CN111174059A - 一种立式化工设备维护用支架 - Google Patents

一种立式化工设备维护用支架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种立式化工设备维护用支架,包括支撑机构、提升机构和稳定机构,支撑机构包括支撑基座、底轮和转动空腔,提升机构包括提升杆、配合凸台和驱动齿轮,稳定机构包括连接杆、固定杆、稳定托盘和稳定吸盘,本发明中支撑横杆可以在转动空腔内绕支撑基座转动,以便可以在不需要使用时将其收起,从而可以减少其占地面积,而在提升杆将化工设备的上盖吊起时,稳定托盘上的稳定吸盘于上盖相接触,并与之相连接,从而起到稳定上盖的作用,方便工作人员对化工设备进行维护,同时,支撑竖杆上布置的底轮可以让本发明可以在地面上方便的移动,从而可以将化工设备的上盖移动至其他位置,方便工作人员对化工设备内部进行检修维护。

Description

一种立式化工设备维护用支架
技术领域
本发明涉及化工设备检修支架技术领域,具体是一种立式化工设备维护用支架。
背景技术
化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备、容器、反应器设备等,有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备。
化工设备由于其特殊性在使用一端时间后需要进行日常的维护工作,有些立式化工设备设有可以开启的上盖,在维护时需要将上盖打开,而此类上盖上通常都布置有搅拌装置,因此质量较重,所说日常生产中一般使用小型航吊来对上盖进行吊装,然而这种方式吊装时化工设备的上盖没有被固定,非常的不稳,左右乱晃,从而影响工作人员对其进行维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式化工设备维护用支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种立式化工设备维护用支架,包括支撑机构、提升机构和稳定机构,所述支撑机构包括支撑基座、支撑横杆、支撑竖杆、底轮和转动空腔,所述支撑基座呈圆盘形,在所述支撑基座中对称布置有横截面呈扇形的转动空腔,所述支撑横杆穿过所述转动空腔于支撑基座之间转动连接,所述支撑横杆远离所述支撑基座一端下端面固定连接有支撑竖杆,所述支撑竖杆底部可拆卸连接有底轮,所述提升机构包括提升杆、提升凸台、穿绳孔、配合凸台和驱动齿轮,所述提升凸台固定连接于所述支撑基座,所述提升杆上设有螺纹并且同所述提升凸台之间滑动连接,所述驱动齿轮内侧设有同所述提升杆相啮合的螺纹,所述驱动齿轮通过其上端面的凹槽同所述提升凸台内侧布置的配合凸台之间相配合实现同所述提升凸台之间的转动连接,所述稳定机构包括连接杆、固定杆、稳定托盘和稳定吸盘,所述稳定托盘呈圆环形,其同所述支撑基座之间通过所述连接杆实现连接,所述连接杆为气动连杆,同所述支撑基座和稳定托盘之间固定连接,所述连接杆共有四个周向等距布置于所述支撑基座和稳定托盘之间,所述稳定托盘下端面周向等距固定连接有六个固定杆,所述固定杆上转动连接有吸盘。
作为本发明进一步的方案:所述支撑横杆共有四根,其中每两根之间为一体成型转动连接于所述支撑基座。
作为本发明进一步的方案:所述支撑横杆共有四根,四根所述横杆之间彼此独立同所述支撑基座之间转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑竖杆为液压杆。
作为本发明进一步的方案:所述底轮为带有可升降底脚的万向轮。
作为本发明进一步的方案:所述支撑基座、提升杆、提升凸台、配合凸台和驱动齿轮之间同轴心布置。
作为本发明进一步的方案:所述提升杆底部设有穿绳孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中所述支撑横杆可以在所述转动空腔内绕所述支撑基座转动,以便可以在不需要使用时将其收起,从而可以减少其占地面积,而在所述提升杆将化工设备的上盖吊起时,所述稳定托盘上的稳定吸盘于上盖相接触,并与之相连接,从而起到稳定上盖的作用,方便工作人员对化工设备进行维护,同时,所述支撑竖杆上布置的底轮可以让本发明可以在地面上方便的移动,从而可以将化工设备的上盖移动至其他位置,方便工作人员对化工设备内部进行检修维护。
附图说明
图1为立式化工设备维护用支架的三维立体结构示意图。
图2为立式化工设备维护用支架的主视图。
图3为立式化工设备维护用支架图2中A处的局部放大图。
图中:10、支撑机构;20、提升机构;30、稳定机构;11、支撑基座;12、支撑横杆;13、支撑竖杆;14、底轮;15、转动空腔;21、提升杆;22、提升凸台;23、穿绳孔;24、配合凸台;25、驱动齿轮;31、连接杆;32、固定杆;33、稳定托盘;34、稳定吸盘。
具体实施方式
为使本发明的目的,技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种立式化工设备维护用支架,包括支撑机构10、提升机构20和稳定机构30,所述支撑机构10包括支撑基座11、支撑横杆12、支撑竖杆13、底轮14和转动空腔15,所述支撑基座11呈圆盘形,在所述支撑基座11中对称布置有横截面呈扇形的转动空腔15,所述支撑横杆12穿过所述转动空腔15于支撑基座11之间转动连接,因此所述支撑横杆12可以在所述转动空腔15内转动,以便于在本实施例在不需要使用的时候可以将两支撑横杆12收起,以减少本实施例的占地面积,所述支撑横杆12远离所述支撑基座11一端下端面固定连接有支撑竖杆13,所述支撑竖杆13底部可拆卸连接有底轮14,从而本实施例可以很方便的再地面上移动,当将化工设备的上盖提升起来后也还可以很方便的将上盖移动至其他区域,从而便于工作人员对化工设备的内部进行检修维护。
所述提升机构20包括提升杆21、提升凸台22、穿绳孔23、配合凸台24和驱动齿轮25,所述提升凸台22固定连接于所述支撑基座11,优选为焊接,所述提升杆21上设有螺纹并且同所述提升凸台22之间滑动连接,从而可以在所述凸台上上下移动,而所述驱动齿轮25内侧设有同所述提升杆21相啮合的螺纹,从而可以通过所述驱动齿轮25的转动来提升所述提升杆21,所述驱动齿轮25需要同提升杆21上的螺纹相啮合,为了保证其在转动的过程中能够和所述提升杆21以及支持基座之间保持同轴心,所述驱动齿轮25通过其上端面的凹槽同所述提升凸台22内侧布置的配合凸台24之间相配合实现同所述提升凸台22之间的转动连接,从而当外置的驱动电机带动所述驱动齿轮25转动时,其能够在转动的过程中同所述支撑基座11之间保持同轴心。
所述稳定机构30包括连接杆31、固定杆32、稳定托盘33和稳定吸盘34,所述稳定托盘33呈圆环形,其同所述支撑基座11之间通过所述连接杆31实现连接,所述连接杆31为气动连杆,从而可以随意调整所述稳定托盘33和所述支撑基座11之间的距离,所述连接杆31同所述支撑基座11和稳定托盘33之间固定连接,所述连接杆31共有四个周向等距布置于所述支撑基座11和稳定托盘33之间,所述稳定托盘33下端面周向等距固定连接有六个固定杆32,所述固定杆32上转动连接有吸盘,从而吸盘可以在化工设备的上盖与之接触时自动调整自己的角度来达到同化工设备上盖之间稳定的连接,将上盖问问的固定住,防止其四处乱晃,从而方便了工作人员对化工设备的检修。
作为本实施例进一步的方案:所述支撑横杆12共有四根,其中每两根之间为一体成型转动连接于所述支撑基座11。
作为本实施例进一步的方案:所述支撑竖杆13为液压杆,从而可以改变所述支撑基座11同地面之间的高度,以适应不同高度的化工设备。
作为本实施例进一步的方案:所述底轮14为带有可升降底脚的万向轮,从而可以在需要固定本实施例时将所述底脚升起使万向轮脱离地面,而在需要移动本实施例时将所述底脚收起,以方便本实施例在地面上的移动。
作为本实施例进一步的方案:所述支撑基座11、提升杆21、提升凸台22、配合凸台24和驱动齿轮25之间同轴心布置。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步限定和改进,一种立式化工设备维护用支架,包括实施例1中所有的基础特征,此外,
作为本实施例进一步的方案:为了方便工作人员使用绳索连接所述提升杆21和化工设备上盖上的吊环,所述提升杆21底部设有穿绳孔23。
本实施例与实施例1不同的地方在于,本实施例中所述支撑横杆12共有四根,四根所述横杆之间彼此独立同所述支撑基座11之间转动连接。
本发明的工作方式:
本发明在使用时,首先将折叠起来的支撑横杆12打开,从而通过四根支撑竖杆13将整个设备稳固的支撑起来,随后将绳索穿过化工设备上盖上的吊环和所述提升杆21底部上的穿绳孔23,在外置驱动电机的带动下所述驱动齿轮25转动,从而带动所述提升杆21上升,将化工设备的上盖抬升起来,同时所述稳定托盘33下方的稳定吸盘34同化工设备的上盖之间实现稳定的连接,从而将整个化工设备的上盖稳定下来,防止其晃动,方便了工作人员对化工设备的上盖进行维护,并且可以在所述支撑竖杆13底部底轮14的作用下,很方便的将化工设备的上盖从化工设备的上方移开,方便工作人员对化工设备的内部进行检测和维护。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种立式化工设备维护用支架,包括支撑机构(10)、提升机构(20)和稳定机构(30),其特征在于,所述支撑机构(10)包括支撑基座(11)、支撑横杆(12)、支撑竖杆(13)、底轮(14)和转动空腔(15),所述支撑基座(11)呈圆盘形,在所述支撑基座(11)中对称布置有横截面呈扇形的转动空腔(15),所述支撑横杆(12)穿过所述转动空腔(15)于支撑基座(11)之间转动连接,所述支撑横杆(12)远离所述支撑基座(11)一端下端面固定连接有支撑竖杆(13),所述支撑竖杆(13)底部可拆卸连接有底轮(14),所述提升机构(20)包括提升杆(21)、提升凸台(22)、穿绳孔(23)、配合凸台(24)和驱动齿轮(25),所述提升凸台(22)固定连接于所述支撑基座(11),所述提升杆(21)上设有螺纹并且同所述提升凸台(22)之间滑动连接,所述驱动齿轮(25)内侧设有同所述提升杆(21)相啮合的螺纹,所述驱动齿轮(25)通过其上端面的凹槽同所述提升凸台(22)内侧布置的配合凸台(24)之间相配合实现同所述提升凸台(22)之间的转动连接,所述稳定机构(30)包括连接杆(31)、固定杆(32)、稳定托盘(33)和稳定吸盘(34),所述稳定托盘(33)呈圆环形,其同所述支撑基座(11)之间通过所述连接杆(31)实现连接,所述连接杆(31)为气动连杆,同所述支撑基座(11)和稳定托盘(33)之间固定连接,所述连接杆(31)共有四个周向等距布置于所述支撑基座(11)和稳定托盘(33)之间,所述稳定托盘(33)下端面周向等距固定连接有六个固定杆(32),所述固定杆(32)上转动连接有吸盘。
2.根据权利要求1所述的立式化工设备维护用支架,其特征在于,所述支撑横杆(12)共有四根,其中每两根之间为一体成型且转动连接于所述支撑基座(11)。
3.根据权利要求1所述的立式化工设备维护用支架,其特征在于,所述支撑横杆(12)共有四根,四根所述横杆之间彼此独立且同所述支撑基座(11)之间转动连接。
4.根据权利要求2或3所述的立式化工设备维护用支架,其特征在于,所述支撑竖杆(13)为液压杆。
5.根据权利要求4所述的立式化工设备维护用支架,其特征在于,所述底轮(14)为带有可升降底脚的万向轮。
6.根据权利要求4所述的立式化工设备维护用支架,其特征在于,所述支撑基座(11)、提升杆(21)、提升凸台(22)、配合凸台(24)和驱动齿轮(25)之间同轴心布置。
7.根据权利要求6所述的立式化工设备维护用支架,其特征在于,所述提升杆(21)底部设有穿绳孔(23)。
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