CN111188219A - 造纸打浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了造纸打浆设备，它包括桶体，桶体内设置有搅拌轴；搅拌轴的上端水平设置有一个长度略小于所述桶体半径的刮板Ⅰ；桶体的上方开口处设置有圆形网孔板，桶体的上方设置有刮板Ⅱ，刮板Ⅱ的两端对称设置两个刮头；支撑板的右侧通过升降机构可竖直滑动在所述桶体右侧的支架上；沿所述桶体的上端外侧环绕一圈设置一个右高左底倾斜的弧形槽；桶体的筒底呈圆周等间距设置多个通孔，位于所述桶体的下方设置有一个圆环，所述圆环上设置有多个吸附端头，圆环的底端设置有圆环驱动机构；桶体的底端设置进水口和出水口。本发明具有可去除铁质杂质、二次收集水资源、省去人工手撕胶带和方便入料特点。

Description

造纸打浆设备

技术领域

本发明涉及造纸打浆设备。

背景技术

传统的废纸箱在打浆时，先手动将废纸箱上的胶带撕掉，之后将废纸箱放入桶体内搅拌，搅拌后的纸浆含有订书针等铁杂质很难清除，需要经过二次过滤才可以投入使用，操作步骤繁琐，增加了加工成本。另外废纸箱在打浆时携带大量的水源，造成水资源的浪费。人工在手撕废纸箱上的胶带时，不仅工作难度大，有些更是难以彻底清除干净，其次，工作效率低。因此设计一款具有可去除铁杂质、二次收集水资源、省去人工手撕胶带和方便入料的造纸打浆设备具有广阔的市场前景。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一款具有可去除铁、胶带等杂质，可以二次收集水重复利用，以及方便入料的造纸打浆设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

造纸打浆设备，它包括桶体，所述桶体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿；所述搅拌轴的底端穿过所述桶体与所述桶体下方设置的搅拌轴驱动电机连接；所述搅拌轴的下端设置有用于驱动液体上涌的螺旋叶片，所述搅拌齿位于所述螺旋叶片的上方；所述搅拌轴的上端水平设置有一个长度略小于所述桶体半径的刮板Ⅰ；

所述桶体的上方开口处设置有直径略小于所述桶体内径的圆形网孔板，所述桶体的上方设置有刮板Ⅱ，所述刮板Ⅱ的两端对称设置两个可滑动设置在所述桶体的上缘的弧形的刮头；每个所述刮头的外侧分别铰接连接一个刮浆条；所述网孔板和刮板Ⅱ的中心位置固定在一个竖直的转轴上，所述转轴的上端穿过所述桶体上方设置的支撑板后与一个网孔板驱动电机驱动连接；所述支撑板的右侧通过升降机构可竖直滑动在所述桶体右侧的支架上；沿所述桶体的上端外侧环绕一圈设置一个右高左底倾斜的弧形槽，所述弧形槽的左侧设置有出料口；所述刮浆条的底端可滑动在所述弧形槽内；

所述桶体的筒底呈圆周等间距设置多个通孔，位于所述桶体的下方设置有一个圆环，所述圆环上设置有多个吸附端头，每个所述吸附端头与所述通孔一一对应，且所述吸附端头可竖直滑动在所述通孔内，所述通孔与所述吸附端头之间设置有密封圈；所述吸附端头的顶端为球形的电磁吸铁头，所述圆环的底端设置有圆环驱动机构；所述桶体的底端设置进水口和出水口。

进一步的，所述弧形槽包括过槽体和设置在所述槽体内的过滤网，所述槽体和过滤网之间形成一个用于二次回收水分的集水腔室，所述集水腔室的左侧连接连接一根水管，所述水管和进水管通过三通接头与所述水泵连接。

进一步的，所述弧形槽内还设置有用于限制所述过滤网漏水量的流量控制装置，所述流量控制装置包括挡板、摆动杆和连杆，所述环形槽的外侧等间距可转动设置多个所述摆动杆，呈弧形的多个所述挡板的上端分别通过所述摆动杆可转动设置在所述过滤网底部；每个所述摆动杆的外侧设置一个摆动臂，相邻的所述摆动臂之间通过所述连杆铰接连接；前端的所述摆动杆外侧固定连接一个驱动所述摆动杆旋转的转盘。

进一步的，所述桶体的底端右侧通过一个倒置的U形的输料管道与所述入料口连接，所述输料管道的左侧与所述桶体之间形成一个用于废纸箱浸泡的浸泡区；所述输料管道内设置有用于将入料口内的废纸箱传送到所述桶体内的传送带；所述入料口的右侧设置有水平传送带，所述水平传动带的前后两侧分别设置一个竖直的挡板，所述挡板和所述入料口的侧壁上设置有用于将废纸箱扒进所述入料口内的扒料装置；所述扒料装置包括扒爪和扒爪驱动机构。

进一步的，所述扒爪驱动机构包括滑块和扒爪驱动气缸，所述扒爪通过所述扒爪驱动气缸可滑动在所述滑块设置的开口槽Ⅰ内，所述滑块通过滑块驱动机构可前后滑动在所述挡板设置的条形槽Ⅰ内，且所述滑块的上下两侧分别设置一个限位头，所述限位头可滑动在所述条形槽Ⅰ对应设置的限位槽内；所述条形槽Ⅰ的右侧和所述入料口处分别设置一个用于控制所述扒爪驱动气缸伸展、收缩的控制开关。

进一步的，所述滑块驱动机构包括牵引绳、拉簧、小齿轮和与所述小齿轮啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮连接一个齿轮驱动电机，所述小齿轮的一侧设置有卷绕轴，所述牵引绳两端分别连接所述卷绕轴和滑块；所述拉簧两端分别连接所述条形槽Ⅰ内壁和滑块右侧。

进一步的，所述扒爪呈勾状且左端与所述入料口可转动连接，所述扒爪上设置有条形槽Ⅱ，所述扒料机构包括偏心轮，所述偏心轮连接一个偏心轮驱动电机；所述偏心轮上设置有圆柱形凸起，所述凸起可滑动在所述条形槽Ⅱ内。

进一步的，每个所述扒爪的前端设置开口槽Ⅱ，所述开口槽Ⅱ内可滑动设置一个滑杆，在所述开口槽Ⅱ内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别顶在所述开口槽Ⅱ内壁和滑杆上。

进一步的，所述滑杆的远离所述开口槽Ⅱ一端设置为齿状。

本发明的有益效果是：

本发明通过螺旋叶片驱动桶体内的液体上涌，在上涌的过程中搅拌齿不断的搅拌，将废纸箱打碎，打碎合格的纸浆沿着网孔板流出，打碎不合格的纸浆继续搅拌，流出的纸浆经弧形槽流到出料口处；弧形槽内的过滤网可以对纸浆部分过滤，二次回收的水分通过水泵继续流进桶体内；桶体的底部设置吸附端头，可以将桶体的铁质杂质清除，方便快捷；搅拌完成后可以提升网孔板将桶体内的胶带等杂质取出，也可以从通孔流出，在打浆的同时可以对纸浆进行除杂，省去二次过滤工序。

通过在桶体的筒壁上端设置有刮板Ⅱ，刮板Ⅱ两端的刮头可以对桶体的上端边缘及时清除，防止阻挡纸浆流动。在网孔板的下端设置水平的刮板Ⅰ，可以防止网孔板被封堵。在弧形槽的上设置刮浆条，可以推动弧形槽内的纸浆流动。网孔板和刮板Ⅱ连接升降机构，可以随时提升刮板Ⅱ和网孔板，方便对桶体内部检查以及去除胶带等轻杂质。通过在搅拌轴上设置螺旋叶片，在旋转时可驱动卷筒内部的纸浆向桶体外涌出。通过设置过滤网和槽体，可以将纸浆内的部分水分过滤，对水资源进行二次收集节约用水。通过设置流量控制装置，可以随时控制从过滤网出水量，确保弧形槽的纸浆呈液状流出。通过在输料管道的左侧设置浸泡区，可以提前对废纸箱进行浸泡，方便后期的打浆过程。在入料口处设置扒爪可以将不断的将废纸箱箱扒进入料口内。通过不完全齿轮的不断转动，实现滑块的往复运动。通过在扒爪的前端设置可滑动的滑杆，可以加大扒料的范围，进一步的促进扒料动作。在滑杆的远离开口槽Ⅱ一端设置为齿状，可以增大与废纸箱的摩擦来达到扒料目的。

附图说明

附图1为本发明的立体结构示意图；

附图2为本发明的附图1中局部A放大结构示意图；

附图3为本发明的立体结构示意图；

附图4为本发明的侧视局部剖视结构示意图；

附图5为本发明的搅拌轴立体结构示意图；

附图6为本发明的刮浆条与刮头连接的局部剖视结构示意图；

附图7为本发明的输料管道内的传送带侧视结构示意图；

附图8为本发明的弧形槽前视局部剖视结构示意图；

附图9为本发明的附图8中局部B放大结构示意图；

附图10为本发明的弧形槽侧视局部剖视结构示意图；

附图11为本发明的卷筒内部剖视结构示意图；

附图12为本发明的吸附端头和圆环的立体结构示意图；

附图13为本发明的吸附端头和桶体底部剖视结构示意图；

附图14为本发明的扒料装置的第一优选实施例俯视局部剖视结构示意图；

附图15为本发明的扒料装置的第一优选实施中小齿轮和不完全齿轮立体结构示意图；

附图16为本发明的扒料装置的第二优选实施例局部剖视结构示意图；

附图17为本发明的附图16中局部C放大结构示意图；

附图18为本发明的附图4中局部D放大结构示意图；

图中，桶体1、搅拌轴11、搅拌齿111、螺旋叶片112、刮板Ⅰ113、搅拌轴驱动电机12、弧形槽13、出料口131、槽体132、过滤网133、集水腔室134、水管135、进水口14、水泵141、进水管142、出水口15、出水管151、阀门152、流量控制装置16、挡板161、摆动杆162、摆动臂162a、转盘162b、连杆163、通孔17、入料口18、输料管道181、浸泡区181a、传送带181b、橡胶条181c、水平传送带182、挡板183、条形槽Ⅰ183a、限位槽内183b、网孔板2、转轴21、支撑板22、网孔板驱动电机23、升降机构24、支架25、刮板Ⅱ3、刮头31、刮浆条32、扭簧321、圆环4、吸附端头41、电磁吸铁头411、电磁铁411a、密封圈42、圆环驱动机构43、扒料装置5、扒爪51、条形槽Ⅱ 511、开口槽Ⅱ512、滑杆513、压缩弹簧514、扒爪驱动机构52、滑块521、开口槽Ⅰ521a、限位头521b、扒爪驱动气缸522、控制开关522a、偏心轮523、凸起523a、滑块驱动机构6、牵引绳61、拉簧62、小齿轮63、卷绕轴631、不完全齿轮64、控制器7、控制按钮71。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

如附图1至附图18所示的造纸打浆设备，它包括桶体1，桶体1内设置有搅拌轴11，搅拌轴11上设置有搅拌齿111，搅拌轴11设置在桶体1的轴线位置，搅拌轴11的底端穿过桶体1与桶体1下方设置的搅拌轴驱动电机12 连接。搅拌轴11的下端设置有用于驱动液体上涌的螺旋叶片112，每个旋转的螺旋叶片112都倾斜固定在搅拌轴11上，这样在随着搅拌轴11转动时会推动桶体1内液体上涌。位于螺旋叶片112的上方的搅拌轴11上等间距螺旋设置多个搅拌齿111，每个搅拌齿111呈锥形，通过将搅拌齿111设置成锥形，可以快速将桶体1内废纸箱搅碎，同时由于是锥形结构，可以防止胶带等杂质缠绕在搅拌齿111上。搅拌轴11的上端固定连接一个水平的刮板Ⅰ113。

桶体1的开口处设置有略小于桶体1内径的圆形网孔板2，桶体1的纸浆只有达到一定粒度才可以穿过网孔板2，这样可以得到一定粒度的纸浆。桶体 1的上方设置有刮板Ⅱ3，刮板Ⅱ3的两端对称设置两个弧形的刮头31，刮头 31可滑动设置在桶体1的上端边缘。每个刮头31的外侧分别铰接连接一个刮浆条32，在铰接连接处设置一个扭簧321，扭簧321的两端分别固定在刮浆条 32和刮头31上。网孔板2和刮板Ⅱ3的中心位置固定在一个竖直的转轴21 上，转轴21的上端穿过桶体1上方设置的支撑板22的左侧后连接一个皮带轮，皮带轮通过皮带连接一个网孔板驱动电机23，网孔板驱动电机23固定在支撑板22的右侧，通过网孔板驱动电机23带动网孔板2和刮板Ⅱ3缓慢旋转，旋转的网孔板2可以防止网孔被封堵。转轴21和支撑板22之间设置有轴承。支撑板22的右侧通过升降机构24可竖直滑动在桶体右侧的支架25上，具体实施方式为：支撑板22的右侧底端固定连接多个竖直的滑杆，通过滑杆可竖直滑动在支架25上端设置的通孔中。升降机构24采用气缸，当然也可以采用液压缸和滚珠丝杠等驱动机构。沿桶体1的上端外侧环绕一圈设置一个倾斜的弧形槽13，弧形槽13的左侧设置有出料口131。桶体1内的纸浆漫过桶体1上端边缘后，流入弧形槽13内，并顺着弧形槽13流入出料口131，从出料口131 的纸浆可直接进入下一道工序。刮浆条32的底端可滑动在弧形槽，随着刮浆条32的不断转动，可以防止纸浆在弧形槽13内堆积。

弧形槽13包括过槽体132和设置在槽体132内的过滤网133，槽体132 和过滤网133之间形成一个用于二次回收水分的集水腔室134，现有的设备搅拌后的纸浆浓度低，含有大量的多余水分，这样就会对水资源造成浪费。通过过滤网133可以对纸浆进行过滤，将多余的水分进行过滤。集水腔室134的左侧连接连接一根水管135，水管135和进水管142通过三通接头与水泵141连接。桶体1的底端还设置进水口14和出水口15，水泵141与进水口14连接，在出水口15处连接一个出水管151，在出水管151和进水管142上分别设置一个阀门152。

弧形槽13内还设置有用于限制过滤网133漏水量的流量控制装置16，流量控制装置16包括挡板161、摆动杆162和连杆163,环形槽13的外侧等间距可转动设置多个摆动杆162，呈弧形的多个挡板161的上端分别通过摆动杆162 可转动设置在过滤网133的底部。每个摆动杆162的外侧设置一个摆动臂 162a，相邻的摆动臂162a之间通过连杆163铰接连接。前端的摆动杆162外侧固定连接一个驱动摆动杆162旋转的转盘162b(转盘162b的转轴与摆动杆 162的旋转轴同轴固定即可)。使用时，旋转转盘162b带动摆动杆162和挡板161也一同转动，挡板161可以对过滤网133进行封堵，使最终流出的纸浆浓度满足人们的需要，同时将额外的水分收集进行二次利用。由于摆动杆162 和桶体1连接处存在摩擦，所以旋转后的转盘162b可随时定位。当然也可以在转盘162b和桶体1上设置一个支撑架，最终摆动杆162的外侧穿过支撑架后与转盘162b连接，在支撑架上设置一个铰接连接的棘爪，对应的在摆动杆 162上设置限位齿槽，以此达到对转盘162b限位的目的。

桶体1的筒底呈圆周等间距设置多个通孔17，位于桶体1的下方设置有一个圆环4，圆环4上设置有多个吸附端头41，每个吸附端头41与通孔4一一对应，且吸附端头41可竖直滑动在通孔17内，吸附端头41的顶端滑动到最上端可以和桶体1底壁平齐，通孔17与吸附端头41之间设置有密封圈42，可以防止纸浆从桶体1底部流出。吸附端头41的顶端为球形的电磁吸铁头411。电磁吸铁头411内设置有电磁铁411a，通电状态下，电磁吸铁头411可对铁质材料产生吸力，达到收集订书针等铁质杂质的目的。吸附端头41向下可以滑出通孔17，由于电磁吸铁头顶端为球形结构，因此电磁铁411a在断电状态下，订书针等杂质会滑落。圆环4的底端对称连接两个可驱动圆环升降的圆环驱动机构43，圆环驱动机构43采用液压缸。

桶体1的底端右侧通过一个倒置的U形的输料管道181与入料口18连接，输料管道的181左侧与桶体1之间形成一个用于废纸箱浸泡的浸泡区181a。输料管道181内设置有用于将入料口18内的废纸箱传送到桶体1内的传送带 181b。传送带181分上下两个，在传送带181的表面等间距设置多个橡胶条 181c可以促进送料。入料口18的右侧设置有水平传送带182，使用时，将废纸箱放在水平传送带182上即可。水平传动带182的前后两侧分别设置一个竖直的挡板183，挡板183和入料口18的侧壁上设置有用于将废纸箱扒进入料口18内的扒料装置5，通过扒料装置5可以顺利将废纸箱扒进入料口18内。扒料装置5包括扒爪51和扒爪驱动机构52。

作为扒爪驱动机构52的第一优选实施例：扒爪驱动机构52包括滑块521 和扒爪驱动气缸522，扒爪51过扒爪驱动气缸522可滑动在滑块521设置的开口槽Ⅰ521a内，滑块521通过滑块驱动机构6可前后滑动在挡板183设置的条形槽Ⅰ183a内，且滑块521的上下两侧分别设置一个限位头521b，限位头521b可滑动在条形槽Ⅰ183a对应设置的限位槽183b内。条形槽Ⅰ183a的右侧和入料口18处分别设置一个用于控制扒爪驱动气缸522伸展、收缩的控制开关522a。运动在最右侧时，滑块521触碰到控制开关522a,此时扒爪51 在扒爪驱动气缸522的推动下，伸展到最大状态，在向左移动时，可以推动水平传送带182上的纸箱移动，可以设定扒爪驱动气缸522的推力，当达到设定值时，返回到初始状态。当运动到最左侧时，滑块521触碰到控制开关522a, 此时扒爪51在扒爪驱动气缸522的作用下收缩。

滑块驱动机构6包括牵引绳61、拉簧62、小齿轮63和与小齿轮63啮合的不完全齿轮64，不完全齿轮64连接一个齿轮驱动电机，小齿轮63的一侧设置有卷绕轴631，牵引绳61的两端分别连接卷绕轴631和滑块521。拉簧62两端分别连接条形槽Ⅰ183a内壁和滑块521右侧。通过齿轮驱动电机带动不完全齿轮64不停转动，使牵引绳61拉动滑块521向左运动并运动到最左侧，此时小齿轮63转动到不完全齿轮64的光滑处，滑块521在拉簧62的作用下向右运动。不完全齿轮64不停转动达到滑块521往复运动的目的。

作为扒爪驱动机构52的第二优选实施例：扒爪51呈勾状且左端与入料口 18可转动连接，扒爪51上设置有条形槽Ⅱ511，扒爪驱动机构52包括偏心轮 523，偏心轮523连接一个偏心轮驱动电机。偏心轮523上设置有圆柱形凸起 523a，凸起523a可滑动在条形槽Ⅱ511内。通过偏心轮523的不停转动使扒爪51不断摆动达到扒料的目的。

每个扒爪51的前端设置开口槽Ⅱ512，开口槽Ⅱ512内可滑动设置一个滑杆513，在开口槽Ⅱ512内设置有压缩弹簧514，压缩弹簧514的两端分别顶在开口槽Ⅱ512内壁和滑杆513上。滑杆513的远离开口槽Ⅱ512一端设置为齿状。通过设置滑杆513可以最大限度的扒更多的废纸箱，同时在两个滑杆 513在接触后会将水平传送带182上的废纸箱包住，全部的扒进入料口18内。接触后的滑杆513会不断收缩，但端部仍然接触。

该打浆设备上还设置一个控制器7，控制器7通过控制按钮71与搅拌轴驱动电机12、水泵141、水平传送带182、传送带181b、扒爪驱动气缸522、齿轮驱动电机、偏心轮驱动电机、网孔板驱动电机23、升降机构24、电磁体 411a和圆环驱动机构43控制连接。控制按钮71包括搅拌轴驱动电机12的启动、停止按钮，水泵141的启动、停止按钮，水平传送带182的启动、停止按钮，传送带181b的启动、停止按钮，扒爪驱动气缸522的伸展、收缩按钮，齿轮驱动电机的启动、停止按钮，偏心轮驱动电机的启动、停止按钮，网孔板驱动电机23的启动、停止按钮，升降机构24的伸展、收缩按钮，电磁体411a 的接通、断开按钮和圆环驱动机构43伸展、收缩按钮。

本发明的使用方法：

首先向桶体内架水，之后开启设备进行搅拌粉碎废纸。该过程中可通过操作转盘162b进行水的循环利用。工作完成后停机，打开阀门将污水排出，之后按下圆环驱动机构43的收缩按钮将吸附在吸附端头41上的铁杂质取出，下一步，按下升降机构24的伸展按钮提升网孔板，从桶体1上端将胶带等杂质取出。

Claims (9)

1.造纸打浆设备，它包括桶体，所述桶体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿；其特征在于：所述搅拌轴的底端穿过所述桶体与所述桶体下方设置的搅拌轴驱动电机连接；所述搅拌轴的下端设置有用于驱动液体上涌的螺旋叶片，所述搅拌齿位于所述螺旋叶片的上方；所述搅拌轴的上端水平设置有一个长度略小于所述桶体半径的刮板Ⅰ；

所述桶体的上方开口处设置有直径略小于所述桶体内径的圆形网孔板，所述桶体的上方设置有刮板Ⅱ，所述刮板Ⅱ的两端对称设置两个可滑动设置在所述桶体的上缘的弧形的刮头；每个所述刮头的外侧分别铰接连接一个刮浆条；所述网孔板和刮板Ⅱ的中心位置固定在一个竖直的转轴上，所述转轴的上端穿过所述桶体上方设置的支撑板后与一个网孔板驱动电机驱动连接；所述支撑板的右侧通过升降机构可竖直滑动在所述桶体右侧的支架上；沿所述桶体的上端外侧环绕一圈设置一个右高左底倾斜的弧形槽，所述弧形槽的左侧设置有出料口；所述刮浆条的底端可滑动在所述弧形槽内；

所述桶体的筒底呈圆周等间距设置多个通孔，位于所述桶体的下方设置有一个圆环，所述圆环上设置有多个吸附端头，每个所述吸附端头与所述通孔一一对应，且所述吸附端头可竖直滑动在所述通孔内，所述通孔与所述吸附端头之间设置有密封圈；所述吸附端头的顶端为球形的电磁吸铁头，所述圆环的底端设置有圆环驱动机构；所述桶体的底端设置进水口和出水口。

2.如权利要求1所述的造纸打浆设备，其特征在于；所述弧形槽包括过槽体和设置在所述槽体内的过滤网，所述槽体和过滤网之间形成一个用于二次回收水分的集水腔室，所述集水腔室的左侧连接连接一根水管，所述水管和进水管通过三通接头与所述水泵连接。

3.如权利要求2所述的造纸打浆设备，其特征在于；所述弧形槽内还设置有用于限制所述过滤网漏水量的流量控制装置，所述流量控制装置包括挡板、摆动杆和连杆，所述环形槽的外侧等间距可转动设置多个所述摆动杆，呈弧形的多个所述挡板的上端分别通过所述摆动杆可转动设置在所述过滤网底部；每个所述摆动杆的外侧设置一个摆动臂，相邻的所述摆动臂之间通过所述连杆铰接连接；前端的所述摆动杆外侧固定连接一个驱动所述摆动杆旋转的转盘。

4.如权利要求1所述的造纸打浆设备，其特征在于；所述桶体的底端右侧通过一个倒置的U形的输料管道与所述入料口连接，所述输料管道的左侧与所述桶体之间形成一个用于废纸箱浸泡的浸泡区；所述输料管道内设置有用于将入料口内的废纸箱传送到所述桶体内的传送带；所述入料口的右侧设置有水平传送带，所述水平传动带的前后两侧分别设置一个竖直的挡板，所述挡板和所述入料口的侧壁上设置有用于将废纸箱扒进所述入料口内的扒料装置；所述扒料装置包括扒爪和扒爪驱动机构。

5.如权利要求4所述的造纸打浆设备，其特征在于；所述扒爪驱动机构包括滑块和扒爪驱动气缸，所述扒爪通过所述扒爪驱动气缸可滑动在所述滑块设置的开口槽Ⅰ内，所述滑块通过滑块驱动机构可前后滑动在所述挡板设置的条形槽Ⅰ内，且所述滑块的上下两侧分别设置一个限位头，所述限位头可滑动在所述条形槽Ⅰ对应设置的限位槽内；所述条形槽Ⅰ的右侧和所述入料口处分别设置一个用于控制所述扒爪驱动气缸伸展、收缩的控制开关。

6.如权利要求5所述的造纸打浆设备，其特征在于；所述滑块驱动机构包括牵引绳、拉簧、小齿轮和与所述小齿轮啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮连接一个齿轮驱动电机，所述小齿轮的一侧设置有卷绕轴，所述牵引绳两端分别连接所述卷绕轴和滑块；所述拉簧两端分别连接所述条形槽Ⅰ内壁和滑块右侧。

7.如权利要求4所述的造纸打浆设备，其特征在于；所述扒爪呈勾状且左端与所述入料口可转动连接，所述扒爪上设置有条形槽Ⅱ，所述扒料机构包括偏心轮，所述偏心轮连接一个偏心轮驱动电机；所述偏心轮上设置有圆柱形凸起，所述凸起可滑动在所述条形槽Ⅱ内。

8.如权利要求7所述的造纸打浆设备，其特征在于；每个所述扒爪的前端设置开口槽Ⅱ，所述开口槽Ⅱ内可滑动设置一个滑杆，在所述开口槽Ⅱ内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别顶在所述开口槽Ⅱ内壁和滑杆上。

9.如权利要求8所述的造纸打浆设备，其特征在于；所述滑杆的远离所述开口槽Ⅱ一端设置为齿状。

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