CN111197260B - 用于干衣机的控制方法及干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于烘干技术领域,旨在解决现有干衣机在冷风降温阶段持续通冷风而导致衣物返潮,并且有可能产生多余能耗的问题。为此,本发明提供了一种用于干衣机的控制方法及干衣机,该干衣机包括用于容纳衣物的容纳腔,该控制方法包括:在烘干结束后,以间隔方式向容纳腔内通入冷风。本发明通过以间隔方式向容纳腔内通入冷风,可以在使容纳腔内的温度降低的同时,降低衣物的吸水量,使衣物的含水率不会大幅度增大,使衣物不会返潮,便于用户直接对衣物进行穿戴,提升用户体验,并且衣物的含水率符合标准,无需再次对衣物进行处理,避免产生多余的能耗,使干衣机更加节能。

Description

用于干衣机的控制方法及干衣机
技术领域
本发明属于烘干技术领域,具体提供一种用于干衣机的控制方法及干衣机。
背景技术
干衣机是能够对衣物进行烘干的设备,随着生活水平的不断提高和用户需求的日益增长,干衣机已经逐渐成为人们日常生活中必不可少的设备。
现有技术中,以滚筒式干衣机为例,其对衣物的烘干过程包括烘干和冷风降温。其中,在烘干程序结束后,由于筒内的温度仍然比较高,因此需要通过冷风对筒内进行降温,从而使衣物温度降低至体感舒适的温度。现有的干衣机采用的是持续向筒内通冷风,使得筒内的温度降低直至达到期望温度值,然而,在烘干结束后衣物都比较干,此时衣物的含水率非常低,但是干衣机的箱体内的冷凝水仍然会散发出大量湿气。随着向筒内吹冷风的进行,湿热的空气重新回到筒内,导致筒内的衣物又开始吸水,使得衣物的含水率增大。在冷风降温程序结束后,衣物会重新返潮,影响用户的穿衣体验,而要是为了降低衣物的含水率而继续对衣物进行处理,还需要产生更多的能耗。
因此,本领域需要一种新的用于干衣机的控制方法及相应的干衣机来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有干衣机在冷风降温阶段持续通冷风而导致衣物返潮,并且有可能产生多余能耗的问题,本发明提供了一种用于干衣机的控制方法,该干衣机包括用于容纳衣物的容纳腔,该控制方法包括:在烘干结束后,以间隔方式向容纳腔内通入冷风。
在上述控制方法的优选技术方案中,“以间隔方式向容纳腔内通入冷风”的步骤包括:向容纳腔内通入冷风;不向容纳腔内通入冷风;交替执行“向容纳腔内通入冷风”的步骤和“不向容纳腔内通入冷风”的步骤,直至容纳腔内的温度达到设定温度。
在上述控制方法的优选技术方案中,“向容纳腔内通入冷风”的步骤包括:向容纳腔内通入冷风并持续第一预设时间。
在上述控制方法的优选技术方案中,“不向容纳腔内通入冷风”的步骤包括:不向容纳腔内通入冷风并持续第二预设时间,其中,第一预设时间小于第二预设时间。
在上述控制方法的优选技术方案中,在“向容纳腔内通入冷风”的步骤的同时,控制方法还包括:使负载翻转。
在上述控制方法的优选技术方案中,“以间隔方式向容纳腔内通入冷风”的步骤包括:不向容纳腔内通入冷风;向容纳腔内通入冷风;交替执行“不向容纳腔内通入冷风”的步骤和“向容纳腔内通入冷风”的步骤,直至容纳腔内的温度达到设定温度。
在上述控制方法的优选技术方案中,“不向容纳腔内通入冷风”的步骤包括:不向容纳腔内通入冷风并持续第一预设时间。
在上述控制方法的优选技术方案中,“向容纳腔内通入冷风”的步骤包括:向容纳腔内通入冷风并持续第二预设时间,其中,第一预设时间大于第二预设时间。
在上述控制方法的优选技术方案中,在“向容纳腔内通入冷风”的步骤的同时,控制方法还包括:使负载翻转。
在另一方面,本发明还提供了一种干衣机,该干衣机包括控制器,该控制器配置成能够执行上述的控制方法。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的优选技术方案中,通过以间隔方式向容纳腔内通入冷风,可以在使容纳腔内的温度降低的同时,降低衣物的吸水量,使衣物的含水率不会大幅度增大,使衣物不会返潮,便于用户直接对衣物进行穿戴,提升用户体验,并且衣物的含水率符合标准,无需再次对衣物进行处理,避免产生多余的能耗,使干衣机更加节能。
进一步地,在烘干结束后,先向容纳腔内通入冷风并持续第一预设时间,使容纳腔内的温度降低,然后停止向容纳腔内通入冷风并持续第二预设时间,在此过程中衣物降温但不吸水,如此交替进行,可以使容纳腔的温度降低,并且保证衣物不会吸收大量的水分,从而使衣物的含水率不会大幅提高,保证衣物的含水率在标准之下,并且第二预设时间设定为大于第一预设时间,使得衣物降温不吸水的时间加长,从而进一步地降低衣物的含水率,使衣物温度能够更加接近体感舒适的温度,提升用户体验。
进一步地,在烘干结束后,先不向容纳腔内通入冷风并持续第一预设时间,此时衣物降温但不吸水,并且容纳腔内的温度也能够在一定程度上降低,然后再通入冷风并持续第二预设时间,使容纳腔内的温度再次降低,如此交替进行,从而在尽可能保证容纳腔内的温度快速降低的同时还能够使衣物尽可能地少吸水,使衣物的含水率不会大幅提高,保证衣物的含水率在标准之下,并且第一预设时间设定为大于第二预设时间,使得衣物降温不吸水的时间加长,从而进一步地降低衣物的含水率,使衣物温度能够更加接近体感舒适的温度,提升用户体验。
进一步地,在向容纳腔内通入冷风的同时,使衣物翻转可以进一步降低衣物的吸水量,使衣物最终的含水率更低,从而保证衣物的含水率在标准之下,进一步地提升用户体验。
此外,本发明在上述技术方案的基础上还提供了一种干衣机,由于该干衣机能够执行上述的控制方法,因此采用本发明的干衣机能够使衣物的含水率降低,使衣物温度能够更加接近体感舒适的温度,提升用户体验,并且衣物的含水率符合标准,无需再次对衣物进行处理,避免产生多余的能耗,使干衣机更加节能。
附图说明
下面结合滚筒式干衣机来阐述本发明的优选实施方式:
图1是本发明的控制方法的流程图;
图2是本发明的控制方法实施例一的流程图;
图3是本发明的控制方法实施例一的时序控制图;
图4是本发明的控制方法实施例二的流程图;
图5是本发明的控制方法实施例二的时序控制图。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,虽然本发明是结合滚筒式干衣机来进行阐述说明的,但是本发明显然还适用于其他类型的干衣机,同时也适用于具有干衣系统的洗干一体机或者储衣设备等,这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
基于背景技术指出的现有滚筒式干衣机在冷风降温阶段持续通冷风而导致衣物返潮,并且有可能产生多余能耗的问题,本发明提供了一种用于滚筒式干衣机的控制方法及滚筒式干衣机,旨在使衣物的含水率降低,使衣物温度能够更加接近体感舒适的温度,提升用户体验,并且衣物的含水率符合标准,无需再次对衣物进行处理,避免产生多余的能耗,使滚筒式干衣机更加节能。
具体地,本发明的滚筒式干衣机包括箱体、设置在箱体内的滚筒(具有容纳腔)以及连接在滚筒上的烘干装置,滚筒用于容纳衣物,烘干装置包括烘干通道以及设置在烘干通道内的加热器、风机和冷凝器,烘干通道的进口和出口均与滚筒连通,如图1所示,本发明的控制方法包括:对衣物进行烘干,在烘干结束后,以间隔方式向滚筒内通入冷风。其中,以间隔方式向滚筒内通入冷风可以是在烘干结束后先向滚筒内通入冷风,然后停止通入冷风,如此交替,或者是在烘干结束后先不向滚筒内通入冷风,然后再向滚筒内通入冷风,本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置通入冷风的方式和时序,只要能够以间隔方式向滚筒内通入冷风即可。
实施例一
如图2和3所示,“以间隔方式向滚筒内通入冷风”的步骤包括:向滚筒内通入冷风;不向滚筒内通入冷风;交替执行“向滚筒内通入冷风”的步骤和“不向滚筒内通入冷风”的步骤,直至滚筒内的温度达到设定温度。其中,设定温度可以在实际应用中灵活设定,例如本领域技术人员可以根据当地的气候进行调整设定,或者根据季节进行调整设定,再或者根据用户需求进行调整设定,又或者根据试验和经验进行设定,只要是通过设定温度能够使滚筒式干衣机结束冷风模式即可。
优选地,“向滚筒内通入冷风”的步骤包括:向滚筒内通入冷风并持续第一预设时间。其中,第一预设时间可以在实际应用中灵活设定,例如本领域技术人员可以根据衣物的材质和含水率高低灵活地设定该第一预设时间的具体数值。
优选地,“不向滚筒内通入冷风”的步骤包括:不向滚筒内通入冷风并持续第二预设时间,其中,第一预设时间小于第二预设时间。将停止向滚筒内通入冷风的时间长度设定为大于向滚筒内通入冷风的时间长度,可以保证衣物充分降温且不吸水,在实际应用中,与上述类似地,第二预设时间也可以灵活地设定。
在一种优选的情形中,第一预设时间设定为30秒,第二预设时间设定为120秒,即在烘干结束后先通入30秒的冷风,然后再每隔120秒才向滚筒内通入30秒的冷风,当然,上述数值仅是示例性的,并不构成对本发明的限定。
实施例二
如图4和5所示,“以间隔方式向滚筒内通入冷风”的步骤包括:不向滚筒内通入冷风;向滚筒内通入冷风;交替执行“不向滚筒内通入冷风”的步骤和“向滚筒内通入冷风”的步骤,直至滚筒内的温度达到设定温度。其中,设定温度可以在实际应用中灵活设定,例如本领域技术人员可以根据当地的气候进行调整设定,或者根据季节进行调整设定,再或者根据用户需求进行调整设定,又或者根据试验和经验进行设定,只要是通过设定温度能够使滚筒式干衣机结束冷风模式即可。
优选地,“不向滚筒内通入冷风”的步骤包括:不向滚筒内通入冷风并持续第一预设时间。其中,第一预设时间可以在实际应用中灵活设定,例如本领域技术人员可以根据衣物的材质和含水率高低灵活地设定该第一预设时间的具体数值。
优选地,“向滚筒内通入冷风”的步骤包括:向滚筒内通入冷风并持续第二预设时间,其中,第一预设时间大于第二预设时间。将停止向滚筒内通入冷风的时间长度设定为大于向滚筒内通入冷风的时间长度,可以保证衣物充分降温且不吸水,在实际应用中,与上述类似地,第二预设时间也可以灵活地设定。
在一种优选的情形中,第一预设时间设定为120秒,第二预设时间设定为30秒,即在烘干结束后先不向滚筒内通入冷风并持续120秒,然后再向滚筒内通入30秒的冷风,之后再每隔120秒才向滚筒内通入30秒的冷风,当然,上述数值仅是示例性的,并不构成对本发明的限定。经过发明人反复地试验、分析和对比,以标准的1.36㎏美标负载(即衣物)为例,采用上述的通冷风方式相比于采用持续通冷风的方式要少吸湿9g的水分,从而可以至少节省烘干掉9g水分的耗电量,使干衣机更加节能。
优选地,在上述的实施例一和实施例二中,在“向滚筒内通入冷风”的步骤的同时,本发明的控制方法还包括:使负载(即衣物)翻转,这样可以进一步地降低衣物的含水率,使衣物温度更加接近体感舒适的温度。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于干衣机的控制方法,所述干衣机包括用于容纳衣物的容纳腔,其特征在于,所述控制方法包括:
在烘干结束后,以间隔方式向所述容纳腔内通入冷风;
“以间隔方式向所述容纳腔内通入冷风”的步骤包括:
向所述容纳腔内通入冷风;
不向所述容纳腔内通入冷风;
交替执行“向所述容纳腔内通入冷风”的步骤和“不向所述容纳腔内通入冷风”的步骤,直至所述容纳腔内的温度达到设定温度;
“向所述容纳腔内通入冷风”的步骤包括:
向所述容纳腔内通入冷风并持续第一预设时间;
“不向所述容纳腔内通入冷风”的步骤包括:
不向所述容纳腔内通入冷风并持续第二预设时间,其中,
所述第一预设时间小于所述第二预设时间;
在“向所述容纳腔内通入冷风”的步骤的同时,所述控制方法还包括:
使负载翻转;
或者,
“以间隔方式向所述容纳腔内通入冷风”的步骤包括:
不向所述容纳腔内通入冷风;
向所述容纳腔内通入冷风;
交替执行“不向所述容纳腔内通入冷风”的步骤和“向所述容纳腔内通入冷风”的步骤,直至所述容纳腔内的温度达到设定温度;
“不向所述容纳腔内通入冷风”的步骤包括:
不向所述容纳腔内通入冷风并持续第一预设时间;
“向所述容纳腔内通入冷风”的步骤包括:
向所述容纳腔内通入冷风并持续第二预设时间,其中,
所述第一预设时间大于所述第二预设时间;
在“向所述容纳腔内通入冷风”的步骤的同时,所述控制方法还包括:
使负载翻转。
2.一种干衣机,所述干衣机包括控制器,其特征在于,所述控制器配置成能够执行权利要求1所述的控制方法。
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