口416，一个或多个导管开口416用于在盒110 和电气导管12之间形成防风雨的连接，见图8。导管开口416可以设置在盒410上的不同位置处，以便于在多个方向上与导管方便地连接。导管开口416类似于上述导管开口120的实施例，并且为了便于描述，不再重复描述。盒410的底壁412包括安装孔418，安装孔418在将盒组件400固定到建筑物结构时使用。安装孔418优选地位于盒安装区内的盒410的底壁中的导管开口416的相反两侧，其中，盒安装区在图15和图16中被大体地标示出。通常地，盒安装区用于标示且具有至少覆盖典型建筑物结构托梁(诸如天花板托梁等)的宽度的宽度。作为一般标示，典型的2"×10"天花板托梁的宽度为约1 1/2"至约2"。盒安装区的长度可以从盒的一侧延伸到盒410 的相反侧，或小于从盒的一侧延伸到盒的相反侧的任何长度。通过将安装孔418定位在盒安装区中，盒410可以在仍然定位成使得拉力螺钉116可以紧固(grip)建筑物结构10的同时旋转预定的角度。预定的角度大小取决于盒410将被固定到的建筑物结构10的宽度。作为非限制性实例，如果建筑物结构10是2"×10"的天花板托梁，则预定的角度大小将为大约45度。更具体地说，如果盒被设定在第一位置，如图15所示，则拉力螺钉116将处于紧固2"×10"的天花板托梁的位置，而如果盒410被旋转45度至第二位置，如图16所示，则拉力螺钉116将仍然处于紧固2"×10"的天花板托梁的位置。
继续参考图9和图11，底壁411中的导管开口416具有如图9和图11所示延伸到盒410内部的凸起壁416a以及一对肋部420，一对肋部420 围绕导管开口416的凸起壁416a的周边定位。肋部420用于提供如下所述的用于安装加强部件430的键。在图12所示的另一示例性实施例中，盒410的底壁412可以具有凸台417而不是导管开口416。凸台417具有如图12所示延伸到盒410内部的凸起壁417a以及一对肋部420，一对肋部420围绕凸台417的凸起壁417a的周边定位。如上所述，肋部420用于提供如下所述的用于安装加强部件430的键。盒410还可以包括形成在凸台424中的护罩安装孔422。根据一个实施例，凸台424的端部与盒110的表面414齐平。
根据示例性实施例，盒410由可模制的非导电或电绝缘材料形成。可模制的非导电或电绝缘材料的非限制性实例是塑料。合适的塑料材料的非限制性实例包括可模制的聚合物树脂，诸如聚氯乙烯 (PVC)、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。
现在参考图10和图13，示出了根据本公开的加强部件的另一示例性实施例。加强部件430包括面板432和从面板延伸的一个或多个支柱434。在所示的实施例中，面板432的形状是圆形的，以与盒410的圆形形状一致。然而，本公开设想了具有不同形状的面板 432，包括正方形和矩形形状以分别与正方形和矩形盒一致。面板432 可以由金属或金属合金制成，诸如钢、铝、铜、黄铜、青铜等。根据一个实施例，面板432由0.045"冷轧钢形成。面板432包括开口 436，开口436直径足以接收盒410的底壁412中的导管开口416，围绕开口436的周边是一个或多个突出部438，突出部438优选地如图13所示间隔开。突出部438设置成与导管开口416的凸起壁416a 结合，以在将盒组件400安装到建筑物结构时将加强部件430临时保持在位。围绕开口436的周边是一个或多个键槽440，键槽440构造为接收盒410的底壁412中的导管开口416的凸起壁416a上的肋部420。通过将肋部420与槽440对准，加强部件430可以在盒410 内适当地对准，这如下所述。应注意到，与上述具有类似结果地，如图12所示，在盒410的底壁412中的凸台417可以代替盒的底壁中的导管开口416。
如图13所示，面板432可以可包括围绕开口436并沿支柱434 延伸的凸起表面或肋部442。凸起表面或肋部442为加强部件430提供刚度。凸起表面或肋部442可以包括平坦顶表面442a，平坦顶表面442a包括安装孔444，安装孔444在将盒410安装到建筑物结构时使用。安装孔444定位在肋部442上，使得当加强部件430定位在盒410内并且面板432的槽440与导管开口416上的肋部420对准时，安装孔444与盒410的底壁412中的安装孔418对准。肋部 442在其中的安装孔444周围扩展形成垫圈部(gasket cradle)445。垫圈部445构造为接纳在下文中描述的密封垫圈或垫片。肋部442 可以包括接地孔446，接地孔446具有接地螺钉448(见图10)，接地螺钉448用于将加强部件430接地。接地螺钉448可以是切入接地孔448的表面中的自攻丝螺钉。根据一个实施例，接地螺钉448 是颜色编码为绿色的#8-32自攻螺钉。
根据一个实施例，面板432可以由板材冲压而成，并且安装孔 444可以作为冲压过程的一部分形成。肋部442也可以作为冲压过程的一部分形成。
继续参考图10和图13，支柱434可由金属或金属合金制成，诸如钢、铝、铜、黄铜、青铜等，并且可由与面板432相同的材料或不同的材料制成。在一个示例性实施例中，支柱434与面板432 一体地形成以形成整体结构。在另一示例性实施例中，可通过机械紧固件(诸如焊接、铆接、或将支柱434拧到面板432上等)或者使用粘合剂紧固件，来将支柱434连接至面板432。支柱434包括从面板432延伸的臂部434a及基本上垂直于臂部434a延伸的连接腿434b。支柱434被设置为帮助将待安装的装置的负荷通过加强部件 430传递到盒410，并最终传递到盒组件400所固定到的建筑物结构。支柱434的连接腿434b包括连接孔450和452，连接孔450和452 用于将装置安装至加强部件430，并由此安装至盒410。连接孔450 带有螺纹，并构造为接纳一种尺寸的螺钉(诸如#8-32机械螺钉等)，该一种尺寸的螺钉用于将装置安装至加强部件430，并且连接孔452 构造为接纳另一种尺寸的螺钉(诸如#10-24机械螺钉等)，另一种尺寸的螺钉用于将装置安装至加强部件430。应注意到，连接孔可以构造为接纳任何类型的螺钉。
再次参考图10，护罩460形成具有开口462的环形圈。开口462 的形状与盒410的开口面414相对应。围绕开口462布置有护罩安装孔464，护罩安装孔464定位并构造为与形成在盒410中的凸台 424中的护罩安装孔422对准。如上所述，螺钉118用于将护罩460 连接到护罩安装孔422。
如图8所示，支架104可以用于将装置102(这里为吊扇)连接到盒组件400。通常设置有吊扇的支架104包括安装孔170。安装孔170以与盒组件400的加强部件430的连接孔450或452相同的距离分开。用于将支架104固定到连接孔450或452的螺钉172配合穿过安装孔170并与布置在加强部件434的连接腿434b中的连接孔450或452结合。连接器孔450或452的螺纹对应于螺钉172的螺纹。根据一个实施例，螺钉172可以是例如#10-24机器螺钉。
参考图8和图10，根据本公开的用于安装电气盒组件400和装置102(在该实例中为吊扇)的示例性方法如下。安装者将垫圈470 定位到加强部件430中的每个垫圈部445中，使得垫圈470与加强部件中的安装孔44对准。安装者将加强部件430和垫圈470插入到盒410中，使得盒410的底壁412上的导管开口416上的肋部420 被接纳在面板432的槽440中。此时，面板432中的开口436的突出部438与导管开口416的凸起壁416a结合，以将加强部件430相对于盒410临时保持在位，从而允许安装者有时间将盒组件400固定至建筑物结构10。安装者选择盒410的相对于盒组件400将要连接的电气导管位于适当的位置的那些导管开口416。安装者移除适当的塞子或可拆卸部，以允许将一个或多个导管12连接到盒410，这如图8所示。安装者将具有加强部件430的盒410定位成抵靠在将与装置102机械连接的建筑物结构10上。如上所述，盒410可以安装到的建筑物结构可以是任何合适的建筑物结构10，诸如天花板托梁等。参见图9、图11和图14，安装者将拉力螺钉116插入穿过加强部件430的安装孔444和盒410的安装孔418，并将拉力螺钉拧入建筑物结构10中，从而将盒410和加强部件430固定至建筑物结构。此时，用于防风雨应用的垫圈470密封盒410中的安装孔418和拉力螺钉116。
然后，安装者将一个或多个导管连接到盒410中的选定导管开口416。导管12与导管开口416的连接可以通过以下方式实现：常规的导管连接器(未示出)与导管开口416的螺纹表面的螺纹结合、将导管摩擦配合到导管开口416中、和/或施加粘合剂以将导管的端部接合在导管开口416内。如果使用可选的护罩，则安装者将护罩 460定位成抵靠在盒410的表面414上，并且将护罩460的护罩安装孔464与盒410中的凸台424中的护罩安装孔422对准。安装者使用螺钉118将护罩460固定到盒410。然后，安装者通过将螺钉172 插入穿过加强部件430的连接腿434b中的连接孔450或452而将吊扇支架104连接至加强部件430。然后，可根据本领域中已知的方法将装置102(此处为吊扇)安装到支架104且形成到吊扇的电连接。
尽管以上已经描述和示出了本公开的示例性实施例，但是应当理解，这些实施例是示例性的，并且不应被认为是限制性的。在不脱离本公开的要旨或范围的情况下，可以进行添加、删除、替换和其它修改。因此，本公开不应被认为受前述描述限制。

Claims (22)

1.一种电气盒组件，其用于支撑电气装置，所述电气盒组件包括：
电气盒，其具有底壁和敞开的正面；以及
加强部件，其具有面板和从所述面板延伸的一个或多个支柱，所述面板的形状与所述盒的所述底壁的至少一部分一致，使得所述面板能够定位在所述电气盒内，所述面板沿着所述底壁从所述电气盒的一侧附近延伸到所述电气盒的相反侧附近并且所述面板至少部分地与所述底壁接触，并且所述一个或多个支柱中的每一个具有一体地形成到所述面板中的第一端和远离所述面板的第二端，并且所述一个或多个支柱中的每一个具有构造为接纳所述电气装置的紧固件的至少一个连接孔，并且
所述加强部件从所述敞开的正面一侧定位在所述电气盒的内部。
2.根据权利要求1所述的电气盒组件，其中，所述电气盒的所述底壁包括具有多个盒安装孔的安装区。
3.根据权利要求2所述的电气盒组件，其中，所述面板具有多个面板安装孔，所述多个面板安装孔被定位为与所述盒安装孔对准，使得当所述面板与所述底壁相邻地定位在所述电气盒内时，一个盒安装孔与一个面板安装孔对准。
4.根据权利要求1所述的电气盒组件，其中，所述盒由可模制的非导电材料形成。
5.根据权利要求4所述的电气盒组件，其中，所述可模制的非导电材料包括塑料材料。
6.根据权利要求5所述的电气盒组件，其中，所述塑料材料包括可模制的聚合物树脂。
7.根据权利要求1所述的电气盒组件，其中，所述加强部件由金属或金属合金形成。
8.根据权利要求1所述的电气盒组件，还包括护罩，所述护罩构造为与所述盒的所述正面连接。
9.根据权利要求8所述的电气盒组件，其中，所述电气盒包括在所述敞开的正面上的第一配合表面，且所述护罩包括对应的第二配合表面，并且当接合时，所述第一配合表面和所述第二配合表面产生防风雨结合。
10.根据权利要求1所述的电气盒组件，其中，所述一个或多个支柱包括从所述面板延伸的臂部及在所述第二端处的连接腿，所述连接腿基本上垂直于所述臂部且具有至少一个连接孔。
11.一种电气盒组件，其包括：
电气盒，其具有底壁和敞开的正面；
加强部件，其具有面板和从所述面板延伸的一个或多个支柱，所述面板的形状与所述电气盒的所述底壁的至少一部分一致，使得所述面板能够定位在所述电气盒内，所述面板沿着所述底壁从所述电气盒的一侧附近延伸到所述电气盒的相反侧附近并且所述面板至少部分地与所述底壁接触，所述面板包括用于增加所述加强部件的刚度的至少一个刚性部件，并且所述一个或多个支柱中的每一个从所述面板延伸并且在自由端终止并且包括在所述自由端处的至少一个连接孔，所述至少一个连接孔构造为接纳电气装置的紧固件；并且
所述加强部件从所述敞开的正面一侧定位在所述电气盒的内部。
12.根据权利要求11所述的电气盒组件，还包括护罩，所述护罩构造为与所述盒的所述正面连接。
13.根据权利要求11所述的电气盒组件，其中，所述电气盒的所述底壁包括具有多个盒安装孔的安装区。
14.根据权利要求13所述的电气盒组件，其中，所述面板具有多个面板安装孔，所述多个面板安装孔被定位为与所述盒安装孔对准，使得当所述面板与所述底壁相邻地定位在所述电气盒内时，一个盒安装孔与一个面板安装孔对准。
15.根据权利要求11所述的电气盒组件，其中，所述盒由可模制的非导电材料形成。
16.根据权利要求15所述的电气盒组件，其中，所述可模制的非导电材料包括塑料材料。
17.根据权利要求16所述的电气盒组件，其中，所述塑料材料包括可模制的聚合物树脂。
18.根据权利要求11所述的电气盒组件，其中，所述加强部件由金属或金属合金形成。
19.根据权利要求12所述的电气盒组件，其中，所述电气盒包括在所述敞开的正面上的第一配合表面，且所述护罩包括对应的第二配合表面，并且当接合时，所述第一配合表面和所述第二配合表面产生防风雨结合。
20.根据权利要求11所述的电气盒组件，其中，所述一个或多个支柱中的每一个包括从所述面板延伸的臂部及在所述自由端处的连接腿，所述连接腿基本上垂直于所述臂部且具有至少一个连接孔。
21.一种吊扇套件，其包括：
电气盒组件，其包括：
电气盒，其具有底壁和敞开的正面；
加强部件，其具有面板和从所述面板延伸的一个或多个支柱，所述面板的形状与所述电气盒的所述底壁的至少一部分一致，使得所述面板能够与所述底壁接触地定位在所述电气盒内，所述面板包括用于增加所述加强部件的刚度的至少一个刚性部件，并且所述一个或多个支柱中的每一个从所述面板延伸并且在自由端终止并且包括至少一个连接孔，所述至少一个连接孔构造为接纳电气装置的紧固件，所述加强部件从所述敞开的正面一侧定位在所述电气盒的内部；以及吊扇组件，其具有吊扇和吊扇安装支架。
22.根据权利要求21所述的吊扇套件，还包括护罩，所述护罩构造为与所述盒的所述正面连接。
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