CN111199503A - 工业生产危险源识别方法、装置、系统、介质及电子设备 - Google Patents

工业生产危险源识别方法、装置、系统、介质及电子设备 Download PDF

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CN111199503A CN201911361085.5A CN201911361085A CN111199503A CN 111199503 A CN111199503 A CN 111199503A CN 201911361085 A CN201911361085 A CN 201911361085A CN 111199503 A CN111199503 A CN 111199503A
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Abstract

本公开涉及一种工业生产危险源识别方法、装置、系统、介质及电子设备。方法包括：获取当前工作任务的任务信息；根据当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与当前工作任务对应的目标危险源，其中，工业知识图谱中记录有多个历史工作任务的任务信息，以及每一历史工作任务对应的危险源；输出目标危险源。由此，通过预先构建的工业知识图谱即可获取到当前工作任务对应的目标危险源，方便快捷，且能够保证确定出的目标危险源的准确性。并且，在获取到目标危险源后，输出该目标危险源，以提醒用户注意防范危险源。另外，还可以避免在人工识别危险源时因识别错乱造成的设备损坏或人员伤亡，进而最大限度地避免安全事故的发生。

Description

工业生产危险源识别方法、装置、系统、介质及电子设备
技术领域
本公开涉及工业安全生产领域，具体地，涉及一种工业生产危险源识别方法、装置、系统、介质及电子设备。
背景技术
火力发电行业是最成熟的工业领域之一，为保证设备安全稳定运行，避免设备损坏和人员伤亡，该行业在长期的生产过程中积累了大量的生产规程、管理制度、安全规则以及生产流程规定，从而形成了大量的与安全相关的文档知识。重要的生产和检修，都需要通过查询上述文档知识开具工作票、操作票，以识别相应的危险源，从而提醒用户防范危险源，进而最大限度地避免安全事故的发生。
并且，不同的专业(如电气专业、汽机专业、锅炉专业、热控专业)、设备和工作任务以及需要动火的工作等，均需分门别类地识别不同的危险源。同时，对于不同的作业环境和条件(例如，冬季低温、夏季雨季，台风、高空作业、使用某些特定的工器具等)，需要防范的危险源也不相同。面对如此多的情况，当前火力发行业大部分只是人工识别危险源，不但费时费力，而且，很可能识别错乱，造成设备损坏或人员伤亡。
发明内容
为了克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种工业生产危险源识别方法、装置、系统、介质及电子设备。
为了实现上述目的，根据本公开实施例的第一方面，提供一种工业生产危险源识别方法，包括：获取当前工作任务的任务信息；根据所述当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与所述当前工作任务对应的目标危险源，其中，所述工业知识图谱中记录有多个历史工作任务的任务信息，以及每一历史工作任务对应的危险源；输出所述目标危险源。
可选地，所述根据所述当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与所述当前工作任务对应的目标危险源，包括：将所述多个历史工作任务的任务信息中、与所述当前工作任务的任务信息匹配的任务信息对应的历史工作任务确定为目标工作任务；将所述目标工作任务对应的危险源确定为所述目标危险源。
可选地，所述工业知识图谱中还记录有至少一个所述危险源对应的风险因素；所述方法还包括：针对每一所述目标危险源，若在所述工业知识图谱中、所述目标危险源对应有风险因素，则将该目标危险源对应的风险因素确定为目标风险因素；输出所述目标风险因素。
可选地，所述方法还包括：针对每一所述目标风险因素，根据所述当前工作任务的任务信息，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素；若确定当前工作条件下会实际产生该目标风险因素，则获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息；输出所述目标安全措施信息。
可选地，所述根据所述当前工作任务的任务信息，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素，包括：根据风险因素与环境识别系统的对应关系，确定与该目标风险因素对应的目标环境识别系统；将所述当前工作任务的任务信息输入至所述目标环境识别系统中，得到环境识别结果；根据所述环境识别结果，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。
可选地，所述工业知识图谱中还记录有每一风险因素对应的安全措施信息；所述获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息，包括：将所述工业知识图谱中、与该目标风险因素对应的安全措施信息确定为所述目标安全措施信息。
可选地，所述方法还包括：针对每一所述目标安全措施信息，根据安全措施信息与安全防护系统的对应关系，将与该目标安全措施信息对应的安全防护系统确定为目标安全防护系统；控制所述目标安全防护系统工作。
根据本公开实施例的第二方面，提供一种工业生产危险源识别装置，包括：第一获取模块，用于获取当前工作任务的任务信息；第一确定模块，用于根据所述第一获取模块获取到的所述当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与所述当前工作任务对应的目标危险源，其中，所述工业知识图谱中记录有多个历史工作任务的任务信息，以及每一历史工作任务对应的危险源；输出模块，用于输出所述第一确定模块确定出的所述目标危险源。
根据本公开实施例的第三方面，提供一种工业生产危险源识别系统，所述系统包括：信息采集单元，用于采集用户输入的当前工作任务的任务信息；工业生产危险源识别平台，与所述信息采集单元连接，用于执行本公开第一方面提供的所述方法的步骤。
可选地，所述系统还包括：多个环境识别系统；其中，各所述环境识别系统分别与所述工业生产危险源识别平台连接，用于根据所述生产危险源识别平台输入的所述当前工作任务的任务信息，执行环境识别操作。
可选地，所述系统还包括多个安全防护系统；其中，各所述安全防护系统分别与所述生产危险源识别平台连接，用于根据所述生产危险源识别平台的控制进行工作。
根据本公开实施例的第四方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本公开第一方面提供的所述方法的步骤。
根据本公开实施例的第五方面，提供一种电子设备，包括：存储器，其上存储有计算机程序；处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现本公开第一方面提供的所述方法的步骤。
在上述技术方案中，在获取到当前工作任务的任务信息后，根据该当前工作任务的任务信息，通过预先构建的工业知识图谱即可获取到当前工作任务对应的目标危险源，不但方便快捷，而且能够保证确定出的目标危险源的准确性。并且，在获取到目标危险源后，输出该目标危险源，以提醒用户注意防范危险源。另外，还可以避免在人工识别危险源时因识别错乱造成的设备损坏或人员伤亡，进而最大限度地避免安全事故的发生。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是根据一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别系统的结构框图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别方法的流程图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种工业知识图谱的Schema框架的示意图。
图4是根据一示例性实施例示出的一种工业知识图谱的结构示意图。
图5是根据一示例性实施例示出的一种确定目标危险源的方法的流程图。
图6是根据一示例性实施例示出的一种工业知识图谱中的设备树的结构示意图。
图7是根据另一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别方法的流程图。
图8是根据另一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别方法的流程图。
图9是根据另一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别系统的结构框图。
图10是根据一示例性实施例示出的一种确定当前工作条件下是否会实际产生目标风险因素的方法的流程图。
图11是根据另一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别系统的结构框图。
图12是根据另一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别方法的流程图。
图13是根据一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别装置的框图。
图14是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的框图。
图15是根据一示例性实施例示出的一种电子设备的框图。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在火力发电行业，当用户需要执行某个工作任务时，例如，为冷却塔加装防护栏，为了保证工业生产安全，常需要在开具工作票、操作票后，才能开始执行上述工作任务。而开具工作票或操作票时通常需要查询由生产规程、管理制度、安全规则、生产流程规定等形成的与安全相关的大量文档来识别上述工作任务对应的危险源，比较费时费力。另外，不同的专业、设备和工作任务以及需要动火的工作等，均需分门别类地识别不同的风险因素。同时，对于不同的作业环境和条件，存在的危险源也不相同。面对如此多的情况，对危险源人工识别，很可能识别错乱，造成设备损坏或人员伤亡。
为了避免在人工识别危险源时因识别错乱造成的设备损坏或人员伤亡的问题，本公开提供一种工业生产危险源识别方法、装置、系统、介质及电子设备。
下面对本公开所提供的工业生产危险源识别系统进行详细说明。图1是根据一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别系统的结构框图。如图1所示，该系统可以包括信息采集单元100和工业生产危险源识别平台200。
其中，上述信息采集单元100，可以用于采集用户输入的当前工作任务的任务信息，示例地，该信息采集单元可以为键盘、触控装置等；工业生产危险源识别平台200，与上述信息采集单元100连接，用于根据该信息采集单元100采集到的当前工作任务的任务信息，识别当前工作任务对应的危险源。具体来说，该工业生产危险源识别平台200可以通过图2中所示的步骤201～步骤203来识别当前工作任务对应的危险源。
在步骤201中，获取当前工作任务的任务信息。
在本公开中，当前工作任务可以为某工厂(例如，火力发电厂)工业生产过程中产生的工作任务，例如，检修任务、缺陷消除任务等。上述任务信息可以包括任务内容、任务基本信息。具体来说，上述任务基本信息可以包括设备(即，工作任务的操作对象)、地理位置、人员(即，任务执行人员，其中，该人员包括员工ID、部门、职位等信息)、专业(即，工作任务对应的执行部门，例如，电气专业、汽机专业、锅炉专业、热控专业等)、机组(设备的分组)等信息。其中，上述设备可以例如是火力发电生产工艺流程中的电气专业、汽机专业、锅炉专业、热控专业等专业的全部设备以及非工艺流程中的综合设备，例如，消防设备、土建等；并且，设备与设备之间存在上下级关系，例如，1号发电机的转子，其中，设备“1号发电机”为设备“转子”的上级设备，即，设备“转子”为其上级设备“1号发电机”的子设备。
当用户需要执行某个工作任务时，可以将该工作任务(即当前工作任务)的任务信息输入至上述信息采集单元100中，该信息采集单元100采集到该任务信息后，可以将其传输至上述工业生产危险源识别平台200，此时，该工业生产危险源识别平台200即获取到当前工作任务的任务信息。
在步骤202中，根据当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与当前工作任务对应的目标危险源。
在本公开中，上述工业知识图谱中记录有多个历史工作任务的任务信息，以及每一历史工作任务对应的危险源。其中，该危险源可以包括工器具(即执行当前工作任务需要使用的工器具)、外部环境、工作环境(例如，照明、噪声等)、工作环节(包括准备阶段、执行阶段和验收阶段)、人员权限(例如，门禁权限)等。
在通过上述步骤201获取到当前工作任务的任务信息后，可以根据机组、专业、设备、人员、地理位置等任务基本信息以及任务内容，搜索上述工业知识图谱，以获得相应的工器具、外部环境、工作环境、工作环节、人员权限等危险源。
在步骤203中，输出目标危险源。
在本公开中，该目标危险源可以为一个，也可以为多个，在本公开中不作具体限定。在通过上述步骤202获取到当前工作任务对应的目标危险源后，输出该目标危险源，以提醒用户注意防范该目标危险源。
在上述技术方案中，在获取到当前工作任务的任务信息后，根据该当前工作任务的任务信息，通过预先构建的工业知识图谱即可获取到当前工作任务对应的目标危险源，不但方便快捷，而且能够保证确定出的目标危险源的准确性。并且，在获取到目标危险源后，输出该目标危险源，以提醒用户注意防范危险源。另外，还可以避免在人工识别危险源时因识别错乱造成的设备损坏或人员伤亡，进而最大限度地避免安全事故的发生。
为了使本领域技术人员更加理解本发明实施例提供的技术方案，下面以火力发电厂在生产过程中产生的消除缺陷、检修、运行等工作任务为例，对上述工业知识图谱的构建方式进行详细描述。具体来说，可以通过以下方式来构建上述工业知识图谱：
首先，构建工业知识图谱的Schema框架(其中，Schema是对类及类之间的关系进行定义，也就是对工业知识图谱中的实体和实体之间的语义关系进行定义)。如图3中所示，工业知识图谱的Schema框架可以包括任务基本信息实体(其中，该任务基本信息实体包括专业、机组、人员、地理位置、设备等实体的组合)、任务内容实体和危险源实体(其中，该危险源实体包括工器具、外部环境、工作环境、人员权限等实体的组合)、风险因素实体以及安全措施信息实体。上述风险因素可以为执行工作任务时可能导致危险的因素，例如，照明不足、落雷等。
然后，获取历史工作任务数据，并将其映射至上述构建出的工业知识图谱的Schema框架中的基本信息实体、任务内容实体、风险因素实体以及安全措施实体，从而得到工业知识图谱。其中，上述历史工作任务数据可以包括任务信息、该历史工作任务对应的风险因素以及必要采取的安全措施信息。
其中，上述历史工作任务数据的来源主要包括以下三种：
(1)火力发电厂的设备信息
其中，可以从火力发电厂的设备信息(例如，设备台账(如下表1中所示)或者设备树)中抽取设备数据，以用于构建工业知识图谱中的设备实体，其中，在构建过程中可以使用设备编码与其上级设备编码的对应关系，构建上下级设备之间的边关系。
如下表1中所示，火力发电厂的设备台账包括设备编码、设备名称、上级设备编码、上级设备名称、设备型号参数等基本信息(下表1中未示出)。
表1火力发电厂的设备台账表
设备编码 设备名称 上级设备编码 上级设备名称
10H 锅炉运行系统 1 1号机组
10HBZ 锅炉本体 10H 锅炉运行系统
10HEZ 煤粉供应 10H 锅炉运行系统
10HFW 密封风系统 10HEZ 煤粉供应
10HFW01 密封风机 10HFW 密封风系统
10HFW02 给煤机密封风 10HFW 密封风系统
10HFW03 磨煤机密封风 10HFW 密封风系统
10HFZ 制粉系统 10HEZ 煤粉供应
10HFZ01 1A制粉单元 10HFZ 制粉系统
10HFA01 1A原煤斗 10HFZ01 1A制粉单元
10HFB01 1A给煤机 10HFZ01 1A制粉单元
10HFC01 1A磨煤机 10HFZ01 1A制粉单元
10HFZ02 1B制粉单元 10HFZ 制粉系统
10HFA02 1B原煤斗 10HFZ02 1B制粉单元
10HFB02 1B给煤机 10HFZ02 1B制粉单元
10HFC02 1B磨煤机 10HFZ02 1B制粉单元
10HFZ03 1C制粉单元 10HFZ 制粉系统
10HFA03 1C原煤斗 10HFZ03 1C制粉单元
10HFB03 1C给煤机 10HFZ03 1C制粉单元
(2)火力发电行业的安全风险控制手册、培训手册等
火力发电行业存在大量用于新人学习、培训、日常工作指导的安全风险控制手册类文档，其中，这些文档描述了不同工作任务的风险因素和必要采取的安全措施信息、以及工作标准等内容。
示例地，手册类文档如下表2中所示。在本公开中，可以针对下表2的每一行数据，可以将行中设备、任务内容、工作环境、工器具等内容映射至上述构建出的工业知识图谱的Schema框架中的任务基本信息实体，将风险因素映射至上述构建出的工业知识图谱的Schema框架中的风险因素实体，将安全措施信息映射至上述构建出的工业知识图谱的Schema框架中的安全措施信息实体。由此，可以得到图4中所示的工业知识图谱。
表2手册类文档部分信息表
Figure BDA0002337180640000091
(3)已完工的历史工作记录(即，工作票)
火力发电厂执行工作票管理制度，即在工作前需进行详细策划，制定安全措施，其中，工作票中记录有：任务内容、人员、设备、地理位置、专业、机组、工器具、外部环境、安全措施信息等内容。
其中，可以针对各工作票，将该工作票中的人员、设备、地理位置、专业、机组等内容映射至上述构建出的工业知识图谱的Schema框架中的基本信息实体，将该工作票中的工器具、外部环境等内容映射至上述构建出的工业知识图谱的Schema框架中的危险源实体，将该工作票中的安全措施信息映射至上述构建出的工业知识图谱的Schema框架中的安全措施信息实体。
下面针对上述步骤202中的根据当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与当前工作任务对应的目标风险因素进行详细说明。具体来说，可以通过图5中所示的步骤2021和步骤2022来实现。
在步骤2021中，将多个历史工作任务的任务信息中、与当前工作任务的任务信息匹配的任务信息对应的历史工作任务确定为目标工作任务。
首先，可以搜索上述工业知识图谱，以获得与当前工作任务的任务信息中的设备相匹配的目标设备。
在本公开中，由于在整个火力发电厂中可能存在多个相同的设备，如图6中所示，火力发电厂拥有三个减压阀，但该三个减压阀分别隶属于不同的上级设备。由于，在上述工业知识图谱中，各设备为树形结构(即设备树)，因此，可以采用在工业知识图谱的设备树中进行路径搜索的方式来查找到上述目标设备。若存在到当前工作任务的任务信息中的设备信息中的最低级设备的有向强连通路径，则可以将该有向强连通路径的终点处的设备确定为目标设备。其中，该路径中各设备是有向强连通的。其中，如果两个设备间至少存在一条路径(边)，且路径的方向一致，则该两个设备是有向强连通的，如果该路径中每两个设备都是有向强连通的，则该路径中各设备是有向强连通的。
示例地，当前工作任务为“#1机制粉系统锅炉一次风机减压阀检修”，可知，当前工作任务对应的设备为：“#1机制粉系统锅炉一次风机减压阀”、任务内容为“检修”，其中，当前工作任务的任务信息中的设备信息中的最低级设备为“减压阀”。如图6中所示，火力发电厂拥有多个“减压阀”，因此，需要在工业知识图谱中搜索到“#1机组”的“制粉系统”的“锅炉系统”的“一次风机”设备的“减压阀”。基于此，可以在工业知识图谱的设备树中进行路径搜索。通过搜索可知，在图6中所示的设备树中存在到当前工作任务的任务信息中的设备信息中的最低级设备“减压阀”的有向强连通路径“#1机组→制粉系统→锅炉系统→一次风机→减压阀”，此时，可以将该路径下的减压阀确定为目标设备。
又示例地，当前工作任务为“#1机组1A锅炉检修”，可知，当前工作任务对应的设备为：“#1机组1A锅炉”、任务内容为“检修”，其中，当前工作任务的任务信息中的设备信息中的最低级设备为“1A锅炉”。在工业知识图谱的设备树中进行路径搜索可知，图4中所示的工业知识图谱的设备树中存在到当前工作任务的任务信息中的设备信息中的最低级设备“1A锅炉”的有向强连通路径“#1机组→1A锅炉”，此时，可以将该路径下的1A锅炉确定为目标设备。
接下来，从上述目标设备对应的一个或者多个任务内容中确定出与当前工作任务的任务内容匹配的任务内容，并将该匹配的任务内容所属的历史工作任务确定为目标工作任务。
示例地，当前工作任务“#1机组1A锅炉检修”对应的目标设备为如图4中所示的“1A锅炉”，如图4所示，该目标设备对应的任务内容为“检修”，可知，目标设备“1A锅炉”对应的任务内容“检修”与当前工作任务“#1机组1A锅炉检修”中的任务内容“检修”匹配，故可以将该匹配的任务内容“检修”所属的历史工作任务“#1机组1A锅炉检修”确定为目标工作任务。
在步骤2022中，将目标工作任务对应的危险源确定为目标危险源。
在通过上述步骤2021获取到目标工作任务后，可以将与该目标工作任务对应的危险源确定为目标危险源。
示例地，如图4所示，上述目标工作任务“#1机组1A锅炉检修”对应的危险源包括：工器具“扭力扳手”、工作环境“照明”和工作环境“噪声”，因此，可以将工器具“扭力扳手”、工作环境“照明”和工作环境“噪声”确定为目标危险源。
另外，上述工业知识图谱中还记录有至少一个危险源对应的风险因素，这样，若上述步骤202中确定出的目标危险源对应有风险因素时，可以输出该目标危险源对应的风险因素，以提醒用户在执行该当前工作任务时注意规避该风险因素。具体来说，如图7所示，上述方法还可以包括以下步骤204和步骤205。
在步骤204中，针对每一目标危险源，若在工业知识图谱中、该目标危险源对应有风险因素，则将该目标危险源对应的风险因素确定为目标风险因素。
在本公开中，在通过上述步骤202确定出与当前工作任务对应的目标危险源后，可以针对每一目标危险源，判定预先构建的工业知识图谱中、该目标危险源是否对应有风险因素。若该目标危险源对应有风险因素，则将该目标危险源对应的风险因素确定为目标风险因素。
示例地，如图4所示，上述步骤202确定出的与当前工作任务对应的目标危险源包括：工器具“扭力扳手”、工作环境“照明”和工作环境“噪声”。由图4可知，工器具“扭力扳手”不对应有风险因素，工作环境“照明”对应有风险因素“照明不足”，工作环境“噪声”对应有风险因素“噪声聋”，因此，当前工作任务对应的目标风险因素包括：“照明不足”和“噪声聋”。
在步骤205中，输出目标风险因素。
此外，为了便于用户在当前工作条件下实际产生上述目标风险因素时，能够快速获取与该实际产生的目标风险因素对应的安全措施信息，以及时实施该对应的安全措施，从而保证生产安全，可以在当前工作条件下实际产生上述目标风险因素时，自动为用户提供与该实际产生的目标风险因素对应的安全措施信息。具体来说，如图8所示，上述方法还可以包括以下步骤206～步骤208。
在步骤206中，针对每一目标风险因素，根据当前工作任务的任务信息，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。
在本公开，可以根据当前工作任务的任务信息，通过相应的环境识别系统来确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。具体来说，如图9所示，上述系统还可以包括多个环境识别系统300(即，环境识别系统3001、环境识别系统3002、……、环境识别系统300n，其中，n为大于1的自然数)。其中，各环境识别系统分别与上述工业生产危险源识别平台200连接，它们可以用于为工业生产危险源识别平台200提供相应的环境识别结果，以使得工业生产危险源识别平台200根据该环境识别结果判定当前确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。示例地，上述多个环境识别系统可以包括视频识别系统、物联网系统、人员权限系统、工器具管理系统等。
其中，上述工业生产危险源识别平台200可以针对每一目标风险因素，通过图10中所示的步骤2061～步骤2063来确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。
在步骤2061中，根据风险因素与环境识别系统的对应关系，确定与该目标风险因素对应的目标环境识别系统。
在本公开中，工业生产危险源识别平台200可以设置有相应的存储模块以存储风险因素与环境识别系统的对应关系，示例地，可以以文本、表格(如下表3中所示)等形式进行存储。
表3风险因素与环境识别系统对应关系表
Figure BDA0002337180640000131
在步骤2062中，将当前工作任务的任务信息输入至目标环境识别系统中，得到环境识别结果。
在通过上述步骤2061确定出与该目标风险因素对应的目标环境识别系统后，可以将当前工作任务的任务信息输入至该目标识别系统中，以得到相应的环境识别结果。
在步骤2063中，根据环境识别结果，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。
示例地，当前工作任务“为#1机组1号冷却塔加装防护栏”对应的目标风险因素为“落雷”，由上表3可知，与该目标风险因素“落雷”对应的环境识别系统为“外部实时天气系统”，因此，可以将该“外部实时天气系统”确定为目标环境识别系统。之后，将当前工作任务的地理位置等任务信息输入至“外部实时天气系统”中，该外部实时天气系统获取当前工作任务的地理位置处的天气情况，并将该天气情况作为环境识别结果传输至工业生产危险源识别平台200。之后，该工业生产危险源识别平台200可以根据该天气情况，判定当前工作条件下是否会实际产生“落雷”。例如，若天气情况为雷雨天气，则可以确定当前工作条件下会实际产生“落雷”。
返回图8，在步骤207中，若确定当前工作条件下会实际产生该目标风险因素，则获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息。
若通过上述步骤206确定当前工作条件下会实际产生该目标风险因素时，可以获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息。其中，可以通过多种方式来获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息。在一种实施方中，工业生产危险源识别平台200可以设置有相应的存储模块以存储风险因素与安全措施信息的对应关系，示例地，可以表格(如下表4中所示)的形式进行存储。这样，可以根据上述相应存储模块中存储的该对应关系，获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息。
示例地，当前工作任务“为#1机组1号冷却塔加装防护栏”对应的目标风险因素为“落雷”，由下表4可知，与该目标风险因素“落雷”对应的安全措施信息为“停止施工”，因此，可以将“停止施工”确定为相应的目标安全措施信息。
表4风险因素与安全措施信息对应关系表
Figure BDA0002337180640000141
在另一种实施方式中，上述预先构建的工业知识图谱中还记录有每一风险因素对应的安全措施信息。这样，可以将预先构建的工业知识图谱中、与该目标风险因素对应的安全措施信息确定为目标安全措施信息。
示例地，当前工作任务“为#1机组1号冷却塔加装防护栏”对应的目标风险因素为“落雷”，由图4可知，该目标风险因素“落雷”对应的安全措施信息为“停止施工”。因此，可以将安全措施信息“停止施工”确定为目标安全措施信息。
在步骤208中，输出目标安全措施信息。
通过上述步骤207确定出目标安全措施信息后，可以输出该目标安全措施信息，这样，可以使用户能够快速获取与该实际产生的目标风险因素对应的目标安全措施信息，从而及时实施该对应的目标安全措施，以提升生产安全。
此外，为了从根源上制止安全事故的发生，上述工业生产危险源识别平台可以结合工业既有的安全防护系统及相应的技术手段来实现防护。具体来说，如图11所示，上述系统还可以包括多个安全防护系统400(即，安全防护系统4001、安全防护系统4002、……、安全防护系统400m，其中，m为大于1的自然数)。其中，各安全防护系统分别与上述工业生产危险源识别平台200连接，这样，在确定当前工作条件下会实际产生该目标风险因素的情况下，在为用户提供相应的安全措施信息的同时，还可以通过与该目标安全措施信息对应的安全防护系统做进一步防护，从而进一步提升生产安全性。
示例地，上述多个安全防护系统可以包括远程监控系统、门禁系统、声光报警系统等。
具体来说，可以通过图12中所示的步骤209和步骤210来实现安全防护系统的进一步防护。
在步骤209中，针对每一目标安全措施信息，根据安全措施信息与安全防护系统的对应关系，将与该目标安全措施信息对应的安全防护系统确定为目标安全防护系统。
在本公开中，工业生产危险源识别平台200可以设置有相应的存储模块以存储安全措施信息与安全防护系统的对应关系，示例地，可以以文本、表格(如下表5中所示)等形式进行存储。这样，可以根据该对应关系，获取与该目标安全措施信息对应的目标安全防护系统。
表5安全措施信息与安全防护系统的对应关系表
Figure BDA0002337180640000161
示例地，当前工作任务“为#1机组1号冷却塔加装防护栏”对应的目标安全措施信息为“停止施工”，由上表5可知，与该目标安全措施信息“停止施工”对应的安全防护系统为“声光报警系统”，因此，可以将“声光报警系统”确定为相应的目标安全防护系统。
在步骤210中，控制目标安全防护系统工作。
在通过上述步骤209确定出目标安全防护系统后，可以控制其工作，以进行安全防护。
示例地，在通过上述步骤209确定出上述当前工作任务“为#1机组1号冷却塔加装防护栏”对应的目标安全防护系统为“声光报警系统”后，可以控制该声光报警系统进行声光报警，以向作业中人员发出警示。
此外，当某项工作任务对应的危险源、风险因素、安全措施信息等发生改变时，只需对图谱中相应的实体进行更新即可，而无需更改上述工业生产危险源识别方法，方便快捷，且省时省力。
图13是根据一示例性实施例示出的一种工业生产危险源识别装置的框图。参照图13，该装置1300可以包括：第一获取模块1301，用于获取当前工作任务的任务信息；第一确定模块1302，用于根据所述第一获取模块1301获取到的所述当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与所述当前工作任务对应的目标危险源，其中，所述工业知识图谱中记录有多个历史工作任务的任务信息，以及每一历史工作任务对应的危险源；输出模块1303，用于输出所述第一确定模块1302确定出的所述目标危险源。
可选地，所述第一确定模块1302包括：第一确定子模块，用于将所述多个历史工作任务的任务信息中、与所述当前工作任务的任务信息匹配的任务信息对应的历史工作任务确定为目标工作任务；第二确定子模块，用于将所述目标工作任务对应的危险源确定为所述目标危险源。
可选地，工业知识图谱中还记录有至少一个所述危险源对应的风险因素；所述装置1300还包括：第二确定模块，用于针对每一所述目标危险源，若在所述工业知识图谱中、所述目标危险源对应有风险因素，则将该目标危险源对应的风险因素确定为目标风险因素；所述输出模块1303，还用于输出所述目标风险因素。
可选地，所述装置1300还可以包括：第三确定模块，用于针对每一所述目标风险因素，根据所述当前工作任务的任务信息，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素；第二获取模块，用于若确定当前工作条件下会实际产生该目标风险因素，则获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息；所述输出模块1303，还用于输出所述目标安全措施信息。
可选地，所述第三确定模块包括：第三确定子模块，用于根据风险因素与环境识别系统的对应关系，确定与该目标风险因素对应的目标环境识别系统；环境识别结果获取子模块，用于将所述当前工作任务的任务信息输入至所述目标环境识别系统中，得到环境识别结果；第四确定子模块，用于根据所述环境识别结果，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。
可选地，所述工业知识图谱中还记录有每一风险因素对应的安全措施信息；所述第二获取模块，用于将所述工业知识图谱中、与该目标风险因素对应的安全措施信息确定为所述目标安全措施信息。
可选地，所述装置1300还包括：第四确定模块，用于针对每一所述目标安全措施信息，根据安全措施信息与安全防护系统的对应关系，将与该目标安全措施信息对应的安全防护系统确定为目标安全防护系统；控制模块，用于控制所述目标安全防护系统工作。
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
本公开还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本公开提供的所述工业生产危险源识别方法的步骤。
图14是根据一示例性实施例示出的一种电子设备1400的框图。如图14所示，该电子设备1400可以包括：处理器1401，存储器1402。该电子设备1400还可以包括多媒体组件1403，输入/输出(I/O)接口1404，以及通信组件1405中的一者或多者。
其中，处理器1401用于控制该电子设备1400的整体操作，以完成上述的工业生产危险源识别方法中的全部或部分步骤。存储器1402用于存储各种类型的数据以支持在该电子设备1400的操作，这些数据例如可以包括用于在该电子设备1400上操作的任何应用程序或方法的指令，以及应用程序相关的数据，例如联系人数据、收发的消息、图片、音频、视频等等。该存储器1402可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，简称SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EPROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，简称PROM)，只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。多媒体组件1403可以包括屏幕和音频组件。其中屏幕例如可以是触摸屏，音频组件用于输出和/或输入音频信号。例如，音频组件可以包括一个麦克风，麦克风用于接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器1402或通过通信组件1405发送。音频组件还包括至少一个扬声器，用于输出音频信号。I/O接口1404为处理器1401和其他接口模块之间提供接口，上述其他接口模块可以是键盘，鼠标，按钮等。这些按钮可以是虚拟按钮或者实体按钮。通信组件1405用于该电子设备1400与其他设备之间进行有线或无线通信。无线通信，例如Wi-Fi，蓝牙，近场通信(NearField Communication，简称NFC)，2G、3G、4G、NB-IOT、eMTC、或其他5G等等，或它们中的一种或几种的组合，在此不做限定。因此相应的该通信组件1405可以包括：Wi-Fi模块，蓝牙模块，NFC模块等等。
在一示例性实施例中，电子设备1400可以被一个或多个应用专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、数字信号处理器(DigitalSignal Processor，简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device，简称DSPD)、可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，简称PLD)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述的工业生产危险源识别方法。
在另一示例性实施例中，还提供了一种包括程序指令的计算机可读存储介质，该程序指令被处理器执行时实现上述的工业生产危险源识别方法的步骤。例如，该计算机可读存储介质可以为上述包括程序指令的存储器1402，上述程序指令可由电子设备1400的处理器1401执行以完成上述的工业生产危险源识别方法。
图15是根据一示例性实施例示出的一种电子设备1500的框图。例如，电子设备1500可以被提供为一服务器。参照图15，电子设备1500包括处理器1522，其数量可以为一个或多个，以及存储器1532，用于存储可由处理器1522执行的计算机程序。存储器1532中存储的计算机程序可以包括一个或一个以上的每一个对应于一组指令的模块。此外，处理器1522可以被配置为执行该计算机程序，以执行上述的工业生产危险源识别方法。
另外，电子设备1500还可以包括电源组件1526和通信组件1550，该电源组件1526可以被配置为执行电子设备1500的电源管理，该通信组件1550可以被配置为实现电子设备1500的通信，例如，有线或无线通信。此外，该电子设备1500还可以包括输入/输出(I/O)接口1558。电子设备1500可以操作基于存储在存储器1532的操作系统，例如WindowsServerTM，Mac OS XTM，UnixTM，LinuxTM等等。
在另一示例性实施例中，还提供了一种包括程序指令的计算机可读存储介质，该程序指令被处理器执行时实现上述的工业生产危险源识别方法的步骤。例如，该计算机可读存储介质可以为上述包括程序指令的存储器1532，上述程序指令可由电子设备1500的处理器1522执行以完成上述的工业生产危险源识别方法。
在另一示例性实施例中，还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包含能够由可编程的装置执行的计算机程序，该计算机程序具有当由该可编程的装置执行时用于执行上述的工业生产危险源识别方法的代码部分。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种工业生产危险源识别方法，其特征在于，包括：
获取当前工作任务的任务信息；
根据所述当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与所述当前工作任务对应的目标危险源，其中，所述工业知识图谱中记录有多个历史工作任务的任务信息，以及每一历史工作任务对应的危险源；
输出所述目标危险源。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与所述当前工作任务对应的目标危险源，包括：
将所述多个历史工作任务的任务信息中、与所述当前工作任务的任务信息匹配的任务信息对应的历史工作任务确定为目标工作任务；
将所述目标工作任务对应的危险源确定为所述目标危险源。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工业知识图谱中还记录有至少一个所述危险源对应的风险因素；
所述方法还包括：
针对每一所述目标危险源，若在所述工业知识图谱中、所述目标危险源对应有风险因素，则将该目标危险源对应的风险因素确定为目标风险因素；
输出所述目标风险因素。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
针对每一所述目标风险因素，根据所述当前工作任务的任务信息，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素；
若确定当前工作条件下会实际产生该目标风险因素，则获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息；
输出所述目标安全措施信息。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前工作任务的任务信息，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素，包括：
根据风险因素与环境识别系统的对应关系，确定与该目标风险因素对应的目标环境识别系统；
将所述当前工作任务的任务信息输入至所述目标环境识别系统中，得到环境识别结果；
根据所述环境识别结果，确定当前工作条件下是否会实际产生该目标风险因素。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述工业知识图谱中还记录有每一风险因素对应的安全措施信息；
所述获取与该目标风险因素对应的目标安全措施信息，包括：
将所述工业知识图谱中、与该目标风险因素对应的安全措施信息确定为所述目标安全措施信息。
7.一种工业生产危险源识别装置，其特征在于，包括：
第一获取模块，用于获取当前工作任务的任务信息；
第一确定模块，用于根据所述第一获取模块获取到的所述当前工作任务的任务信息和预先构建的工业知识图谱，确定与所述当前工作任务对应的目标危险源，其中，所述工业知识图谱中记录有多个历史工作任务的任务信息，以及每一历史工作任务对应的危险源；
输出模块，用于输出所述第一确定模块确定出的所述目标危险源。
8.一种工业生产危险源识别系统，其特征在于，所述系统包括：
信息采集单元，用于采集用户输入的当前工作任务的任务信息；
工业生产危险源识别平台，与所述信息采集单元连接，用于执行权利要求1-6中任一项所述方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述方法的步骤。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：
存储器，其上存储有计算机程序；
处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现权利要求1-6中任一项所述方法的步骤。
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