CN111185460B - 一种有机危险废物资源化利用工艺 - Google Patents
一种有机危险废物资源化利用工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111185460B CN111185460B CN202010009995.3A CN202010009995A CN111185460B CN 111185460 B CN111185460 B CN 111185460B CN 202010009995 A CN202010009995 A CN 202010009995A CN 111185460 B CN111185460 B CN 111185460B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid
- organic hazardous
- phase
- liquid
- hazardous waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/02—Gases or liquids enclosed in discarded articles, e.g. aerosol cans or cooling systems of refrigerators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有机危险废物资源化利用工艺，通过将固相，固液混合以及液相有机危废分类储存，分类处理；固相破碎研磨筛分处理；固液混合进行固液分离后，固相研磨，液相沉降分离处理；液相直接沉降；再固液混合后投加助熔剂搅拌后，添加稳定剂和分散剂制浆送入气化炉，得到的气经冷却、除尘、喷淋、脱硫后作为燃气使用；液态排渣、玻化排渣；废水循环再利用。有益效果：实现了固相，固液混合以及液相综合处理，无害化处理、排渣。
Description
技术领域
本发明涉及有机危险废物处理技术领域，具体涉及一种有机危险废物资源化利用工艺。
背景技术
随着社会的快速变迁和工业的迅速发展，也带来了越来越严重的环境问题，其中有机危险废物是环境问题中难以合理处置的对象之一。现有的处理危险废物的方法可按照不同相态的危废来分类，其中固相处理方法有焚烧法、热解法、固化法、填埋法等；液相处理方法有混凝、化学沉淀、氧化还原、吸附与解吸、离子交换、焚烧等；气相处理方法有沉降、气浮、过滤、蒸馏等。对于难处理的有机危废、如废活性炭、精馏残渣、化工馏分、废离子交换树脂、含铬皮料等废物多采用焚烧的方式处理以达到减量化的目的。焚烧法不仅容易产生二次污染，且不能将废物有机组分资源化再利用。
世界不可再生能源的不断消耗和人类对能源的需求日益增长之间的矛盾日益加剧，使得能源问题成为国际问题并愈演愈烈。本工艺利用气化技术处理具有热值的有机危险废物不仅极大地减少了有机危废的体积，完整的处理工艺也降低了有机危险废物对环境的危害，同时产生具有一定热值和利用价值的粗制燃气，整个工艺流程无二次污染，排出渣、液、气均实现无害化。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种有机危险废物资源化利用工艺，通过将固相有机危险废物，固液有机危险废物和液相有机危险废物分类储存，分类输送、统一处理的方式，实现了多种有机危险废物的综合处理。处理所得的气体为具有一定热值的CO、H2的燃气，实现了尾气无害化、资源化；处理所产生的废水一部分经过处理可作为回用水回用，另一部分经过水处理达标排放，实现废水无害化；处理所产生的排渣为一般固废，实现有机危险废物无害化和减量化。
本发明的目的是通过以下技术措施达到的：一种有机危险废物资源化利用工艺，包括以下步骤：
1)将固相有机危废，固液有机危废和液相有机危废分类存储；
2)分别对上述3种有机危废进行物料分析；
3)对固相有机危废进行破碎处理；
4)经步骤3之后，将固相有机危废进行研磨处理；
5)经步骤4之后，将固相有机危废进行筛分处理；
6)经步骤5之后，将筛分之后的固相有机危废存于缓存罐中；
7)对固液有机危废进行过滤，将固液分离；
8)经步骤7之后，将其液相经沉降分离后，有机液存于储存罐中，废水进行水处理；
9)经步骤7之后，将其固相进行湿式研磨处理；
10)经步骤9之后，将其研磨之后的固相存于缓存罐中；
11)对液相有机危废进行沉降分离后，有机液存于储存罐中，废水进行水处理；
12)将经步骤6和步骤10之后的固相添加助熔剂并搅拌混合；
13)经步骤12之后的固相，以及经步骤8和步骤11之后的有机液，投加稳定剂和分散剂并搅拌成浆液；
14)经步骤13之后，将所述浆液送入气化炉气化反应；
15)在步骤14的气化炉中投加钙盐，实现液态排渣、玻化排渣；
16)经步骤14产生的气体经冷却、除尘、喷淋、脱硫后作为燃气使用；
17)经步骤14产生的废水经过处理作为回用水回用或/和达标排放。
进一步地，在步骤2中，分别对上述3种所述有机危废进行理化特性、燃料特性、成浆性的分析。
进一步地，在所述步骤4中，将固相有机危废研磨至200目以下。
进一步地，在所述步骤5中，将研磨之后的大于200目的固相有机危废返回继续研磨。
进一步地，在所述步骤7中，过滤之后将小于100mm的固液有机危废送入步骤8中沉降处理。
进一步地，在所述步骤13中，经投加稳定剂和分散剂后搅拌成的浆液，其固相组分占65％-70％；液相组分占30％-35％。
进一步地，在所述步骤14中，将所述浆液送入气化炉流量为1-2t/h。
进一步地，在所述步骤14中，采用的气化剂为纯度90％以上、压力为0.5MPa的氧气。
进一步地，在所述步骤14中，气化炉内温度为1500℃以上。
进一步地，在所述步骤15中，将所述气体冷却到300℃以下，将所述气体的灰分降低至5mg/Nm3以下，将所述气体的总硫降低至80μg/Nm3以下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：提供一种有机危险废物资源化利用工艺，通过将固相有机危险废物，固液有机危险废物和液相有机危险废物分类储存，分类输送、统一处理的方式，实现了多种有机危险废物的综合处理。处理所得的气体为具有一定热值的CO、H2的燃气，实现了尾气无害化、资源化；处理所产生的废水一部分经过处理可作为回用水回用，另一部分经过水处理达标排放，实现废水无害化；处理所产生的排渣为一般固废，实现有机危险废物无害化和减量化。
具体实施方式
一种有机危险废物资源化利用工艺，包括以下步骤：
1)将固相有机危废，固液有机危废和液相有机危废分类存储；
2)分别对上述3种有机危废进行物料分析；
3)对固相有机危废进行破碎处理，通过破碎机将大块固相物料破碎为小块固相物料；
4)经步骤3之后，将固相有机危废进行研磨处理，将小块固相物料通过防爆研磨机研磨；
5)经步骤4之后，将固相有机危废进行筛分处理；通过筛分机筛分，将大于200目颗粒的固相物料截留返回防爆研磨机内，小于200目颗粒的固相物料输送至下一过程中；
6)经步骤5之后，将筛分之后的固相有机危废存于缓存罐中；
7)对固液有机危废进行过滤，将固液分离；
8)经步骤7之后，将其液相经沉降分离后，有机液存于储存罐中，废水进行水处理；
9)经步骤7之后，将其固相进行湿式研磨处理；
10)经步骤9之后，将其研磨之后的固相存于缓存罐中；
11)对液相有机危废进行沉降分离后，有机液存于储存罐中，废水进行水处理；
12)将经步骤6和步骤10之后的固相添加助熔剂并搅拌混合；
13)经步骤12之后的固相，以及经步骤8和步骤11之后的有机液，投加稳定剂和分散剂并搅拌成浆液；
14)经步骤13之后，将所述浆液送入气化炉气化反应；
15)在步骤14的气化炉中投加钙盐，实现液态排渣、玻化排渣；
16)经步骤14产生的气体经冷却、除尘、喷淋、脱硫后作为燃气使用；
17)经步骤14产生的废水经过处理作为回用水回用或/和达标排放；
本发明针对三种有机危险废物处理提供了一套完整的、环保的气化处理工艺。采用成熟的气化方式处理有机危险废物，达到了有机危废减量化目的。通过将固相有机危险废物，固液有机危险废物和液相有机危险废物分类储存，分类输送、统一处理的方式，实现了多种有机危险废物的综合处理。处理所得的气体为具有一定热值的CO、H2的燃气，实现了尾气无害化、资源化；处理所产生的废水一部分经过处理可作为回用水回用，另一部分经过水处理达标排放，实现废水无害化；处理所产生的排渣为一般固废，实现有机危险废物无害化和减量化。
在步骤2中，分别对上述3种所述有机危废进行理化特性、燃料特性、成浆性的分析。
在所述步骤4中，将固相有机危废研磨至200目以下。
在所述步骤5中，将研磨之后的大于200目的固相有机危废返回继续研磨。
在所述步骤7中，过滤之后将小于100mm的固液有机危废送入步骤8中沉降处理。
在所述步骤13中，经投加稳定剂和分散剂后搅拌成的浆液，其固相组分占65％-70％；液相组分占30％-35％。
在所述步骤14中，将所述浆液送入气化炉流量为1-2t/h。
在所述步骤14中，采用的气化剂为纯度90％以上、压力为0.5MPa的氧气。
在所述步骤14中，气化炉内温度为1500℃以上。
在所述步骤15中，将所述气体冷却到300℃以下，将所述气体的灰分降低至5mg/Nm3以下，将所述气体的总硫降低至80μg/Nm3以下。合成燃气产量为850Nm3/h以上，热值在6000-10000KJ/h。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将固相有机危废，固液有机危废和液相有机危废分类存储；
步骤2：分别对上述3种有机危废进行物料分析；
步骤3：对固相有机危废进行破碎处理；
步骤4：经步骤3之后，将固相有机危废进行研磨处理；
步骤5：经步骤4之后，将固相有机危废进行筛分处理；
步骤6：经步骤5之后，将筛分之后的固相有机危废存于缓存罐中；
步骤7：对固液有机危废进行过滤，将固液分离；
步骤8：经步骤7之后，将其液相经沉降分离后，有机液存于储存罐中，废水进行水处理；
步骤9：经步骤7之后，将其固相悬浮于载体液流中进行湿式研磨处理；
步骤10：经步骤9之后，将其研磨之后的固相存于缓存罐中；
步骤11：对液相有机危废进行沉降分离后，有机液存于储存罐中，废水进行水处理；
步骤12：将经步骤6和步骤10之后的固相添加助熔剂并搅拌混合；
步骤13：经步骤12之后的固相，以及经步骤8和步骤11之后的有机液，投加稳定剂和分散剂并搅拌成浆液；
步骤14：经步骤13之后，将所述浆液送入气化炉气化反应；
步骤15：在步骤14的气化炉中投加钙盐，实现液态排渣、玻化排渣；
步骤16：经步骤14产生的气体经冷却、除尘、喷淋、脱硫后作为燃气使用；
步骤17：经步骤8或11产生的废水经过处理作为回用水回用或/和达标排放。
2.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在步骤2中，分别对上述3种所述有机危废进行理化特性、燃料特性、成浆性的分析。
3.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤4中，将固相有机危废研磨至200目以下。
4.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤5中，将研磨之后的大于200目的固相有机危废返回继续研磨。
5.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤7中，过滤之后将小于100mm的固液有机危废送入步骤8中沉降处理。
6.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤13中，经投加稳定剂和分散剂后搅拌成的浆液，其固相组分占65%-70%；液相组分占30%-35%。
7.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤14中，将所述浆液送入气化炉流量为1-2t/h。
8.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤14中，采用的气化剂为纯度90%以上、压力为0.5MPa的氧气。
9.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤14中，气化炉内温度为1500℃以上。
10.根据权利要求1所述的有机危险废物资源化利用工艺，其特征在于：在所述步骤16中，将所述气体冷却到300℃以下，将所述气体的灰分降低至5mg/Nm3以下，将所述气体的总硫降低至80μg/ Nm3以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010009995.3A CN111185460B (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种有机危险废物资源化利用工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010009995.3A CN111185460B (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种有机危险废物资源化利用工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111185460A CN111185460A (zh) | 2020-05-22 |
| CN111185460B true CN111185460B (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=70684803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010009995.3A Active CN111185460B (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种有机危险废物资源化利用工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111185460B (zh) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11624326B2 (en) | 2017-05-21 | 2023-04-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
| US11560845B2 (en) | 2019-05-15 | 2023-01-24 | Bj Energy Solutions, Llc | Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods |
| CA3197583A1 (en) | 2019-09-13 | 2021-03-13 | Bj Energy Solutions, Llc | Fuel, communications, and power connection systems and related methods |
| US10815764B1 (en) | 2019-09-13 | 2020-10-27 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for operating a fleet of pumps |
| US10989180B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-04-27 | Bj Energy Solutions, Llc | Power sources and transmission networks for auxiliary equipment onboard hydraulic fracturing units and associated methods |
| CA3092829C (en) | 2019-09-13 | 2023-08-15 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
| US11002189B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Mobile gas turbine inlet air conditioning system and associated methods |
| US11555756B2 (en) | 2019-09-13 | 2023-01-17 | Bj Energy Solutions, Llc | Fuel, communications, and power connection systems and related methods |
| CA3092865C (en) | 2019-09-13 | 2023-07-04 | Bj Energy Solutions, Llc | Power sources and transmission networks for auxiliary equipment onboard hydraulic fracturing units and associated methods |
| US11015594B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and method for use of single mass flywheel alongside torsional vibration damper assembly for single acting reciprocating pump |
| US10895202B1 (en) | 2019-09-13 | 2021-01-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Direct drive unit removal system and associated methods |
| US11015536B2 (en) | 2019-09-13 | 2021-05-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods and systems for supplying fuel to gas turbine engines |
| US11708829B2 (en) | 2020-05-12 | 2023-07-25 | Bj Energy Solutions, Llc | Cover for fluid systems and related methods |
| US10968837B1 (en) | 2020-05-14 | 2021-04-06 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods utilizing turbine compressor discharge for hydrostatic manifold purge |
| US11428165B2 (en) | 2020-05-15 | 2022-08-30 | Bj Energy Solutions, Llc | Onboard heater of auxiliary systems using exhaust gases and associated methods |
| US11208880B2 (en) | 2020-05-28 | 2021-12-28 | Bj Energy Solutions, Llc | Bi-fuel reciprocating engine to power direct drive turbine fracturing pumps onboard auxiliary systems and related methods |
| US11109508B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-08-31 | Bj Energy Solutions, Llc | Enclosure assembly for enhanced cooling of direct drive unit and related methods |
| US10961908B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-03-30 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to enhance intake air flow to a gas turbine engine of a hydraulic fracturing unit |
| US11208953B1 (en) | 2020-06-05 | 2021-12-28 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to enhance intake air flow to a gas turbine engine of a hydraulic fracturing unit |
| US11066915B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-07-20 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods for detection and mitigation of well screen out |
| US10954770B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-03-23 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods for exchanging fracturing components of a hydraulic fracturing unit |
| US11022526B1 (en) | 2020-06-09 | 2021-06-01 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods for monitoring a condition of a fracturing component section of a hydraulic fracturing unit |
| US11933153B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-03-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to operate hydraulic fracturing units using automatic flow rate and/or pressure control |
| US11028677B1 (en) | 2020-06-22 | 2021-06-08 | Bj Energy Solutions, Llc | Stage profiles for operations of hydraulic systems and associated methods |
| US11125066B1 (en) | 2020-06-22 | 2021-09-21 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to operate a dual-shaft gas turbine engine for hydraulic fracturing |
| US11939853B2 (en) | 2020-06-22 | 2024-03-26 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods providing a configurable staged rate increase function to operate hydraulic fracturing units |
| US11466680B2 (en) | 2020-06-23 | 2022-10-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods of utilization of a hydraulic fracturing unit profile to operate hydraulic fracturing units |
| US11473413B2 (en) | 2020-06-23 | 2022-10-18 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems and methods to autonomously operate hydraulic fracturing units |
| US11220895B1 (en) | 2020-06-24 | 2022-01-11 | Bj Energy Solutions, Llc | Automated diagnostics of electronic instrumentation in a system for fracturing a well and associated methods |
| US11149533B1 (en) | 2020-06-24 | 2021-10-19 | Bj Energy Solutions, Llc | Systems to monitor, detect, and/or intervene relative to cavitation and pulsation events during a hydraulic fracturing operation |
| US11193360B1 (en) | 2020-07-17 | 2021-12-07 | Bj Energy Solutions, Llc | Methods, systems, and devices to enhance fracturing fluid delivery to subsurface formations during high-pressure fracturing operations |
| US11639654B2 (en) | 2021-05-24 | 2023-05-02 | Bj Energy Solutions, Llc | Hydraulic fracturing pumps to enhance flow of fracturing fluid into wellheads and related methods |
| CN114229800B (zh) * | 2021-12-16 | 2022-08-02 | 浙江大学 | 全工业有机危险废弃物气化及高温熔融的无害化和资源化方法 |
| CN114539820A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-27 | 四川天人能源科技有限公司 | 一种含有机液体危险废弃物生产炭黑的改进工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955388A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-26 | 朱海生 | 城市垃圾、污泥资源综合利用系统 |
| CN102041100A (zh) * | 2009-10-10 | 2011-05-04 | 华东理工大学 | 一种高浓度有机废水的处理方法 |
| CN103435162A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 武汉兴天宇环境工程有限公司 | 一种厌氧好氧组合工艺处理有机废水的方法 |
| CN104990084A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-21 | 山东百川同创能源有限公司 | 一种生物质类固废及危废处理工艺 |
| CN208146636U (zh) * | 2018-02-11 | 2018-11-27 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 多元物料协同气化系统 |
| CN208604069U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-03-15 | 山西科莱环境技术有限公司 | 一种废有机质综合利用处理系统 |
| CN110016368A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-07-16 | 浙江百能科技有限公司 | 一种气液固废弃物综合处理与资源化利用系统 |
-
2020
- 2020-01-06 CN CN202010009995.3A patent/CN111185460B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102041100A (zh) * | 2009-10-10 | 2011-05-04 | 华东理工大学 | 一种高浓度有机废水的处理方法 |
| CN101955388A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-26 | 朱海生 | 城市垃圾、污泥资源综合利用系统 |
| CN103435162A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 武汉兴天宇环境工程有限公司 | 一种厌氧好氧组合工艺处理有机废水的方法 |
| CN104990084A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-21 | 山东百川同创能源有限公司 | 一种生物质类固废及危废处理工艺 |
| CN208146636U (zh) * | 2018-02-11 | 2018-11-27 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 多元物料协同气化系统 |
| CN208604069U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-03-15 | 山西科莱环境技术有限公司 | 一种废有机质综合利用处理系统 |
| CN110016368A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-07-16 | 浙江百能科技有限公司 | 一种气液固废弃物综合处理与资源化利用系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111185460A (zh) | 2020-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111185460B (zh) | 一种有机危险废物资源化利用工艺 | |
| Liu et al. | Review of the characteristics and graded utilisation of coal gasification slag | |
| Vermeulen et al. | Automotive shredder residue (ASR): Reviewing its production from end-of-life vehicles (ELVs) and its recycling, energy or chemicals’ valorisation | |
| Xue et al. | Recent advances and conceptualizations in process intensification of coal gasification fine slag flotation | |
| Ren et al. | Characterization, carbon-ash separation and resource utilization of coal gasification fine slag: A comprehensive review | |
| CN110976075B (zh) | 一种煤气化渣粗粒抛尾-细粒浮选提炭降灰的方法 | |
| CN101870896B (zh) | 气化炉灰渣中碳的回收方法 | |
| CN103693805A (zh) | 一种煤热解废弃物的回收利用装置及方法 | |
| CN113751183B (zh) | 一种气化黑水细渣残碳回收-尾渣降钙镁的方法 | |
| CN114229800B (zh) | 全工业有机危险废弃物气化及高温熔融的无害化和资源化方法 | |
| JP2006007186A (ja) | 重金属類の捕捉材、および重金属類の分離除去方法 | |
| JP2002060757A (ja) | 廃プラスチックの再生システム | |
| CN211771102U (zh) | 一种有机危废综合处理系统 | |
| CN213680556U (zh) | 一种低挥发性有机物排放的多形态废弃物气化协同处理系统 | |
| CN102225418A (zh) | 餐饮、屠宰垃圾资源化利用的方法 | |
| CN102191085A (zh) | 一种用污泥制煤气的方法 | |
| CN109135837B (zh) | 一种水煤浆或碳氢化合物料浆的湿法气化方法及系统 | |
| CN114561221A (zh) | 一种报废汽车破碎残余物的催化热解气化方法 | |
| CN111171872B (zh) | 用废旧轮胎橡胶制取合成气或燃气的工艺方法 | |
| CN109896692A (zh) | 一种煤制烯烃及其污水处理耦合的工艺 | |
| CN114774674A (zh) | 一种利用生物质焙烧尾矿的方法 | |
| CN113318871A (zh) | 一种煤化工副产物气化渣制备碳质超细粉体材料的方法 | |
| CN213570353U (zh) | 一种废旧电路板与印染废水协同气化处理系统 | |
| CN115582215A (zh) | 一种气化渣分选工艺方法 | |
| KR20050063277A (ko) | 폐기물 처리방법 및 이를 통해 제조된 고형연료 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |