CN111191967A - 供能数据处理方法、系统、供能控制装置、及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请的供能数据处理方法、系统、供能控制装置、及存储介质,根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量;其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。本申请的方案实现对存在偏差风险的目标供能装置的检测定位,从而利于调整调度配置信息以降低偏差风险,提升调度准确性和效率。
Description
技术领域
本申请涉及供能控制技术领域,特别是涉及供能数据处理方法、系统、供能控制装置、及存储介质。
背景技术
在电力系统中,电力调度中心可以调度各个供电设备(如发电机/发电机组)进行发电,以它们的发电量总和来满足预定的需求电量。
然而,发电机由发电商来运营,各发电商对电力调度中心报告其供能规格参数,而电力调度中心则根据各个发电商所发出的供能规格参数来进行选择,所选择的发电机的发电总量满足所述需求电量。
但是,每个发电商基于其个体控制策略,所提供的当前供电规格参数未必与其预设供能规格参数相符,引起实际调度方案与原定调度方案产生偏差;如果该当前供电规格参数是基于供能装置的实际配置变化而合理变化的,或者虽然当前供电规格参数相比预设供电参数有差异但并不影响电力调度中心的实际调度方案的调度效率,则影响不大;但是,如果该差异影响到了调度方案的调度效率、或影响发电机/发电机组的产量的合理分布,就不利于电力系统的稳定运行。
然而,如何对应各个发电当前供能规格参数的变化来得到它们的影响量以从中确定影响较大的供电设备,以能相应调整调度方案,已成为业界亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本申请的目的在于提供供能数据处理方法、系统、供能控制装置、及存储介质,用于确定存在较大偏差风险导致调度方案产生偏差的供能装置,以解决现有技术的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本申请的第一方面提供一种供能数据处理方法,应用于供能控制装置,所述供能控制装置用于调度一或多个供能装置的供能;所述供能数据处理方法包括:根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量;其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。
于本申请第一方面的某些实施例中,所述的供能数据处理方法,包括:调整所述调度配置信息或当前回馈信息以降低目标供能装置的最大偏差量;和/或,对目标供能装置进行监控。
于本申请第一方面的某些实施例中,所述目标供能装置指的是最大偏差量最大的一或多个供能装置。
于本申请第一方面的某些实施例中,每个供能装置的预设回馈信息,是由预设供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第一综合结果、同所述最大供能量输入预设损失函数而输出的第一损失结果间的偏差所确定;其中,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
于本申请第一方面的某些实施例中,所述预设供能量回馈参数为供能装置组中第k个供能装置的供能量Gk所对应的预设单位能量平均损失,所述预设单位能量平均损失为Gk输入预设损失函数而输出的结果与Gk的比值;所述供能装置组含有k个供能装置,该k个供能装置的供能量之和满足所述需能量,且前k-1个供能装置达到最大供能量。
于本申请第一方面的某些实施例中,每个供能装置的当前回馈信息包括:第一当前回馈影响量和/或第二当前回馈影响量;其中,所述第一当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第二综合结果、同所述最大供能量输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定;所述第二当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数而输出的第四损失结果间的偏差所确定;其中,所述当前损失函数通过所述供能装置的当前供能规格参数确定,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
于本申请第一方面的某些实施例中,第一当前单位能量平均损失为该最大供能量输入当前损失函数而输出的第四损失结果与该最大供能量的比值;所述当前供能量回馈参数是在下限值和上限值之间的分段函数的输出结果,所述下限值为对应于该需能量扣除该供能装置的最大供能量而得到的其余能量的第二当前单位能量平均损失,所述上限值为对应于该需能量的第三当前单位能量平均损失;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失之下时,将所述第二当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第三当前单位能量平均损失之上时,将所述第三当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失和第三当前单位能量平均损失之间时,将所述第一当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数。
于本申请第一方面的某些实施例中,所述当前理想供能量是与所述当前供能规格参数相关的当前供能量函数的输出结果,所述当前供能量函数的输出表示为由所述需求量扣除一端点值所得到的结果;所述端点值为以当前供能量为变量的排已损失函数的凸包函数中的一个目标线性段的左端点值;其中,所述凸包函数在预设取值范围上是分段线性、左连续且非递减的函数,所述目标线性段落在该预设取值范围中;所述目标线性段与当前供能规格参数之间满足预设约束。
于本申请第一方面的某些实施例中,所述当前供能规格参数包括:当前启动损失参数、及当前生产损失参数;所述预设约束包括:所述当前生产损失参数的取值在该目标线性段的斜率及其相邻的下一线性段的斜率之间;以及,所述当前生产损失参数和所述当前理想供能量所产生的当前生产损失量、当前启动损失参数对应的启动损失量、及所述端点值在排已损失函数的输出结果之和低于所述需能量在排已损失函数的输出结果;其中,所述斜率由线性段上的两个端点确定,该两个端点用于计算所述斜率的信息包括:该两个端点的端点值、及该两个端点的端点值在排他损失函数的输出结果。
为实现上述目的及其他相关目的,本申请的第二方面提供一种供能数据处理系统,应用于供能控制装置,所述供能控制装置用于调度一或多个供能装置的供能;所述供能数据处理方法包括:偏差计算模块,用于根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量;其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;偏差比较模块,用于根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。
于本申请第二方面的某些实施例中,所述的供能数据处理系统,包括:调度控制模块,用于调整所述调度配置信息或当前回馈信息以降低目标供能装置的最大偏差量;和/或,监控模块,用于对目标供能装置进行监控。
于本申请第二方面的某些实施例中,所述目标供能装置指的是最大偏差量最大的一或多个供能装置。
于本申请第二方面的某些实施例中,每个供能装置的预设回馈信息,是由预设供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第一综合结果、同所述最大供能量输入预设损失函数而输出的第一损失结果间的偏差所确定;其中,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
于本申请第二方面的某些实施例中,所述预设供能量回馈参数为供能装置组中第k个供能装置的供能量Gk所对应的预设单位能量平均损失,所述预设单位能量平均损失为Gk输入预设损失函数而输出的结果与Gk的比值;所述供能装置组含有k个供能装置,该k个供能装置的供能量之和满足所述需能量,且前k-1个供能装置达到最大供能量。
于本申请第二方面的某些实施例中,每个供能装置的当前回馈信息包括:第一当前回馈影响量和/或第二当前回馈影响量;其中,所述第一当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第二综合结果、同所述最大供能量输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定;所述第二当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数而输出的第四损失结果间的偏差所确定;其中,所述当前损失函数通过所述供能装置的当前供能规格参数确定,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
于本申请第二方面的某些实施例中,第一当前单位能量平均损失为该最大供能量输入当前损失函数而输出的第四损失结果与该最大供能量的比值;所述当前供能量回馈参数是在下限值和上限值之间的分段函数的输出结果,所述下限值为对应于该需能量扣除该供能装置的最大供能量而得到的其余能量的第二当前单位能量平均损失,所述上限值为对应于该需能量的第三当前单位能量平均损失;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失之下时,将所述第二当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第三当前单位能量平均损失之上时,将所述第三当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失和第三当前单位能量平均损失之间时,将所述第一当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数。
于本申请第二方面的某些实施例中,所述当前理想供能量是与所述当前供能规格参数相关的当前供能量函数的输出结果,所述当前供能量函数的输出表示为由所述需求量扣除一端点值所得到的结果;所述端点值为以当前供能量为变量的排已损失函数的凸包函数中的一个目标线性段的左端点值;其中,所述凸包函数在预设取值范围上是分段线性、左连续且非递减的函数,所述目标线性段落在该预设取值范围中;所述目标线性段与当前供能规格参数之间满足预设约束。
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为实现上述目的及其他相关目的,本申请的第三方面提供一种供能控制装置,包括:处理装置,与存储装置耦合,用于运行存储于所述存储装置的计算机程序,以执行本申请第一方面中任一项所述的供能数据处理方法。
于本申请第三方面的某些实施例中,所述的供能控制装置,包括所述存储装置。
于本申请第三方面的某些实施例中,所述的供能控制装置,包括:通信装置,与所述处理装置耦合,用于与所述一或多个供能装置通信连接,以输出所述调度配置信息或对应所述调度配置信息的供能控制指令。
为实现上述目的及其他相关目的,本申请的第四方面提供一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,该计算机程序被处理装置运行时执行本申请第一方面中任一项所述的供能数据处理方法。
如上所述,本申请的供能数据处理方法、系统、供能控制装置、及存储介质,根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量;其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。本申请的方案实现对存在偏差风险的目标供能装置的检测定位,从而利于调整调度配置信息以降低偏差风险,提升调度准确性和效率。
附图说明
图1显示为本申请实施例中应用场景的结构示意图。
图2显示为本申请实施例中供能数据处理方法的流程示意图。
图3显示为本申请实施例中供能数据处理系统的功能模块示意图。
图4显示为本申请实施例中供能控制装置的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。
虽然在一些实例中术语第一、第二等在本文中用来描述各种内容,但是这些内容不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一项内容与另一项内容进行区分。
再者,如同在本文中所使用的,单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式,除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解,术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组,但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的,或意味着任一个或任何组合。因此,“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个:A;B;C;A和B;A和C;B和C;A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时,才会出现该定义的例外。
在电力系统中,电力调度中心对各个发电机的发电动作进行协同调度以达成预设需求电量;然而,供电设备的发电商若虚报其供能规格参数,就会造成电力调度中心的调度方案不能达到最佳效用和效率。
鉴于此问题,本申请提供定位存在较大影响的供电设备的方案,以能对应进行调度方案的调整,从而解决现有技术的问题。
需说明的是,虽然现有技术中举例是电力系统,但实际上本申请的方案可适用于各种能源系统,例如热能系统或其它能源系统中,故以下以“供能”来表示这一特点。
如图1所示,展示本申请实施例中应用场景的结构示意图。
在本实施例中,供能控制装置101与各个供能装置102通信连接,以调度它们中的一或多个的供能,从而满足预定的需能量的要求。
在一些示例中,如果应用场景是电力系统,则所述供能控制装置101可以是电力调度中心的数据处理设备,例如服务器/服务器组、固定终端机(例如台式机、商业场所的固定终端、智能电器如电视)、移动终端(例如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手表、智能音箱)等。
在相应示例中,如果应用场景是电力系统,则所述供能装置102可以例如为发电机/发电机组;其中,该发电机/发电机组可以是利用非可再生能源进行发电,例如火力发电;该发电机/发电机组也可以是利用可再生能源进行发电,例如水力发电、太阳能发电、风力发电、生物能发电等;在所述供能装置102有多个的情况下,该多个供能装置102可以全部是利用非可再生能源进行发电;或者,也可以全部是利用可再生能源进行发电;或者,也可以是部分供能装置102是利用非可再生能源进行发电,而其余部分供能装置102是利用可再生能源进行发电。
在一些示例中,所述供能装置102耦合于用能装置103,以对用能装置103进行供能,而所述供能控制装置101则是用于调度各供能装置102协同供能,以满足预定的各用能装置103的需能量的需求。在电力系统的场景中,所述用能装置103可以是任何耗电设备(或耗电设备的集合)。例如,所述用能装置103可以是例如工业制造/加工设备,例如机床、缝纫机等;或者,所述用能装置103可以是例如家用电器,包括空调、冰箱、电视、照明、洗衣机等;又例如,发电机/发电机组也需要电能来运作,有时是通过自身的发电量来满足运作需求,但也有可能依靠外部的电能供给来启动;故在此情形下,发电机/发电机组也可以归入用能装置103的范畴中。
在一些示例中,所述耦合指的是通过用于能量传输的传输介质进行连接,例如在电力系统中,通过传输电缆连接发电机和用电设备,在实际应用中,发电机和用电设备之间通过电网中的电缆连接;或者,在热能系统中,锅炉和取暖器间通过管道连接,以流通液体或气体来传输热量等。
举例说明调度的原理,假设在一时隙(time slot),供能控制装置101需要调度各供能装置102生产满足的需能量为y,而设有n个供能装置102,对每个供能装置i来说,其供能量可以表示为gi,最大供能量即供能限制为Gi,则需要满足,。
在一些实施例中,在一些方面,所述时隙可以被认为是时刻,即时间轴上的一个刻度,例如x日、x点、x分、x秒等;而在另一些方面,所述时隙可以被认为是具有时间长度的,其时间长度可以是以秒、分、小时等为单位。相应的,所述需能量可以是需在某个时刻被满足,或者在某个时间长度中被逐部分地满足。
在一些实施例中,所述供能控制装置101通过选择一或多个供能装置102进行供能,来满足所述需能量。其中,所述供能控制装置101进行所述选择的依据可以是令所选择的各供能装置102的损失最小化;所述损失可以包括:效率损失。举例来说,在不同时隙各个供能装置102都需要对各用能装置103的需能量进行满足,如果各供能装置102的供能总量有限,未必能满足所有时隙的各用能装置103的需能量,那么可能需要考虑一段时间上对各用能装置103的需能量进行满足的供能效率,所述一段时间可以包含多个时隙;举例来说,如果在某个时隙上对供能装置102的调度会影响该供能装置102在整个一段时间内对所有用能装置103的需能量总量的满足,就会产生供能的效率损失;和/或,所述损失可以包括:成本损失,即所述供能装置102在生产能量时造成的成本损失。
在一些实施例中,各供能装置102可以根据接收到的回馈信息来补偿其损失,而该回馈信息的量可以是由供能装置102向供能控制装置101提供的供能规格参数来控制;若供能装置102提供的当前供能规格参数不同于其预设供能规格参数,若供能装置102将该当前供能规格参数提供给供能控制装置101,而非将预设供能规格参数提供给供能控制装置101,就会使得得到的回馈信息产生偏差。
为此,如图2所示,展示本申请实施例中提供的供能数据处理方法的流程示意图。
所述供能数据处理方法包括:
步骤S201:根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量。
在一些实施例中,所述预设回馈信息指的是如果供能装置按其预设供能规格参数来向供能控制装置进行汇报,而得到的相应的回馈信息。举例来说明,设通过c(y)来表示损失最小化的函数,那么可以得到下式(1):
其中,gi表示第i个供能装置输出的供能量,Gi是它的最大供能量(也可称为供能限制),fi(gi)表示第i个供能装置生产gi时产生的损失(例如前述效率损失、或成本损失等);在此,可以定义调度配置信息,例如向量g表示[g1,......,gn]即n个供能装置分别的供能量,而y是要满足的需能量;其中g*(y)即表示达到c(y)时的g的最优解,即。举例来说,供能控制装置要实现对需能量y的满足,则其选择参与供能的供能装置,形成对应它们的调度配置信息g,根据调度配置信息来控制各个供能控制装置的对应供g中各个元素的能量。
在预设场景中,每个供能装置i生产gi的损失fi(gi)既有其启动时产生的启动损失,也有在预设生产过程中产生的损失,其函数可以称为预设损失函数,表示为以下式(2)形式:
其中,供能装置的预设供能规格参数可以是(si,vi),si表示的是供能装置启动产生的预设启动损失参数,I表示对应启动损失的指示函数,即例如gi大于0时为1,而gi等于0时为0等;而vi表示的是供能装置生产能量产生损失的预设生产损失参数。需特别说明的是,在其它实施例中,所述预设供能规格参数也可以是与供能损失相关的其它参数,例如负荷度、负荷时间等等。
每个供能装置会接收到回馈信息,所述回馈信息可以用于补偿所述损失、或表示对所述损失的补偿量;所述回馈信息可以由一供能量回馈参数p和供能装置的产量来综合确定,所述供能量回馈参数可以根据供能装置的供能规格参数来确定,以下说明供能量回馈参数和供能规格参数间的关系。
其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;
在此,若供能装置i向供能控制装置提供其预设供能规格参数(例如(si,vi)),则可以计算得到对应的预设回馈信息;在一些示例中,每个供能装置的预设回馈信息,是由预设供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第一综合结果、同所述最大供能量输入预设损失函数而输出的第一损失结果间的偏差所确定;其中,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
举例来说,设所述预设回馈信息为Pi,其计算方式如下式所示:
其中,p*表示预设供能量回馈参数,Gi表示所述供能装置i的最大供能量,而即表示所述预设供能量回馈参数与最大供能量的第一综合结果,而fi(Gi)为最大供能量输入预设损失函数得到的第一损失结果,式(7)最右侧表示为两者的偏差;在本实施例中,上标加号表示取非负结果(即取值小于0时取0,取值大于零时维持取值),则该偏差为第一综合结果同第一损失结果差值的非负结果;当然,在其它实施例中可以加以变化,而非以此为限。第一损失结果可以根据式(2)计算得到。
举例说明预设供能量回馈参数p*的计算原理。假设n个供能装置,在满足需能量y的调度时,是按单位能量平均损失从小到大使用这些供能装置,直至供能量之和达到y的需求。
其中,单位能量平均损失从小到大排序,表示为式(8):
并且,可以通过得到辅助函数h(y)来表示要满足需能量y情况下的供能装置的调度特点,见以下式(9):
该式中h(y)表示的是在前k-1个供能装置达到最大供能量而第k个供能装置的供能量满足了y的需求时产生的损失。即在一些实施例中,对供能装置的调度过程可以是根据它们的单位能量平均损失由小至大启动,提升能量的产量并判断是否达成对需能量的满足,在一供能装置达到最大供能量的限制而参与生产的各供能装置的供能量总和不能满足需能量时,启动下一供能装置,直至满足供能量为止。需说明的是,此种调度方式仅为举例,在其它实施例中也可以采用其它的调度方式,并非以此为限。
而可以求证,对于y在所有供能装置的供能量之和之下时,h(y)实际上是式(1)中c(y)的凸包函数(convex hull function),表示为。凸包函数,是基于给定二维平面上原函数中的点集,将最外层的点连接起来构成的凸多边形所对应的函数。那么结合式(6),可以进行预设供能量回馈参数p*的计算:
即,所述预设供能量回馈参数为供能装置组中第k个供能装置的供能量Gk所对应的预设单位能量平均损失,所述预设单位能量平均损失为Gk输入预设损失函数而输出的结果与Gk的比值;所述供能装置组含有k个供能装置,该k个供能装置的供能量之和满足所述需能量,且前k-1个供能装置达到最大供能量。
由此,在上述实施例中,示例性地展示可以根据预设供能规格参数(si,vi)得到式(7)中的预设回馈信息Pi的计算方式。
在一些实施例中,当某个供能装置提供的当前供能规格参数并非其预设供能规格参数,而是例如基于自身的供能控制策略来提供的偏离于预设供能规格参数的策略供能规格参数等;对于存在偏差的当前供能规格参数所导致的对应的当前回馈信息,以下进行详细描述。
在一些实施例中,每个供能装置的当前回馈信息包括:第一当前回馈影响量和/或第二当前回馈影响量;其中,所述第一当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第二综合结果、同所述最大供能量输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定;所述第二当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数而输出的第四损失结果间的偏差所确定;其中,所述当前损失函数通过所述供能装置的当前供能规格参数确定,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
其中,即为第一回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量Gi的第二综合结果、同所述最大供能量Gi输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定,同式(7)相似的是,该偏差也可以取非负值;另外,即为第二回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数fi()而输出的第四损失结果间的偏差所确定。
对应于式(2),其中的当前损失函数可以表示为下式(11):
其中,p1和p2表示为下式(12)所示:
所述下限值p1为对应于该需能量y扣除该供能装置的最大供能量Gi而得到的其余能量的第二当前单位能量平均损失,所述上限值p2为对应于该需能量y的第三当前单位能量平均损失;具体来讲,与前述p*计算方式相似的是,p1和p2可分别为将y-Gi和y代入当前损失函数并与自身的比值所计算得到的结果。
当前供能量回馈参数的函数表示为下式(13):
在一些实施例中,基于式(10)和(13),可以通过p1来替代式(10)中的,以提升供能控制装置的运算速度。具体来说明p1可以替代的原因,就式(10)和(13)来说,如果≤p1,则=p1;或者,如果p1≤≤p2,则即为,则第一回馈影响量或其由p1替代的结果均为0,这是因为第一回馈影响量取非负结果(上标的+号),而其括号中相减的结果为负,故取非负后为0,所以在此情况下也可以用p1替代;或者,如果p2≤,即为p2,由于p1<p2,则第一回馈影响量括号中的结果仍然为负,第一回馈影响量在取非负结果的情形下为0,而同样的,p1此时比更小,其替代的结果在取非负结果的情形下为0,所以在此情况下也可以用p1替代。综上几种情况可知,在式(10)和(13)的约束下,式(10)中的可由p1替代。
其中,所述端点值bj为以当前供能量为变量的排已损失函数的凸包函数中的一个目标线性段的左端点值;其中,所述凸包函数在预设取值范围上是分段线性、左连续且非递减的函数,所述目标线性段落在该预设取值范围中;所述目标线性段与当前供能规格参数之间满足预设约束。
具体来说,在供能装置i的当前规格参数作用下调度生产满足需能量y的整体损失表示为;其中,假设u是参与y生产的除i以外的其余供能装置生产的供能量,而供能装置i生产的供能量即为y-u,且其需要参与供能量生产且又受到最大供能量Gi的限制,故y-u属于[0,Gi],对应可推得u属于[y-Gi,y];而表示参与y生产的除i以外的其余供能装置生产供能量u时的损失的函数,在本文中称为排己损失函数。
并且,所述排已损失函数可以表示为下式(14)所示:
对于所假设的分段线性、左连续且非递减的原函数(可以对应到例如式(14)的排已损失函数)来说,其凸包函数在预设取值范围(设为[L,R])上存在一或多个端点相连的线性段,这些线性段的端点为b,假设凸包函数中的端点集合为{bi},i=0~M,其中,b0=L<b1<...<bM=R;根据凸包函数的定义可知,bi同时是和其凸包函数上的点,所以满足;在[L,R]上的凸包函数可以通过原函数计算得到,如式(16)所示:
其中,设在一二维坐标平面中,假设一线性段的两个端点为bi和bi+1 ,它们的端点值表示为bi和bi+1 ,则端点bi的信息(可以是该二维坐标平面中的坐标值)表示为(bi,f(bi)),而bi+1的信息表示为(bi+1,f(bi+1)),那么该线性段的斜率即可通过bi和bi+1的端点值计算得到,如下式(17)所示:
需说明的是,此举例只是说明bj和凸包函数的关系,其中的i只是泛指的变量,同前文中的供能装置i之间可以不需要有相同含义。
在实际的场景中,上述原理可以推广到通过排己损失函数的凸包函数来定位bj,假设j属于{0,...,M-1},再根据 bj以计算所述理想当前供能量。在一些示例中,bj可以是通过与当前供能规格参数相关的预设约束来定位得到的。
以所述当前供能规格参数为例子来说明所述预设约束的原理。所述预设约束包括:所述当前生产损失参数的取值在该目标线性段Lj的斜率lj及其相邻的下一线性段Lj+1的斜率lj+1之间;以及,所述当前生产损失参数和所述当前理想供能量(y-bj)所产生的当前生产损失量乘以(y-bj)、当前启动损失参数对应的启动损失量(I此时等于1)、及所述端点值bj在排已损失函数的输出结果之和低于所述需能量在排已损失函数的输出结果,即供能装置i参与满足y时其余供能装置的损失不可能超过供能装置i不参与时的损失;其中,所述斜率由线性段上的两个端点bj和bj+1确定,该两个端点用于计算所述斜率的信息包括:该两个端点的端点值、及该两个端点的端点值在排他损失函数的输出结果,该斜率的计算原理见式(17)。
结合上述进行举例,所述当前理想供能量的计算原理可以表示为下式(18):
其中,假设j∈{0,...,M-1};
而所述预设约束可以表示为下式(19):
以下简单说明得到式(19)的预设约束的依据。
具体的,首先可以得到:
当供能装置i的当前供能量大于0时,中的min项表示生产供能量u的其余供能装置的最小损失,而其余项则对应式(11),表示供能装置i生产供能量y-u时的当前损失,由于此时当前供能量大于0,则指示函数I为1而可加以略去。当然,在其它实施例中,该指示函数的取值也可以并非限于集合{0,1},而可以是任意常数,例如{0,x},{y,0},或{x,y}等等。
其次,无论是式(1)中的损失函数c()还是前述排己损失函数(带有{i}上标的函数),都可能是非凸的;在前述实施例中,已展示通过c()的凸包函数来令问题凸化,c()的凸包函数的求法可参考式(9);相应的,也可以通过排己损失函数的凸包函数来转化相应的非凸问题为凸问题,排己损失函数的凸包函数的求法可参考式(16)、(17)。
故根据该式,通过排已损失函数的凸包函数对其进行替换,就可以得到下式:
在一些实施例中,对于供能装置i来说,其当前回馈信息和预设回馈信息之间的所述最大偏差量MMIi,可以表示为下式(20):
在一些示例中,可以示例性地假设供能装置i的当前供能规格参数中的当前启动损失参数和当前生产损失参数都属于非负数,表示为;原理相似的是,该预设供能规格参数中的预设启动损失参数和预设生产损失参数也均为非负数。
需说明的是,当该最大偏差量MMIi越大时,则说明供能装置i对调度方案(即调度配置信息,例如g)影响越大,越易影响调度方案的调度效率、或影响发电机/发电机组的产量的合理分布,越不利于电力系统的稳定运行。
在上述实施例中,在预定取值范围上采用了对应于原函数的凸包函数替代原函数,以将非凸的原问题(例如式(1)、(14))转换为凸问题。需特别说明的是,在其它实施例中也可以采用其它的凸问题转换方式,并非以此为限制。
在一些应用场景的实施例中,所述预设供能规格参数可以是历史数据,又或者预设回馈信息是历史数据,而能被供能控制装置预先获取;供能控制装置依据历史数据的预设供能规格参数或预设回馈信息以及当前供能规格参数可以计算得到最大偏差量,从而量化分析供能装置在“历史->当前”的供能行为变化程度;又或者,所述预设供能规格参数是预先设定、计划的,而通过分析其与当前供能规格参数间差异所导致的最大偏差量,就能量化分析供能装置在“计划->当前”的供能行为变化程度,相比于现有技术中没有相应的量化分析方案来讲,本申请的方案具有重大的技术进步。
步骤S202:根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。
在一些实施例中,根据每个供能装置的预设及当前规格参数,计算得到每个供能装置的最大偏差量MMIi,并进行横向比较,从而通过各个供能装置的最大偏差量的横向比较结果来确定目标供能装置。
举例来说,所述目标供能装置指的是最大偏差量最大的一或多个供能装置。例如,5个供能装置1~5的最大偏差量A、B、C、D、E,A>C>B>E>D,若设置阈值3,即选择最大偏差量最大的3个供能装置作为目标供能装置,那么就选择A、C、B所对应的供能装置1、供能装置3和供能装置2作为目标供能装置。
在一些实施例中,在步骤S202中确定目标供能装置后,还可执行:调整所述调度配置信息或当前回馈信息以降低目标供能装置的最大偏差量;和/或,对目标供能装置进行监控。
举例来说,对调度配置信息的调整,可以是例如更换参与调度生产的供能装置以避免选择目标供能装置;或者,也可以是调整述调度配置信息g中元素对应的供能量等。
对所述当前回馈信息的调整,可以是例如调整对应目标供能装置的当前供能量回馈参数等。
此外,在一些实施例中,在步骤S202中确定目标供能装置后,可以对目标供能装置进行监控;例如监控其最大偏差量的变化量、变化趋势、或供能量生产情况等。例如,建立对目标供能装置的监控列表/集合,以呈现每个目标供能装置的最大偏差量的变化。进一步可选的,如果供能控制装置搭载在具有显示器的计算机设备上实现,则可以在该显示器上通过图形界面加以展示该监控列表/集合。
进一步可选的,供能控制装置可以在每间隔一段时间根据每个供能装置的最大偏差量以更新目标供能装置。例如,在一目标供能装置变化至不再符合目标供能装置的条件时,将其移出所述监控列表/集合;又或者,在一供能装置变化至符合目标供能装置的条件时,将其移入所述监控列表/集合。
如图3所示,展示本申请实施例中的供能数据处理系统的模块示意图。
所述供能数据处理系统包括:偏差计算模块301,及偏差比较模块302。
所述偏差计算模块301,用于根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量。
在一些实施例中,所述预设回馈信息指的是如果供能装置按其预设供能规格参数来向供能控制装置进行汇报,而得到的相应的回馈信息。举例来说明,设通过c(y)来表示损失最小化的函数,那么可以得到式前(1)。
其中,gi表示第i个供能装置输出的供能量,Gi是它的最大供能量(也可称为供能限制),fi(gi)表示第i个供能装置生产gi时产生的损失(例如前述效率损失、或成本损失等);在此,可以定义调度配置信息,例如向量g表示[g1,......,gn]即n个供能装置分别的供能量,而y是要满足的需能量;其中g*(y)即表示达到c(y)时的g的最优解,即。举例来说,供能控制装置要实现对需能量y的满足,则其选择参与供能的供能装置,形成对应它们的调度配置信息g,根据调度配置信息来控制各个供能控制装置的对应供g中各个元素的能量。
在预设场景中,每个供能装置i生产gi的损失fi(gi)既有其启动时产生的启动损失,也有在预设生产过程中产生的损失,其函数可以称为预设损失函数,表示为前式(2)。其中,供能装置的预设供能规格参数可以是(si,vi),si表示的是供能装置启动产生的预设启动损失参数,I表示对应启动损失的指示函数,即例如gi大于0时为1,而gi等于0时为0等;而vi表示的是供能装置生产能量产生损失的预设生产损失参数。需特别说明的是,在其它实施例中,所述预设供能规格参数也可以是与供能损失相关的其它参数,例如负荷度、负荷时间等等。
每个供能装置会接收到回馈信息,所述回馈信息可以用于补偿所述损失、或表示对所述损失的补偿量;所述回馈信息可以由一供能量回馈参数p和供能装置的产量来综合确定,所述供能量回馈参数可以根据供能装置的供能规格参数来确定,以下说明供能量回馈参数和供能规格参数间的关系。
其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;
举例来说,对于第i个供能装置,根据供能量回馈参数p可以得到对应的期望供能量,表示为,其计算方式如前式(3)所示。即是令经给定p情形下得到的回馈信息能最大化补偿损失量时的优化供能量。相应的,根据可以定义在p时回馈信息最大化补偿损失量的差异如前式(4)所示。
设g*(y)中对应第i个供能装置的理想供能量,那么在和分别作用下能达到的回馈信息最大化补偿损失量的差异间的差值表示为前式(5)。在式(5)中,要实现最小化而达成的期望的供能量回馈参数p*可以表示为前式(6)。即,如果各个供能装置采用相同的供能量回馈参数,那么达成对应的最小化损失情形下的之和能满足y时得到的该供能量回馈参数p的最优解(此式中即inf,下限值),即为p*。
在此,若供能装置i向供能控制装置提供其预设供能规格参数(例如(si,vi)),则可以计算得到对应的预设回馈信息;在一些示例中,每个供能装置的预设回馈信息,是由预设供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第一综合结果、同所述最大供能量输入预设损失函数而输出的第一损失结果间的偏差所确定;其中,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
举例来说,设所述预设回馈信息为Pi,其计算方式如前式(7)所示。其中,p*表示预设供能量回馈参数,Gi表示所述供能装置i的最大供能量,而即表示所述预设供能量回馈参数与最大供能量的第一综合结果,而fi(Gi)为最大供能量输入预设损失函数得到的第一损失结果,式(7)最右侧表示为两者的偏差;在本实施例中,上标加号表示取非负结果(即取值小于0时取0,取值大于零时维持取值),则该偏差为第一综合结果同第一损失结果差值的非负结果;当然,在其它实施例中可以加以变化,而非以此为限。第一损失结果可以根据式(2)计算得到。
举例说明预设供能量回馈参数p*的计算原理。假设n个供能装置,在满足需能量y的调度时,是按单位能量平均损失从小到大使用这些供能装置,直至供能量之和达到y的需求。
其中,单位能量平均损失从小到大排序,表示为前式(8)。并且,可以通过得到辅助函数h(y)来表示要满足需能量y情况下的供能装置的调度特点,见前式(9)。该式(9)中h(y)表示的是在前k-1个供能装置达到最大供能量而第k个供能装置的供能量满足了y的需求时产生的损失。即在一些实施例中,对供能装置的调度过程可以是根据它们的单位能量平均损失由小至大启动,提升能量的产量并判断是否达成对需能量的满足,在一供能装置达到最大供能量的限制而参与生产的各供能装置的供能量总和不能满足需能量时,启动下一供能装置,直至满足供能量为止。需说明的是,此种调度方式仅为举例,在其它实施例中也可以采用其它的调度方式,并非以此为限。
而可以求证,对于y在所有供能装置的供能量之和之下时,h(y)实际上是式(1)中c(y)的凸包函数(convex hull function),表示为。凸包函数,是基于给定二维平面上原函数中的点集,将最外层的点连接起来构成的凸多边形所对应的函数。那么结合式(6),可以进行预设供能量回馈参数p*的计算:
即,所述预设供能量回馈参数为供能装置组中第k个供能装置的供能量Gk所对应的预设单位能量平均损失,所述预设单位能量平均损失为Gk输入预设损失函数而输出的结果与Gk的比值;所述供能装置组含有k个供能装置,该k个供能装置的供能量之和满足所述需能量,且前k-1个供能装置达到最大供能量。
由此,在上述实施例中,示例性地展示可以根据预设供能规格参数(si,vi)得到式(7)中的预设回馈信息Pi的计算方式。
在一些实施例中,当某个供能装置提供的当前供能规格参数并非其预设供能规格参数,而是例如基于自身的供能控制策略来提供的偏离于预设供能规格参数的策略供能规格参数等;对于存在偏差的当前供能规格参数所导致的对应的当前回馈信息,以下进行详细描述。
在一些实施例中,每个供能装置的当前回馈信息包括:第一当前回馈影响量和/或第二当前回馈影响量;其中,所述第一当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第二综合结果、同所述最大供能量输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定;所述第二当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数而输出的第四损失结果间的偏差所确定;其中,所述当前损失函数通过所述供能装置的当前供能规格参数确定,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
举例来说,设第i个供能装置的当前供能规格参数为不同于预设供能规格参数(si,vi)的,则其对应的当前回馈信息表示为,波浪线表示当前,其计算方式如前式(10)所示。其中,即为第一回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量Gi的第二综合结果、同所述最大供能量Gi输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定,同式(7)相似的是,该偏差也可以取非负值;另外,即为第二回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数fi()而输出的第四损失结果间的偏差所确定。
对应于式(2),其中的当前损失函数可以表示为前式(11)。根据式(10)可知,当前供能规格参数同预设供能规格参数之间的偏差,可以通过影响当前供能量回馈参数而作用于第一回馈影响量,也可以通过影响当前理想供能量而作用于第二回馈影响量。
其中,p1和p2表示为前式(12)所示。所述下限值p1为对应于该需能量y扣除该供能装置的最大供能量Gi而得到的其余能量的第二当前单位能量平均损失,所述上限值p2为对应于该需能量y的第三当前单位能量平均损失;具体来讲,与前述p*计算方式相似的是,p1和p2可分别为将y-Gi和y代入当前损失函数并与自身的比值所计算得到的结果。
其中,当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失p1以下时,将所述第二当前单位能量平均损失p1作为所述当前供能量回馈参数;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第三当前单位能量平均损失之上p2时,将所述第三当前单位能量平均损失p2作为所述当前供能量回馈参数;当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失p1和第三当前单位能量平均损失p2之间时,将所述第一当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数。
在一些实施例中,基于式(10)和(13),可以通过p1来替代式(10)中的,以提升供能控制装置的运算速度。具体来说明p1可以替代的原因,就式(10)和(13)来说,如果≤p1,则=p1;或者,如果p1≤≤p2,则即为,则第一回馈影响量或其由p1替代的结果均为0,这是因为第一回馈影响量取非负结果(上标的+号),而其括号中相减的结果为负,故取非负后为0,所以在此情况下也可以用p1替代;或者,如果p2≤,即为p2,由于p1<p2,则第一回馈影响量括号中的结果仍然为负,第一回馈影响量在取非负结果的情形下为0,而同样的,p1此时比更小,其替代的结果在取非负结果的情形下为0,所以在此情况下也可以用p1替代。综上几种情况可知,在式(10)和(13)的约束下,式(10)中的可由p1替代。
其中,所述端点值bj为以当前供能量为变量的排已损失函数的凸包函数中的一个目标线性段的左端点值;其中,所述凸包函数在预设取值范围上是分段线性、左连续且非递减的函数,所述目标线性段落在该预设取值范围中;所述目标线性段与当前供能规格参数之间满足预设约束。
具体来说,在供能装置i的当前规格参数作用下调度生产满足需能量y的整体损失表示为;其中,假设u是参与y生产的除i以外的其余供能装置生产的供能量,而供能装置i生产的供能量即为y-u,且其需要参与供能量生产且又受到最大供能量Gi的限制,故y-u属于[0,Gi],对应可推得u属于[y-Gi,y];而表示参与y生产的除i以外的其余供能装置生产供能量u时的损失的函数,在本文中称为排己损失函数。
并且,所述排已损失函数可以表示为前式(14)所示。所述排已损失函数即表示除供能装置i以外的其它供能装置的供能量总和达到u时的最小损失,那么对于供能装置i而言,其需生产的能量表示为y-u,而y-u在当前损失函数中的损失结果表示为前式(15)。
对于所假设的分段线性、左连续且非递减的原函数(可以对应到例如式(14)的排已损失函数)来说,其凸包函数在预设取值范围(设为[L,R])上存在一或多个端点相连的线性段,这些线性段的端点为b,假设凸包函数中的端点集合为{bi},i=0~M,其中,b0=L<b1<...<bM=R;根据凸包函数的定义可知,bi同时是和其凸包函数上的点,所以满足;在[L,R]上的凸包函数可以通过原函数计算得到,如前式(16)所示。其中,设在一二维坐标平面中,假设一线性段的两个端点为bi和bi+1 ,它们的端点值表示为bi和bi+1 ,则端点bi的信息(可以是该二维坐标平面中的坐标值)表示为(bi,f(bi)),而bi+1的信息表示为(bi+1,f(bi+1)),那么该线性段的斜率即可通过bi和bi+1的端点值计算得到,如前式(17)所示。
需说明的是,此举例只是说明bj和凸包函数的关系,其中的i只是泛指的变量,同前文中的供能装置i之间可以不需要有相同含义。
在实际的场景中,上述原理可以推广到通过排己损失函数的凸包函数来定位bj,假设j属于{0,...,M-1},再根据 bj以计算所述理想当前供能量。在一些示例中,bj可以是通过与当前供能规格参数相关的预设约束来定位得到的。
以所述当前供能规格参数为例子来说明所述预设约束的原理。所述预设约束包括:所述当前生产损失参数的取值在该目标线性段Lj的斜率lj及其相邻的下一线性段Lj+1的斜率lj+1之间;以及,所述当前生产损失参数和所述当前理想供能量(y-bj)所产生的当前生产损失量乘以(y-bj)、当前启动损失参数对应的启动损失量(I此时等于1)、及所述端点值bj在排已损失函数的输出结果之和低于所述需能量在排已损失函数的输出结果,即供能装置i参与满足y时其余供能装置的损失不可能超过供能装置i不参与时的损失;其中,所述斜率由线性段上的两个端点bj和bj+1确定,该两个端点用于计算所述斜率的信息包括:该两个端点的端点值、及该两个端点的端点值在排他损失函数的输出结果,该斜率的计算原理见式(17)。
结合上述进行举例,所述当前理想供能量的计算原理可以表示为前式(18)。其中,假设j∈{0,...,M-1};而所述预设约束可以表示为前式(19)。
以下简单说明得到式(19)的预设约束的依据。
具体的,首先可以得到:
当供能装置i的当前供能量大于0时,中的min项表示生产供能量u的其余供能装置的最小损失,而其余项则对应式(11),表示供能装置i生产供能量y-u时的当前损失,由于此时当前供能量大于0,则指示函数I为1而可加以略去。当然,在其它实施例中,该指示函数的取值也可以并非限于集合{0,1},而可以是任意常数,例如{0,x},{y,0},或{x,y}等等。
其次,无论是式(1)中的损失函数c()还是前述排己损失函数(带有{i}上标的函数),都可能是非凸的;在前述实施例中,已展示通过c()的凸包函数来令问题凸化,c()的凸包函数的求法可参考式(9);相应的,也可以通过排己损失函数的凸包函数来转化相应的非凸问题为凸问题,排己损失函数的凸包函数的求法可参考式(16)、(17)。
故根据该式,通过排已损失函数的凸包函数对其进行替换,就可以得到下式:
在一些实施例中,对于供能装置i来说,其当前回馈信息和预设回馈信息之间的所述最大偏差量MMIi,可以表示为前式(20):
在一些示例中,可以示例性地假设供能装置i的当前供能规格参数中的当前启动损失参数和当前生产损失参数都属于非负数,表示为;原理相似的是,该预设供能规格参数中的预设启动损失参数和预设生产损失参数也均为非负数。
需说明的是,当该最大偏差量MMIi越大时,则说明供能装置i对调度方案(即调度配置信息,例如g)影响越大,越易影响调度方案的调度效率、或影响发电机/发电机组的产量的合理分布,越不利于电力系统的稳定运行。
在上述实施例中,在预定取值范围上采用了对应于原函数的凸包函数替代原函数,以将非凸的原问题(例如式(1)、(14))转换为凸问题。需特别说明的是,在其它实施例中也可以采用其它的凸问题转换方式,并非以此为限制。
在一些应用场景的实施例中,所述预设供能规格参数可以是历史数据,又或者预设回馈信息是历史数据,而能被供能控制装置预先获取;供能控制装置依据历史数据的预设供能规格参数或预设回馈信息以及当前供能规格参数可以计算得到最大偏差量,从而量化分析供能装置在“历史->当前”的供能行为变化程度;又或者,所述预设供能规格参数是预先设定、计划的,而通过分析其与当前供能规格参数间差异所导致的最大偏差量,就能量化分析供能装置在“计划->当前”的供能行为变化程度,相比于现有技术中没有相应的量化分析方案来讲,本申请的方案具有重大的技术进步。
所述偏差比较模块302,用于根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。
在一些实施例中,根据每个供能装置的预设及当前规格参数,计算得到每个供能装置的最大偏差量MMIi,并进行横向比较,从而通过各个供能装置的最大偏差量的横向比较结果来确定目标供能装置。
举例来说,所述目标供能装置指的是最大偏差量最大的一或多个供能装置。例如,5个供能装置1~5的最大偏差量A、B、C、D、E,A>C>B>E>D,若设置阈值3,即选择最大偏差量最大的3个供能装置作为目标供能装置,那么就选择A、C、B所对应的供能装置1、供能装置3和供能装置2作为目标供能装置。
在一些实施例中,所述供能数据处理系统,还可以包括:调度控制模块,用于调整所述调度配置信息或当前回馈信息以降低目标供能装置的最大偏差量;和/或,监控模块,用于对目标供能装置进行监控。
举例来说,对调度配置信息的调整,可以是例如更换参与调度生产的供能装置以避免选择目标供能装置;或者,也可以是调整述调度配置信息g中元素对应的供能量等。
对所述当前回馈信息的调整,可以是例如调整对应目标供能装置的当前供能量回馈参数等。
此外,在一些实施例中,在确定目标供能装置后,可以对目标供能装置进行监控;例如监控其最大偏差量的变化量、变化趋势、或供能量生产情况等。例如,建立对目标供能装置的监控列表/集合,以呈现每个目标供能装置的最大偏差量的变化。进一步可选的,如果供能控制装置搭载在具有显示器的计算机设备上实现,则可以在该显示器上通过图形界面加以展示该监控列表/集合。
进一步可选的,供能控制装置可以在每间隔一段时间根据每个供能装置的最大偏差量以更新目标供能装置。例如,在一目标供能装置变化至不再符合目标供能装置的条件时,将其移出所述监控列表/集合;又或者,在一供能装置变化至符合目标供能装置的条件时,将其移入所述监控列表/集合。
需说明的是,所述供能数据处理系统中的各个功能模块可以由计算机软件/电子硬件/软硬件结合实现,例如,供能数据处理系统中的偏差比较模块302可以由一或多个处理器运行计算机程序实现。在一些实施例中,所述处理器,例如为通用微处理器、专用处理器(ASIC)、可编程逻辑阵列(FPGA)、或它们的任何组合。
如图4所示,展示本申请实施例中提供的供能控制装置的结构示意图。
在本实施例中,所述供能控制装置400包括:处理装置401,与存储装置402耦合,用于运行存储于所述存储装置402的计算机程序,以执行前述实施例中的供能数据处理方法和/或实现供能数据处理系统。其中,所述耦合指的是电线路连接、无线电波连接、光通信连接等中的任意一种。
在一些实施例中,所述处理装置401包括一或多个处理器,例如一或多个通用微处理器、一个或多个专用处理器(ASIC)、一个或多个现场可编程逻辑阵列(FPGA)、或它们的任何组合。一个或多个所述处理器还可与接口单元可操作地耦接以同外部交互,所述接口单元包括I/O端口、输入结构等。
在一些实施例中,所述存储装置402可以集成于所述供能控制装置400,或者在供能控制装置400之外。所述存储装置402包括一或多个存储器,所述存储器可包括随机存取存储器,并且还可包括非易失性存储器,例如一个或多个磁盘存储设备、闪存设备或其他非易失性固态存储设备。在某些实施例中,存储器还可以包括远离一个或多个处理器的存储器,例如经由RF电路或外部端口以及通信网络(未示出)访问的网络附加存储器,其中所述通信网络可以是因特网、一个或多个内部网、局域网(LAN)、广域网(WLAN)、存储局域网(SAN)等,或其适当组合。所述存储器还包括存储器控制器可控制设备的诸如CPU 和外设接口之类的其他组件对存储器的访问。所述存储器用于存储至少一个程序,用以在执行时执行基于本申请技术思想而示例的各步骤。
在一些实施例中,所述供能控制装置400还可包括:通信装置403,用于与外部通信,以用于输出所述调度配置信息或对应所述调度配置信息的供能控制指令。所述通信装置403的通信连接对象可以是供能装置或与各供能装置通信连接的通信系统或通信设备。在此需说明的是,若供能装置能直接进行通信,则其需集成有与该通信装置403能匹配通信的通信电路,从而基于预设通信协议完成通信。
例如,分配输出调度配置信息g中的各个元素至对应的供能装置,由供能装置对应产生生产任务,而由供能装置按照所分配的生产任务执行;或者,发出需生产对应调度配置信息g中元素的供能量的控制指令,例如将含义为“生产g1的供能量”的编码指令发给供能装置A,以控制供能装置A生产g1的供能量。
在具体的实现中,所述通信装置403可以其包括一或多个有线或无线通信电路,所述有线通信电路包括例如IO接口、有线以太网卡、USB接口等,所述无线通信电路包括例如无线网卡(WiFi)、2G/3G/4G/5G移动通信模块、蓝牙、红外等。
在一些实施例中,所述供能控制装置400可以呈现为电子设备,所述电子设备例如为装载有APP应用计算机程序或具备通信网络访问性能的电子设备,所述电子设备包括存储器、存储器控制器、一个或多个处理单元(CPU)、外设接口、RF电路、音频电路、扬声器、麦克风、输入/输出(I/O)子系统、显示屏、其他输出或控制设备,以及外部端口等组件,这些组件通过一条或多条通信总线或信号线进行通信。所述电子设备包括但不限于如台式电脑、笔记本电脑、平板电脑、智能手机、智能电视等个人计算机。所述电子设备还可以是由带有多个虚拟机的主机和对应每个虚拟机的人机交互装置(如触控显示屏、键盘和鼠标)所构成的电子设备。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块及方法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
另外,本申请上述的附图中的流程图和系统框图,图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分,该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这根据所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以通过执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以通过专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,前述实施例中涉及的计算机程序,如实现图2方法实施例中流程步骤实现的计算机程序,可以存储在计算机可读存储介质。所述计算机可读写存储介质可以包括只读存储器(ROM,Read OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储装置、磁盘存储装置或其它磁存储设备、闪存、U盘、移动硬盘、或者能够用于存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机进行存取的任何其它介质。另外,任何连接都可以适当地称为计算机可读介质。例如,如果指令是使用同轴电缆、光纤光缆、双绞线、数字订户线(DSL)或者诸如红外线、无线电和微波之类的无线技术,从网站、服务器或其它远程源发送的,则所述同轴电缆、光纤光缆、双绞线、DSL或者诸如红外线、无线电和微波之类的无线技术包括在所述介质的定义中。然而,应当理解的是,计算机可读写存储介质和数据存储介质不包括连接、载波、信号或者其它暂时性介质,而是旨在针对于非暂时性、有形的存储介质。如申请中所使用的磁盘和光盘包括压缩光盘(CD)、激光光盘、光盘、数字多功能光盘(DVD)、软盘和蓝光光盘,其中,磁盘通常磁性地复制数据,而光盘则用激光来光学地复制数据。
综上所述,本申请的供能数据处理方法、系统、供能控制装置、及存储介质,根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量;其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。本申请的方案实现对存在偏差风险的目标供能装置的检测定位,从而利于调整调度配置信息以降低偏差风险,提升调度准确性和效率。
上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效,而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本申请的权利要求所涵盖。
Claims (22)
1.一种供能数据处理方法,其特征在于,应用于供能控制装置,所述供能控制装置用于调度一或多个供能装置的供能;所述供能数据处理方法包括:
根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量;其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;
根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。
2.根据权利要求1所述的供能数据处理方法,其特征在于,包括:调整所述调度配置信息或当前回馈信息以降低目标供能装置的最大偏差量;和/或,对目标供能装置进行监控。
3.根据权利要求1所述的供能数据处理方法,其特征在于,所述目标供能装置指的是最大偏差量最大的一或多个供能装置。
4.根据权利要求1所述的供能数据处理方法,其特征在于,每个供能装置的预设回馈信息,是由预设供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第一综合结果、同所述最大供能量输入预设损失函数而输出的第一损失结果间的偏差所确定;其中,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
5.根据权利要求4所述的供能数据处理方法,其特征在于,所述预设供能量回馈参数为供能装置组中第k个供能装置的供能量Gk所对应的预设单位能量平均损失,所述预设单位能量平均损失为Gk输入预设损失函数而输出的结果与Gk的比值;所述供能装置组含有k个供能装置,该k个供能装置的供能量之和满足所述需能量,且前k-1个供能装置达到最大供能量。
6.根据权利要求1所述的供能数据处理方法,其特征在于,每个供能装置的当前回馈信息包括:第一当前回馈影响量和/或第二当前回馈影响量;其中,
所述第一当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第二综合结果、同所述最大供能量输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定;
所述第二当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数而输出的第四损失结果间的偏差所确定;
其中,所述当前损失函数通过所述供能装置的当前供能规格参数确定,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
7.根据权利要求6所述的供能数据处理方法,其特征在于,第一当前单位能量平均损失为该最大供能量输入当前损失函数而输出的第四损失结果与该最大供能量的比值;
所述当前供能量回馈参数是在下限值和上限值之间的分段函数的输出结果,所述下限值为对应于该需能量扣除该供能装置的最大供能量而得到的其余能量的第二当前单位能量平均损失,所述上限值为对应于该需能量的第三当前单位能量平均损失;
当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失之下时,将所述第二当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;
当所述第一当前单位能量平均损失在所述第三当前单位能量平均损失之上时,将所述第三当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;
当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失和第三当前单位能量平均损失之间时,将所述第一当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数。
8.根据权利要求6所述的供能数据处理方法,其特征在于,所述当前理想供能量是与所述当前供能规格参数相关的当前供能量函数的输出结果,所述当前供能量函数的输出表示为由所述需求量扣除一端点值所得到的结果;所述端点值为以当前供能量为变量的排已损失函数的凸包函数中的一个目标线性段的左端点值;其中,所述凸包函数在预设取值范围上是分段线性、左连续且非递减的函数,所述目标线性段落在该预设取值范围中;所述目标线性段与当前供能规格参数之间满足预设约束。
9.根据权利要求8所述的供能数据处理方法,其特征在于,所述当前供能规格参数包括:当前启动损失参数、及当前生产损失参数;所述预设约束包括:所述当前生产损失参数的取值在该目标线性段的斜率及其相邻的下一线性段的斜率之间;以及,所述当前生产损失参数和所述当前理想供能量所产生的当前生产损失量、当前启动损失参数对应的启动损失量、及所述端点值在排已损失函数的输出结果之和低于所述需能量在排已损失函数的输出结果;其中,所述斜率由线性段上的两个端点确定,该两个端点用于计算所述斜率的信息包括:该两个端点的端点值、及该两个端点的端点值在排他损失函数的输出结果。
10.一种供能数据处理系统,其特征在于,应用于供能控制装置,所述供能控制装置用于调度一或多个供能装置的供能;所述供能数据处理方法包括:
偏差计算模块,用于根据每个供能装置提供的当前供能规格参数在调度配置信息作用下得到的当前回馈信息、以及该供能装置的预设回馈信息,获得所述当前回馈信息与预设回馈信息之间的最大偏差量;其中,所述调度配置信息用于调度一或多个供能装置产生的供能量之和满足需能量;
偏差比较模块,用于根据各所述供能装置的最大偏差量间的比较结果,确定其中存在偏差风险的目标供能装置。
11.根据权利要求10所述的供能数据处理系统,其特征在于,包括:调度控制模块,用于调整所述调度配置信息或当前回馈信息以降低目标供能装置的最大偏差量;和/或,监控模块,用于对目标供能装置进行监控。
12.根据权利要求10所述的供能数据处理系统,其特征在于,所述目标供能装置指的是最大偏差量最大的一或多个供能装置。
13.根据权利要求10所述的供能数据处理系统,其特征在于,每个供能装置的预设回馈信息,是由预设供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第一综合结果、同所述最大供能量输入预设损失函数而输出的第一损失结果间的偏差所确定;其中,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
14.根据权利要求13所述的供能数据处理系统,其特征在于,所述预设供能量回馈参数为供能装置组中第k个供能装置的供能量Gk所对应的预设单位能量平均损失,所述预设单位能量平均损失为Gk输入预设损失函数而输出的结果与Gk的比值;所述供能装置组含有k个供能装置,该k个供能装置的供能量之和满足所述需能量,且前k-1个供能装置达到最大供能量。
15.根据权利要求10所述的供能数据处理系统,其特征在于,每个供能装置的当前回馈信息包括:第一当前回馈影响量和/或第二当前回馈影响量;其中,
所述第一当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前供能量回馈参数与所述供能装置的最大供能量的第二综合结果、同所述最大供能量输入当前损失函数而输出的第二损失结果间的偏差所确定;
所述第二当前回馈影响量,由受所述当前供能规格参数所影响的当前理想供能量输入当前损失函数而输出的第三损失结果、同所述当前理想供能量输入预设损失函数而输出的第四损失结果间的偏差所确定;
其中,所述当前损失函数通过所述供能装置的当前供能规格参数确定,所述预设损失函数通过所述供能装置的预设供能规格参数确定。
16.根据权利要求15所述的供能数据处理系统,其特征在于,第一当前单位能量平均损失为该最大供能量输入当前损失函数而输出的第四损失结果与该最大供能量的比值;
所述当前供能量回馈参数是在下限值和上限值之间的分段函数的输出结果,所述下限值为对应于该需能量扣除该供能装置的最大供能量而得到的其余能量的第二当前单位能量平均损失,所述上限值为对应于该需能量的第三当前单位能量平均损失;
当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失之下时,将所述第二当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;
当所述第一当前单位能量平均损失在所述第三当前单位能量平均损失之上时,将所述第三当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数;
当所述第一当前单位能量平均损失在所述第二当前单位能量平均损失和第三当前单位能量平均损失之间时,将所述第一当前单位能量平均损失作为所述当前供能量回馈参数。
17.根据权利要求16所述的供能数据处理系统,其特征在于,所述当前理想供能量是与所述当前供能规格参数相关的当前供能量函数的输出结果,所述当前供能量函数的输出表示为由所述需求量扣除一端点值所得到的结果;所述端点值为以当前供能量为变量的排已损失函数的凸包函数中的一个目标线性段的左端点值;其中,所述凸包函数在预设取值范围上是分段线性、左连续且非递减的函数,所述目标线性段落在该预设取值范围中;所述目标线性段与当前供能规格参数之间满足预设约束。
18.根据权利要求17所述的供能数据处理系统,其特征在于,所述当前供能规格参数包括:当前启动损失参数、及当前生产损失参数;所述预设约束包括:所述当前生产损失参数的取值在该目标线性段的斜率及其相邻的下一线性段的斜率之间;以及,所述当前生产损失参数和所述当前理想供能量所产生的当前生产损失量、当前启动损失参数对应的启动损失量、及所述端点值在排已损失函数的输出结果之和低于所述需能量在排已损失函数的输出结果;其中,所述斜率由线性段上的两个端点确定,该两个端点用于计算所述斜率的信息包括:该两个端点的端点值、及该两个端点的端点值在排他损失函数的输出结果。
19.一种供能控制装置,其特征在于,包括:处理装置,与存储装置耦合,用于运行存储于所述存储装置的计算机程序,以执行如权利要求1至9中任一项所述的供能数据处理方法。
20.根据权利要求19所述的供能控制装置,其特征在于,包括所述存储装置。
21.根据权利要求19所述的供能控制装置,其特征在于,包括:通信装置,与所述处理装置耦合,用于与所述一或多个供能装置通信连接,以输出所述调度配置信息或对应所述调度配置信息的供能控制指令。
22.一种计算机可读存储介质,其特征在于,存储有计算机程序,该计算机程序被处理装置运行时执行如权利要求1至9中任一项所述的供能数据处理方法。
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